CN222273900U - 一种钢板吊装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钢板吊装工具，属于吊装领域，包括连接块，连接块上开设有吊孔，连接块下端设置有连接杆，连接杆远离吊孔的一端设置有承重阶梯，吊装工具用于吊装厚盖板，厚盖板上开设有多个起吊承重槽，厚盖板为轨道厚盖板、地沟厚盖板或钢板，厚盖板上的起吊承重槽由相互贯通的大孔槽和小孔槽组成，一个起吊承重槽对应一个承重阶梯，所述吊装工具通过起吊承重槽和承重阶梯吊装厚盖板。本实用新型钢板吊装工具，能够提高安装吊具的效率，降低安全隐患，同时在起吊、拆卸的过程中有更好的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于吊装领域，具体涉及一种钢板吊装工具。
背景技术
生产现场物料运输轨道系统有大量的20mm厚的钢板盖板，以及现场地沟需要承受较大的车辆或者人员通过的地方都有厚钢板盖板，但在设备维修以及地沟清理等作业时，需要将盖板吊开。
目前，一般吊装厚钢板类较大物件时，大多采用的是4个钳形夹具夹住钢板边缘将钢板吊起，或者用磁盘吸住钢板吊起；以及一些窄长形钢板用吊绳捆缩后吊起。这几种起吊钢板方式都存在诸多不便，如不管使用钳形夹具以及吊绳捆绑起吊之前都需要想办法将钢板用撬杠撬离基面，夹具和绳索才能穿过钢板下面进行操作，存在操作安全隐患；用磁盘吸住钢板起吊也存在磁盘突然失去磁性，钢板掉落的安全隐患。
因此，亟需设计一种使用安全、方便的钢板吊装工具，用于吊装厚钢板制作的盖板，降低安全风险，减少安全事故的发生。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提供了一种钢板吊装工具，用于解决吊装固定繁琐，存在操作安全隐患的问题，提高吊装效率和降低安全风险。
实现上述目的，本实用新型是这样设置的：一种钢板吊装工具，包括连接块，所述连接块上开设有吊孔，所述连接块下端设置有连接杆，所述连接杆远离吊孔的一端设置有承重阶梯；
所述吊装工具用于吊装厚盖板，所述厚盖板上开设有多个起吊承重槽，一个起吊承重槽对应一个承重阶梯，所述吊装工具通过起吊承重槽和承重阶梯吊装厚盖板。
本实用新型进一步设置为：所述厚盖板为轨道厚盖板、地沟厚盖板或钢板。
本实用新型进一步设置为：所述厚盖板上的起吊承重槽由相互贯通的大孔槽和小孔槽组成，所述大孔槽的内径比承重阶梯的外径大5nm，所述小孔槽的内径比连接杆的外径大5nm，所述大孔槽与小孔槽的接触点做圆角处理。
本实用新型进一步设置为：所连接块、连接杆和承重阶梯为高强度圆柱体钢材一体加工成型。
这样的结构设计，能更好的提高工具的稳定性
本实用新型进一步设置为：所述吊孔设置在连接块的几何中心上。
这样的结构设计，能在起吊钢板时起到受力稳定且均匀，降低安全风险。
有益效果：
本实用新型一种钢板吊装工具，设有起吊承重槽与承重阶梯，提高了起吊钢板时的安装效率，并且在安装过程起吊过程和拆卸过程都降低了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种钢板吊装工具的立体图；
图2为起吊承重槽的结构示意图；
图中附图标记如下：吊孔1、连接块2、连接杆3、承重阶梯4、厚盖板5、小圆孔槽6、大圆孔槽7、起吊承重槽8。
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本实用新型的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本实用新型的限制，为了更好地说明本实用新型的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
如图1-2所示，本实用新型公开了一种钢板吊装工具，一种钢板吊装工具，包括连接块2，连接块2上开设有吊孔1，连接块2下端固定连接有连接杆3，连接杆3下端固定连接有承重阶梯4。吊装工具用于吊装厚盖板5，厚盖板5上开设有多个起吊承重槽8，一个起吊承重槽8对应一个承重阶梯4，吊装工具通过起吊承重槽8和承重阶梯4吊装厚盖板5。厚盖板5为轨道厚盖板、地沟厚盖板或钢板，厚盖板5上的起吊承重槽8由相互贯通的大孔槽7和小孔槽6组成，大孔槽7的内径比承重阶梯4的外径大5nm，小孔槽6的内径比连接杆3的外径大5nm，大孔槽7与小孔槽6的接触点做圆角处理。
本实用新型在卷轴涨大精准定位的工作原理：
运输轨道厚盖板和地沟厚盖板一般为矩形结构，在需要吊装运输轨道厚盖板和地沟厚盖板时，根据盖板的尺寸和重量，围绕盖板的几何中心点开设起重承重槽8(2或4个)，吊具的承重阶梯4穿过设置在起吊承重槽8一端大孔槽7且连接杆3贯穿起吊承重槽8中并滑向小孔槽6处，此时吊具处于半锁死状态，将对应吊具数量且长度相同吊绳穿过吊孔1进行起吊。
综上，本实用新型发明，通过承重台阶与起吊承重槽的配合，解决安装吊具的效率，解决安装风险，达到降低安装、起吊、拆除的时间，提高效率，降低安全风险。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种钢板吊装工具，其特征在于：包括连接块，所述连接块上开设有吊孔，所述连接块下端设置有连接杆，所述连接杆远离吊孔的一端设置有承重阶梯；
所述吊装工具用于吊装厚盖板，所述厚盖板上开设有多个起吊承重槽，一个起吊承重槽对应一个承重阶梯，所述吊装工具通过起吊承重槽和承重阶梯吊装厚盖板。
2.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于：所述厚盖板为轨道厚盖板、地沟厚盖板或钢板。
3.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于：所述厚盖板上的起吊承重槽由相互贯通的大孔槽和小孔槽组成，所述大孔槽的内径比承重阶梯的外径大5nm，所述小孔槽的内径比连接杆的外径大5nm，所述大孔槽与小孔槽的接触点做圆角处理。
4.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于：所连接块、连接杆和承重阶梯为高强度圆柱体钢材一体加工成型。
5.根据权利要求1所述的一种钢板吊装工具，其特征在于：所述吊孔设置在连接块的几何中心上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421179660.6U CN222273900U (zh) | 2024-05-28 | 2024-05-28 | 一种钢板吊装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN222273900U true CN222273900U (zh) | 2024-12-31 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN222273900U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120165635A (zh) * | 2025-03-19 | 2025-06-17 | 尚特杰电力科技有限公司 | 用于光伏板的巡检清扫系统 |
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2024
- 2024-05-28 CN CN202421179660.6U patent/CN222273900U/zh active Active
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