CN222273342U - 一种用于揉丝机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于揉丝机的上料装置，涉及揉丝机相关设备领域，包括第一挡板，两组所述第一挡板一端均固定连接有第二挡板。本实用新型中，第一电机通过第一同步轮和同步带带动一组固定轴转动，齿轮使两组固定轴同步反向转动，固定轴通过第二同步轮和同步带带动两组第一转轴转动第一转轴通过第一辊筒带着拨动片转动，将物料推到下斜板上，第一辊筒不断带着拨动片推动物料从下斜板下端移动到下斜板上端，物料进入到第一下传送带上表面，第一下传送带推动物料向上移动，同时第一上传送带上的拨动片转动会带动物料向上移动，通过第二下传送带将物料带到揉丝机上，通过第二上传送带带着物料进入柔丝机构内部，避免工人手动上料。

Description

一种用于揉丝机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及揉丝机相关设备领域，尤其涉及一种用于揉丝机的上料装置。

背景技术

揉丝机主要用于棉秆、树枝、树皮、稻草等直径2CM以下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼乙醇等，也在被造纸、人造板等行业广泛应用。

现有的揉丝机在上料时需要工人手动上料，这种上料效率低下，而且有的工人用手抱着物料进行上料，存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于揉丝机的上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于揉丝机的上料装置，包括第一挡板，两组所述第一挡板一端均固定连接有第二挡板，两组所述第二挡板上端固定连接有第二顶板，两组所述第二挡板远离第一挡板的一端均固定连接有第三挡板，两组所述第三挡板上端固定连接有第三顶板，两组所述第一挡板中部下端固定连接有下斜板，两组所述第一挡板上端固定连接有第一顶板，所述第一顶板下端固定连接有上斜板，所述下斜板和上斜面靠近第一顶板的一端，所述第一顶板一侧转动连接有两组固定轴，所述固定轴上端均固定连接有齿轮，两组齿轮相互啮合，所述固定轴中部固定连接有第二同步轮，一组所述固定轴下端均固定连接有第一同步轮，所述第一顶板上表面一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座中部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有第一同步轮，两组第一同步轮通过同步带相连，所述第一顶板上表面远离第二挡板的一端固定连接有两组固定座，所述固定座远离第二挡板的一端中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴上端均固定连接有第二同步轮，位于第一顶板同一侧的两组第二同步轮通过同步带相连，所述第一转轴下表面固定连接有第一辊筒，且第一辊筒表面固定连有若干组拨动片。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述第二挡板下部两端均转动连接有第二转轴，所述第二转轴中部均可拆卸连接有第二辊筒，且两组第二辊筒均位于两组第二挡板之间，两组所述第二辊筒表面均设置有一组第一下传送带，两组所述第二挡板的两端下部均固定连接有连接板，且连接板分别位于第一下传送带两端，远离第一挡板的一组第二转轴一端固定连接有第三同步轮，通过第二转轴带动第二辊筒转动，第二辊筒带着第一下传送带转动，将物料斜向上运输到第二下传送带上。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述第二挡板两端的上部均转动连接有第三转轴，所述第三转轴中部可拆卸连接有第三辊筒，且第三辊筒均位于两组第二挡板之间，两组所述第三辊筒表面均设置有第一上传送带，靠近第一挡板的一组所述第三转轴一端固定连接有第四同步轮，靠近第三挡板的一组第三转轴一端固定连接有第五同步轮，所述第二挡板一侧固定连接有第二安装座，所述第二安装座中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第四同步轮，两组所述第四同步轮通过同步带相连，第三转轴通过第三辊筒带着第一上传送带转动，从而使第一上传送带带着物料移动，避免物料从第一下传送带上滑落。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述第三挡板两端的下部均转动连接有第四转轴，靠近第二挡板的一组第四转轴一端固定连接有第三同步轮，两组所述第三同步轮通过同步带相连，远离第二挡板的一组第四转轴一端固定连接有第六同步轮，所述第四转轴中部均可拆卸连接有第四辊筒，且第四辊筒位于两组第三挡板之间，两组所述第四辊筒表面均设置有第二下传送带，第四转轴通过第四辊筒带着第二下传送带移动，第二下传送带将物料送到揉丝机上。

作为上述技术方案的进一步描述：

一组所述第三挡板侧面固定连接有第三安装座，所述第三安装座中部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第六同步轮，两组所述第六同步轮通过同步带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述第三挡板远离第二挡板的一端上部均固定连接有固定架，两组所述第三挡板上端和固定架上端均转动连接有第五转轴，靠近第二挡板的一组第五转轴一端固定连接有第五同步轮，两组第五同步轮通过同步带相连，所述第五转轴中部均固定连接有第五辊筒，且两组第五辊筒分别位于两组第三挡板和两组固定架之间，两组所述第五辊筒表面均设置有第二上传送带，所述第一上传送带和第二上传送带表面均固定连接有若干拨动片，第五转轴通过第五辊筒带着第二上传送带转动，将物料推到柔丝机构内。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先第一电机通过第一同步轮和同步带带动一组固定轴转动，齿轮使两组固定轴同步反向转动，固定轴通过第二同步轮和同步带带动两组第一转轴转动第一转轴通过第一辊筒带着拨动片转动，将物料推到下斜板上，第一辊筒不断带着拨动片推动物料从下斜板下端移动到下斜板上端，物料进入到第一下传送带上表面，第一下传送带推动物料向上移动，同时第一上传送带上的拨动片转动会带动物料向上移动，通过第二下传送带将物料带到揉丝机上，通过第二上传送带带着物料进入柔丝机构内部，避免工人手动上料。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第一挡板立体结构图；

图3为本实用新型的第二挡板立体结构图；

图4为本实用新型的第三挡板立体结构图。

图例说明：

1、第一挡板；2、第一顶板；3、第二挡板；4、第二顶板；5、第三挡板；6、第三顶板；7、下斜板；8、第一安装座；9、第一电机；10、第一同步轮；11、固定轴；12、齿轮；13、固定座；14、第一转轴；15、第二同步轮；16、第一辊筒；17、第二转轴；18、第二辊筒；19、第一下传送带；20、第三同步轮；21、第二安装座；22、第二电机；23、第四同步轮；24、第三转轴；25、第三辊筒；26、第五同步轮；27、第一上传送带；28、连接板；29、第四转轴；30、第四辊筒；31、第二下传送带；32、第三安装座；33、第三电机；34、第六同步轮；35、固定架；36、第五转轴；37、第五辊筒；38、第二上传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于揉丝机的上料装置，包括第一挡板1，两组第一挡板1一端均固定连接有第二挡板3，两组第二挡板3上端固定连接有第二顶板4，两组第二挡板3远离第一挡板1的一端均固定连接有第三挡板5，两组第三挡板5上端固定连接有第三顶板6，两组第一挡板1中部下端固定连接有下斜板7，两组第一挡板1上端固定连接有第一顶板2，第一顶板2下端固定连接有上斜板，下斜板7和上斜面靠近第一顶板2的一端，第一顶板2一侧转动连接有两组固定轴11，固定轴11上端均固定连接有齿轮12，两组齿轮12相互啮合，固定轴11中部固定连接有第二同步轮15，一组固定轴11下端均固定连接有第一同步轮10，第一顶板2上表面一侧固定连接有第一安装座8，第一安装座8中部固定连接有第一电机9，第一电机9输出端固定连接有第一同步轮10，两组第一同步轮10通过同步带相连，第一顶板2上表面远离第二挡板3的一端固定连接有两组固定座13，固定座13远离第二挡板3的一端中部转动连接有第一转轴14，第一转轴14上端均固定连接有第二同步轮15，位于第一顶板2同一侧的两组第二同步轮15通过同步带相连，第一转轴14下表面固定连接有第一辊筒16，且第一辊筒16表面固定连有若干组拨动片。

一组第三挡板5侧面固定连接有第三安装座32，第三安装座32中部固定连接有第三电机33，第三电机33输出端固定连接有第六同步轮34，两组第六同步轮34通过同步带相连，两组第三挡板5远离第二挡板3的一端上部均固定连接有固定架35，两组第三挡板5上端和固定架35上端均转动连接有第五转轴36，靠近第二挡板3的一组第五转轴36一端固定连接有第五同步轮26，两组第五同步轮26通过同步带相连，第五转轴36中部均固定连接有第五辊筒37，且两组第五辊筒37分别位于两组第三挡板5和两组固定架35之间，两组第五辊筒37表面均设置有第二上传送带38，第一上传送带27和第二上传送带38表面均固定连接有若干拨动片，第五转轴36通过第五辊筒37带着第二上传送带38转动，将物料推到柔丝机构内，两组第二挡板3下部两端均转动连接有第二转轴17，第二转轴17中部均可拆卸连接有第二辊筒18，且两组第二辊筒18均位于两组第二挡板3之间，两组第二辊筒18表面均设置有一组第一下传送带19，两组第二挡板3的两端下部均固定连接有连接板28，且连接板28分别位于第一下传送带19两端，远离第一挡板1的一组第二转轴17一端固定连接有第三同步轮20，通过第二转轴17带动第二辊筒18转动，第二辊筒18带着第一下传送带19转动，将物料斜向上运输到第二下传送带31上，两组第二挡板3两端的上部均转动连接有第三转轴24，第三转轴24中部可拆卸连接有第三辊筒25，且第三辊筒25均位于两组第二挡板3之间，两组第三辊筒25表面均设置有第一上传送带27，靠近第一挡板1的一组第三转轴24一端固定连接有第四同步轮23，靠近第三挡板5的一组第三转轴24一端固定连接有第五同步轮26，第二挡板3一侧固定连接有第二安装座21，第二安装座21中部固定连接有第二电机22，第二电机22输出端固定连接有第四同步轮23，两组第四同步轮23通过同步带相连，第三转轴24通过第三辊筒25带着第一上传送带27转动，从而使第一上传送带27带着物料移动，避免物料从第一下传送带19上滑落，两组第三挡板5两端的下部均转动连接有第四转轴29，靠近第二挡板3的一组第四转轴29一端固定连接有第三同步轮20，两组第三同步轮20通过同步带相连，远离第二挡板3的一组第四转轴29一端固定连接有第六同步轮34，第四转轴29中部均可拆卸连接有第四辊筒30，且第四辊筒30位于两组第三挡板5之间，两组第四辊筒30表面均设置有第二下传送带31，第四转轴29通过第四辊筒30带着第二下传送带31移动，第二下传送带31将物料送到揉丝机上。

工作原理：使用时，第一电机9通过第一同步轮10和同步带带动固定轴11转动，通过两组齿轮12，使两组固定轴11同步反向转动，固定轴11通过第二同步轮15和同步带带动第一转轴14转动，第一转轴14通过第一辊筒16带着拨动片转动，从而将物料推动下斜板7上，物料从下斜板7上被推动到的第一下传送带19上，第二电机22通过第四同步轮23和同步带，带动第二转轴17和第四转轴29同步同向转动，第三电机33通过第六同步轮34和同步带带动第五转轴36和第三转轴24同步同向转动，第二转轴17通过第二辊筒18带着第一下传送带19转动，能够将物料向上运输，第三转轴24通过第三辊筒25带着第一上传送带27转动，第一上传送带27上的拨动片能够避免物料从第一下传送带19上滑落，第四转轴29通过第四辊筒30带着第二下传送带31转动，第二下传送带31将物料送到揉丝机上，第五转轴36通过第五辊筒37带着第二上传送带38转动，使第二上传送带38上的拨动片将物料推到柔丝机构内，从而完成上料，避免工人手动上料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于揉丝机的上料装置，包括第一挡板(1)，其特征在于：两组所述第一挡板(1)一端均固定连接有第二挡板(3)，两组所述第二挡板(3)上端固定连接有第二顶板(4)，两组所述第二挡板(3)远离第一挡板(1)的一端均固定连接有第三挡板(5)，两组所述第三挡板(5)上端固定连接有第三顶板(6)，两组所述第一挡板(1)中部下端固定连接有下斜板(7)，两组所述第一挡板(1)上端固定连接有第一顶板(2)，所述第一顶板(2)下端固定连接有上斜板，所述下斜板(7)和上斜面靠近第一顶板(2)的一端，所述第一顶板(2)一侧转动连接有两组固定轴(11)，所述固定轴(11)上端均固定连接有齿轮(12)，两组齿轮(12)相互啮合，所述固定轴(11)中部固定连接有第二同步轮(15)，一组所述固定轴(11)下端均固定连接有第一同步轮(10)，所述第一顶板(2)上表面一侧固定连接有第一安装座(8)，所述第一安装座(8)中部固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端固定连接有第一同步轮(10)，两组第一同步轮(10)通过同步带相连，所述第一顶板(2)上表面远离第二挡板(3)的一端固定连接有两组固定座(13)，所述固定座(13)远离第二挡板(3)的一端中部转动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)上端均固定连接有第二同步轮(15)，位于第一顶板(2)同一侧的两组第二同步轮(15)通过同步带相连，所述第一转轴(14)下表面固定连接有第一辊筒(16)，且第一辊筒(16)表面固定连有若干组拨动片。

2.根据权利要求1所述的一种用于揉丝机的上料装置，其特征在于：两组所述第二挡板(3)下部两端均转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)中部均可拆卸连接有第二辊筒(18)，且两组第二辊筒(18)均位于两组第二挡板(3)之间，两组所述第二辊筒(18)表面均设置有一组第一下传送带(19)，两组所述第二挡板(3)的两端下部均固定连接有连接板(28)，且连接板(28)分别位于第一下传送带(19)两端，远离第一挡板(1)的一组第二转轴(17)一端固定连接有第三同步轮(20)。

3.根据权利要求2所述的一种用于揉丝机的上料装置，其特征在于：两组所述第二挡板(3)两端的上部均转动连接有第三转轴(24)，所述第三转轴(24)中部可拆卸连接有第三辊筒(25)，且第三辊筒(25)均位于两组第二挡板(3)之间，两组所述第三辊筒(25)表面均设置有第一上传送带(27)，靠近第一挡板(1)的一组所述第三转轴(24)一端固定连接有第四同步轮(23)，靠近第三挡板(5)的一组第三转轴(24)一端固定连接有第五同步轮(26)，所述第二挡板(3)一侧固定连接有第二安装座(21)，所述第二安装座(21)中部固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端固定连接有第四同步轮(23)，两组所述第四同步轮(23)通过同步带相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于揉丝机的上料装置，其特征在于：两组所述第三挡板(5)两端的下部均转动连接有第四转轴(29)，靠近第二挡板(3)的一组第四转轴(29)一端固定连接有第三同步轮(20)，两组所述第三同步轮(20)通过同步带相连，远离第二挡板(3)的一组第四转轴(29)一端固定连接有第六同步轮(34)，所述第四转轴(29)中部均可拆卸连接有第四辊筒(30)，且第四辊筒(30)位于两组第三挡板(5)之间，两组所述第四辊筒(30)表面均设置有第二下传送带(31)。

5.根据权利要求4所述的一种用于揉丝机的上料装置，其特征在于：一组所述第三挡板(5)侧面固定连接有第三安装座(32)，所述第三安装座(32)中部固定连接有第三电机(33)，所述第三电机(33)输出端固定连接有第六同步轮(34)，两组所述第六同步轮(34)通过同步带相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于揉丝机的上料装置，其特征在于：两组所述第三挡板(5)远离第二挡板(3)的一端上部均固定连接有固定架(35)，两组所述第三挡板(5)上端和固定架(35)上端均转动连接有第五转轴(36)，靠近第二挡板(3)的一组第五转轴(36)一端固定连接有第五同步轮(26)，两组第五同步轮(26)通过同步带相连，所述第五转轴(36)中部均固定连接有第五辊筒(37)，且两组第五辊筒(37)分别位于两组第三挡板(5)和两组固定架(35)之间，两组所述第五辊筒(37)表面均设置有第二上传送带(38)，所述第一上传送带(27)和第二上传送带(38)表面均固定连接有若干拨动片。