CN222287496U - 一种新型固废基胶凝材料预处理装置 - Google Patents

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窦霆
李凯
孙建家
王家苗
柳桂喆
张聪聪
陈泽宇
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Abstract

本实用新型提供一种新型固废基胶凝材料预处理装置,包括工作台,支撑腿,供水泵,输送管,可翻动粉碎筛分箱结构以及可搅拌循环清理箱结构。本实用新型粉碎箱,第一电机,旋转管,螺旋板,粉碎刀架,输送孔以及镂空板的设置,有利于在使用的过程中通过螺旋板在转动的过程中对材料进行翻动工作,然后经过粉碎刀架外壁设置的刀片对材料进行粉碎工作,提高材料的粉碎效果;供水泵,输送管,清洗箱,水箱,第二电机,转动管,翻动杆,循环管,出料管以及分离架的设置,有利于在使用的过程中通过输送管向水箱的内部进行注水,然后经过循环管进行清洗,实现预处理过程中的循环清洗工作。

Description

一种新型固废基胶凝材料预处理装置
技术领域
本实用新型属于胶凝材料预处理设备技术领域,尤其涉及一种新型固废基胶凝材料预处理装置。
背景技术
固废胶凝材料能将散粒材料或块状材料粘结成整体并具有一定强度的材料称胶凝材料。胶凝材料在建筑工程中应用广泛,常用的胶凝材料,多数是无机矿物质粉状物,按其凝结硬化的条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两大类,现有的用于墙板的固废基胶凝材料预处理装置包括底座、支撑腿、收集网箱、出料口、隔板、箱体、第一电机、搅拌爪、分离板、水泵、输水管、水箱、进水口、喷头、下料口、第二电机、筛选桶、破碎盘、液压杆、支撑板、顶板、筛网、研磨块、滑块、滑槽、连接块,这种用于墙板的固废基胶凝材料预处理装置在进行粉碎的过程中底部没有粉碎的材料容易影响处理效率以及在处理的过程中无法进行翻动清洗的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型固废基胶凝材料预处理装置,通过在使用的过程中对粉碎机构进行改进,提高粉碎效果以及在处理的过程中对清洗机构进行改进,实现循环清洗的目的。
一种新型固废基胶凝材料预处理装置,包括工作台,所述的工作台的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿;所述的工作台的上端左侧螺栓固定有供水泵;所述的供水泵的右侧上部螺纹连接有输送管,其特征在于,所述的工作台的上方设置有可翻动粉碎筛分箱结构;所述的工作台的内部设置有可搅拌循环清理箱结构。
优选的,所述的可翻动粉碎筛分箱结构包括粉碎箱,所述的粉碎箱的上端中间位置螺栓固定有第一电机;所述的第一电机的输出轴外壁螺栓固定有旋转管;所述的旋转管的外壁下部螺栓固定有螺旋板;所述的旋转管的左右两侧分别螺栓固定有粉碎刀架;所述的粉碎箱的底端中间位置开设有输送孔;所述的输送孔的内部顶部螺栓固定有镂空板。
优选的,所述的可搅拌循环清理箱结构包括清洗箱,所述的清洗箱的内壁上部螺栓固定有水箱;所述的清洗箱的右侧上部螺栓固定有第二电机;所述的第二电机的输出轴外壁螺栓固定有转动管;所述的转动管的上下两端从左到右依次螺栓固定有翻动杆;所述的水箱的右侧下部螺纹连接有循环管;所述的水箱的底端中间位置螺纹连接有出料管;所述的清洗箱的内壁下部螺栓固定有分离架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的粉碎箱,第一电机,旋转管,螺旋板,粉碎刀架,输送孔以及镂空板的设置,有利于在使用的过程中通过螺旋板在转动的过程中对材料进行翻动工作,然后经过粉碎刀架外壁设置的刀片对材料进行粉碎工作,提高材料的粉碎效果。
2.本实用新型中,所述的供水泵,输送管,清洗箱,水箱,第二电机,转动管,翻动杆,循环管,出料管以及分离架的设置,有利于在使用的过程中通过输送管向水箱的内部进行注水,然后经过循环管进行清洗,实现预处理过程中的循环清洗工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可翻动粉碎筛分箱结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可搅拌循环清理箱结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、支撑腿;3、供水泵;4、输送管;5、可翻动粉碎筛分箱结构;51、粉碎箱;52、第一电机;53、旋转管;54、螺旋板;55、粉碎刀架;56、输送孔;57、镂空板;6、可搅拌循环清理箱结构;61、清洗箱;62、水箱;63、第二电机;64、转动管;65、翻动杆;66、循环管;67、出料管;68、分离架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种新型固废基胶凝材料预处理装置,包括工作台1,支撑腿2,供水泵3,输送管4,可翻动粉碎筛分箱结构5以及可搅拌循环清理箱结构6,所述的工作台1的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿2;所述的工作台1的上端左侧螺栓固定有供水泵3;所述的供水泵3的右侧上部螺纹连接有输送管4;所述的工作台1的上方设置有可翻动粉碎筛分箱结构5;所述的工作台1的内部设置有可搅拌循环清理箱结构6;所述的可翻动粉碎筛分箱结构5包括粉碎箱51,第一电机52,旋转管53,螺旋板54,粉碎刀架55,输送孔56以及镂空板57,所述的粉碎箱51的上端中间位置螺栓固定有第一电机52;所述的第一电机52的输出轴外壁螺栓固定有旋转管53;所述的旋转管53的外壁下部螺栓固定有螺旋板54;所述的旋转管53的左右两侧分别螺栓固定有粉碎刀架55;所述的粉碎箱51的底端中间位置开设有输送孔56;所述的输送孔56的内部顶部螺栓固定有镂空板57;进行使用时,将工作台1固定在合适的位置,并使用外部导线连接外部电源和外部控制设备,然后使用外部管道连接供水泵3的进水端,然后通过粉碎箱51上端左右两侧设置的加注孔进行材料加注工作,并在加注后使第一电机52开始工作,同时带动旋转管53和螺旋板54以及粉碎刀架55进行旋转,并在转动的过程中通过粉碎刀架55外壁设置的刀片对材料进行粉碎工作,并在粉碎的过程中通过螺旋板54转动的过程中带动材料进行翻动,提高材料的粉碎效果。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可搅拌循环清理箱结构6包括清洗箱61,水箱62,第二电机63,转动管64,翻动杆65,循环管66,出料管67以及分离架68,所述的清洗箱61的内壁上部螺栓固定有水箱62;所述的清洗箱61的右侧上部螺栓固定有第二电机63;所述的第二电机63的输出轴外壁螺栓固定有转动管64;所述的转动管64的上下两端从左到右依次螺栓固定有翻动杆65;所述的水箱62的右侧下部螺纹连接有循环管66;所述的水箱62的底端中间位置螺纹连接有出料管67;所述的清洗箱61的内壁下部螺栓固定有分离架68;在粉碎材料后,通过粉碎箱51和清洗箱61连通设置,使材料进入水箱62的内部,通过第二电机63带动转动管64和翻动杆65进行转动,对材料进行搅拌工作,并在搅拌的过程中通过供水泵3工作时产生的动力将水输送至水箱62的内部,并经过循环管66进行水循环工作,在清理后通过出料管67,使材料落在分离架68的上端通过分离架68内部设置的网片,实现分离工作,从而完成预处理工作。
本实施方案中,具体的,所述的工作台1的内部中间位置开设有通孔。
本实施方案中,具体的,所述的粉碎箱51的上端分别开设有加注孔;所述的镂空板57的上端螺栓固定有不锈钢网片。
本实施方案中,具体的,所述的粉碎箱51设置在工作台1的上方中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的转动管64设置在水箱62的上端内部中间位置;所述的循环管66的内部中间位置螺栓固定有网片并贯穿清洗箱61的右侧中间位置;所述的分离架68的内壁中间位置螺栓固定有网片;所述的清洗箱61的右侧下部开设有出料孔并在左侧底部设置排水管;所述的出料管67的内部设置有电磁阀。
本实施方案中,具体的,所述的清洗箱61贯穿工作台1的内部中间位置并螺栓固定;所述的输送管4贯穿清洗箱61的左侧上部并与水箱62连通设置;所述的粉碎箱51螺栓固定在清洗箱61的上端并连通设置。
工作原理
本实用新型中,进行使用时,将工作台1固定在合适的位置,并使用外部导线连接外部电源和外部控制设备,然后使用外部管道连接供水泵3的进水端,然后通过粉碎箱51上端左右两侧设置的加注孔进行材料加注工作,并在加注后使第一电机52开始工作,同时带动旋转管53和螺旋板54以及粉碎刀架55进行旋转,并在转动的过程中通过粉碎刀架55外壁设置的刀片对材料进行粉碎工作,并在粉碎的过程中通过螺旋板54转动的过程中带动材料进行翻动,提高材料的粉碎效果,在粉碎材料后,通过粉碎箱51和清洗箱61连通设置,使材料进入水箱62的内部,通过第二电机63带动转动管64和翻动杆65进行转动,对材料进行搅拌工作,并在搅拌的过程中通过供水泵3工作时产生的动力将水输送至水箱62的内部,并经过循环管66进行水循环工作,在清理后通过出料管67,使材料落在分离架68的上端通过分离架68内部设置的网片,实现分离工作,从而完成预处理工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型固废基胶凝材料预处理装置,包括工作台(1),所述的工作台(1)的底端四角位置分别螺栓固定有支撑腿(2);所述的工作台(1)的上端左侧螺栓固定有供水泵(3);所述的供水泵(3)的右侧上部螺纹连接有输送管(4);其特征在于,该新型固废基胶凝材料预处理装置中所述的工作台(1)的上方设置有可翻动粉碎筛分箱结构(5);所述的工作台(1)的内部设置有可搅拌循环清理箱结构(6);所述的可翻动粉碎筛分箱结构(5)包括粉碎箱(51),所述的粉碎箱(51)的上端中间位置螺栓固定有第一电机(52);所述的第一电机(52)的输出轴外壁螺栓固定有旋转管(53);所述的旋转管(53)的外壁下部螺栓固定有螺旋板(54);所述的旋转管(53)的左右两侧分别螺栓固定有粉碎刀架(55);所述的粉碎箱(51)的底端中间位置开设有输送孔(56);所述的输送孔(56)的内部顶部螺栓固定有镂空板(57);所述的可搅拌循环清理箱结构(6)包括清洗箱(61),所述的清洗箱(61)的内壁上部螺栓固定有水箱(62);所述的清洗箱(61)的右侧上部螺栓固定有第二电机(63);所述的第二电机(63)的输出轴外壁螺栓固定有转动管(64);所述的转动管(64)的上下两端从左到右依次螺栓固定有翻动杆(65);所述的水箱(62)的右侧下部螺纹连接有循环管(66);所述的水箱(62)的底端中间位置螺纹连接有出料管(67);所述的清洗箱(61)的内壁下部螺栓固定有分离架(68)。
2.如权利要求1所述的新型固废基胶凝材料预处理装置,其特征在于,所述的粉碎箱(51)设置在工作台(1)的上方中间位置。
3.如权利要求1所述的新型固废基胶凝材料预处理装置,其特征在于,所述的清洗箱(61)贯穿工作台(1)的内部中间位置并螺栓固定;所述的输送管(4)贯穿清洗箱(61)的左侧上部并与水箱(62)连通设置。
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