CN222279218U - 一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，涉及真菌固态发酵技术领域，包括保温箱体，所述保温箱体的顶部设置有进料机构，所述保温箱体内设置有网带式逐级输送机构，所述网带式逐级输送机构内部设置有用于对原料进行烘干的热辐射排管和热风箱，所述保温箱体的底部设置有出料斗，所述出料斗内转动安装有第二叶片辊，所述保温箱体的顶部远离进料机构的一端开设有出风口。本实用新型设计方案通过保温箱体内设置有逐级输送机构的设计，原料在被逐级向下进行输送，在输送过程中通过热辐射排管对原料进行热辐射干燥和通过热风机对原料进行恒温热风空气对流干燥，原料中的水分会快速蒸发形成水蒸气，有效的提高了烘干效果。

Description

一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置

技术领域

本实用新型涉及真菌固态发酵技术领域，尤其是一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置。

背景技术

真菌固态发酵产品富含生物活性物质，发酵后的物料在烘干时为了保留其生物活性，通常要求采用低温烘干方式，一般要求烘干时物料温度不超过60℃。

CN 117870285 A公开了一种用于发酵饲料生产的恒定低温烘干设备，包括卧式烘干箱，卧式烘干箱底部设有主管，主管连通外界鼓风机，卧式烘干箱内设有喷气板，喷气板表面开设多个排气孔，排气孔连通主管；所述卧式烘干箱的一端开设进料口，卧式烘干箱的另一端下方开设出料口；所述喷气板上设有双螺旋单元等。上述低温烘干设备通过两组螺旋推料杆对原料进行输送，同时排气孔喷出温度为55-65℃的气流，使得饲料原料以恒定的低温状态进行干燥处理，气流冲击原料，将原料吹拂起来，使得原料呈沸腾状态，气流能够沿着原料之间的缝隙流动，照顾到每个颗原料，在确保成品水分的前提下，最大限度保留发酵物料中的有益微生物。

但是上述低温烘干设备在对原料进行烘干时，原料在重力的作用下会堆积到螺旋推料杆的底部，位于喷气板和螺旋送料杆之间的物料无法被吹拂起来，从而导致部分原料的干燥效果不佳，不利于储存。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种固态发酵饲料用低温烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，包括保温箱体，所述保温箱体的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括喂料斗，所述喂料斗的底端转动安装有第一叶片辊，所述保温箱体内设置有逐级输送机构，所述逐级输送机构内部设置有用于对原料进行烘干的热辐射排管和热风箱，所述保温箱体的底部设置有出料斗，所述出料斗内转动安装有第二叶片辊，所述保温箱体的顶部远离进料机构的一端开设有出风口。

进一步，所述喂料斗的前后两侧固定安装有支撑架，所述支撑架固定安装在保温箱体的顶部左端，所述喂料斗的顶部中心位置开设有进料口，所述进料口与第一叶片辊之间设有匀料器，所述匀料器转动安装在喂料斗内，所述支撑架上固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴与匀料器的转轴相连接，所述匀料器的转轴上固定安装有第一带轮，所述第一叶片辊的转轴上固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接。

进一步，所述逐级输送机构包括自上而下依次设置的第一、二、三、四、五输送网带，若干组所述输送网带之间互相交错设置在保温箱体内，所述第一输送网带、第三输送网带和第五输送网带之间通过第一传动组件互相连接，所述第五输送网带的转轴与第二电机的动力输出轴相连接，所述第二电机固定安装在保温箱体的外壁上，所述第二输送网带和第四输送网带之间通过第二传动组件互相连接，所述第四输送网带的转轴与第三电机的动力输出轴相连接，所述第三电机固定安装在保温箱体的外壁上。

进一步，所述第一输送网带靠近喂料斗的一端设有匀料板，所述匀料板固定安装在保温箱体的内侧壁上，通过匀料板将第一输送网带上的物料进一步的均匀摊开，使物料能够均匀烘干。

进一步，所述热辐射排管分别设置在第一输送网带、第二输送网带和第四输送网带的内部，热辐射排管之间互相连通，所述保温箱体的前侧壁上端固定安装有进水口，所述进水口与上端的热辐射排管相连接，所述保温箱体的前侧壁下端固定安装有出水口，所述出水口与下端的热辐射排管相连接。

进一步，所述热风机分别设置在第三输送网带和第五输送网带的内部，所述第三输送网带的下方设有第一导风隔板，所述第一导风隔板固定安装在保温箱体的左侧内壁上。

进一步，所述第三输送网带上固定安装有若干组网带毛刷。

进一步，所述第五输送网带的上方设有第二导风隔板，所述第二导风隔板固定安装在保温箱体的右侧内壁上。

进一步，所述保温箱体前后两侧内壁的两端转动安装有链轮，同侧所述链轮之间通过链条互相连接，所述链条上固定安装有刮料板，所述保温箱体的前侧外壁上固定安装有用于驱动链轮的第四电机。

进一步，所述出料斗固定安装在保温箱体的底部右端，所述出料斗的外壁上固定安装有第五电机，所述第五电机的动力输出轴与第二叶片辊的转轴相连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计方案通过喂料斗的底端转动安装有第一叶片辊的设计，出料斗内转动安装有第二叶片辊，第二叶片辊与第一叶片辊有一个共同的作用，就是防止鼓风机通过第三网带与第五网带内部的风箱送入烘干箱体内的风，带着箱体内的粉尘从进料口和出料口溢出。同时，使出风口的风压高于保温箱体物料进出口的风压，使保温箱体的内部处于负压状态，进一步避免箱内粉尘溢出。另外通过进料斗内匀料器与第一叶片辊共同配合，把待烘干物料均匀铺撒到逐级输送机构的第一层网带上，使物料能够被均匀烘干。

2.本实用新型设计方案通过保温箱体内设置有逐级输送机构的设计，原料在被逐级向下进行输送，通过延长原料的移动路径的方式，来提高原料的烘干时间，在输送过程中通过热辐射排管对原料进行热辐射干燥和通过热风机对原料进行恒温热风空气对流干燥，原料中的水分会快速蒸发形成水蒸气，有效的提高了烘干效果，水蒸气通过出风口向外排出，从而实现主动干燥的功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为图4中A-A方向的剖面结构示意图；

图7为图5中B-B方向的剖面结构示意图；

图8为图7中C区域的局部放大图。

图中：1.保温箱体，2.喂料斗，3.第一叶片辊，4.支撑架，5.进料口，6.匀料器，7.第一电机，8.第一带轮，9.第二带轮，10.皮带，11.第一输送网带，111.匀料板，12.第二输送网带，13.第三输送网带，131.网带毛刷，14.第四输送网带，15.第五输送网带，16.第一传动组件，17.第二电机，18.第二传动组件，19.第三电机，20.热辐射排管，21.进水口，22.出水口，23.热风机，24.第一导风隔板，25.第二导风隔板，26.链轮，27.链条，28.刮料板，29.第四电机，30.出料斗，31.第二叶片辊，32.第五电机，33.出风口。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

根据图1-8所示，一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，包括保温箱体1，保温箱体1的顶部设置有进料机构，进料机构包括喂料斗2，喂料斗2的底端转动安装有第一叶片辊3，保温箱体1内设置有逐级输送机构，逐级输送机构内部设置有用于对原料进行烘干的热辐射排管20和热风箱23，保温箱体1的底部设置有出料斗30，出料斗30内转动安装有第二叶片辊31，保温箱体1的顶部远离进料机构的一端开设有出风口33。

在上述具体实施方式中，出风口33外接旋风除尘器和脉冲除尘器，通过第一叶片辊3和第二叶片辊31对保温箱体1物料进出口进行密封，使出风口33的风压高于保温箱体1物料进出口的风压，使保温箱体1的内部处于负压状态，固态真菌发酵会有微细孢子粉产生，该装置可以从出风口33收集随空气而出的孢子粉，从而避免微细粉尘溢出，原料在保温箱体内逐级向下进行输送，在输送过程中通过热辐射排管20和热风机23对原料进行低温烘干，原料中的水分会快速蒸发形成水蒸气，水蒸气通过出风口33向外排出。

在本实施例中，喂料斗2的前后两侧固定安装有支撑架4，支撑架4固定安装在保温箱体1的顶部左端，喂料斗2的顶部中心位置开设有进料口5，进料口5与第一叶片辊3之间设有匀料器6，匀料器6优选的采用同轴反向叶片的绞龙，匀料器6转动安装在喂料斗2内，支撑架4上固定安装有第一电机7，第一电机7的动力输出轴通过联轴器与匀料器6的转轴相连接，匀料器6的转轴上固定安装有第一带轮8，第一叶片辊3的转轴上固定安装有第二带轮9，第一带轮8与第二带轮9之间通过皮带10传动连接，原料通过进料口5投入到喂料斗2内，通过第一电机7驱动匀料器6转动，通过匀料器6将原料向喂料斗2的两端进行输送，从而使原料均匀下落至第一叶片辊3上，在带轮和皮带的配合匀料器6在转动时会带动第一叶片辊3同步转动，从而使第一叶片辊3上的远离均匀洒落至逐级输送机构上。

在本实施例中，逐级输送机构包括自上而下依次设置的第一、二、三、四、五输送网带，根据场地情况和生产要求而定，输送网带可以设置五层以上，优选的网带采用不锈钢丝织网带，若干组输送网带之间互相交错设置在保温箱体1内，第一输送网带11、第三输送网带13和第五输送网带15之间通过第一传动组件16互相连接，第五输送网带15的转轴通过联轴器与第二电机17的动力输出轴相连接，第二电机17固定安装在保温箱体1的外壁上，第二输送网带12和第四输送网带14之间通过第二传动组件18互相连接，第四输送网带14的转轴通过联轴器与第三电机19的动力输出轴相连接，第三电机19固定安装在保温箱体1的外壁上，第一、三、五输送网带通过第二电机17同步进行驱动，第二、四输送网带通过第三电机19同步进行驱动，通过多层输送网带将原料逐级向下进行输送，从而延长原料的移动路径，提高原料的烘干时间，进而提高原料的烘干效果。

在本实施例中，第一输送网带11靠近喂料斗2的一端设有匀料板111，匀料板111固定安装在保温箱体1的内侧壁上，通过匀料板111将第一输送网带11上的物料进一步的均匀摊开，使物料能够均匀烘干。

在本实施例中，热辐射排管20分别设置在第一输送网带11、第二输送网带12和第四输送网带14的内部，热辐射排管20之间互相连通，保温箱体1的前侧壁上端固定安装有进水口21，进水口21与上端的热辐射排管20相连接，保温箱体1的前侧壁下端固定安装有出水口22，出水口22与下端的热辐射排管20相连接，进水口21和出水口22与外部加设的恒温热水箱连通，通过热辐射排管20对保温箱体1的内部进行加热。

在本实施例中，热风箱23分别设置在第三输送网带13和第五输送网带15的内部，热风箱23风箱外接热风机。第三输送网带13的下方设有第一导风隔板24，第一导风隔板24固定安装在保温箱体1的左侧内壁上，在热风箱23的作用下使保温箱体1内的热风由下向上流通，在对第三、五输送网带上的物料进行热风烘干的同时，这些富含水汽的空气又会被出风口33的负压风吸走，从而实现主动干燥的功能，另外通过第一导风隔板24将保温箱体1内部分为上下两个相对分离的区域，上区为高湿物料区，下区为低湿物料区，从而提高烘干效率。

在本实施例中，第三输送网带13上固定安装有若干组网带毛刷131，优选的网带毛刷131的数量为两组，通过网带毛刷131将掉落到第一导风隔板24上的物料及时的清理到下一层输送网带上。

在本实施例中，第五输送网带15的上方设有第二导风隔板25，第二导风隔板25固定安装在保温箱体1的右侧内壁上，通过第二导风隔板25减少出风口33的负压风直接吸走在第五输送网带15末段已经干燥了的轻浮物料，其中第二导风隔板25与第一导风隔板24错落布置，使出风口33的负压风不能直接作用到第四五层的物料，从而提升干燥物料进入出料口的比例。

在本实施例中，保温箱体1前后两侧内壁的两端转动安装有链轮26，同侧链轮26之间通过链条27互相连接，链条27上固定安装有刮料板28，保温箱体1的前侧外壁上固定安装有用于驱动链轮26的第四电机29，第四电机29通过链轮26驱动链条27传动，通过链条27带动刮料板28将掉落在保温箱体1底部的物料挂到出料斗30内。

在本实施例中，出料斗30固定安装在保温箱体1的底部右端，出料斗30的外壁上固定安装有第五电机32，第五电机32的动力输出轴通过联轴器与第二叶片辊31的转轴相连接，出料斗30与保温箱体1的内部相连通，烘干完成后的物料会掉落至第二叶片辊31上，通过第五电机32驱动第二叶片辊31转动，从而使物料从保温箱体1内排出。

在本实施例中，保温箱体1外壁上覆盖有高密度保温材料，来保持箱内温度相对恒定。

本实用新型在使用时，湿物料被提升机输送到喂料斗2内喂料斗2内的匀料器6将物料均匀转移到整个料斗底部，喂料斗2底部的第一叶片辊3一方面防止箱体内空气从此处溢出，另一方面均匀地把物料撒落到第一输送网带11上，物料到达第一输送网带11后，随着网带缓慢移动，物料进一步被网带上方的匀料板111均匀摊开，从而使物料能够均匀烘干；物料在第一、二、四输送网带上行进的过程中，受到网带中间热辐射排管20加热，在第三、五输送网带上行进的过程中，受到网带中间热风机23向上吹出的热风加热，同时热风也有一部分吹到了第一、二、四输送网带处，这些富含水汽的空气又会被出风口33的负压风吸走，从而实现主动干燥的功能；第一导风隔板24把保温箱体1分为上下两个相对分离的区域，上区为高湿物料区，下区为低湿物料区，从而提高烘干效率，第二导风隔板25的主要目的是减少出风口33的负压风直接吸走在第五输送网带15末段已经干燥了的轻浮物料，物料按行进顺序，从第一输送网带13进入第二输送网带14，然后是第三、第四和第五输送网带，最后进入出料斗30，包括落入底部箱体内的物料通过刮料板28输送机进入出料斗30，第二叶片辊31的作用与第一叶片辊3的作用相同，防止保温箱体1内的风带着微尘从进出料口通过溢出，从而使保温箱体1变为一个独立可控的空间。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，包括保温箱体(1)，其特征在于：所述保温箱体(1)的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括喂料斗(2)，所述喂料斗(2)的底端转动安装有第一叶片辊(3)，所述保温箱体(1)内设置有逐级输送机构，所述逐级输送机构内部设置有用于对原料进行烘干的热辐射排管(20)和热风箱(23)，所述保温箱体(1)的底部设置有出料斗(30)，所述出料斗(30)内转动安装有第二叶片辊(31)，所述保温箱体(1)的顶部远离进料机构的一端开设有出风口(33)。

2.根据权利要求1所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述喂料斗(2)的前后两侧固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)固定安装在保温箱体(1)的顶部左端，所述喂料斗(2)的顶部中心位置开设有进料口(5)，所述进料口(5)与第一叶片辊(3)之间设有匀料器(6)，所述匀料器(6)转动安装在喂料斗(2)内，所述支撑架(4)上固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的动力输出轴与匀料器(6)的转轴相连接，所述匀料器(6)的转轴上固定安装有第一带轮(8)，所述第一叶片辊(3)的转轴上固定安装有第二带轮(9)，所述第一带轮(8)与第二带轮(9)之间通过皮带(10)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述逐级输送机构包括自上而下依次设置的第一、二、三、四、五输送网带，若干组所述输送网带之间互相交错设置在保温箱体(1)内，所述第一输送网带(11)、第三输送网带(13)和第五输送网带(15)之间通过第一传动组件(16)互相连接，所述第五输送网带(15)的转轴与第二电机(17)的动力输出轴相连接，所述第二电机(17)固定安装在保温箱体(1)的外壁上，所述第二输送网带(12)和第四输送网带(14)之间通过第二传动组件(18)互相连接，所述第四输送网带(14)的转轴与第三电机(19)的动力输出轴相连接，所述第三电机(19)固定安装在保温箱体(1)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述第一输送网带(11)靠近喂料斗(2)的一端设有匀料板(111)，所述匀料板(111)固定安装在保温箱体(1)的内侧壁上，通过匀料板(111)将第一输送网带(11)上的物料进一步的均匀摊开，使物料能够均匀烘干。

5.根据权利要求3所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述热辐射排管(20)分别设置在第一输送网带(11)、第二输送网带(12)和第四输送网带(14)的内部，热辐射排管(20)之间互相连通，所述保温箱体(1)的前侧壁上端固定安装有进水口(21)，所述进水口(21)与上端的热辐射排管(20)相连接，所述保温箱体(1)的前侧壁下端固定安装有出水口(22)，所述出水口(22)与下端的热辐射排管(20)相连接。

6.根据权利要求3所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述热风箱(23)分别设置在第三输送网带(13)和第五输送网带(15)的内部，所述第三输送网带(13)的下方设有第一导风隔板(24)，所述第一导风隔板(24)固定安装在保温箱体(1)的左侧内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述第三输送网带(13)上固定安装有若干组网带毛刷(131)。

8.根据权利要求6所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述第五输送网带(15)的上方设有第二导风隔板(25)，所述第二导风隔板(25)固定安装在保温箱体(1)的右侧内壁上。

9.根据权利要求1所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述保温箱体(1)前后两侧内壁的两端转动安装有链轮(26)，同侧所述链轮(26)之间通过链条(27)互相连接，所述链条(27)上固定安装有刮料板(28)，所述保温箱体(1)的前侧外壁上固定安装有用于驱动链轮(26)的第四电机(29)。

10.根据权利要求1所述的一种真菌固态发酵产品用低温烘干装置，其特征在于，所述出料斗(30)固定安装在保温箱体(1)的底部右端，所述出料斗(30)的外壁上固定安装有第五电机(32)，所述第五电机(32)的动力输出轴与第二叶片辊(31)的转轴相连接。