CN222286987U - 一种饲料多原料自动混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料多原料自动混合设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外壁安装有支架，所述支架的外壁底部固定连接有底座，所述搅拌罐的底部安装有搅拌电机，所述搅拌罐的内壁下方固定连接有隔板，所述搅拌罐的内部安装有搅拌杆。本实用新型涉及饲料多原料自动混合设备技术领域，通过承载板、弹簧和压力开关的配合，将原料加注在搅拌罐内，会使承载板对弹簧进行挤压，使承载板对压力开关进行挤压，进而触发搅拌电机进行转动，从而使搅拌罐内的搅拌杆进行转动，使其搅拌的更加均匀，解决了现有技术在使用时，在添加完原料后，利用伺服电机进行转动，导致搅拌不均匀的问题。

Description

一种饲料多原料自动混合设备

技术领域

本实用新型涉及饲料多原料自动混合设备技术领域，具体为一种饲料多原料自动混合设备。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物；饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，在饲料生产的过程中，为了提高饲料的营养，通常会添加多种营养辅料，具体做法为向粉碎后的谷物原料中定量添加辅料，再进行搅拌混合。

现有技术在使用时，将饲料原料放置在搅拌罐内，使用搅拌电机带动搅拌杆进行转动，从而将原料进行搅拌，并且在使其在后续使用时更架方便。

但是在实际使用时，需要将原料放置在搅拌罐内后进行搅拌，由于原料较多，在放置后进行搅拌时，会导致原料搅拌不均匀，导致其在后续处理时不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料多原料自动混合设备，解决了在实际使用时，需要将原料放置在搅拌罐内后进行搅拌，由于原料较多，在放置后进行搅拌时，会导致原料搅拌不均匀，导致其在后续处理时不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饲料多原料自动混合设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐的外壁安装有支架，所述支架的外壁底部固定连接有底座，所述搅拌罐的底部安装有搅拌电机，所述搅拌罐的内壁下方固定连接有隔板，所述搅拌罐的内部安装有搅拌杆，所述搅拌罐的内壁安装有自动搅拌结构，自动搅拌结构包括承载板、弹簧、压力开关和控制器，所述承载板的外壁滑动卡接于搅拌罐的内壁，所述承载板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接于隔板的顶部，所述承载板的下方设置有压力开关，所述压力开关的底部固定连接于隔板的顶部，所述隔板电连接有控制器，所述控制器的外壁固定连接于支架的外壁。

优选的，所述搅拌杆延伸至隔板外壁的一端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁固定连接有驱动杆，所述驱动杆的两侧均通过轴承转动连接于搅拌罐的内壁。

优选的，所述控制器电连接于搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸至搅拌罐内部的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外壁啮合连接于传动齿轮的外壁。

优选的，所述搅拌罐的上方设置有原料箱，所述原料箱的外壁固定连接有固定板，所述固定板的外壁固定连接于支架的外壁，所述原料箱的底部安装有阀门。

优选的，所述控制器电连接有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定连接于底座的顶部，所述伺服电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁啮合有传动皮带，所述传动皮带的内壁啮合有从动轮，所述从动轮延伸至支架外壁的一端固定连接于搅拌罐的外壁。

有益效果

本实用新型提供了一种饲料多原料自动混合设备。具备以下有益效果：该饲料多原料自动混合设备通过承载板、弹簧和压力开关的配合，将原料加注在搅拌罐内，会使承载板对弹簧进行挤压，使承载板对压力开关进行挤压，进而触发搅拌电机进行转动，从而使搅拌罐内的搅拌杆进行转动，使其搅拌的更加均匀，解决了现有技术在使用时，在添加完原料后，利用伺服电机进行转动，导致搅拌不均匀的问题。

通过伺服电机、主动轮和传动皮带的配合，当搅拌罐内的原料在搅拌完成后，通过控制器控制伺服电机进行转动，使其通过传动皮带带动从动轮进行转动，进而将搅拌罐进行翻转，将搅拌后的饲料倾倒出来，使其在工作的时候更加方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外观示意图；

图3为图1中伺服电机、底座和支架的结构示意图；

图4为图1中搅拌罐、搅拌电机和驱动杆的结构示意图。

图中：1、搅拌罐，2、控制器，3、支架，4、底座，5、伺服电机，6、传动皮带，7、原料箱，8、固定板，9、阀门，10、搅拌杆，11、搅拌电机，12、驱动杆，13、承载板，14、主动轮，15、从动轮，16、隔板，17、压力开关，18、主动齿轮，19、弹簧，20、传动齿轮，21、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

但是在实际使用时，需要将原料放置在搅拌罐内后进行搅拌，由于原料较多，在放置后进行搅拌时，会导致原料搅拌不均匀，导致其在后续处理时不方便。

有鉴于此，本实用新型提供了一种饲料多原料自动混合设备，解决了在实际使用时，需要将原料放置在搅拌罐内后进行搅拌，由于原料较多，在放置后进行搅拌时，会导致原料搅拌不均匀，导致其在后续处理时不方便的问题。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例一：由图1-4可知，一种饲料多原料自动混合设备，包括搅拌罐1，搅拌罐1的外壁安装有支架3，支架3的外壁底部固定连接有底座4，搅拌罐1的底部安装有搅拌电机11，搅拌罐1的内壁下方固定连接有隔板16，搅拌罐1的内部安装有搅拌杆10，搅拌罐1的内壁安装有自动搅拌结构，自动搅拌结构包括承载板13、弹簧19、压力开关17和控制器2，承载板13的外壁滑动卡接于搅拌罐1的内壁，承载板13的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的底部固定连接于隔板16的顶部，承载板13的下方设置有压力开关17，通过承载板13对压力开关17的挤压，进而使搅拌电机11进行转动，带动搅拌杆10将原料进行搅拌，压力开关17的底部固定连接于隔板16的顶部，隔板16电连接有控制器2，其中控制器2的型号不做限定，控制器2的外壁固定连接于支架3的外壁，其中搅拌电机11的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在承载板13、弹簧19和压力开关17的配合下，将原料加注在搅拌罐1内，会使承载板13对弹簧19进行挤压，使承载板13对压力开关17进行挤压，进而触发搅拌电机11进行转动，从而使搅拌罐1内的搅拌杆10进行转动，使其搅拌的更加均匀；

进一步的，搅拌杆10延伸至隔板16外壁的一端固定连接有从动齿轮21，从动齿轮21的外壁啮合连接有传动齿轮20，传动齿轮20的外壁固定连接有驱动杆12，驱动杆12的两侧均通过轴承转动连接于搅拌罐1的内壁；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在传动齿轮20、驱动杆12和从动齿轮21的配合下，在驱动杆12进行转动时，通过传动齿轮20与从动齿轮21的啮合，带动搅拌杆10进行转动，使原料在添加的时候转动，从而使其搅拌的时候更加均匀彻底；

进一步的，控制器2电连接于搅拌电机11，搅拌电机11的输出端延伸至搅拌罐1内部的一端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18的外壁啮合连接于传动齿轮20的外壁，在驱动杆12的外壁安装有若干个传动齿轮20，通过主动齿轮18与传动齿轮20的啮合，带动驱动杆12进行转动；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在搅拌电机11、主动齿轮18和传动齿轮20的配合下，在搅拌电机11带动主动齿轮18进行转动时，会通过主动齿轮18与传动齿轮20的啮合，使搅拌杆10将原料进行搅拌；

具体的，在使用该饲料多原料自动混合设备时，向搅拌罐1的内部添架原料，从而使承载板13对弹簧19进行挤压，使其在触发压力开关17，使搅拌电机11通过主动齿轮18和传动齿轮20的啮合，带动搅拌杆10进行转动，使其在添加的时候进行搅拌，从而使其搅拌的时候更加均匀，并且在搅拌完成后，将原料倾倒后，承载板13于压力开关17松开，使搅拌电机11停止转动，从而使其能够将原料搅拌的更加均匀。

实施例二：由图1-4搅拌罐1的上方设置有原料箱7，原料箱7的外壁固定连接有固定板8，固定板8的外壁固定连接于支架3的外壁，原料箱7的底部安装有阀门9，其中阀门9的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在原料箱7、阀门9和固定板8的配合下，通过将不同的原料放置在原料箱7内，并通过阀门9来控制原料箱7的开关，使原料掉进搅拌罐1内，使其在添加原料的时候更加方便；

进一步的，控制器2电连接有伺服电机5，伺服电机5的外壁固定连接于底座4的顶部，伺服电机5的输出端固定连接有主动轮14，主动轮14的外壁啮合有传动皮带6，传动皮带6的内壁啮合有从动轮15，从动轮15延伸至支架3外壁的一端固定连接于搅拌罐1的外壁，其中伺服电机5的型号不做限定；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，在伺服电机5、主动轮14和传动皮带6的配合下，当搅拌完成后，使用伺服电机5带动主动轮14进行转动，通过传动皮带6带动从动轮15转动，将搅拌罐1翻转，将搅拌后的饲料倾倒出去；

具体的，在上述实施例的基础上，在搅拌杆10将原料搅拌后，利用伺服电机5带动主动轮14进行转动，通过传动皮带6带动从动轮15进行转动，进而使搅拌罐1将其内部的饲料倾倒出去。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料多原料自动混合设备，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的外壁安装有支架(3)，所述支架(3)的外壁底部固定连接有底座(4)，所述搅拌罐(1)的底部安装有搅拌电机(11)，所述搅拌罐(1)的内壁下方固定连接有隔板(16)，所述搅拌罐(1)的内部安装有搅拌杆(10)，所述搅拌罐(1)的内壁安装有自动搅拌结构；

自动搅拌结构包括承载板(13)、弹簧(19)、压力开关(17)和控制器(2)；

所述承载板(13)的外壁滑动卡接于搅拌罐(1)的内壁，所述承载板(13)的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底部固定连接于隔板(16)的顶部，所述承载板(13)的下方设置有压力开关(17)，所述压力开关(17)的底部固定连接于隔板(16)的顶部，所述隔板(16)电连接有控制器(2)，所述控制器(2)的外壁固定连接于支架(3)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种饲料多原料自动混合设备，其特征在于：所述搅拌杆(10)延伸至隔板(16)外壁的一端固定连接有从动齿轮(21)，所述从动齿轮(21)的外壁啮合连接有传动齿轮(20)，所述传动齿轮(20)的外壁固定连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的两侧均通过轴承转动连接于搅拌罐(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种饲料多原料自动混合设备，其特征在于：所述控制器(2)电连接于搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的输出端延伸至搅拌罐(1)内部的一端固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的外壁啮合连接于传动齿轮(20)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种饲料多原料自动混合设备，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上方设置有原料箱(7)，所述原料箱(7)的外壁固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的外壁固定连接于支架(3)的外壁，所述原料箱(7)的底部安装有阀门(9)。

5.根据权利要求1所述的一种饲料多原料自动混合设备，其特征在于：所述控制器(2)电连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的外壁固定连接于底座(4)的顶部，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有主动轮(14)，所述主动轮(14)的外壁啮合有传动皮带(6)，所述传动皮带(6)的内壁啮合有从动轮(15)，所述从动轮(15)延伸至支架(3)外壁的一端固定连接于搅拌罐(1)的外壁。