CN222288481U - 一种可连续冲压的开式固定台压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续冲压的开式固定台压力机，涉及压力机技术领域，包括压力机构，所述压力机构上设置有自动机构，所述压力机构底部设置有定位机构；所述自动机构包括两个辅助组件和两个输送组件，两个所述辅助组件设置在两个所述输送组件之间。加工件首先由左侧的输送带进行输送，在输送的过程中挡板可确保加工件不会掉落，加工件被输送至压力机主体后，定位气缸带动固定板对加工件进行夹紧，随后下压件配合压板对加工件进行冲压加工，加工完成后，定位气缸收回，通过电机配合轴承使得T形杆进行摆动，随着T形杆的摆动拨动件对加工件进行拨动，加工完成后的加工件会进行右侧的输送带，完成了加工件的自动化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机技术领域，特别涉及一种可连续冲压的开式固定台压力机。
背景技术
开式固定台压力机作为一种常用的工业设备，其设计和功能针对提高生产效率、确保操作安全和提升产品加工精度的需求而不断进步。
在传统的冲压过程中，工人手动进行上料和下料的操作存在安全隐患，容易发生伤害事故，且效率较慢，给使用者带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可连续冲压的开式固定台压力机，以解决上述背景技术中提出的至少任一问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可连续冲压的开式固定台压力机，包括压力机构，所述压力机构上设置有自动机构，所述压力机构底部设置有定位机构；
所述自动机构包括两个辅助组件和两个输送组件，两个所述辅助组件设置在两个所述输送组件之间；
两个所述辅助组件均包括定位气缸、转动电机、定位板、拨动件、轴承和T形杆，所述转动电机输出端可拆卸连接在所述T形杆顶端，所述轴承活动端可拆卸连接在所述T形杆底端，所述拨动件固定连接在所述T形杆侧端，所述定位板可拆卸连接在所述定位气缸活动端，所述拨动件上设置有摩擦部。
优选的，两个所述定位板和两个所述拨动件均为橡胶材质。
优选的，两个所述输送组件均包括输送带、两个挡板、四个支撑杆和四个第一万向轮，两个所述挡板分别可拆卸连接在所述输送带顶部前后两端，四个所述支撑杆均匀分布在所述输送带底部，四个所述支撑杆顶端均与所述输送带可拆卸连接，四个所述第一万向轮分别可拆卸连接在四个所述支撑杆底端。
优选的，所述定位机构包括承载板、活动板、承载盒、两个连接块、两个固定板、四个安装槽和多个减震器，两个所述连接块分别可拆卸连接在所述承载板左右两侧，两个所述固定板分别可拆卸连接在两个所述连接块相向一侧底部，四个所述安装槽分别开设在两个所述连接块底部，所述承载盒可拆卸连接在所述承载板顶部，多个所述减震器均匀分布在所述承载盒内，多个所述减震器底部均与所述承载盒可拆卸连接，所述活动板设置在多个所述减震器顶部，所述活动板可在所述承载盒内滑动，两个所述固定板上均开设有多个均匀分布的固定孔。
优选的，所述压力机构包括压力机主体、控制面板、下压件、压板和加工件，所述控制面板可拆卸连接在所述压力机主体前端，所述下压件可拆卸连接在所述压力机主体顶部，所述下压件活动端连通所述压力机主体，所述压板可拆卸连接在所述下压件底部，所述加工件设置在所述压力机主体上，所述压力机主体内壁前后两端均开设有开槽，所述控制面板与所述下压件电性连接。
优选的，两个所述定位气缸和两个所述T形杆分别设置在两个所述开槽内，两个所述定位气缸、两个所述转动电机和两个所述轴承均与所述压力机主体可拆卸连接，两个所述转动电机和两个所述定位气缸均与所述控制面板电性连接，所述加工件设置在两个所述固定板和两个所述拨动件之间。
优先的，所述压力机主体可拆卸连接在所述活动板顶部；
两个所述输送带分别设置在所述压力机主体左右两侧。
优先的，所述可连续冲压的开式固定台压力机还包括四个电动升降杆和四个第二万向轮，四个所述第二万向轮分别可拆卸连接在四个所述电动升降杆活动端；
四个所述电动升降杆分别设置在四个所述安装槽内，四个所述电动升降杆分别与相近的所述连接块可拆卸连接，四个所述电动升降杆均与所述控制面板电性连接。
优先的，所述可连续冲压的开式固定台压力机还包括储存箱，所述储存箱设置在位于右侧所述输送带右侧。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型中，加工件首先由左侧的输送带进行输送，在输送的过程中挡板可确保加工件不会掉落，加工件被输送至压力机主体后，定位气缸带动固定板对加工件进行夹紧，随后下压件配合压板对加工件进行冲压加工，加工完成后，定位气缸收回，通过电机配合轴承使得T形杆进行摆动，随着T形杆的摆动拨动件对加工件进行拨动，加工完成后的加工件会进行右侧的输送带，最后进入储存箱内进行存放，综上所述，完成了加工件的自动化加工，给使用者带来了便利。
2、本实用新型中，在本装置启用的过程中，减震器会对装置的震动进行吸收，当使用者需要对本装置进行固定时，利用螺栓配合固定孔即可实现对本装置进行固定，当使用者需要对本装置进行移动时，利用电动升降杆带动万向轮伸出，即可方便使用者对本装置进行移动，移动完成后可把万向轮收回安装槽内，综上所述，保证了压力机在连续冲压加工时稳定的放置且方便了本装置的移动，给使用者带来了便利。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型加工件部分结构示意图；
图3为本实用新型定位气缸部分结构示意图；
图4为本实用新型减震器部分结构示意图；
图5为本实用新型输送带部分结构示意图；
图6为本实用新型电动升降杆结构示意图。
图中：1、压力机主体；2、控制面板；3、挡板；4、输送带；5、支撑杆；6、第一万向轮；7、承载板；8、储存箱；9、下压件；10、活动板；11、减震器；12、连接块；13、承载盒；14、固定板；15、安装槽；16、电动升降杆；17、第二万向轮；18、定位气缸；19、转动电机；20、定位板；21、拨动件；22、轴承；23、T形杆；24、压板；25、加工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种可连续冲压的开式固定台压力机，包括压力机构，所述压力机构上设置有自动机构，所述压力机构底部设置有定位机构；所述自动机构包括两个辅助组件和两个输送组件，两个所述辅助组件设置在两个所述输送组件之间；两个所述辅助组件均包括定位气缸18、转动电机19、定位板20、拨动件21、轴承22和T形杆23，所述转动电机19输出端可拆卸连接在所述T形杆23顶端，所述轴承22活动端可拆卸连接在所述T形杆23底端，所述拨动件21固定连接在所述T形杆23侧端，所述定位板20可拆卸连接在所述定位气缸18活动端，所述拨动件21上设置有摩擦部，两个所述定位板20和两个所述拨动件21均为橡胶材质，两个所述输送组件均包括输送带4、两个挡板3、四个支撑杆5和四个第一万向轮6，两个所述挡板3分别可拆卸连接在所述输送带4顶部前后两端，四个所述支撑杆5均匀分布在所述输送带4底部，四个所述支撑杆5顶端均与所述输送带4可拆卸连接，四个所述第一万向轮6分别可拆卸连接在四个所述支撑杆5底端，所述可连续冲压的开式固定台压力机还包括储存箱8，所述储存箱8设置在位于右侧所述输送带4右侧。加工件25首先由左侧的输送带进行输送，在输送的过程中挡板3可确保加工件25不会掉落，加工件25被输送至压力机主体1后，定位气缸18带动固定板20对加工件25进行夹紧，随后下压件9配合压板24对加工件25进行冲压加工，加工完成后，定位气缸18收回，通过电机19配合轴承22使得T形杆23进行摆动，随着T形杆23的摆动拨动件21对加工件25进行拨动，加工完成后的加工件25会进行右侧的输送带4，最后进入储存箱8内进行存放，固定板20和拨动件21均为柔性材质，在与加工件25接触时，不会对其造成损伤，综上所述，完成了加工件15的自动化加工，给使用者带来了便利。
所述定位机构包括承载板7、活动板10、承载盒13、两个连接块12、两个固定板14、四个安装槽15和多个减震器11，两个所述连接块12分别可拆卸连接在所述承载板7左右两侧，两个所述固定板14分别可拆卸连接在两个所述连接块12相向一侧底部，四个所述安装槽15分别开设在两个所述连接块12底部，所述承载盒13可拆卸连接在所述承载板7顶部，多个所述减震器11均匀分布在所述承载盒13内，多个所述减震器11底部均与所述承载盒13可拆卸连接，所述活动板10设置在多个所述减震器11顶部，所述活动板10可在所述承载盒13内滑动，两个所述固定板14上均开设有多个均匀分布的固定孔，两个所述定位气缸18和两个所述T形杆23分别设置在两个所述开槽内，两个所述定位气缸18、两个所述转动电机19和两个所述轴承22均与所述压力机主体1可拆卸连接，两个所述转动电机19和两个所述定位气缸18均与所述控制面板2电性连接，所述加工件25设置在两个所述固定板14和两个所述拨动件21之间，所述可连续冲压的开式固定台压力机还包括四个电动升降杆16和四个第二万向轮17，四个所述第二万向轮17分别可拆卸连接在四个所述电动升降杆16活动端；四个所述电动升降杆16分别设置在四个所述安装槽15内，四个所述电动升降杆16分别与相近的所述连接块12可拆卸连接，四个所述电动升降杆16均与所述控制面板2电性连接。在本装置启用的过程中，减震器11会对装置的震动进行吸收，当使用者需要对本装置进行固定时，利用螺栓配合固定孔即可实现对本装置进行固定，当使用者需要对本装置进行移动时，利用电动升降杆16带动万向轮17伸出，即可方便使用者对本装置进行移动，移动完成后可把万向轮17收回安装槽15内，综上所述，保证了压力机在连续冲压加工时稳定的放置且方便了本装置的移动，给使用者带来了便利，本装置采用的电器设备以及减震器11均为现在市面上常见的产品。
所述压力机构包括压力机主体1、控制面板2、下压件9、压板24和加工件25，所述控制面板2可拆卸连接在所述压力机主体1前端，所述下压件9可拆卸连接在所述压力机主体1顶部，所述下压件9活动端连通所述压力机主体1，所述压板24可拆卸连接在所述下压件9底部，所述加工件25设置在所述压力机主体1上，所述压力机主体1内壁前后两端均开设有开槽，所述控制面板2与所述下压件9电性连接，所述压力机主体1可拆卸连接在所述活动板10顶部；两个所述输送带分别设置在所述压力机主体左右两侧。压力机主体1、下压件9、压板24和加工件25为本领域人员熟知的产品，实现加工的方式也为公众常识，控制面板2可对本装置的所有电器进行控制，使得电器与电器之间进行配合，由此完成自动化工作，此方式为本领域人员常用的技术手段。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：包括压力机构，所述压力机构上设置有自动机构，所述压力机构底部设置有定位机构；
所述自动机构包括两个辅助组件和两个输送组件，两个所述辅助组件设置在两个所述输送组件之间；
两个所述辅助组件均包括定位气缸(18)、转动电机(19)、定位板(20)、拨动件(21)、轴承(22)和T形杆(23)，所述转动电机(19)输出端可拆卸连接在所述T形杆(23)顶端，所述轴承(22)活动端可拆卸连接在所述T形杆(23)底端，所述拨动件(21)固定连接在所述T形杆(23)侧端，所述定位板(20)可拆卸连接在所述定位气缸(18)活动端，所述拨动件(21)上设置有摩擦部。
2.根据权利要求1所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：两个所述定位板(20)和两个所述拨动件(21)均为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：两个所述输送组件均包括输送带(4)、两个挡板(3)、四个支撑杆(5)和四个第一万向轮(6)，两个所述挡板(3)分别可拆卸连接在所述输送带(4)顶部前后两端，四个所述支撑杆(5)均匀分布在所述输送带(4)底部，四个所述支撑杆(5)顶端均与所述输送带(4)可拆卸连接，四个所述第一万向轮(6)分别可拆卸连接在四个所述支撑杆(5)底端。
4.根据权利要求3所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：所述定位机构包括承载板(7)、活动板(10)、承载盒(13)、两个连接块(12)、两个固定板(14)、四个安装槽(15)和多个减震器(11)，两个所述连接块(12)分别可拆卸连接在所述承载板(7)左右两侧，两个所述固定板(14)分别可拆卸连接在两个所述连接块(12)相向一侧底部，四个所述安装槽(15)分别开设在两个所述连接块(12)底部，所述承载盒(13)可拆卸连接在所述承载板(7)顶部，多个所述减震器(11)均匀分布在所述承载盒(13)内，多个所述减震器(11)底部均与所述承载盒(13)可拆卸连接，所述活动板(10)设置在多个所述减震器(11)顶部，所述活动板(10)可在所述承载盒(13)内滑动，两个所述固定板(14)上均开设有多个均匀分布的固定孔。
5.根据权利要求4所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：所述压力机构包括压力机主体(1)、控制面板(2)、下压件(9)、压板(24)和加工件(25)，所述控制面板(2)可拆卸连接在所述压力机主体(1)前端，所述下压件(9)可拆卸连接在所述压力机主体(1)顶部，所述下压件(9)活动端连通所述压力机主体(1)，所述压板(24)可拆卸连接在所述下压件(9)底部，所述加工件(25)设置在所述压力机主体(1)上，所述压力机主体(1)内壁前后两端均开设有开槽，所述控制面板(2)与所述下压件(9)电性连接。
6.根据权利要求5所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：两个所述定位气缸(18)和两个所述T形杆(23)分别设置在两个所述开槽内，两个所述定位气缸(18)、两个所述转动电机(19)和两个所述轴承(22)均与所述压力机主体(1)可拆卸连接，两个所述转动电机(19)和两个所述定位气缸(18)均与所述控制面板(2)电性连接，所述加工件(25)设置在两个所述固定板(14)和两个所述拨动件(21)之间。
7.根据权利要求6所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：所述压力机主体(1)可拆卸连接在所述活动板(10)顶部；
两个所述输送带分别设置在所述压力机主体左右两侧。
8.根据权利要求5所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：所述可连续冲压的开式固定台压力机还包括四个电动升降杆(16)和四个第二万向轮(17)，四个所述第二万向轮(17)分别可拆卸连接在四个所述电动升降杆(16)活动端；
四个所述电动升降杆(16)分别设置在四个所述安装槽(15)内，四个所述电动升降杆(16)分别与相近的所述连接块(12)可拆卸连接，四个所述电动升降杆(16)均与所述控制面板(2)电性连接。
9.根据权利要求3所述的可连续冲压的开式固定台压力机，其特征在于：所述可连续冲压的开式固定台压力机还包括储存箱(8)，所述储存箱(8)设置在位于右侧所述输送带(4)右侧。
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| CN202421148107.6U CN222288481U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种可连续冲压的开式固定台压力机 |
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| CN202421148107.6U CN222288481U (zh) | 2024-05-24 | 2024-05-24 | 一种可连续冲压的开式固定台压力机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN120587310A (zh) * | 2025-08-07 | 2025-09-05 | 烟台亿众智能科技有限公司 | 一种金属板无切削自动加工设备及其使用方法 |
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- 2024-05-24 CN CN202421148107.6U patent/CN222288481U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN120587310A (zh) * | 2025-08-07 | 2025-09-05 | 烟台亿众智能科技有限公司 | 一种金属板无切削自动加工设备及其使用方法 |
| CN120587310B (zh) * | 2025-08-07 | 2025-11-04 | 烟台亿众智能科技有限公司 | 一种金属板无切削自动加工设备及其使用方法 |
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