CN222287010U - 一种饲料用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料用生产装置，涉及饲料生产装置技术领域，包括料桶，料桶底端四角处设置有若干支撑腿，料桶的一端设置有下料管，料桶的内部设置有加热搅拌机构，料桶的顶端设置有粉碎箱，粉碎箱远离下料管的一端设置有加料机构，粉碎箱的内部设置有过滤机构，过滤机构的内部设置有粉碎机构。通过粉碎机构、过滤机构以及加热搅拌机构的配合设置，能够使得饲料被加工地更加细腻，饲料被混合地更加均匀、更加干燥，耐储存，也避免了不合格饲料以及不耐储存所造成的浪费，极大程度上提高了饲料加工质量。

Description

一种饲料用生产装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产装置技术领域，具体来说，涉及一种饲料用生产装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、海参、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

随着我国经济的高速腾飞，养殖业也呈现出蓬勃发展的态势。为了让畜牧业的发展步伐更加稳健，我们首先需要解决的是饲养动物饲料的搅拌难题。为了解决这一问题，各种饲料加工机械应运而生，它们的出现不仅极大地减轻了工作人员的劳动强度，还显著提高了饲料搅拌混合的效率，为畜牧业的持续健康发展注入了新的活力。

例如，中国专利CN220176730U公开了一种饲料搅拌过滤器，包括饲料搅拌箱体、投料框，所饲料搅拌箱体内部顶端设有搅拌机构，所第一转轴外端固定设有粉粹辊，实现在对饲料搅拌的同时进行粉粹，提高混合效果，饲料搅拌箱体内部设有调节过滤机构，实现对不同粒径的饲料过滤。但是，上述饲料搅拌过滤器在过滤粉碎好的饲料的过程中，不便对未粉碎合格的饲料进行再次加工粉碎，从而会产生浪费原料，增加生产成本的情况。

又如，中国专利CN215873406U公开了一种生产海参饲料的加工装置，其通过粉碎刀转动来对原料进行研磨挤压和粉碎，再通过打碎刀转动对形成的块状颗粒粉进行搅碎，来提高海参饲料加工质量。该生产海参饲料的加工装置虽然通过两组粉碎刀实现了对物料的二次粉碎操作，但是，两组粉碎刀与角落的物料之间存在间隙，在对物料粉碎过程中无法实现充分接触，从而会导致部分物料无法达到粉碎的质量，进而影响加工装置的粉碎效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种饲料用生产装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种饲料用生产装置，包括料桶，料桶底端四角处设置有若干支撑腿，料桶的一端设置有下料管，料桶的内部设置有加热搅拌机构，料桶的顶端设置有粉碎箱，粉碎箱远离下料管的一端设置有加料机构，粉碎箱的内部设置有过滤机构，过滤机构的内部设置有粉碎机构。

进一步的，为了实现对饲料的边搅拌边加热，能够在电机一的输出轴的作用下，带动旋转叶杆旋转，从而实现饲料的搅拌，并在热气管的作用下，使得气道一通入热气，再从气道二与气道三对饲料通入热气，从而实现对饲料的加热，让饲料保持干燥，即保证了饲料搅拌的均匀又保证饲料的干燥，确保了饲料的生产质量，加热搅拌机构包括贯穿设置在料桶内部底端的旋转轴，旋转轴的外侧设置有若干旋转叶杆，旋转轴的底部且位于料桶的底端套设有从动齿轮一，从动齿轮一的一侧啮合设置有驱动齿轮一，驱动齿轮一的底部设置有电机一，且驱动齿轮一与电机一的输出轴连接，电机一与料桶的底端通过支架连接，旋转轴的底端设置有通过旋转接头连接的热气管，旋转轴的中部开设有与热气管相配合的气道一，旋转叶杆的内部开设有与气道一相连接的气道二，旋转叶杆的顶端和底端均贯穿有若干与气道二连接的气道三。

进一步的，为了实现对粉碎后的饲料进行筛选，能够在从动齿轮二的作用下，带动过滤筒的转动，使得合格的饲料可以通过过滤孔，顺利落入料桶内，而不合格的饲料将不会通过过滤孔，留在过滤筒内，再在挡板的作用下，使得不合格的饲料可再次落入粉碎机构对其粉碎，从而实现对饲料加工的严格筛选，并对粉碎不合格饲料再次粉碎加工，进而实现减少原料浪费，确保饲料加工质量，过滤机构包括设置在粉碎箱内部的过滤筒，过滤筒的外侧的两端均开设有卡槽，卡槽的内部均设置有与料桶顶端连接的支撑板，过滤筒内部的一端内壁开设有若干齿槽，齿槽的一侧啮合设置有从动齿轮二，过滤筒的内壁中部开设有若干过滤孔，过滤筒的内壁中部设置有若干挡板，且从动齿轮二的中部设置有与粉碎箱内壁连接的连接轴一。

进一步的，为了实现对饲料的粉碎，能够在电机二的输出轴的作用下，带动驱动齿轮二转动，再带动从动齿轮三的做与驱动齿轮二反向的转动，从而带动粉碎块相互碾压，进而实现饲料原料的碾压粉碎，粉碎机构包括设置在过滤机构内部的粉料箱，粉料箱的一端设置与从动齿轮二啮合的从动齿轮三，且从动齿轮三的一侧设置有连接轴二，从动齿轮三的一侧啮合设置有驱动齿轮二，驱动齿轮二的一侧设置有电机二，从动齿轮三、驱动齿轮二的另一侧均设置有贯穿粉料箱的固定轴，固定轴远离驱动齿轮二的一端与粉碎箱内壁连接，固定轴的外侧且位于粉料箱的内部设置若干粉碎块，且相邻的两组所粉碎块之间交错设置，加料机构包括贯穿设置在料桶的一侧且位于粉碎机构上方的加料管，加料管的顶端设置有加料筒。

进一步的，为了能够在底座的作用下，从而实现过滤机构固定在料口上方，料桶的顶端的外侧且位于电机二的底端设置有底座，料桶的顶端中部且位于支撑板之间开设有料口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过粉碎机构、过滤机构以及加热搅拌机构的配合设置，能够使得饲料被加工地更加细腻，饲料被混合地更加均匀、更加干燥，耐储存，也避免了不合格饲料以及不耐储存所造成的浪费，极大程度上提高了饲料加工质量。

通过设置加热搅拌机构，能够在电机一的输出轴的作用下，带动旋转叶杆旋转，从而实现饲料的搅拌，并在热气管的作用下，使得气道一通入热气，再从气道二与气道三对饲料通入热气，从而实现对饲料的加热，让饲料保持干燥，即保证了饲料搅拌的均匀又保证饲料的干燥，确保了饲料的生产质量。

通过设置过滤机构，能够在从动齿轮二的作用下，带动过滤筒的转动，使得合格的饲料可以通过过滤孔，顺利落入料桶内，而不合格的饲料将不会通过过滤孔，留在过滤筒内，再在挡板的作用下，使得不合格的饲料可再次落入粉碎机构对其粉碎，从而实现对饲料加工的严格筛选，并对粉碎不合格饲料再次粉碎加工，进而实现减少原料浪费，确保饲料加工质量。

通过设置粉碎机构，能够在电机二的输出轴的作用下，带动驱动齿轮二转动，再带动从动齿轮三的做与驱动齿轮二反向的转动，从而带动粉碎块相互碾压，进而实现饲料原料的充分碾压粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置中过滤机构和粉碎机构的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置中粉碎机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置中加热搅拌机构的局部示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置中加热搅拌机构的局部剖视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置的剖视图；

图7是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置中加热搅拌机构、过滤机构及粉碎机构的装配示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种饲料用生产装置中料桶、加料机构、下料管、粉碎箱、过滤机构及粉碎机构的装配示意图。

图中：

1、料桶；101、底座；102、料口；2、支撑腿；3、下料管；4、加热搅拌机构；401、旋转轴；402、旋转叶杆；403、从动齿轮一；404、驱动齿轮一；405、电机一；406、旋转接头；407、热气管；408、气道一；409、气道二；410、气道三；411、支架；5、粉碎箱；6、加料机构；601、加料管；602、加料筒；7、过滤机构；701、过滤筒；702、卡槽；703、支撑板；705、齿槽；706、从动齿轮二；707、过滤孔；708、挡板；709、连接轴一；8、粉碎机构；801、粉料箱；802、从动齿轮三；803、驱动齿轮二；804、电机二；805、固定轴；806、粉碎块；807、连接轴二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种饲料用生产装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-8所示，根据本实用新型实施例的饲料用生产装置，包括料桶1，料桶1底端四角处设置有若干支撑腿2，料桶1的一端设置有下料管3，料桶1的内部设置有加热搅拌机构4，料桶1的顶端设置有粉碎箱5，粉碎箱5远离下料管3的一端设置有加料机构6，粉碎箱5的内部设置有过滤机构7，过滤机构7的内部设置有粉碎机构8。

在一个实施例中，对于上述加热搅拌机构4来说，加热搅拌机构4包括贯穿设置在料桶1内部底端的旋转轴401，旋转轴401的外侧设置有若干旋转叶杆402，旋转轴401的底部且位于料桶1的底端套设有从动齿轮一403，从动齿轮一403的一侧啮合设置有驱动齿轮一404，驱动齿轮一404的底部设置有电机一405，且驱动齿轮一404与电机一405的输出轴连接，电机一405与料桶1的底端通过支架411连接，旋转轴401的底端设置有通过旋转接头406连接的热气管407，旋转轴401的中部开设有与热气管407相配合的气道一408，旋转叶杆402的内部开设有与气道一408相连接的气道二409，旋转叶杆402的顶端和底端均贯穿有若干与气道二409连接的气道三410，能够在电机一405的输出轴的作用下，带动旋转叶杆402旋转，从而实现饲料的搅拌，并在热气管407的作用下，使得气道一408通入热气，再从气道二409与气道三410对饲料通入热气，从而实现对饲料的加热，让饲料保持干燥，即保证了饲料搅拌的均匀又保证饲料的干燥，确保了饲料的生产质量。

此外，需要说明的是，上述从动齿轮一403与旋转轴401之间固定连接，上述旋转接头406是一个可以相对壳体自由转动的接头组件，这个组件通常包括一根带有流体通道的中空轴，中空轴的中部通过轴承安装在静止部分的壳体内，以便于在旋转时保持良好的定位和低摩擦转动，为了支持轴的旋转，旋转接头内部会配置一套轴承，防止泄漏的密封部分，上述旋转接头406的组成为现有技术，在此就不过多阐述了。

加热搅拌机构4的工作原理：通过电机一405的输出轴的转动下，带动驱动齿轮一404转动，驱动齿轮一404再带动从动齿轮一403转动，从动齿轮一403带动旋转轴401转动，旋转轴401带动着旋转叶杆402转动，从而实现对饲料的均匀搅拌，同时通过热气管407向气道一408通入热气，气道一408再将热气通入与其连通的气道二409与气道三410，通过上述气道可以使得热气可以充入料桶1内，进而实现对饲料的加热。

在一个实施例中，对于上述过滤机构7来说，过滤机构7包括设置在粉碎箱5内部的过滤筒701，过滤筒701的外侧的两端均开设有卡槽702，卡槽702的内部均设置有与料桶1顶端连接的支撑板703，过滤筒701内部的一端内壁开设有若干齿槽705，齿槽705的一侧啮合设置有从动齿轮二706，过滤筒701的内壁中部开设有若干过滤孔707，过滤筒701的内壁中部设置有若干挡板708，且从动齿轮二706的中部设置有与粉碎箱5内壁连接的连接轴一709，能够在从动齿轮二706的作用下，带动过滤筒701的转动，使得合格的饲料可以通过过滤孔707，顺利落入料桶1内，而不合格的饲料将不会通过过滤孔707，留在过滤筒701内，再在挡板708的作用下，使得不合格的饲料可再次落入粉碎机构8对其粉碎，从而实现对饲料加工的严格筛选，并对粉碎不合格饲料再次粉碎加工，进而实现减少原料浪费，确保饲料加工质量。

此外，需要说明的是，上述连接轴一709与粉碎箱5之间通过轴承连接。

过滤机构7的工作原理：通过从动齿轮二706的转动，带动齿槽705啮合运动，过滤筒701又在支撑板703的支撑与卡槽702的限位下，实现过滤筒701在料桶1的上方转动，从而实现粉碎好的饲料通过过滤筒701底端的过滤孔707，过滤出合格的饲料，再通过料口102下落到料桶1内，而不合格的饲料将留在过滤筒701内，在挡板708的作用下，带动到粉碎机构8的上方，让不合格的饲料在重力的作用下再次下落到粉碎机构8内，进行二次粉碎，能够避免不合格的饲料落入料桶1内部进行饲料生产，保证了饲料的生产质量。

在一个实施例中，对于上述粉碎机构8和加料机构6来说，粉碎机构8包括设置在过滤机构7内部的粉料箱801，粉料箱801的一端设置与从动齿轮二706啮合的从动齿轮三802，且从动齿轮三802的一侧设置有连接轴二807，从动齿轮三802的一侧啮合设置有驱动齿轮二803，驱动齿轮二803的一侧设置有电机二804，从动齿轮三802、驱动齿轮二803的另一侧均设置有贯穿粉料箱801的固定轴805，固定轴805远离驱动齿轮二803的一端与粉碎箱5内壁连接，固定轴805的外侧且位于粉料箱801的内部设置若干粉碎块806，且相邻的两组所粉碎块806之间交错设置，加料机构6包括贯穿设置在料桶1的一侧且位于粉碎机构8上方的加料管601，加料管601的顶端设置有加料筒602，能够在电机二804的输出轴的作用下，带动驱动齿轮二803转动，再带动从动齿轮三802的做与驱动齿轮二803反向的转动，从而带动粉碎块806相互碾压，进而实现饲料原料的碾压粉碎。

此外，需要说明的是，上述连接轴二807与粉碎箱5之间通过轴承连接。

粉碎机构8的工作原理：通过电机二804的输出轴的驱动下，带动驱动齿轮二803转动，驱动齿轮二803再带动从动齿轮三802转动，并与驱动齿轮二803的转动方向相反，驱动齿轮二803与从动齿轮三802再分别带动其所连接的固定轴805转动，固定轴805带动着粉碎块806的相互的碾压，再在连接轴二807与底座101的固定下，进而使得饲料在过滤机构7的内部被粉碎，粉碎好的饲料便会落到过滤机构7的底部。

在一个实施例中，对于上述料桶1来说，料桶1的顶端的外侧且位于电机二804的底端设置有底座101，料桶1的顶端中部且位于支撑板703之间开设有料口102，能够在底座101的作用下，从而实现过滤机构7固定在料口102上方。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，工作人员将饲料原料通过加料机构6加料，加料机构6将需要加工的原料滑落进粉碎机构8中进行粉碎，粉碎后的原料落入过滤机构7（过滤机构7的工作原理如上文所述）内进行筛选出粉碎合格的原料，粉碎不合格的原料将仍然留在过滤机构7内，并将不合格的原料再次带回粉碎机构8（粉碎机构8的工作原理如上文所述）内进行粉碎，从而实现充分地粉碎，粉碎合格的原料落入料桶1内，通过加热搅拌机构4（加热搅拌机构4的工作原理如上文所述）对原料进行边搅拌边加热，进而实现饲料混合的均匀、干燥，最后通过下料管3对混合好的饲料进行放料。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过粉碎机构8、过滤机构7以及加热搅拌机构4的配合设置，能够使得饲料被加工地更加细腻，饲料被混合地更加均匀、更加干燥，耐储存，也避免了不合格饲料以及不耐储存所造成的浪费，极大程度上提高了饲料加工质量；通过设置加热搅拌机构4，能够在电机一405的输出轴的作用下，带动旋转叶杆402旋转，从而实现饲料的搅拌，并在热气管407的作用下，使得气道一408通入热气，再从气道二409与气道三410对饲料通入热气，从而实现对饲料的加热，让饲料保持干燥，即保证了饲料搅拌的均匀又保证饲料的干燥，确保了饲料的生产质量；通过设置过滤机构7，能够在从动齿轮二706的作用下，带动过滤筒701的转动，使得合格的饲料可以通过过滤孔707，顺利落入料桶1内，而不合格的饲料将不会通过过滤孔707，留在过滤筒701内，再在挡板708的作用下，使得不合格的饲料可再次落入粉碎机构8对其粉碎，从而实现对饲料加工的严格筛选，并对粉碎不合格饲料再次粉碎加工，进而实现减少原料浪费，确保饲料加工质量；通过设置粉碎机构8，能够在电机二804的输出轴的作用下，带动驱动齿轮二803转动，再带动从动齿轮三802的做与驱动齿轮二803反向的转动，从而带动粉碎块806相互碾压，进而实现饲料原料的碾压粉碎。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种饲料用生产装置，包括料桶(1)，其特征在于，所述料桶(1)底端四角处设置有若干支撑腿(2)，所述料桶(1)的一端设置有下料管(3)，所述料桶(1)的内部设置有加热搅拌机构(4)，所述料桶(1)的顶端设置有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)远离所述下料管(3)的一端设置有加料机构(6)，所述粉碎箱(5)的内部设置有过滤机构(7)，所述过滤机构(7)的内部设置有粉碎机构(8)；

所述过滤机构(7)包括设置在粉碎箱(5)内部的过滤筒(701)，所述过滤筒(701)的外侧的两端均开设有卡槽(702)，所述卡槽(702)的内部均设置有与所述料桶(1)顶端连接的支撑板(703)；

所述过滤筒(701)内部的一端内壁开设有若干齿槽(705)，所述齿槽(705)的一侧啮合设置有从动齿轮二(706)，所述过滤筒(701)的内壁中部开设有若干过滤孔(707)，所述过滤筒(701)的内壁中部设置有若干挡板(708)，且所述从动齿轮二(706)的中部设置有与所述粉碎箱(5)内壁连接的连接轴一(709)；

所述粉碎机构(8)包括设置在所述过滤机构(7)内部的粉料箱(801)，所述粉料箱(801)的一端设置与所述从动齿轮二(706)啮合的从动齿轮三(802)，且所述从动齿轮三(802)的一侧设置有连接轴二(807)，所述从动齿轮三(802)的一侧啮合设置有驱动齿轮二(803)，所述驱动齿轮二(803)的一侧设置有电机二(804)，所述从动齿轮三(802)、所述驱动齿轮二(803)的另一侧均设置有贯穿所述粉料箱(801)的固定轴(805)，所述固定轴(805)远离所述驱动齿轮二(803)的一端与所述粉碎箱(5)内壁连接，所述固定轴(805)的外侧且位于所述粉料箱(801)的内部设置若干粉碎块(806)，且相邻的两组所述粉碎块(806)之间交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种饲料用生产装置，其特征在于，所述加热搅拌机构(4)包括贯穿设置在料桶(1)内部底端的旋转轴(401)，所述旋转轴(401)的外侧设置有若干旋转叶杆(402)，所述旋转轴(401)的底部且位于所述料桶(1)的底端套设有从动齿轮一(403)，所述从动齿轮一(403)的一侧啮合设置有驱动齿轮一(404)，所述驱动齿轮一(404)的底部设置有电机一(405)，且所述驱动齿轮一(404)与所述电机一(405)的输出轴连接，所述电机一(405)与所述料桶(1)的底端通过支架(411)连接；

所述旋转轴(401)的底端设置有通过旋转接头(406)连接的热气管(407)，所述旋转轴(401)的中部开设有与所述热气管(407)相配合的气道一(408)，所述旋转叶杆(402)的内部开设有与所述气道一(408)相连接的气道二(409)，所述旋转叶杆(402)的顶端和底端均贯穿有若干与所述气道二(409)连接的气道三(410)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料用生产装置，其特征在于，所述加料机构(6)包括贯穿设置在料桶(1)的一侧且位于所述粉碎机构(8)上方的加料管(601)，所述加料管(601)的顶端设置有加料筒(602)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料用生产装置，其特征在于，所述料桶(1)的顶端的外侧且位于所述电机二(804)的底端设置有底座(101)，所述料桶(1)的顶端中部且位于所述支撑板(703)之间开设有料口(102)。