CN222270741U - 一种混凝土外加剂定量混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种混凝土外加剂定量混合设备，属于生产混凝土预制件时用到的混凝土外加剂定量混合设备技术领域，以解决当外加剂被搅拌至搅拌罐的罐壁处时，存在外加剂与混凝土混合不充分的问题，影响混凝土外加剂的使用效果，包括高强度搅拌罐、掀盖、排料管、伺服电机、投放机构和全面搅拌机构；所述掀盖共有两组，两组掀盖铰接在高强度搅拌罐上端面两侧；所述排料管设置在高强度搅拌罐下方；所述伺服电机设置在高强度搅拌罐上方；所述投放机构设置在高强度搅拌罐内部；所述全面搅拌机构设置在高强度搅拌罐内部。本实用新型具有能够均匀投放外加剂，避免了高强度搅拌罐罐壁处的混凝土无法得到很好的搅拌而影响外加剂的使用效果。

Description

一种混凝土外加剂定量混合设备

技术领域

本实用新型属于生产混凝土预制件时用到的混凝土外加剂定量混合设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种混凝土外加剂定量混合设备。

背景技术

在生产混凝土预制件时，需要在拌制混凝土的过程中掺入用以改善混凝土性能的外加剂来提高混凝土的强度和改善混凝土的性能，现有的混凝土外加剂定量混合设备大多包括搅拌罐、隔膜泵、储料盒、出料口和定量组件等装置，在使用时，工作人员将定量的外加剂放至储料盒内，启动隔膜泵并带动定量组件将储料盒内的外加剂持续定点定量的投放至搅拌罐内并进行搅拌，从而有效的提高外加剂添加量的准确性，同时通过在搅拌罐内的搅拌，能够使外加剂与混凝土均匀的混合，提高外加剂的使用效果。

现有申请号为：CN202223395743.2本实用新型公开了一种计量装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有框架，所述框架的顶部固定安装有罐体，所述罐体的正面中间设有控制器，所述底座的顶部后端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶部固定安装有计量加料机构，所述计量加料机构的底部设有搅拌机构。本实用新型采用上述结构，随着设备的启动，控制器开启电磁阀，料盒内部的外加剂随着控制阀的打开经过排料管排入到进料斗的内部，此时称重传感器计算数值，料盒内的重量减小，当排出的外加剂达到设定的数值时，控制器控制电磁阀关闭，进而便可实现自动化定量添加外加剂，使得外加剂的添加精度较高，进而保证了每次搅拌混合混凝土的质量。

基于上述，在定量混合混凝土外加剂时，隔膜泵带动定量组件将储料盒内的外加剂持续定点定量的投放至搅拌罐内并进行搅拌，因为混凝土的流动性较低，所以搅拌罐内的搅拌速度也会较慢，当定点定量的往搅拌罐内投放外加剂时，虽然搅拌罐内会持续进行搅拌，但是因搅拌罐内的搅拌速度较慢并且搅拌罐内的搅叶搅拌不到罐壁处的混凝土，因此在靠近搅拌罐的罐壁处流体速度很低，当外加剂被搅拌至搅拌罐的罐壁处时，存在外加剂与混凝土混合不充分的问题，影响混凝土外加剂的使用效果。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混凝土外加剂定量混合设备，以解决现有的当外加剂被搅拌至搅拌罐的罐壁处时，存在外加剂与混凝土混合不充分的问题，影响混凝土外加剂的使用效果。

本实用新型一种混凝土外加剂定量混合设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种混凝土外加剂定量混合设备，包括高强度搅拌罐、掀盖、排料管、伺服电机、十字转板、气动隔膜泵、高精度齿圈、投放机构和全面搅拌机构；

所述高强度搅拌罐内部上方开设滑槽；

所述掀盖共有两组，两组掀盖铰接在高强度搅拌罐上端面两侧；

所述排料管固定连接在高强度搅拌罐下方，高强度搅拌罐内的混凝土可以通过排料管排出；

所述伺服电机固定连接在高强度搅拌罐上方；

所述十字转板转动连接在高强度搅拌罐内部上方，十字转板开设有三组通孔；

所述气动隔膜泵共有两组，两组气动隔膜泵固定连接在十字转板上端面；

所述高精度齿圈固定连接在高强度搅拌罐内部上方；

所述投放机构设置在高强度搅拌罐内部；

所述全面搅拌机构设置在高强度搅拌罐内部。

进一步的，所述全面搅拌机构包括第一传动轴和太阳齿轮；

所述第一传动轴转动连接在高强度搅拌罐内部，第一传动轴与伺服电机的电机轴同轴固定连接，第一传动轴设置在十字转板的一组通孔内周；

所述太阳齿轮同轴固定连接在第一传动轴上方外周面。

进一步的，所述全面搅拌机构还包括中心搅叶和第二传动轴；

所述中心搅叶同轴固定连接在第一传动轴下方外周面，中心搅叶起到搅拌混凝土的作用；

所述第二传动轴共有两组，两组第二传动轴分别转动连接在高强度搅拌罐内部，两组第二传动轴分别设置在十字转板的两组通孔内周。

进一步的，所述全面搅拌机构还包括行星齿轮；

所述行星齿轮共有两组，两组行星齿轮分别同轴固定连接在两组第二传动轴上方外周面，两组行星齿轮分别与太阳齿轮以及高精度齿圈啮合。

进一步的，所述全面搅拌机构还包括双浆异步搅叶；

所述双浆异步搅叶设置在两组第二传动轴下方，双浆异步搅叶能够很好的搅拌罐壁处的混凝土。

进一步的，所述投放机构包括小型储料盒和投放管；

所述小型储料盒共有两组，两组小型储料盒分别固定连接在十字转板上方，两组小型储料盒分别与两组气动隔膜泵的进料口固定连接；

所述投放管共有两组，两组投放管分别固定连接在十字转板下方，两组投放管分别与两组气动隔膜泵的出料口固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过全面搅拌机构的设置，在搅拌高强度搅拌罐内的混凝土时，伺服电机转动并通过第一传动轴、太阳齿轮、两组行星齿轮和两组第二传动轴的传动配合下带动双浆异步搅叶和中心搅叶转动，使得高强度搅拌罐内部中心区域以及罐壁处的混凝土得到很好的搅拌。

本实用新型通过投放机构的设置，在投放外加剂时，两组小型储料盒内的外加剂通过两组气动隔膜泵抽出并通过两组投放管投放到高强度搅拌罐内，在投放过程中，通过十字转板的转动会使得外加剂能够旋转着投放到高强度搅拌罐内，起到了均匀投放外加剂作用，增强了混凝土与外加剂的混合。

本实用新型通过中心搅叶的设置，中心搅叶转动能够提高高强度搅拌罐内部中心区域流体对流混合效果，提高混合效率。

本实用新型具有能够均匀投放外加剂，增强了混凝土与外加剂的混合，避免了高强度搅拌罐罐壁处的混凝土无法得到很好的搅拌而影响外加剂的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的高精度齿圈结构示意图。

图3是本实用新型的全面搅拌机构结构示意图。

图4是本实用新型的投放机构结构示意图。

图5是本实用新型的行星齿轮结构示意图。

图6是本实用新型的十字转板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、高强度搅拌罐；101、掀盖；102、排料管；2、伺服电机；3、第一传动轴；301、中心搅叶；4、太阳齿轮；5、行星齿轮；6、第二传动轴；601、双浆异步搅叶；7、十字转板；8、小型储料盒；9、气动隔膜泵；10、投放管；11、高精度齿圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例一：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种混凝土外加剂定量混合设备，包括高强度搅拌罐1、掀盖101、排料管102、伺服电机2、十字转板7、气动隔膜泵9、高精度齿圈11和全面搅拌机构；

高强度搅拌罐1内部上方开设滑槽；

掀盖101共有两组，两组掀盖101铰接在高强度搅拌罐1上端面两侧，通过打开两组掀盖101可以往高强度搅拌罐1内添加混凝土和外加剂；

排料管102固定连接在高强度搅拌罐1下方，高强度搅拌罐1内的混凝土可以通过排料管102排出；

伺服电机2固定连接在高强度搅拌罐1上方；

十字转板7转动连接在高强度搅拌罐1内部上方，十字转板7开设有三组通孔；

气动隔膜泵9共有两组，两组气动隔膜泵9固定连接在十字转板7上端面；

高精度齿圈11固定连接在高强度搅拌罐1内部上方；

全面搅拌机构设置在高强度搅拌罐1内部。

其中，全面搅拌机构包括第一传动轴3和太阳齿轮4；

第一传动轴3转动连接在高强度搅拌罐1内部，第一传动轴3与伺服电机2的电机轴同轴固定连接，第一传动轴3设置在十字转板7的一组通孔内周；

太阳齿轮4同轴固定连接在第一传动轴3上方外周面。

其中，全面搅拌机构还包括中心搅叶301和第二传动轴6；

中心搅叶301同轴固定连接在第一传动轴3下方外周面，中心搅叶301起到搅拌混凝土的作用；

第二传动轴6共有两组，两组第二传动轴6分别转动连接在高强度搅拌罐1内部，两组第二传动轴6分别设置在十字转板7的两组通孔内周。

其中，全面搅拌机构还包括行星齿轮5；

行星齿轮5共有两组，两组行星齿轮5分别同轴固定连接在两组第二传动轴6上方外周面，两组行星齿轮5分别与太阳齿轮4以及高精度齿圈11啮合。

其中，全面搅拌机构还包括双浆异步搅叶601；

双浆异步搅叶601设置在两组第二传动轴6下方，双浆异步搅叶601能够很好的搅拌罐壁处的混凝土。

本实施例一的具体使用方式与作用：

在搅拌高强度搅拌罐1内的混凝土时，启动伺服电机2，伺服电机2转动带动第一传动轴3转动，第一传动轴3转动带动太阳齿轮4转动，太阳齿轮4转动使得两组行星齿轮5旋转并且围绕高精度齿圈11的内周转动，第一传动轴3还会带动中心搅叶301转动，两组行星齿轮5旋转会通过两组第二传动轴6带动双浆异步搅叶601旋转，双浆异步搅叶601能够很好的搅拌高强度搅拌罐1罐壁处的混凝土，中心搅叶301转动能够提高高强度搅拌罐1内部中心区域流体对流混合效果，降低单位体积混合能耗，有利于抑制搅拌过程由于离心力影响而产生的液面下凹，提高混合效率。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1至图6所示，还包括有投放机构，投放机构设置在高强度搅拌罐1内部；

其中，投放机构包括小型储料盒8和投放管10；

小型储料盒8共有两组，两组小型储料盒8分别固定连接在十字转板7上方，两组小型储料盒8分别与两组气动隔膜泵9的进料口固定连接；

投放管10共有两组，两组投放管10分别固定连接在十字转板7下方，两组投放管10分别与两组气动隔膜泵9的出料口固定连接。

本实施例二的具体使用方式与作用：

在使用中，太阳齿轮4转动使得两组行星齿轮5旋转并且围绕高精度齿圈11的内周转动，两组行星齿轮5围绕高精度齿圈11的内周转动通过两组第二传动轴6带动十字转板7转动，在投放外加剂时，太阳齿轮4转动使得两组行星齿轮5旋转并且围绕高精度齿圈11的内周转动两组小型储料盒8内的外加剂通过两组气动隔膜泵9抽出并通过两组投放管10投放到高强度搅拌罐1内，在投放过程中，十字转板7转动会使得两组小型储料盒8、两组气动隔膜泵9和两组投放管10同步转动，因此外加剂在通过两组投放管10投放到高强度搅拌罐1内时是旋转着投放，避免了外加剂的单一地点投放，能够均匀的投放外加剂，在混凝土流动性较低的情况下，均匀投放外加剂能够大大增强混凝土与外加剂的混合，提高了外加剂的使用效果。

Claims (6)

1.一种混凝土外加剂定量混合设备，该一种混凝土外加剂定量混合设备包括高强度搅拌罐(1)、掀盖(101)、排料管(102)、伺服电机(2)、十字转板(7)、气动隔膜泵(9)、高精度齿圈(11)、投放机构和全面搅拌机构；所述掀盖(101)共有两组，两组掀盖(101)铰接在高强度搅拌罐(1)上端面两侧；所述排料管(102)固定安装在高强度搅拌罐(1)下方；其特征在于：所述伺服电机(2)固定安装在高强度搅拌罐(1)上方；所述十字转板(7)转动连接在高强度搅拌罐(1)内部上方，十字转板(7)开设有三组通孔；所述投放机构设置在高强度搅拌罐(1)内部；所述全面搅拌机构设置在高强度搅拌罐(1)内部；所述气动隔膜泵(9)共有两组，两组气动隔膜泵(9)固定安装在十字转板(7)上端面，两组气动隔膜泵(9)均设置一组进料口和一组出料口；所述高精度齿圈(11)固定安装在高强度搅拌罐(1)内部上方。

2.如权利要求1所述一种混凝土外加剂定量混合设备，其特征在于：所述全面搅拌机构包括第一传动轴(3)和太阳齿轮(4)；所述第一传动轴(3)转动安装在高强度搅拌罐(1)内部，第一传动轴(3)与伺服电机(2)的电机轴同轴固定连接；所述太阳齿轮(4)同轴固定安装在第一传动轴(3)上方外周面。

3.如权利要求2所述一种混凝土外加剂定量混合设备，其特征在于：所述全面搅拌机构还包括中心搅叶(301)和第二传动轴(6)；所述中心搅叶(301)同轴固定安装在第一传动轴(3)下方外周面；所述第二传动轴(6)共有两组，两组第二传动轴(6)分别转动安装在高强度搅拌罐(1)内部，两组第二传动轴(6)分别设置在十字转板(7)的两组通孔内周。

4.如权利要求2所述一种混凝土外加剂定量混合设备，其特征在于：所述全面搅拌机构还包括行星齿轮(5)；所述行星齿轮(5)共有两组，两组行星齿轮(5)分别同轴固定安装在两组第二传动轴(6)上方外周面，两组行星齿轮(5)分别与太阳齿轮(4)啮合，两组行星齿轮(5)分别与高精度齿圈(11)啮合。

5.如权利要求2所述一种混凝土外加剂定量混合设备，其特征在于：所述全面搅拌机构还包括双浆异步搅叶(601)；所述双浆异步搅叶(601)设置在两组第二传动轴(6)下方。

6.如权利要求1所述一种混凝土外加剂定量混合设备，其特征在于：所述投放机构包括小型储料盒(8)和投放管(10)；所述小型储料盒(8)共有两组，两组小型储料盒(8)分别固定安装在十字转板(7)上方，两组小型储料盒(8)分别与两组气动隔膜泵(9)的进料口固定连接；所述投放管(10)共有两组，两组投放管(10)分别固定安装在十字转板(7)下方，两组投放管(10)分别与两组气动隔膜泵(9)的出料口固定连接。