CN222270754U - 一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，公开了一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，包括支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有桶体，所述桶体外壁两侧固定连接有连接管，所述连接管的顶端均固定连接有计量桶，所述计量桶的内壁均滑动连接有桶盖，所述桶体通过搅拌组件连接有搅拌板，所述桶体的底端设置有下料组件，所述搅拌组件包括位于桶体顶端固定连接有保护盒，所述保护盒的顶端固定连接有第一电机。本实用新型中，通过第一电机带动第一转杆，第一转杆带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动第二转杆，第一转杆带动搅拌板进行正转，第二转杆带动搅拌板进行反转，从而使得原料之间充分混合，搅拌效率更高。

Description

一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置。

背景技术

水泥是一种常用的建筑材料，主要用于混凝土、砂浆等建筑工程中。它是一种粉状物质，通常由石灰石、粘土、铁矿石等原材料经过研磨、混合、煅烧等工艺制成，在水泥生产线生产水泥时需要使用到水泥原料配料装置。

经检索，公告号CN219043997U的一种水泥原料均匀配料装置，包括配料桶、原料桶、驱动电机、搅拌杆、分割网板、刮涂板以及下料螺杆，配料桶下端面四个角焊接有支撑脚，配料桶上端面密封安装有计量下料机，配料桶内部下端面开设有下料通道，驱动电机安装在配料桶上端面，驱动电机输出端固定连接有转动轴，转动轴环面四周安装有搅拌杆，搅拌杆之间固定有分割网板，转动杆下端面安装有下料螺杆，转动轴左端面固定有刮涂板，原料桶固定在计量下料机上端面，原料桶上端面密封安装有密封盖，密封盖中间位置密封安装有喷气阀，该设计能够清理粘连在配料桶内壁上的水泥原料，且在配料时能够防止原料遗留在原料桶中，使得配料数据精确，便于工作人员制成水泥；

基于上述专利，通过原料桶、驱动电机、搅拌杆、分割网板、刮涂板以及下料螺杆，该设计能够清理粘连在配料桶内壁上的水泥原料，且在配料时能够防止原料遗留在原料桶中，使得配料数据精确，便于工作人员制成水泥，解决了原有水泥生产用原料自动配料装置在水泥原料搅拌混合完成后常会粘连在配料桶内壁上，且在配料时也会有原料遗留在原料桶中，造成配料不精确，不便于工作人员制成水泥的问题，但是该专利在进行搅拌时搅拌装置太单一，搅拌效率较低，原料会发生沉淀导致混合不均匀。

实用新型内容

为了解决现有技术存在进行搅拌时搅拌装置太单一，搅拌效率较低，原料会发生沉淀导致混合不均匀的问题，本申请提供一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，通过第一电机带动第一转杆，第一转杆带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动第二转杆，第一转杆带动搅拌板进行正转，第二转杆带动搅拌板进行反转，从而使得原料之间充分混合，搅拌效率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，包括支撑座，所述支撑座的内壁固定连接有桶体，所述桶体外壁两侧固定连接有连接管，所述连接管的顶端均固定连接有计量桶，所述计量桶的内壁均滑动连接有桶盖，所述桶体通过搅拌组件连接有搅拌板，所述桶体的底端设置有下料组件。

作为本实用新型的进一步改进，所述搅拌组件包括位于桶体顶端固定连接有保护盒，所述保护盒的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿保护盒且固定连接有第一转杆，所述第一转杆通过传动组件连接有第二转杆，所述搅拌板的相对一端均固定连接在第一转杆和第二转杆的外壁，所述第一转杆和第二转杆的外壁均转动连接在桶体的内壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述下料组件包括位于桶体底端固定连接的流料口，所述流料口的底端固定连接有下料筒，所述下料筒的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿下料筒且固定连接有绞龙，所述绞龙的底端右侧固定连接有下料口。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接管的外壁均设置有第二电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动组件包括位于第一转杆外壁的第一齿轮以及位于第二转杆外壁的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间进行啮合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一转杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的顶端两侧固定连接有刮板。

作为本实用新型的进一步改进，所述流料口的外壁设置有第一电磁阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述绞龙的右端转动连接在下料筒的内壁。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型中，通过第一电机带动第一转杆，第一转杆带动第一齿轮，第一齿轮带动第二齿轮，第二齿轮带动第二转杆，第一转杆带动搅拌板进行正转，第二转杆带动搅拌板进行反转，从而使得原料之间充分混合，搅拌效率更高。

2、本实用新型中，通过打开第一电磁阀然后搅拌完材料的材料会从流料口落入到下料筒，再通过第二电机带动绞龙，绞龙带动搅拌完的材料从下料口落出装置的外部然后再由工作人员进行收集，从而防止了在下料时发生堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置的桶体剖面图；

图3为本实用新型提出的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置的搅拌组件结构图；

图4为本实用新型提出的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置的下料筒剖面图；

图5为本实用新型提出的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置的计量桶剖面图。

图例说明：

1、桶体；2、保护盒；3、第一电机；4、第一转杆；5、搅拌板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第二转杆；9、第一电磁阀；10、固定板；11、刮板；12、连接管；13、计量桶；14、桶盖；15、第二电磁阀；16、支撑座；17、流料口；18、下料筒；19、第二电机；20、绞龙；21、下料口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，包括支撑座16，支撑座16的内壁固定连接有桶体1，桶体1外壁两侧固定连接有连接管12，连接管12的顶端均固定连接有计量桶13，计量桶13的内壁均滑动连接有桶盖14，桶体1连接有搅拌板5，连接管12的外壁均设置有第二电磁阀15。

具体的，通过将材料放入到计量桶13当中然后由工作人员进行配比，在配比完成之后将桶盖14盖上，在桶盖14盖上之后打开第二电磁阀15，在第二电磁阀15被打开时配比好的材料会从连接管12送入到桶体1的当中，在材料送入到桶体1时会经过搅拌组件使其混合均匀，均匀混合的水泥会经过下料组件排出装置内部，然后由工作人员进行收集。

其中位于桶体1底端固定连接的流料口17，流料口17的底端固定连接有下料筒18，下料筒18的左端固定连接有第二电机19，第二电机19的驱动端贯穿下料筒18且固定连接有绞龙20，绞龙20的底端右侧固定连接有下料口21，流料口17的外壁设置有第一电磁阀9，绞龙20的右端转动连接在下料筒18的内壁。

具体的，在下料时通过打开第一电磁阀9然后搅拌完材料的材料会从流料口17落入到下料筒18当中，然后通过打开第二电机19使其驱动端带动绞龙20进行转动，在绞龙20进行转动时带动搅拌完的材料从下料口21落出装置的外部然后再由工作人员进行收集，从而防止了在下料时发生堵塞的现象。

实施例2：作为对实施例1的优化结构设计之一，如图1－图5所示，其中位于桶体1顶端固定连接有保护盒2，保护盒2的顶端固定连接有第一电机3，第一电机3的驱动端贯穿保护盒2且固定连接有第一转杆4，第一转杆4通过传动组件连接有第二转杆8，搅拌板5的相对一端均固定连接在第一转杆4和第二转杆8的外壁，第一转杆4和第二转杆8的外壁均转动连接在桶体1的内壁，其中位于第一转杆4外壁的第一齿轮6以及位于第二转杆8外壁的第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7之间进行啮合连接，第一转杆4的底端固定连接有固定板10，固定板10的顶端两侧固定连接有刮板11。

具体的，在需要搅拌时通过第一电机3的驱动端进行转动时带动第一转杆4进行转动，在第一转杆4进行转动时带动第一齿轮6进行转动，在第一齿轮6进行转动时带动第二齿轮7进行转动，在第二齿轮7进行转动时带动第二转杆8进行转动，在第一转杆4进行转动时带动搅拌板5进行正转，在第二转杆8进行转动时带动搅拌板5进行反转，从而使得原料之间充分混合，搅拌效率更高，在第一转杆4进行转动时带动固定板10进行转动，在固定板10进行转动时带动刮板11进行转动，在刮板11进行转动时会对桶体1的内部进行清理。

工作原理：首先通过将材料放入到计量桶13当中然后由工作人员进行配比，在配比完成之后将桶盖14盖上，在桶盖14盖上之后打开第二电磁阀15，在第二电磁阀15被打开时配比好的材料会从连接管12送入到桶体1的当中，在材料送入到桶体1时会经过搅拌组件使其混合均匀，均匀混合的水泥会经过下料组件排出装置内部，然后由工作人员进行收集，在需要搅拌时通过第一电机3的驱动端进行转动时带动第一转杆4进行转动，在第一转杆4进行转动时带动第一齿轮6进行转动，在第一齿轮6进行转动时带动第二齿轮7进行转动，在第二齿轮7进行转动时带动第二转杆8进行转动，在第一转杆4进行转动时带动搅拌板5进行正转，在第二转杆8进行转动时带动搅拌板5进行反转，从而使得原料之间充分混合，搅拌效率更高，在第一转杆4进行转动时带动固定板10进行转动，在固定板10进行转动时带动刮板11进行转动，在刮板11进行转动时会对桶体1的内部进行清理，解决了原料在水泥原料搅拌混合完成后常会粘连在配料桶内壁上的问题，在下料时通过打开第一电磁阀9然后搅拌完材料的材料会从流料口17落入到下料筒18当中，然后通过打开第二电机19使其驱动端带动绞龙20进行转动，在绞龙20进行转动时带动搅拌完的材料从下料口21落出装置的外部然后再由工作人员进行收集，从而防止了在下料时发生堵塞的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，包括支撑座(16)，其特征在于：所述支撑座(16)的内壁固定连接有桶体(1)，所述桶体(1)外壁两侧固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的顶端均固定连接有计量桶(13)，所述计量桶(13)的内壁均滑动连接有桶盖(14)，所述桶体(1)通过搅拌组件连接有搅拌板(5)，所述桶体(1)的底端设置有下料组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括位于桶体(1)顶端固定连接有保护盒(2)，所述保护盒(2)的顶端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端贯穿保护盒(2)且固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)通过传动组件连接有第二转杆(8)，所述搅拌板(5)的相对一端均固定连接在第一转杆(4)和第二转杆(8)的外壁，所述第一转杆(4)和第二转杆(8)的外壁均转动连接在桶体(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述下料组件包括位于桶体(1)底端固定连接的流料口(17)，所述流料口(17)的底端固定连接有下料筒(18)，所述下料筒(18)的左端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的驱动端贯穿下料筒(18)且固定连接有绞龙(20)，所述绞龙(20)的底端右侧固定连接有下料口(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述连接管(12)的外壁均设置有第二电磁阀(15)。

5.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述传动组件包括位于第一转杆(4)外壁的第一齿轮(6)以及位于第二转杆(8)外壁的第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)之间进行啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述第一转杆(4)的底端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的顶端两侧固定连接有刮板(11)。

7.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述流料口(17)的外壁设置有第一电磁阀(9)。

8.根据权利要求3所述的一种用于水泥生产线的水泥原料配料装置，其特征在于：所述绞龙(20)的右端转动连接在下料筒(18)的内壁。