CN222270219U - 一种具有定位组件的机械零件加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位组件的机械零件加工平台，属于机械零件加工技术领域，其包括底座，底座上设置有丝杆一，丝杆一上设置有升降杆，升降杆的底部设置有工作台，工作台的一侧设置有控制面板，工作台的顶部设置有固定板，固定板上设置有电机一、丝杆二以及限位杆；该具有定位组件的机械零件加工平台，通过将毛坯件放置到支撑台上，并通过挤压顶钮使其脱离插接在限位盘上，随后转动动力杆从而使毛坯件托举起来，随后通过控制面板启动电机一，从而使夹板对毛坯件的夹持固定以便于后续加工，并且通过齿杆的升降移动，从而避免了对毛坯件加工时加工装置与支撑台之间产生的硬性损伤，因此大大提高了该加工平台的实用性。

Description

一种具有定位组件的机械零件加工平台

技术领域

本实用新型属于机械零件加工技术领域，具体为一种具有定位组件的机械零件加工平台。

背景技术

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件也是零件和部件的泛称，机械零件种类多种多样，主要是由浇筑、切割等方式制造而成的，并且毛坯件还需要经过钻孔以及打磨等多种方式加工，才能投放到市场上。

现有的机械零件加工时通常会使用加工平台辅助加工，传统的加工平台往往是通过固定的方式连接在固定支架上的，因此不便于根据操作人员的不同身高对加工平台的高度进行调整，以及传统的加工平台在对零件进行钻孔以及打磨时，容易导致加工装置与工作台表面接触并产生损伤，从而提高了该加工平台的维护成本，因此大大降低了该加工平台的实用性。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种具有定位组件的机械零件加工平台，解决了传统的加工平台不便于自主调整高度，并且容易造成加工装置以及工作台损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位组件的机械零件加工平台，包括底座，所述底座上设置有丝杆一，所述丝杆一上设置有升降杆，所述升降杆的底部设置有工作台，所述工作台的一侧设置有控制面板，所述工作台的顶部设置有固定板，所述固定板上设置有电机一、丝杆二以及限位杆，所述丝杆二以及限位杆上设置有夹板以及支撑台，所述丝杆一上设置有固定齿轮以及锥齿轮二；

所述固定齿轮上设置有链条，所述锥齿轮二的一侧设置有锥齿轮一，所述锥齿轮一的一端设置有电机二，所述支撑台内设置有动力齿轮，所述动力齿轮上设置有动力杆，所述动力杆上设置有限位盘，所述限位盘上设置有顶钮，所述顶钮的一端设置有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述动力齿轮的一侧设置有齿杆，所述齿杆的顶部设置有支撑垫，所述电机二固定连接在底座的内部，所述电机二的输出端固定连接在锥齿轮一上，所述丝杆一插接在底座内，所述丝杆一的数量为四个，且四个丝杆一均匀分布在底座上，所述锥齿轮二固定连接在其中一个丝杆一上。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定齿轮固定连接在丝杆一上，所述固定齿轮的数量为八个，且八个固定齿轮均匀分布在四个丝杆一上，所述固定齿轮设置在底座内，所述链条安装在固定齿轮上，所述链条的数量为四个，且四个链条均匀分布在底座上。

作为本实用新型的进一步方案：所述升降杆的顶部固定连接在工作台的底部上，所述升降杆的底部螺纹连接在丝杆一上，所述固定板固定连接在工作台的两侧上，所述限位杆的两端均贯穿夹板并固定连接在固定板上，所述丝杆二的两端插接在固定板上，所述电机一固定连接在其中一个固定板上，所述电机一的输出端贯穿固定板并固定连接在丝杆二的一端上，所述丝杆二为双向螺纹杆，所述夹板螺纹连接在丝杆二的两端上。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑垫固定连接在齿杆上，所述支撑垫以及齿杆均插接在支撑台上，所述动力齿轮设置在支撑台的内部，所述顶钮滑动连接在支撑台的内部，所述弹簧的一端固定连接在顶钮的一端上，所述弹簧的另一端固定连接在支撑台的内部。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶钮的另一端插接在限位盘上，所述限位盘固定连接在动力杆上，所述动力杆插接在支撑台上，所述支撑台固定连接在工作台的顶部上，所述丝杆二以及限位杆均插接在支撑台上，所述齿杆的数量为两个，且两个齿杆均匀分布在支撑台的两端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有定位组件的机械零件加工平台，通过将毛坯件放置到支撑台上，并通过挤压顶钮使其脱离插接在限位盘上，随后转动动力杆从而使动力齿轮带动齿杆进行上升，且齿杆的顶部固定连接有支撑垫，因此实现了将毛坯件托举起来，随后通过控制面板启动电机一，从而使丝杆二进行转动，并且限位杆插接在夹板上，因此实现对毛坯件的夹持固定以便于后续加工，并且通过齿杆的升降移动，从而避免了对毛坯件加工时加工装置与支撑台之间产生的硬性损伤，因此大大提高了该加工平台的实用性。

2、该具有定位组件的机械零件加工平台，当遇到不同身高的操作员对该加工平台进行使用时，首先通过控制面板启动电机二，从而使锥齿轮一带动锥齿轮二进行旋转，且锥齿轮二固定连接在其中一个丝杆一上，且四个丝杆一通过八个固定齿轮以及四个链条的配合，从而实现了四个丝杆一的同步旋转，且升降杆的顶部固定连接在工作台上，升降杆的底部螺纹连接在丝杆一，因此通过电机二的转动从而实现了对工作台高度的调节，以便于不同身高的操作员进行使用，从而大大提高了该加工平台的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型链条以及电机二的示意图；

图3为本实用新型齿杆以及动力杆的示意图；

图中：1、底座；2、丝杆一；3、升降杆；4、控制面板；5、工作台；6、固定板；7、电机一；8、丝杆二；9、限位杆；10、支撑台；11、夹板；12、电机二；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、固定齿轮；16、链条；17、支撑垫；18、齿杆；19、动力齿轮；20、动力杆；21、限位盘；22、顶钮；23、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位组件的机械零件加工平台，包括底座1，底座1上设置有丝杆一2，丝杆一2上设置有升降杆3，升降杆3的顶部固定连接在工作台5的底部上，升降杆3的底部螺纹连接在丝杆一2上，固定板6固定连接在工作台5的两侧上，限位杆9的两端均贯穿夹板11并固定连接在固定板6上，丝杆二8的两端插接在固定板6上，电机一7固定连接在其中一个固定板6上，电机一7的输出端贯穿固定板6并固定连接在丝杆二8的一端上，丝杆二8为双向螺纹杆，夹板11螺纹连接在丝杆二8的两端上，升降杆3通过丝杆一2旋转从而对工作台5的高度进行调节，固定板6用于对限位杆9以及丝杆二8进行限位，避免了夹板11的掉落，且电机一7用于为夹板11的移动提供了动力。

升降杆3的底部设置有工作台5，工作台5的一侧设置有控制面板4，工作台5的顶部设置有固定板6，固定板6上设置有电机一7、丝杆二8以及限位杆9，丝杆二8以及限位杆9上设置有夹板11以及支撑台10，丝杆一2上设置有固定齿轮15以及锥齿轮二14，固定齿轮15固定连接在丝杆一2上，固定齿轮15的数量为八个，且八个固定齿轮15均匀分布在四个丝杆一2上，固定齿轮15设置在底座1内，链条16安装在固定齿轮15上，链条16的数量为四个，且四个链条16均匀分布在底座1上，通过八个固定齿轮15与四个链条16相配合，从而实现了四个丝杆一2的同步旋转，从而实现了对工作台5高度的调节，以便于操作人员的使用。

固定齿轮15上设置有链条16，锥齿轮二14的一侧设置有锥齿轮一13，锥齿轮一13的一端设置有电机二12，电机二12固定连接在底座1的内部，电机二12的输出端固定连接在锥齿轮一13上，丝杆一2插接在底座1内，丝杆一2的数量为四个，且四个丝杆一2均匀分布在底座1上，锥齿轮二14固定连接在其中一个丝杆一2上，电机二12用于为工作台5的升降移动提供动力，锥齿轮一13用于带动锥齿轮二14进行旋转，以便于后续四个丝杆一2的同步旋转，因此锥齿轮一13以及锥齿轮二14起到了联动的效果。

支撑台10内设置有动力齿轮19，动力齿轮19上设置有动力杆20，动力杆20上设置有限位盘21，限位盘21上设置有顶钮22，顶钮22的另一端插接在限位盘21上，限位盘21固定连接在动力杆20上，动力杆20插接在支撑台10上，支撑台10固定连接在工作台5的顶部上，丝杆二8以及限位杆9均插接在支撑台10上，齿杆18的数量为两个，且两个齿杆18均匀分布在支撑台10的两端上，顶钮22插接在限位盘21上避免了支撑垫17高度产生变化，从而便于后续毛坯件的加工，且动力齿轮19用于带动齿杆18进行升降移动。

顶钮22的一端设置有弹簧23，动力齿轮19的一侧设置有齿杆18，齿杆18的顶部设置有支撑垫17，支撑垫17固定连接在齿杆18上，支撑垫17以及齿杆18均插接在支撑台10上，动力齿轮19设置在支撑台10的内部，顶钮22滑动连接在支撑台10的内部，弹簧23的一端固定连接在顶钮22的一端上，弹簧23的另一端固定连接在支撑台10的内部，首先通过挤压顶钮22使其脱离与限位盘21的插接，随后转动动力杆20从而使两个动力齿轮19以及限位盘21进行同步旋转，动力齿轮19的旋转带动齿杆18进行移动，从而使支撑垫17托举毛坯件进行上升，避免了毛坯件底部与支撑台10的接触，防止加工装置与支撑台10之间产生硬性损伤。

本实用新型的工作原理为：首先通过控制面板4启动电机二12从而使锥齿轮一13带动锥齿轮二14进行旋转，并且通过固定齿轮15以及链条16的配合，从而使四个丝杆一2进行同步旋转来对工作台5进行升降移动，随后将毛坯件放置到支撑台10上，挤压顶钮22使其脱离与限位盘21插接，并通过转动动力杆20从而使动力齿轮19进行转动，且动力齿轮19带动齿杆18进行移动从而使支撑垫17托举毛坯件上升，随后启动电机一7从而使丝杆二8进行旋转，并通过限位杆9的配合从而带动夹板11来对毛坯件进行夹持固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有定位组件的机械零件加工平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有丝杆一(2)，所述丝杆一(2)上设置有升降杆(3)，所述升降杆(3)的底部设置有工作台(5)，所述工作台(5)的一侧设置有控制面板(4)，所述工作台(5)的顶部设置有固定板(6)，所述固定板(6)上设置有电机一(7)、丝杆二(8)以及限位杆(9)，所述丝杆二(8)以及限位杆(9)上设置有夹板(11)以及支撑台(10)，所述丝杆一(2)上设置有固定齿轮(15)以及锥齿轮二(14)；

所述固定齿轮(15)上设置有链条(16)，所述锥齿轮二(14)的一侧设置有锥齿轮一(13)，所述锥齿轮一(13)的一端设置有电机二(12)，所述支撑台(10)内设置有动力齿轮(19)，所述动力齿轮(19)上设置有动力杆(20)，所述动力杆(20)上设置有限位盘(21)，所述限位盘(21)上设置有顶钮(22)，所述顶钮(22)的一端设置有弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位组件的机械零件加工平台，其特征在于：所述动力齿轮(19)的一侧设置有齿杆(18)，所述齿杆(18)的顶部设置有支撑垫(17)，所述电机二(12)固定连接在底座(1)的内部，所述电机二(12)的输出端固定连接在锥齿轮一(13)上，所述丝杆一(2)插接在底座(1)内，所述丝杆一(2)的数量为四个，且四个丝杆一(2)均匀分布在底座(1)上，所述锥齿轮二(14)固定连接在其中一个丝杆一(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有定位组件的机械零件加工平台，其特征在于：所述固定齿轮(15)固定连接在丝杆一(2)上，所述固定齿轮(15)的数量为八个，且八个固定齿轮(15)均匀分布在四个丝杆一(2)上，所述固定齿轮(15)设置在底座(1)内，所述链条(16)安装在固定齿轮(15)上，所述链条(16)的数量为四个，且四个链条(16)均匀分布在底座(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位组件的机械零件加工平台，其特征在于：所述升降杆(3)的顶部固定连接在工作台(5)的底部上，所述升降杆(3)的底部螺纹连接在丝杆一(2)上，所述固定板(6)固定连接在工作台(5)的两侧上，所述限位杆(9)的两端均贯穿夹板(11)并固定连接在固定板(6)上，所述丝杆二(8)的两端插接在固定板(6)上，所述电机一(7)固定连接在其中一个固定板(6)上，所述电机一(7)的输出端贯穿固定板(6)并固定连接在丝杆二(8)的一端上，所述丝杆二(8)为双向螺纹杆，所述夹板(11)螺纹连接在丝杆二(8)的两端上。

5.根据权利要求2所述的一种具有定位组件的机械零件加工平台，其特征在于：所述支撑垫(17)固定连接在齿杆(18)上，所述支撑垫(17)以及齿杆(18)均插接在支撑台(10)上，所述动力齿轮(19)设置在支撑台(10)的内部，所述顶钮(22)滑动连接在支撑台(10)的内部，所述弹簧(23)的一端固定连接在顶钮(22)的一端上，所述弹簧(23)的另一端固定连接在支撑台(10)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位组件的机械零件加工平台，其特征在于：所述顶钮(22)的另一端插接在限位盘(21)上，所述限位盘(21)固定连接在动力杆(20)上，所述动力杆(20)插接在支撑台(10)上，所述支撑台(10)固定连接在工作台(5)的顶部上，所述丝杆二(8)以及限位杆(9)均插接在支撑台(10)上，所述齿杆(18)的数量为两个，且两个齿杆(18)均匀分布在支撑台(10)的两端上。