CN222269524U - 一种车床切削液过滤装置 - Google Patents
一种车床切削液过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN222269524U CN222269524U CN202421065575.7U CN202421065575U CN222269524U CN 222269524 U CN222269524 U CN 222269524U CN 202421065575 U CN202421065575 U CN 202421065575U CN 222269524 U CN222269524 U CN 222269524U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- cutting fluid
- plate
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 15
- 239000011148 porous material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种车床切削液过滤装置,包括外壳,所述外壳的上表面固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括固定连接于所述外壳内壁的固定板,所述固定板的内壁固定连接有吸铁石,本实用新型涉及切削液处理领域;该车床切削液过滤装置,通过启动伺服电机,使得清洁板带动第一刮板在固定板的外表面滑动,便于将固定板外表面吸附的碎屑向密封板的方向推动,当清洁板移动至密封板的位置时,碎屑在没有吸力的情况下向下掉落,进而使得固定板外表面的碎屑掉落至杂质收集仓内,同时第二刮板的下表面在过滤孔的上表面滑动,便于将过滤孔上表面的碎屑刮送至杂质收集仓内,便于对过滤孔和固定板进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及切削液处理领域,具体是一种车床切削液过滤装置。
背景技术
切削液,是机床生产过程中,润滑刀头以及降温的关键液体,机床生产过程中会产生大量的切削液废液,这些切削液废液经过过滤,滤除内部的金属废料后,可以进行重复利用,现在对切削液的过滤,大部分是采用多级过滤的方式,但是这种过滤方式,由于切削液混入的金属废料会对过滤网进行堵塞,从而造成切削液过滤效果不佳。
专利公开号“CN218501434U”公开的“一种切削液过滤装置,包包括储液箱、过滤机构,切削液在经过第一过滤孔过滤后,流入下部的抽屉内,经过第二过滤孔进行再次过滤,将较为细碎的废料进行滤除,之后流入储液箱的底部进行收集,最终经过过滤的切削液通过抽液泵抽走排出,通过采用半圆柱过滤框,并且在半圆柱过滤框的前后侧壁安装进行转动刮扫的刷子,可以避免切削液经过半圆柱过滤框过滤时,混在切削液中的金属废料堵塞第一过滤孔,造成切削液堆积,过滤缓慢,同时,滞留在半圆柱过滤框的金属废料可以通过刷子自动刮扫至左右两侧的废料收集盒,无需人工操作收集,减轻劳动强度”。
针对上述相关问题,虽然通过转动的刷子能够对第一过滤孔的外表面进行清洁,但是第二过滤孔仍然需要人工将抽屉抽出进行清洁,因此存在不便于对过滤孔进行清洁的问题。
为此,本实用新型提供了一种车床切削液过滤装置,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车床切削液过滤装置,解决了上述现有的通过转动的刷子能够对第一过滤孔的外表面进行清洁,但是第二过滤孔仍然需要人工将抽屉抽出进行清洁,因此存在不便于对过滤孔进行清洁的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种车床切削液过滤装置,包括外壳,所述外壳的上表面固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括固定连接于所述外壳内壁的固定板,所述固定板的内壁固定连接有吸铁石,且所述固定板的外表面滑动连接有清洁机构,所述清洁机构包括滑动连接于所述固定板外表面的清洁板,所述清洁板的外表面固定连接有多组第一刮板,所述第一刮板的外表面与所述固定板的外表面固定连接。
进一步的,所述清洁板的外表面固定连接有连接块,所述连接块的外表面螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接于所述外壳的内壁,且所述螺纹杆的另一端穿过外壳的外表面固定连接有伺服电机的输出轴,所述伺服电机固定连接于所述外壳的外表面。
采用上述技术方案,通过启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动清洁板在固定板的外表面滑动,使得第一刮板可以将固定板外表面吸附的碎屑去除。
进一步的,所述清洁机构还包括滑动连接于所述固定板外表面的密封板,所述密封板远离清洁板的一面固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接与所述外壳的内壁,且所述外壳的外表面转动连接有限位杆。
采用上述技术方案,通过弹簧使得密封板具有弹性,当密封板收到的挤压小时后,使得密封板可以恢复至原为,便于减少切削液进入杂质收集仓内,限位杆可以对杂质收集仓进行限位。
进一步的,所述弹簧的下方设置有杂质收集仓,所述杂质收集仓的外表面滑动连接于所述外壳的内壁,所述外壳的外表面固定连接有控制面板,所述控制面板的外表面通过导线与所述伺服电机的外表面电性连接。
采用上述技术方案,通过杂质收集仓便于对碎屑进行收集,同时便于储存碎屑,减少了清洁杂质收集仓的频率。
进一步的,所述清洁板的下表面固定连接有第二刮板,所述第二刮板的外表面滑动连接于所述过滤机构的外表面。
采用上述技术方案,通过第二刮板便于对过滤孔上表面的碎屑进行清洁。
进一步的,所述过滤机构还包括固定连接与所述外壳内壁的过滤孔,所述过滤孔的上表面与所述第二刮板的下表面滑动连接。
采用上述技术方案,通过过滤孔可以对切削液进行二次过滤,可以过滤处切削液中细小的碎屑。
进一步的,所述外壳的上表面固定连接有进料框架,所述外壳的下表面的四角处均固定连接有万向轮,且所述外壳的外表面固定连接有阀门。
采用上述技术方案,通过进料框架便于对车床底部的切削液进行收集,便于将切削液传送至固定板的外表面。
有益效果
本实用新型提供了一种车床切削液过滤装置。与现有技术相比具备以下
有益效果:
1、该车床切削液过滤装置,通过切削液在固定板的外表面流动,进而使得吸铁石可以将碎屑吸附在固定板的外表面,剩余的碎屑随着切削液流动至过滤孔的上方,被过滤孔阻挡,使得切削液流向至外壳的内壁,经过多次过滤可以更好的去除切削液中的碎屑,提高了切削液过滤后的质量。
2、该车床切削液过滤装置,通过启动伺服电机,使得清洁板带动第一刮板在固定板的外表面滑动,便于将固定板外表面吸附的碎屑向密封板的方向推动,当清洁板移动至密封板的位置时,碎屑在没有吸力的情况下向下掉落,进而使得固定板外表面的碎屑掉落至杂质收集仓内,同时第二刮板的下表面在过滤孔的上表面滑动,便于将过滤孔上表面的碎屑刮送至杂质收集仓内,便于对过滤孔和固定板进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方案或现有技术中的技术方案,下面将对实施方案或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方案,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体的侧视剖面结构侧视图;
图3是本实用新型的整体的俯视剖面结构侧视图;
图4是本实用新型图3中A处结构的放大图。
图中:1、外壳;2、过滤机构;201、进料框架;202、固定板;203、过滤孔;204、吸铁石;3、清洁机构;301、控制面板;302、限位杆;303、杂质收集仓;304、伺服电机;305、弹簧;306、密封板;307、螺纹杆;308、清洁板;309、第一刮板;310、连接块;311、第二刮板;4、万向轮;5、阀门。
具体实施方式
需要说明的是,本申请实施例的描述中,术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系,仅仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面通过附图和实施例对本申请作进一步详细阐述。
参照图1至图4,本申请实施例提供,一种车床切削液过滤装置,包括外壳1,外壳1的上表面固定连接有过滤机构2,过滤机构2包括固定连接于外壳1内壁的固定板202,固定板202的内壁固定连接有吸铁石204,且固定板202的外表面滑动连接有清洁机构3,清洁机构3包括滑动连接于固定板202外表面的清洁板308,清洁板308的外表面固定连接有多组第一刮板309,第一刮板309的外表面与固定板202的外表面固定连接。
本实施例中,通过切削液在固定板202的外表面流动,进而使得吸铁石204可以将碎屑吸附在固定板202的外表面,剩余的碎屑随着切削液流动至过滤孔203的上方,被过滤孔203阻挡,使得切削液流向至外壳1的内壁,经过多次过滤可以更好的去除切削液中的碎屑。
清洁板308的外表面固定连接有连接块310,连接块310的外表面螺纹连接有螺纹杆307,螺纹杆307的一端转动连接于外壳1的内壁,且螺纹杆307的另一端穿过外壳1的外表面固定连接有伺服电机304的输出轴,伺服电机304固定连接于外壳1的外表面。
清洁机构3还包括滑动连接于固定板202外表面的密封板306,密封板306远离清洁板308的一面固定连接有弹簧305,弹簧305的另一端固定连接与外壳1的内壁,且外壳1的外表面转动连接有限位杆302,其中密封板306的外表面可以阻隔大部分的切削液流入杂质收集仓303内,因为切削液会在重力的作用下,向下流动,不会横向流动,进而可以减少切削液流入杂质收集仓303的情况发生。
弹簧305的下方设置有杂质收集仓303,杂质收集仓303的外表面滑动连接于外壳1的内壁,外壳1的外表面固定连接有控制面板301,控制面板301的外表面通过导线与伺服电机304的外表面电性连接。
清洁板308的下表面固定连接有第二刮板311,第二刮板311的外表面滑动连接于过滤机构2的外表面。
本实施例中,启动伺服电机304,使得清洁板308带动第一刮板309在固定板202的外表面滑动,便于将固定板202外表面吸附的碎屑向密封板306的方向推动,当清洁板308移动至密封板306的位置时,碎屑在没有吸力的情况下向下掉落,进而使得固定板202外表面的碎屑掉落至杂质收集仓303内,同时第二刮板311的下表面在过滤孔203的上表面滑动,便于将过滤孔203上表面的碎屑刮送至杂质收集仓303内,便于对过滤孔203和固定板202进行清洁。
参照图1至图4,在本实施例的一个方面中,过滤机构2还包括固定连接与外壳1内壁的过滤孔203,过滤孔203的上表面与第二刮板311的下表面滑动连接。
外壳1的上表面固定连接有进料框架201,外壳1的下表面的四角处均固定连接有万向轮4,且外壳1的外表面固定连接有阀门5。
本实施例中,通过切削液在固定板202的外表面流动,进而使得吸铁石204可以将碎屑吸附在固定板202的外表面,剩余的碎屑随着切削液流动至过滤孔203的上方,被过滤孔203阻挡,使得切削液流向至外壳1的内壁,经过多次过滤可以更好的去除切削液中的碎屑,提高了切削液过滤后的质量。
工作原理:使用时,将外壳1移动至车床的下方,使得切削液带着碎屑流落至进料框架201内,使得切削液在固定板202的外表面流动,进而使得吸铁石204可以将碎屑吸附在固定板202的外表面,剩余的碎屑随着切削液流动至过滤孔203的上方,被过滤孔203阻挡,使得切削液流向至外壳1的内壁,进而完成对切削液的过滤,当需要对固定板202的外表面进行清洁时,按压控制面板301启动伺服电机304,伺服电机304的输出轴带动螺纹杆307转动,螺纹杆307转动带动连接块310滑动,进而使得清洁板308带动第一刮板309在固定板202的外表面滑动,当清洁板308的外表面和密封板306的外表面贴合后,清洁板308滑动带动密封板306沿着螺纹杆307的方向在外壳1的内壁滑动,清洁板308滑动带动第一刮板309滑动,进而便于将固定板202外表面吸附的碎屑向密封板306的方向推动,使得弹簧305压缩,当清洁板308移动至密封板306的位置时,碎屑在没有吸力的情况下向下掉落,进而使得固定板202外表面的碎屑掉落至杂质收集仓303内,同时第二刮板311的下表面在过滤孔203的上表面滑动,便于将过滤孔203上表面的碎屑刮送至杂质收集仓303内,便于对过滤孔203和固定板202进行清洁,清洁完成后,启动伺服电机304,使得清洁板308恢复至起始位置,进而使得弹簧305回弹,将密封板306移动至过滤孔203的上表面。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种车床切削液过滤装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的上表面固定连接有过滤机构(2),所述过滤机构(2)包括固定连接于所述外壳(1)内壁的固定板(202),所述固定板(202)的内壁固定连接有吸铁石(204),且所述固定板(202)的外表面滑动连接有清洁机构(3),所述清洁机构(3)包括滑动连接于所述固定板(202)外表面的清洁板(308),所述清洁板(308)的外表面固定连接有多组第一刮板(309),所述第一刮板(309)的外表面与所述固定板(202)的外表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述清洁板(308)的外表面固定连接有连接块(310),所述连接块(310)的外表面螺纹连接有螺纹杆(307),所述螺纹杆(307)的一端转动连接于所述外壳(1)的内壁,且所述螺纹杆(307)的另一端穿过外壳(1)的外表面固定连接有伺服电机(304)的输出轴,所述伺服电机(304)固定连接于所述外壳(1)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述清洁机构(3)还包括滑动连接于所述固定板(202)外表面的密封板(306),所述密封板(306)远离清洁板(308)的一面固定连接有弹簧(305),所述弹簧(305)的另一端固定连接与所述外壳(1)的内壁,且所述外壳(1)的外表面转动连接有限位杆(302)。
4.根据权利要求3所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述弹簧(305)的下方设置有杂质收集仓(303),所述杂质收集仓(303)的外表面滑动连接于所述外壳(1)的内壁,所述外壳(1)的外表面固定连接有控制面板(301),所述控制面板(301)的外表面通过导线与所述伺服电机(304)的外表面电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述清洁板(308)的下表面固定连接有第二刮板(311),所述第二刮板(311)的外表面滑动连接于所述过滤机构(2)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述过滤机构(2)还包括固定连接与所述外壳(1)内壁的过滤孔(203),所述过滤孔(203)的上表面与所述第二刮板(311)的下表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种车床切削液过滤装置,其特征在于:所述外壳(1)的上表面固定连接有进料框架(201),所述外壳(1)的下表面的四角处均固定连接有万向轮(4),且所述外壳(1)的外表面固定连接有阀门(5)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421065575.7U CN222269524U (zh) | 2024-05-16 | 2024-05-16 | 一种车床切削液过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421065575.7U CN222269524U (zh) | 2024-05-16 | 2024-05-16 | 一种车床切削液过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN222269524U true CN222269524U (zh) | 2024-12-31 |
Family
ID=93986907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421065575.7U Active CN222269524U (zh) | 2024-05-16 | 2024-05-16 | 一种车床切削液过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN222269524U (zh) |
-
2024
- 2024-05-16 CN CN202421065575.7U patent/CN222269524U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112607900B (zh) | 一种工业生产用含铜废水处理装置 | |
| CN117138426B (zh) | 一种用于玻璃生产的废料回收装置 | |
| CN114146465B (zh) | 一种应用于线切割机的过滤装置 | |
| CN222269524U (zh) | 一种车床切削液过滤装置 | |
| CN217220453U (zh) | 一种环境工程用污水处理装置 | |
| CN220779268U (zh) | 一种水处理用排污装置 | |
| CN221522352U (zh) | 一种可反冲洗的净水器 | |
| CN221494500U (zh) | 一种便于夹持的齿轮加工打磨装置 | |
| CN220783158U (zh) | 一种便于收集废屑的加工中心 | |
| CN119733318A (zh) | 一种生物质压块燃料粗加工用的粉尘过滤器 | |
| CN218553305U (zh) | 一种提高花生油出油率的残渣过滤装置 | |
| CN117899545A (zh) | 全自动立式叶滤机 | |
| CN213438604U (zh) | 一种普通车床用切削液回收装置 | |
| CN114871842A (zh) | 一种数控机床冷却液循环设备维护用前置除渣保护装置 | |
| CN115245783A (zh) | 一种用于切削液加工的自动化生产设备 | |
| CN220918374U (zh) | 一种收集杂物的环保微滤机 | |
| CN222641428U (zh) | 一种电镀废水处理系统 | |
| CN220899678U (zh) | 一种废油再生过滤装置 | |
| CN222907728U (zh) | 一种数控机床油水分离器 | |
| CN223811877U (zh) | 一种数控车床用冷却液过滤设备 | |
| CN112237783B (zh) | 一种生活污水高效处理设备及其处理工艺 | |
| CN222227526U (zh) | 一种水利水电施工排水装置 | |
| CN221894757U (zh) | 一种cnc加工中金属削切废液回收循环利用装置 | |
| CN223615480U (zh) | 一种便于出料的固废处理用沉淀池废渣处理设备 | |
| CN220766563U (zh) | 一种可调节过滤等级的污水过滤设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |