CN222271452U - 一种纸箱加工用粘合辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱加工用粘合辅助装置，包括基座，所述基座顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有支架，所述支架上安装有双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的端部连接有内支撑板，所述内支撑板的上方设置有安装座，所述安装座底部的滑槽内卡接有滑块，所述滑块侧面螺接有丝杆，所述丝杆的端部连接有电动机，所述滑块的端部设置有限位块，所述限位块底部的活动槽内插接有拉杆。本实用新型结构设计科学合理，将可使压辊压在纸箱上的标签上滚动，对粘合处进行细致化地，均匀地施压，采用该种结构设计的粘合辅助施压装置，在现有施压结构的基础上进行优化改进，可有效提高施压粘合效果。

Description

一种纸箱加工用粘合辅助装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工设备技术领域，具体为一种纸箱加工用粘合辅助装置。

背景技术

纸箱由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页拼接而成，用于包装类的纸箱，将纸箱加工成成品后要贴上客户要求的标签，如：包装产品信息、清单信息、注意事项等各类标签，贴上标签后要将标签压紧在纸箱上，利用粘胶充分贴合，目前的粘合辅助施压装置普遍存在以下缺陷：施压作业时，由气缸带着施压板下降对标签进行施压，施压板的面积大，无法进行细致化地，均匀地施压，致使施压粘合效果不佳，难以让标签充分的粘合在纸箱上，且纸箱在加工时容易移动而影响粘合效果。为此，我们提出一种纸箱加工用粘合辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用粘合辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用粘合辅助装置，包括基座，所述基座顶部设置有液压缸，所述液压缸的顶部设置有支架，所述支架上安装有双头伸缩杆，所述双头伸缩杆的端部连接有内支撑板，所述内支撑板的上方设置有安装座，所述安装座底部的滑槽内卡接有滑块，所述滑块侧面螺接有丝杆，所述丝杆的端部连接有电动机，所述滑块的端部设置有限位块，所述限位块底部的活动槽内插接有拉杆，且拉杆底部设置有安装架，所述安装架内安装有可转动的压辊。

上述方案中，所述基座的底部设置有多个脚轮。

上述方案中，所述安装座通过支撑柱与基座连接。

上述方案中，所述滑块的侧面开设有螺纹孔和圆孔，且圆孔内活动插接有导杆。

上述方案中，所述拉杆上套设有弹簧，且弹簧的两端分别与限位块和安装架固定连接。

上述方案中，所述限位块侧面设置有热风机，所述热风机的出风口设置有喷头。

上述方案中，所述基座上设置有控制开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种纸箱加工用粘合辅助装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置液压缸、支架、双头伸缩杆、内支撑板等结构配合使用，可以对内支撑板的高度进行调节，并且在双头伸缩杆的作用下推动两个内支撑板从两侧将纸箱抵紧固定，从而可以满足不同尺寸纸箱的定位和高度调节需求，保证了加工过程的稳定性，通过设置滑槽、滑块、丝杆、导杆、电动机、限位块、拉杆、弹簧、安装架、压辊等结构，可以使得压辊从顶部抵接在纸箱的上方，并且可以通过上述机构的配合使得压辊从纸箱的表面移动，在此过程中将可使压辊压在纸箱上的标签上滚动，对粘合处进行细致化地，均匀地施压，通过设置热风机和喷头，通过产生的热气流将胶水进行吹干，提升了标签的粘合效率，采用该种结构设计的粘合辅助施压装置，在现有施压结构的基础上进行优化改进，可有效提高施压粘合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装座内部结构示意图。

图3为本实用新型限位块连接结构示意图。

图中：1、基座 11、脚轮 12、液压缸 13、支架 14、双头伸缩杆15、内支撑板 16、支撑柱 17、安装座 18、滑槽 19、滑块 2、丝杆 21、导杆22、电动机 23、限位块 24、活动槽25、拉杆 26、弹簧 27、安装架 28、压辊29、热风机3、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用粘合辅助装置，包括基座1，所述基座1顶部设置有液压缸12，所述液压缸12的顶部设置有支架13，所述支架13上安装有双头伸缩杆14，所述双头伸缩杆14的端部连接有内支撑板15，通过设置液压缸12、支架13、双头伸缩杆14、内支撑板15等结构配合使用，可以对内支撑板15的高度进行调节，并且在双头伸缩杆14的作用下推动两个内支撑板15从两侧将纸箱抵紧固定，从而可以满足不同尺寸纸箱的定位和高度调节需求，保证了加工过程的稳定性。

所述内支撑板15的上方设置有安装座17，所述安装座17底部的滑槽18内卡接有滑块19，所述滑块19侧面螺接有丝杆2，所述丝杆2的端部连接有电动机22，所述滑块19的端部设置有限位块23，所述限位块23底部的活动槽24内插接有拉杆25，且拉杆25底部设置有安装架27，所述安装架27内安装有可转动的压辊28。

上述方案中，所述基座1的底部设置有多个脚轮11。脚轮11为自锁型脚轮，通过脚轮11的设计可以方便将设备进行移动。

上述方案中，所述安装座17通过支撑柱16与基座1连接。

上述方案中，所述滑块19的侧面开设有螺纹孔和圆孔，且圆孔内活动插接有导杆21。通过导杆21平行于丝杆2的设计，在电动机22驱动丝杆2旋转的同时使得滑块19沿着导杆21的方向横向移动，从而提升了设备调节过程的稳定性。

上述方案中，所述拉杆25上套设有弹簧26，且弹簧26的两端分别与限位块23和安装架27固定连接。通过设置滑槽18、滑块19、丝杆2、导杆21、电动机22、限位块23、拉杆25、弹簧26、安装架27、压辊28等结构，可以使得压辊28从顶部抵接在纸箱的上方，并且可以通过上述机构的配合使得压辊28从纸箱的表面移动，在此过程中将可使压辊28压在纸箱上的标签上滚动，对粘合处进行细致化地，均匀地施压，提升了粘合效果。

上述方案中，所述限位块23侧面设置有热风机29，所述热风机29的出风口设置有喷头3。通过设置热风机29和喷头3，通过产生的热气流将胶水进行吹干，提升了标签的粘合效率，采用该种结构设计的粘合辅助施压装置，在现有施压结构的基础上进行优化改进，可有效提高施压粘合效果。

上述方案中，所述基座1上设置有控制开关。

工作原理：

该种纸箱加工用粘合辅助装置，具体使用时，将待粘合的纸箱放置在内支撑板15的上侧，启动双头伸缩杆14对两个内支撑板15的位置进行调节，使得内支撑板15从纸箱的内侧将其抵紧，接着通过液压缸12调节纸箱的高度，使得压辊28逐渐抵紧在纸箱上方，标签手动贴合在纸箱的上方，此时启动电动机22，在电动机22驱动丝杆2旋转的同时使得滑块19沿着导杆21的方向横向移动，滑块19带动限位块23及下侧的施压结构横向移动，在此过程中使压辊28压在纸箱上的标签上滚动，对粘合处进行细致化地，均匀地施压，提升了粘合效果，加工结束后将纸箱取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸箱加工用粘合辅助装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的顶部设置有支架(13)，所述支架(13)上安装有双头伸缩杆(14)，所述双头伸缩杆(14)的端部连接有内支撑板(15)，所述内支撑板(15)的上方设置有安装座(17)，所述安装座(17)底部的滑槽(18)内卡接有滑块(19)，所述滑块(19)侧面螺接有丝杆(2)，所述丝杆(2)的端部连接有电动机(22)，所述滑块(19)的端部设置有限位块(23)，所述限位块(23)底部的活动槽(24)内插接有拉杆(25)，且拉杆(25)底部设置有安装架(27)，所述安装架(27)内安装有可转动的压辊(28)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用粘合辅助装置，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有多个脚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用粘合辅助装置，其特征在于：所述安装座(17)通过支撑柱(16)与基座(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用粘合辅助装置，其特征在于：所述滑块(19)的侧面开设有螺纹孔和圆孔，且圆孔内活动插接有导杆(21)。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用粘合辅助装置，其特征在于：所述拉杆(25)上套设有弹簧(26)，且弹簧(26)的两端分别与限位块(23)和安装架(27)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用粘合辅助装置，其特征在于：所述限位块(23)侧面设置有热风机(29)，所述热风机(29)的出风口设置有喷头(3)。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用粘合辅助装置，其特征在于：所述基座(1)上设置有控制开关。