CN222288382U - 一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工具维修领域，尤其涉及一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置。该工装装置包含基础板，该基础板上布置有杠杆支撑组件，该杠杆支撑组件上的孔中布置有转动轴，转动轴穿过动力杠杆上的孔，动力杠杆为弯臂结构，该动力杠杆的弯臂的下方布置有作用点，该动力杠杆的端部铰接在电动液压千斤顶组件之上，电动液压千斤顶组件朝下布置，电动液压千斤顶组件固定在液压缸支撑板组件之上，当电动液压千斤顶组件启动，能够通过转动轴作为支点，作用点能够对位于基础板和作用点之间的上翼缘板进行挤压操作。

Description

一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置

技术领域

本实用新型涉及工具维修领域，尤其涉及一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置。

背景技术

我公司近年主营项目为波形腹板钢箱梁，产品制造过程中，焊接完成后波形钢腹板箱梁上下翼缘板的变形较大，在校正时我公司采用传统火焰校正与外力辅助结合的方式进行校正，一次合格率较低、校正用时过长，导致车间箱体积压，严重影响整体生产进度，不能按时交货。

2024-04-29，以“板 and 校正 and 杠杆”为摘要关键词在中国专利公开数据库中进行检索，发现了85篇文献，分别为：

CN205057125U-一种室内顶板植筋钻孔工具；CN205183386U-汽车滚装船薄形甲板校正杠杆工装件；CN203334120U-一种网毯校正装置；CN2241779Y-柴油机喷油泵调速器的外调式油量正负校正装置；CN201345584Y-电机出轴径向跳动校正装置；CN205463722U-校正用压力机；CN202803831U-杠杆式针板校正器；CN102825104A-杠杆式针板校正器；CN1941516A-具有可移动构件的连接器；CN204981746U-捣固锤校正专用工具；CN202461603U-粗精镗活塞销孔中心线与外端面垂直度的校正定位装置；CN214213050U-用于数控加工中心的校正装置；CN203824996U-单杠杆固结仪；CN203495544U-加劲板校正工装；CN216456752U-一种蹲起辅助装置；CN114011016A-一种腿部锻炼辅助装置；CN212253937U-一种模具模架的量具校准集成板；CN219549010U-一种立式单缸柴油机油量柱塞调整装置；CN213469144U-一种用于长条校正抚平的杠杆式自压机；CN213162525U-一种校正机的行走装置；CN2729337Y-单缸柴油机调速机构；CN1287291A-具有校正机构的电子表；CN2164038Y-一种制动力测试台的校验装置；CN210880752U-一种注塑成型机水平校正机构；CN2388586Y-一种校正式卡规；CN204171136U-一种铁路货车控制杠杆的成型工装；CN211639695U-一种输油管道错位复位校正装置；CN218894574U-一种密封效果好的新型防护门；CN217071577U-铜排自校正夹紧铣槽工装；CN101579708A-下垂轨头的现场校直方法及其液压轨头校正机；CN108346731A-一种新型的LED封装的芯片角度校正装置；CN205763070U-一种刮板机电缆架校正工装；CN202155398U-分体式1型钢轨压平机；CN104369100A-水平样板；CN217355578U-一种造纸干网校正器优化升级装置；CN203074846U-一种具有角度校正结构的桡骨远端骨折固定件；CN103054641A-一种具有角度校正结构的桡骨远端骨折固定件；CN207487808U-一种天平快速校正检测装置；CN205206966U-一种动力机械用调速系统总成；CN201842762U-一种熔窑熔化部前脸墙耐火砖偏移校正装置；CN210575521U-一种电感线圈摆放角度调节装置；CN106328438A-一种低失效率热继电器；CN214747517U-一种用于手枪激光瞄准器校正的操作台；CN112833709A-一种用于手枪激光瞄准器校正的操作台；CN201574761U-一种矿山井筒内壁模板丝杠校正加固装置；CN208352876U-一种电力线路接续管校正工具；CN205020554U-校形工装；CN210092476U-一种连接端子用插拔辅助拉杆装置；CN2693379Y-连铸喷淋管校弧组合工具；CN113738515A-一种单缸风冷柴油机的调速机构；CN2871180Y-一种铁路车辆备件修复机；CN204470324U-异形钢筘筘齿校正器；CN209403261U-漏粪板安装配套施工机具；CN203225635U-带定子高度检测装置的定子整形机；CN202494410U-台阶轴齿宽精确测量工具；CN204059451U-可替换转头的松土器；CN202464202U-SMD芯片装带设备的高速自动校正机构；CN103187216A-指针数字热继电器；CN214497607U-一种用于建筑工程监理的检测设备；CN202910427U-自动焊锡机；CN205887716U-一种手动管材专用校直机；CN105945094A-一种手动管材专用校直机；CN218436660U-一种快速校正湿接缝钢筋的简易装置；CN201071419Y-一种棉条检测传感器；CN2576976Y-柴油机喷油泵用调速器；CN113397682A-一种斜外侧腰椎间融合术侧路复位固定系统；CN2347721Y-多用途摩托车维修压力机；CN112517675A-一种应用于辊轧叶片叶身型面校正的装置；CN116202875A-智能化束纤维强力测试仪及应用方法；CN201410518Y-液压轨头校正机；CN117552342A-一种桥梁人行道悬挑部位施工方法；CN113385556A-一种便携式铝合金门窗框体凹陷校正设备；CN210305121U-一种用于钢板边缘翘曲平整的工装；CN203005472U-单杠杆式手推车；CN209939006U-一种多功能大米加工包装机；CN104625089A-锥齿轮座加工方法；CN107914115A-锥齿轮座加工方法；CN203228413U-杠杆顶出式精整压机；CN110082904A-适用于空间环境的高精度和稳定性摆镜装置及其工作方法；CN103223729A-杠杆顶出式精整压机；CN208231334U-一种机加工设备上的自动顶紧校正机构；CN217236840U-一种用于精密传感器的精度校正的杠杆治具；CN2558953Y-枪弹底火深度检测机；CN202008336U-一种LinTab系列年轮分析仪的辅助测量装置；CN111770861A-用于交通工具特别是自行车和机动车的制动系统以及用于制动系统的致动方法。

CN205183386U公开的一种汽车滚装船薄形甲板校正杠杆工装件，其特征在于它包括活动性卡玛(1)、杠杆(2)，所述活动性卡玛(1)其顶部为环形圆环(1-1)，其底部为底板(1-2)；所述杠杆(2)包括杠杆本体(2-1)和支撑结构(2-2)，但是其第一不可移动，第二需要大量人力操作，非常劳累。

CN205463722U公开的一种校正用压力机，包括支座、垫块、压头、杠杆、千斤顶，支座由底座和支撑板构成，但是其第一不可移动，第二不可针对板状结构进行综合整形。

实用新型内容

实用新型的目的：为了提供效果更好的一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，该工装装置包含基础板11，该基础板11上布置有杠杆支撑组件5，该杠杆支撑组件5上的孔中布置有转动轴9，转动轴9穿过动力杠杆12上的孔，动力杠杆12为弯臂结构，该动力杠杆12的弯臂的下方布置有作用点10，该动力杠杆12的端部铰接在电动液压千斤顶组件1之上，电动液压千斤顶组件1朝下布置，电动液压千斤顶组件1固定在液压缸支撑板组件4之上，当电动液压千斤顶组件1启动，能够通过转动轴9作为支点，作用点10能够对位于基础板11和作用点10之间的上翼缘板8进行挤压操作。

本实用新型进一步技术方案在于，基础板11下方布置有支撑脚轮组件6。

本实用新型进一步技术方案在于，液压缸支撑板组件4为支撑支架。

本实用新型进一步技术方案在于，该基础板11上布置有双回路电动油泵2和配重块3。

本实用新型进一步技术方案在于，双回路电动油泵2能够为电动液压千斤顶组件1提供动力。

本实用新型进一步技术方案在于，液压缸支撑板组件4上布置有提起结构7。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本专利直接采用上置移动式的结构，能够在钢板上移动，进而实现连续的校正，使用更灵活方便；本专利的核心之一在于弯曲的杠杆臂，能有效夹持板状结构；

相对于现有技术的缺陷“第二需要大量人力操作，非常劳累。”本专利开创性采用液压千斤顶，能够进行动力校正。

附图说明

为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：

图1为发明的立体图；

图2为发明的正面示意图；

图3为发明的侧面示意图；

图4为发明的俯视示意图；

图5为动力杠杆的结构图；

图6为支撑脚轮的结构图；

其中：1电动液压千斤顶组件；2双回路电动油泵；3配重块；4液压缸支撑板组件；5杠杆支撑组件；6支撑脚轮组件；7.提起结构；8.上翼缘板；9.转动轴；10.作用点；11.基础板；12.动力杠杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。

实施例一：结合全部附图； 一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，该工装装置包含基础板11，该基础板11上布置有杠杆支撑组件5，该杠杆支撑组件5上的孔中布置有转动轴9，转动轴9穿过动力杠杆12上的孔，动力杠杆12为弯臂结构，该动力杠杆12的弯臂的下方布置有作用点10，该动力杠杆12的端部铰接在电动液压千斤顶组件1之上，电动液压千斤顶组件1朝下布置，电动液压千斤顶组件1固定在液压缸支撑板组件4之上，当电动液压千斤顶组件1启动，能够通过转动轴9作为支点，作用点10能够对位于基础板11和作用点10之间的上翼缘板8进行挤压操作。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：因此，公司要求成立专项小组，针对此问题进行攻关改进。经讨论，公司偏重将上翼缘板冷校正处理，不仅在质量方面，安全、环境、成本等方面有更好效应，公司专项小组致力于将上翼缘板校正工艺工装设备改进为100%半自动化冷校正。传统钢板冷校正、校平方法采用施加外力加辅助工具油压机校平的方法，依经验，在第一次校正后，变形点增加，位置变小，循序渐进，直至变形位置校正完成，符合允许误差，依据我公司生产制造的波形腹板钢箱梁结构特点，更改工艺，增加外力辅助工装，变形校正位置小，经讨论可采用中间冷校正。在生产作业过程中，为提升安全系数，从安全、质量、管理、环境保护等方面讨论分析，决定采用新工艺工装，使变形校正工装100%半自动化，校正效率提升，进行了工艺装备设计任务书、新工艺开发输入评审、产品工艺评审记录、产品设计验证及后续措施记录。公司依据制定的对策，采用公司现有库存100t液压千斤顶制作外力辅助工装，工装制作安装完成后，经现场操作验证，此工装便于拆卸，制作成本低，使用安全，能有效降低人工成本，提升工作效率，提高产品质量。实施后的效果，主要体现在公司质量口碑的提升，通过本次创新，我公司在波形腹板钢箱梁的生产制作中极少出现质量问题，进一步拓宽了我公司在钢结构桥梁类产品市场的发展空间。本专利直接采用上置移动式的结构，能够在钢板上移动，进而实现连续的校正，使用更灵活方便；本专利的核心之一在于弯曲的杠杆臂，能有效夹持板状结构；

相对于现有技术的缺陷“第二需要大量人力操作，非常劳累。”本专利开创性采用液压千斤顶，能够进行动力校正。

实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，基础板11下方布置有支撑脚轮组件6。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：支撑脚轮组件6能够进行移动，方便整体移动。

实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，液压缸支撑板组件4为支撑支架。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：支撑支架类似龙门吊的支架结构，方便整体固定和支撑。

实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，该基础板11上布置有双回路电动油泵2和配重块3。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：配重块3用于进行配重，保证整体装置的平衡。

实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，双回路电动油泵2能够为电动液压千斤顶组件1提供动力。

实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，液压缸支撑板组件4上布置有提起结构7。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程即基本功能为如下：用于整体装置的提起移动。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (6)

1.一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，该工装装置包含基础板（11），该基础板（11）上布置有杠杆支撑组件（5），该杠杆支撑组件（5）上的孔中布置有转动轴（9），转动轴（9）穿过动力杠杆（12）上的孔，动力杠杆（12）为弯臂结构，该动力杠杆（12）的弯臂的下方布置有作用点（10），该动力杠杆（12）的端部铰接在电动液压千斤顶组件（1）之上，电动液压千斤顶组件（1）朝下布置，电动液压千斤顶组件（1）固定在液压缸支撑板组件（4）之上，当电动液压千斤顶组件（1）启动，能够通过转动轴（9）作为支点，作用点（10）能够对位于基础板（11）和作用点（10）之间的上翼缘板（8）进行挤压操作。

2.如权利要求1所述的一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，基础板（11）下方布置有支撑脚轮组件（6）。

3.如权利要求1所述的一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，液压缸支撑板组件（4）为支撑支架。

4.如权利要求1所述的一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，该基础板（11）上布置有双回路电动油泵（2）和配重块（3）。

5.如权利要求4所述的一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，双回路电动油泵（2）能够为电动液压千斤顶组件（1）提供动力。

6.如权利要求1所述的一种波形腹板钢箱梁上翼缘板校平工装装置，其特征在于，液压缸支撑板组件（4）上布置有提起结构（7）。