CN222284532U - 一种便于进出料的滚揉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进出料的滚揉机，包括滚揉机本体、上料机构和下料机构，滚揉机本体通过支架设置于地面上，滚揉机本体通过驱动组件驱动，滚揉机本体内设置有搅拌机构，滚揉机本体周壁开设有出料口，滚揉机本体一端开设有进料口。通过将肉品放入上料斗内，并通过设置的液压杆驱动上料斗和溜槽翻转，使得上料斗内的肉品沿溜槽滑入滚揉机本体内，避免工作人员将肉品手动投入高处的进料口，通过设置的搅拌机构，使得搅拌机构将滚揉机本体内搅拌完成后的肉品通过出料口推入下料机构内，避免工作人员在进料口进行接取，降低了工作人员的劳动强度，提高了对肉品的搅拌效率，使得肉品与与调料之间混合更均匀。

Description

一种便于进出料的滚揉机

技术领域

本实用新型涉及滚揉机技术领域，尤其涉及一种便于进出料的滚揉机。

背景技术

滚揉机的工作原理是通过物理冲击,使物料在滚筒内部进行上下翻动、相互碰撞和摔打,从而实现物料的均匀混合和搅拌。简单来说,就是利用滚筒内的物理运动来有效地混合和搅拌物料。

现有技术中，在肉类搅拌领域,滚揉机被广泛应用。工作时,操作人员将待搅拌的肉品从滚揉机的进料口投入机器内部，随后启动滚揉机,使其开始转动，滚揉机内的肉品在滚筒的转动下,上下翻动、相互撞击和摔打,促使物料实现均匀的混合和搅拌，在搅拌完成后，还需将肉品从进料口取出。然而在将肉品投入滚揉机内部时，需要工作人员将肉品投入处于高处的滚揉机进料口，取出肉品时，还需工作人员在进料口接取，并启动滚揉机，使滚揉机启动将肉品甩出，对工作人员来说比较费力。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于进出料的滚揉机。

本申请提供以下技术方案：

一种便于进出料的滚揉机，包括：

滚揉机本体，滚揉机本体通过支架设置于地面上，滚揉机本体通过驱动组件驱动，滚揉机本体内设置有搅拌机构，滚揉机本体周壁开设有出料口，滚揉机本体一端开设有进料口；

上料机构，上料机构靠近进料口设置，上料机构包括上料斗和溜槽，上料斗连通溜槽，溜槽的出料端朝向进料口设置，溜槽两侧均设置有液压杆，液压杆用于驱动上料斗和溜槽翻转；

下料机构，下料机构位于出料口下方。

进一步地，上料机构还包括竖直设置的支撑短杆和支撑长杆，支撑短杆与支撑长杆之间通过稳定杆固定连接，支撑长杆靠近进料口设置，溜槽靠近进料口一端铰接于支撑长杆，液压杆铰接于支撑长杆；

支撑短杆位于上料斗下方，支撑短杆用于支撑上料斗。

进一步地，搅拌机构包括至少两个沿滚揉机本体长度方向设置的搅拌杆，搅拌杆贴合滚揉机本体内壁设置，两个搅拌杆之间通过连杆连接，连杆背离进料口一侧设置有凸轴，凸轴伸出滚揉机本体；

支架上设置有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与凸轴上均套设有驱动轮，两个驱动轮上套设有同一个传动件。

进一步地，驱动组件包括两个底座，其中，一底座两端分别设置有可转动的齿轮，任一齿轮通过第二驱动电机驱动，两个齿轮上设置有同一个相啮合的齿圈，齿圈套设于滚揉机本体靠近进料口一端，另一底座上设置有限位组件。

进一步地，限位组件包括位于另一底座上的限位卡圈，限位卡圈内设置有可活动的定位环，定位环套设于滚揉机本体背离进料口一端。

进一步地，出料口处铰接有密封门，密封门与出料口可拆卸连接。

进一步地，进料口处设置有可拆卸的密封盖。

更进一步地，密封盖上与外部真空泵相连通。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：

通过将肉品放入上料斗内，并通过设置的液压杆驱动上料斗和溜槽翻转，使得上料斗内的肉品沿溜槽滑入滚揉机本体内，避免工作人员将肉品手动投入高处的进料口，通过设置的搅拌机构，使得搅拌机构将滚揉机本体内搅拌完成后的肉品通过出料口推入下料机构内，避免工作人员在进料口进行接取，降低了工作人员的劳动强度，提高了对肉品的搅拌效率，使得肉品与与调料之间混合更均匀。

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本申请本实施例提供的便于进出料的滚揉机的结构示意图；

图2为图1提供的便于进出料的滚揉机的另一视角的结构示意图；

图3为图2提供的便于进出料的滚揉机去掉上料机构、下料机构和滚揉机本体后的结构示意图。

附图标记：1、支架；2、滚揉机本体；3、上料机构；4、下料机构；5、搅拌机构；6、驱动组件；7、密封门；31、溜槽；32、上料斗；33、液压杆；34、支撑短杆；35、支撑长杆；51、搅拌杆；52、连杆；53、凸轴；54、第一驱动电机；55、驱动轮；56、传动件；61、齿圈；62、底座；63、齿轮；64、第二驱动电机；65、限位卡圈。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

参见图1至图3所示，本申请实施例提供了一种便于进出料的滚揉机，包括：滚揉机本体2、上料机构3和下料机构4，滚揉机本体2通过支架1设置于地面上，滚揉机本体2通过驱动组件6驱动，滚揉机本体2内设置有搅拌机构5，滚揉机本体2周壁开设有出料口，滚揉机本体2一端开设有进料口，上料机构3靠近进料口设置，上料机构3包括上料斗32和溜槽31，上料斗32连通溜槽31，溜槽31的出料端朝向进料口设置，溜槽31两侧均设置有液压杆33，液压杆33与外部电源电性连接，液压杆33用于驱动上料斗32和溜槽31翻转，下料机构4位于出料口下方，下料机构4为下料盘，下料盘下方可放置接肉桶，对通过下料机构4流出的肉品进行接取。

在上述方案中，通过将肉品放入上料斗32内，并通过设置的液压杆33驱动上料斗32和溜槽31翻转，使得上料斗32内的肉品沿溜槽31滑入滚揉机本体2内，避免工作人员将肉品手动投入高处的进料口，通过设置的搅拌机构5，使得搅拌机构5将滚揉机本体2内搅拌完成后的肉品通过出料口推入下料机构4内，避免工作人员在进料口进行接取，降低了工作人员的劳动强度，提高了对肉品的搅拌效率，使得肉品与与调料之间混合更均匀。

在一些可能的实施方案中，参见图1与图2所示，上料机构3还包括竖直设置的支撑短杆34和支撑长杆35，支撑短杆34与支撑长杆35之间通过稳定杆固定连接，支撑长杆35靠近进料口设置，溜槽31靠近进料口一端铰接于支撑长杆35，溜槽31倾斜设置，液压杆33铰接于支撑长杆35，支撑短杆34位于上料斗32下方，支撑短杆34用于支撑上料斗32，支撑短杆34的高度尺寸小于支撑长杆35的高度尺寸，当上料斗32位于支撑短杆34上时，为上料斗32的最低位置，此时上料斗32为水平状态，溜槽31的宽度尺寸从左至右逐渐减小，使得溜槽31靠近进料口一端的长度尺寸小于进料口的直径尺寸，便于肉品通过溜槽31进入滚揉机本体2。

在上述方案中，通过设置的支撑短杆34和支撑长杆35对上料斗32与溜槽31进行支撑，需要对肉品进行上料时，将肉品放入上料斗32内，启动液压杆33，使得液压杆33的输出端伸出，并带动上料斗32与溜槽31进行翻转，使得上料斗32内的肉品通过溜槽31滑入滚揉机本体2内。

在一些可能的实施方案中，参见图3所示，搅拌机构5包括至少两个沿滚揉机本体2长度方向设置的搅拌杆51，搅拌杆51贴合滚揉机本体2内壁设置，搅拌杆51与滚揉机本体2内壁滑动连接，两个搅拌杆51之间通过连杆52连接，连杆52背离进料口一侧设置有凸轴53，凸轴53伸出滚揉机本体2，支架1上设置有第一驱动电机54，第一驱动电机54与外部电源电性连接，第一驱动电机54的输出轴与凸轴53上均套设有驱动轮55，两个驱动轮55上套设有同一个传动件56，驱动轮55为链轮或皮带轮，传动件56为链条或皮带，当驱动轮55为链轮时，传动件56为链条，当驱动轮55为皮带轮时，传动件56为皮带。

在上述方案中，当对肉品进行混合搅拌时，通过驱动组件6驱动滚揉机本体2转动，同时，控制第一驱动电机54启动，使得第一驱动电机54的输出轴转动通过驱动轮55与传动件56带动凸轴53转动，凸轴53转动带动连杆52转动，从而带动两个搅拌杆51转动，并且搅拌杆51与滚揉机本体2的转速相同，滚揉机本体2与搅拌杆51相对静止，在对肉品进行混合搅拌的过程中，搅拌杆51带动肉品不断从高处掉落在滚揉机本体2内，使得肉品之间相互撞击和摔打，实现肉品的均匀混合和搅拌。

在一些可能的实施方案中，参见图3所示，驱动组件6包括两个底座62，其中，一底座62两端分别设置有可转动的齿轮63，任一齿轮63通过第二驱动电机64驱动，两个齿轮63上设置有同一个相啮合的齿圈61，齿圈61套设于滚揉机本体2靠近进料口一端，另一底座62上设置有限位组件，两个齿轮63中，一个为主动轮，一个为从动轮，从动轮还起到稳定支撑齿圈61的作用。

在上述方案中，控制滚揉机本体2转动时，控制第二驱动电机64启动，使得第二驱动电机64的输出轴转动带动任一齿轮63转动，任一齿轮63转动带动齿圈61转动，齿圈61转动带动滚揉机本体2转动。

在一些可能的实施方案中，参见图3所示，限位组件包括位于另一底座62上的限位卡圈65，限位卡圈65内设置有可转动的定位环，定位环固定套设于滚揉机本体2背离进料口一端。

在上述方案中，通过在滚揉机本体2圆周上设置定位环，并通过限位卡圈65将定位环设置于底座62上，使得对滚揉机本体2完成定位。

在一些可能的实施方案中，参见图1与图2所示，出料口处铰接有密封门7，密封门7与出料口可拆卸连接，进料口处设置有可拆卸的密封盖。

在上述方案中，对肉品进行取出时，控制驱动组件6关闭，打开密封门7，使得滚揉机本体2不发生转动，然后控制第一驱动电机54启动，使得第一驱动电机54的输出轴转动通过驱动轮55与传动件56带动凸轴53转动，凸轴53转动带动连杆52转动，从而带动两个搅拌杆51转动，两个搅拌杆51转动的过程中，拨动滚揉机本体2内的肉品，使得肉品通过出料口落入下料机构4内。

在一些可能的实施方案中，密封盖上与外部真空泵相连通(图中未示出)，通过真空泵将滚揉机本体2内的空气抽出，使得滚揉机本体2给肉品提供一个真空环境，适合肉品的长时间腌制，达到一个保鲜的作用，肉品在真空状态下，能加快调料快速进入肉品内，加快腌制速度，提高肉品的鲜嫩程度与品质。

通过将肉品放入上料斗32内，并通过设置的液压杆33驱动上料斗32和溜槽31翻转，使得上料斗32内的肉品沿溜槽31滑入滚揉机本体2内，避免工作人员将肉品手动投入高处的进料口，通过设置的搅拌机构5，使得搅拌机构5将滚揉机本体2内搅拌完成后的肉品通过出料口推入下料机构4内，避免工作人员在进料口进行接取，降低了工作人员的劳动强度，提高了对肉品的搅拌效率，使得肉品与与调料之间混合更均匀。

本具体实施例仅仅是对实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于进出料的滚揉机，其特征在于，包括：

滚揉机本体(2)，所述滚揉机本体(2)通过支架(1)设置于地面上，所述滚揉机本体(2)通过驱动组件(6)驱动，所述滚揉机本体(2)内设置有搅拌机构(5)，所述滚揉机本体(2)周壁开设有出料口，所述滚揉机本体(2)一端开设有进料口；

上料机构(3)，所述上料机构(3)靠近所述进料口设置，所述上料机构(3)包括上料斗(32)和溜槽(31)，所述上料斗(32)连通所述溜槽(31)，所述溜槽(31)的出料端朝向所述进料口设置，所述溜槽(31)两侧均设置有液压杆(33)，所述液压杆(33)用于驱动所述上料斗(32)和所述溜槽(31)翻转；

下料机构(4)，所述下料机构(4)位于所述出料口下方。

2.根据权利要求1所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述上料机构(3)还包括竖直设置的支撑短杆(34)和支撑长杆(35)，所述支撑短杆(34)与所述支撑长杆(35)之间通过稳定杆固定连接，所述支撑长杆(35)靠近所述进料口设置，所述溜槽(31)靠近所述进料口一端铰接于所述支撑长杆(35)，所述液压杆(33)铰接于所述支撑长杆(35)；

所述支撑短杆(34)位于所述上料斗(32)下方，所述支撑短杆(34)用于支撑所述上料斗(32)。

3.根据权利要求2所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括至少两个沿所述滚揉机本体(2)长度方向设置的搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)贴合所述滚揉机本体(2)内壁设置，两个所述搅拌杆(51)之间通过连杆(52)连接，所述连杆(52)背离所述进料口一侧设置有凸轴(53)，所述凸轴(53)伸出所述滚揉机本体(2)；

所述支架(1)上设置有第一驱动电机(54)，所述第一驱动电机(54)的输出轴与所述凸轴(53)上均套设有驱动轮(55)，两个所述驱动轮(55)上套设有同一个传动件(56)。

4.根据权利要求3所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述驱动组件(6)包括两个底座(62)，其中，一所述底座(62)两端分别设置有可转动的齿轮(63)，任一所述齿轮(63)通过第二驱动电机(64)驱动，两个所述齿轮(63)上设置有同一个相啮合的齿圈(61)，所述齿圈(61)套设于所述滚揉机本体(2)靠近进料口一端，另一所述底座(62)上设置有限位组件。

5.根据权利要求4所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述限位组件包括位于另一所述底座(62)上的限位卡圈(65)，所述限位卡圈(65)内设置有可活动的定位环，所述定位环套设于所述滚揉机本体(2)背离进料口一端。

6.根据权利要求5所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述出料口处铰接有密封门(7)，所述密封门(7)与所述出料口可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述进料口处设置有可拆卸的密封盖。

8.根据权利要求7所述的便于进出料的滚揉机，其特征在于，所述密封盖上与外部真空泵相连通。