CN222287945U - 一种种子分级筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种子分级筛选机，涉及筛选机领域，包括主体安装架，主体安装架的上端面安装有过滤槽，主体安装架上固定安装有入料管，入料管位于过滤槽的上方，入料管的一面开设有进风口，进风口的外侧边缘固定安装有空腔盒，空腔盒的内部固定安装有多个风机，入料管的另一面开设有杂料出口，杂料出口的边缘两侧固定安装有U型滑槽，U型滑槽之间滑动安装有杂料袋。相较于市面上传统密封结构的筛选机，以及无法对物料中的杂质进行处理的筛选机，本实用新型，在风机的作用下能够让较轻的杂质与物料分离，然后杂质穿过杂料出口进入到杂料袋的内部，以此来完成对小型杂质的清理，而后再过滤槽的作用下，完成多不同大小物料的筛选。

Description

一种种子分级筛选机

技术领域

本实用新型涉及筛选机领域，特别涉及一种种子分级筛选机。

背景技术

筛选机是一种在生产加工过程中用来筛选、分类、分离物料的机器设备，目前市面上常见的筛选机主要包括振动筛选机、离心筛选机、压力筛选机、旋流分离器等多种类型。这些筛选机的工作原理虽然不尽相同，但大都采用了物理筛选的方式来达到分离物料的效果。

而市面上传统的筛选机在使用的过程中，多数是直接将物料倒入入料管中，然后物料会掉落到筛网上，筛网在震动的过程中将大小不一的物料进行筛分，以此来完成筛选作业，但市面上有的筛选机在使用的过程中其结构为密封结构，而有的物料其内部会夹杂着大量的杂质，而密封结构的筛选装置，无法对其进行清理，如公开号为CN212821059U的一种种子分级筛选机。其次便是市面上的筛选装置多数都是直接让物料掉落至筛选槽中，无法对物料中杂质进行处理，如脱落的外壳、物料表面脱落的表皮，以及一些体积较小的杂志，从而导致在后续作业中，大量的杂质对堵住筛选孔，从而造成筛选的效率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种种子分级筛选机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种种子分级筛选机，包括主体安装架，所述主体安装架的上端面安装有过滤槽，所述主体安装架上固定安装有入料管，入料管位于过滤槽的上方；

所述入料管的一面开设有进风口，进风口的外侧边缘固定安装有空腔盒，空腔盒的内部固定安装有多个风机；

所述入料管的另一面开设有杂料出口，杂料出口的边缘两侧固定安装有U型滑槽，U型滑槽之间滑动安装有杂料袋。

进一步的，所述主体安装架的上端面靠近一侧边缘的位置固定安装有往复电机，所述往复电机的输出轴上固定安装有转动杆。

进一步的，所述过滤槽的靠近往复电机的一侧面中心位置固定安装有连接杆，连接杆滑动安装在转动杆的内部。

进一步的，所述主体安装架的上端面固定安装有切斜状态的接料盒，接料盒位于过滤槽的下方。

进一步的，所述主体安装架的上端面位于过滤槽的两侧向上凸出，凸出的上端面固定安装有支撑杆，支撑杆的内侧固定安装有入料管。

进一步的，所述过滤槽的两侧靠近拐角的位置固定安装有立板，所述主体安装架上端面凸出的位置上也对应安装有立板，立板之间固定安装有弹簧。

进一步的，所述过滤槽两侧的立板外侧面上固定安装有U型限位杆，U型限位杆穿过主体安装架上端面立板。

进一步的，所述主体安装架的下端面放置有料箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

相较于市面上传统密封结构的筛选机，以及无法对物料中的杂质进行处理的筛选机，本实用新型，在风机的作用下能够让较轻的杂质与物料分离，然后杂质穿过杂料出口进入到杂料袋的内部，以此来完成对小型杂质的清理，而后再过滤槽的作用下，完成多不同大小物料的筛选。

附图说明

图1为本实用新型一种种子分级筛选机主体结构图；

图2为本实用新型一种种子分级筛选机过滤槽与往复电机示意图；

图3为本实用新型一种种子分级筛选机入料管与杂料袋示意图；

图4为本实用新型一种种子分级筛选机入料管剖面图；

图5为本实用新型一种种子分级筛选机杂料袋剖面图；

图中：1、主体安装架；2、入料管；23、杂料出口；24、U型滑槽；25、进风口；3、空腔盒；4、风机；5、杂料袋；6、往复电机；61、转动杆；7、过滤槽；71、弹簧；72、U型限位杆；8、接料盒；9、料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图中所示，本实施例提供了一种种子分级筛选机，包括主体安装架1，主体安装架1的下端面拐角的位置固定安装有支撑腿，主体安装架1的下端面放置有料箱9。其中，主体安装架1的一条边位于料箱9的中间，使得料箱9的一半位于主体安装架1的外侧，以此用于承接筛分后的物料，如图1所示。

主体安装架1上端面两侧边缘的位置向上凸出，凸出结构的上端面上固定安装有立板，并且立板是对称的情况。其次，在立板上安装有U型限位杆72，而U型限位杆72的开口穿过对应的立板，立板的内侧面上固定安装有水平状态的弹簧71，U型限位杆72位于弹簧71的内部，弹簧71的另一端固定安装有相同结构得立板，立板的下端固定安装有过滤槽7，如图1所示。

在使用的过程中，由于两侧的U型限位杆72能够让过滤槽7保持水平的状态，并且，在弹簧71的作用下能够避免过滤槽7的两侧与主体安装架1凸出结构的内侧面之间发生碰撞，以此来保证过滤槽7的安全和结构的稳定。

过滤槽7的内部向下凹陷，并且内部底面开设有至另一端的多个筛孔，以此来对物料进行筛分，主体安装架1的上端面固定安装有倾斜状态的接料盒8，接料盒8位于过滤槽7的下方，并且，接料盒8的一端高于另一端，因此能够让掉落在接料盒8中的物料顺势滚落，且掉入到料箱9的内部，如图1所示。其中，接料盒8靠近料箱9的一端低于另一端(其中，接料盒8的上端面向下凹陷，且靠近料箱9的一端贯穿，使得接料盒8的内部呈U型状态，因此才能够让物料顺势滑入到料箱9中)，如图1所示。

主体安装架1的上端面固定安装有往复电机6，往复电机6位于接料盒8较高的一端，如图2所示。往复电机6的输出轴上固定安装有转动杆61，转动杆61上从一侧面开设至另一侧面的贯穿槽，而在过滤槽7靠近往复电机6的一侧面上中心位置固定安装有连接杆，连接杆延伸至转动杆61开设的贯穿槽内部，如图2所示。

往复电机6的输出轴带着转动杆61同步转动时，在转动杆61的作用下能够让连接杆左右运动，连接杆在运动的过程中能够在转动杆61的内部滑动，因此，不会出现连接杆和转动杆61互相影响的情况，而导致连接杆无法带动过滤槽7无法左右运动的情况。

在过滤槽7左右运动的情况，能够带动两侧的U型限位杆72同步运动，并且让两侧的弹簧71出现压缩和拉伸的情况。

如图3所示，主体安装架1上凸出结构的顶部面靠近往复电机6的两个拐角固定安装有竖直状态的支撑杆，两个支撑杆的内侧之间固定安装有入料管2。

入料管2的内部为空腔状态，而在入料管2的内部侧壁上错位安装有多个直角三角形结构的斜坡，在物料从入料管2的顶部入口进入到入料管2的内部后，物料会经过多个倾斜面，以此来减缓物料下落的速度，如图4所示。

入料管2靠近底部开口的一端面上开设有进风口25，进风口25从入料管2的外侧面延伸至入料管2的内部，进风口25的外侧边缘固定安装有空腔盒3，空腔盒3的内部为空心状态，并且，与进风口25贴合的一端面贯穿，如图4所示。空腔盒3的内部固定安装有多个风机4，用于提供风力，在物料下落的过程中，能够将物料中的外壳和较轻的杂物吹走，以此来保证后续的筛分作业，避免过多的杂质影响过滤槽7的过滤孔。而在进风口25的内部靠近入料管2内部边缘的位置上固定安装有格栅，格栅能够避免杂质飘到空腔盒3的内部，而造成风机4出现损坏。

入料管2的另一端面开设有杂料出口23，其中，杂料出口23与进风口25处于水平的状态，在风机4作业时掉落物料中的杂质会在风力的作用下从杂料出口23飘出。其中，入料管2内部靠近底部出口的倾斜面，直角边位于进风口25的上方，所以，物料从最底部的倾斜面上滑落时靠近杂料出口23。

在入料管2的一端面上位于杂料出口23的两端固定安装有U型滑槽24，而在两个U型滑槽24之间滑动安装有杂料袋5，并且，杂料袋5与杂料出口23连通，因此，穿过杂料出口23的杂质会进入到杂料袋5的内部，以此来避免杂质污染场地和设备。并且，杂料袋5滑动安装在两个U型滑槽24之间的结构为铝制结构，而没有位于U型滑槽24之间的结构为布制材料，其作用是避免杂料袋5与U型滑槽24安装的位置出现弧形结构，进入造成杂料袋5影响转动杆61的转动，(其中，杂料袋5前端的铝制结构位于往复电机6的上端)。

其工作原理如下：使用的过程中让杂料袋5铝制的一端滑动安装在U型滑槽24的内部，从而让杂料袋5能够与杂料出口23的外侧出口紧密的贴合在一起。

然后，在家庭中使用的过程中，人员将物料倒入到入料管2的内部，从而让物料能够在入料管2的内部经过多层倾斜面的阻拦，而减缓物料下降的速度。

然后，物料在下落的过程中，启动风机4，在风力的作用下能够让物料中的杂质穿过杂料出口23进入到杂料袋5的内部，为物料不会受到影响而掉落到过滤槽7的内部，从而进行了第一次的筛选。

最后，杂质筛分后的物料会掉落到过滤槽7的内部，启动往复电机6，往复电机6的输出轴带着转动杆61进行扇形运动，而在转动杆61运动的过程中会带着过滤槽7左右运动，过滤槽7运动的过程中，能够让物料中较小的物料掉入到接料盒8的内部，而后，物料会滑落至料箱9的内部。较大的杂质会被留在过滤槽7的内部，最后被人工手动清理走，从而完成筛分作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (8)

1.一种种子分级筛选机，其特征在于：包括主体安装架(1)，所述主体安装架(1)的上端面安装有过滤槽(7)，所述主体安装架(1)上固定安装有入料管(2)，入料管(2)位于过滤槽(7)的上方；

所述入料管(2)的一面开设有进风口(25)，进风口(25)的外侧边缘固定安装有空腔盒(3)，空腔盒(3)的内部固定安装有多个风机(4)；

所述入料管(2)的另一面开设有杂料出口(23)，杂料出口(23)的边缘两侧固定安装有U型滑槽(24)，U型滑槽(24)之间滑动安装有杂料袋(5)。

2.根据权利要求1所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述主体安装架(1)的上端面靠近一侧边缘的位置固定安装有往复电机(6)，所述往复电机(6)的输出轴上固定安装有转动杆(61)。

3.根据权利要求1所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述过滤槽(7)的靠近往复电机(6)的一侧面中心位置固定安装有连接杆，连接杆滑动安装在转动杆(61)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述主体安装架(1)的上端面固定安装有切斜状态的接料盒(8)，接料盒(8)位于过滤槽(7)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述主体安装架(1)的上端面位于过滤槽(7)的两侧向上凸出，凸出的上端面固定安装有支撑杆，支撑杆的内侧固定安装有入料管(2)。

6.根据权利要求5所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述过滤槽(7)的两侧靠近拐角的位置固定安装有立板，所述主体安装架(1)上端面凸出的位置上也对应安装有立板，立板之间固定安装有弹簧(71)。

7.根据权利要求6所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述过滤槽(7)两侧的立板外侧面上固定安装有U型限位杆(72)，U型限位杆(72)穿过主体安装架(1)上端面立板。

8.根据权利要求1所述的一种种子分级筛选机，其特征在于：所述主体安装架(1)的下端面放置有料箱(9)。