CN222269460U - 一种挤出型材铝合金产品加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开一种挤出型材铝合金产品加工夹具，包括安装底板，安装底板上安装有若干个组产品垫块，每组产品垫块设有2个平行的产品垫块，产品垫块的一侧均设有液压缸，2个产品垫块之间设有压块推动柱，压块的中间处与压块推动柱连接，压块位于产品垫块的正上方，压块的两端对称设有2个导柱，安装底板上设有压块推动柱孔和导柱孔，导柱地下端位于导柱孔处，压块推动柱的下端位于压块推动柱孔处，安装底板的下端安装有气缸，气缸的输出端与压块推动柱连接，其中一个压块的一侧设有2个螺杆，螺杆的另一端安装有压板，压板的下端位于2个产品垫块的外侧，本实用新型对多个产品加工及多个位置加工，实现降本增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种挤出型材铝合金产品加工夹具。
背景技术
挤出型材铝合金产品是由挤出工艺制作，然后再进行机械加工，获得所需要的形状与尺寸。然而因为产品需要多个地方进行加工，工序增多导致增加了加工成本了及人工成本，且多个工序易造成产品尺寸更加难以管控。
实用新型内容
本实用新型提供一种挤出型材铝合金产品加工夹具，可以对多个产品进行定位，减少工序，实现了降本增效。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型公开一种挤出型材铝合金产品加工夹具，包括安装底板，安装底板上安装有若干个组产品垫块，每组产品垫块设有2个平行的产品垫块，产品垫块的一侧均设有液压缸，2个产品垫块之间设有压块推动柱，压块的中间处与压块推动柱连接，压块位于产品垫块的正上方，压块的两端对称设有2个导柱，安装底板上设有压块推动柱孔和导柱孔，导柱地下端位于导柱孔处，压块推动柱的下端位于压块推动柱孔处，安装底板的下端安装有气缸，气缸的输出端与压块推动柱的底部连接，其中一个压块的一侧设有2个螺杆，螺杆的另一端安装有压板，压板的下端位于2个产品垫块的外侧。
优选地，产品垫块的一侧设有限位部，产品垫块的另一侧设有支撑部，限位部和支撑部之间设有2个腰型槽一，腰型槽一的下端设有腰型槽二，腰型槽一和腰型槽组成产品垫块安装孔，腰型槽二的尺寸小于腰型槽二的尺寸，安装底板设有安装盲孔。
优选地，压板包括压板上部、压板下部和连接部，连接部连接压板上部和压板下部，压板上部的长度小于压板下部的长度，2个螺杆与压板上部连接。
优选地，液压缸的输出端安装有尼龙垫片，尼龙垫片正对着产品。
优选地，尼龙垫片正对着支撑部的中间处。
优选地，安装底板的两端设有底板连接部，底板连接部与转接块连接，转接块与旋转电机连接，旋转电机安装在底板的两侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用若干组产品垫块来支撑产品，然后利用压板、压块和液压缸来夹紧产品，利用旋转电机带动安装底板旋转，实现旋转产品，方便加工，同时可以一次夹紧多个产品，提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图。
图2是本实用新型实施例另一视角示意图。
图3是本实用新型实施例俯视图。
图4是本实用新型实施例安装底板示意图。
图5是本实用新型实施例产品垫块示意图。
图6是本实用新型实施例压板示意图。
图7是本实用新型实施例压块示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型公开一种挤出型材铝合金产品加工夹具，包括安装底板1，安装底板1上安装有若干个组产品垫块2，每组产品垫块2设有2个平行的产品垫块2，产品垫块2的一侧均设有液压缸3，2个产品垫块2之间设有压块推动柱4，压块5的中间处与压块推动柱4连接，压块5位于产品垫块2的正上方，压块5的两端对称设有2个导柱6，安装底板1上设有压块推动柱孔101和导柱孔102，导柱6的下端位于导柱孔102处，压块推动柱4的下端位于压块推动柱孔101处，安装底板1的下端安装有气缸7，气缸7的输出端与压块推动柱4的底部连接，其中一个压块5的一侧设有2个螺杆8，螺杆8的另一端安装有压板9，压板9的下端位于2个产品垫块2的外侧。液压缸、压块和压板与产品的接触面积小，因此可以产品的对个位置进行加工。
图1中的箭头为产品11插入方向，产品11的一端被推入至压板9后停止移动，然后液压缸3工作，液压缸3和产品垫块2组合使用将产品11的一侧压住，最后气缸7工作，带动压块推动柱4移动，压块推动柱4带动压块5向下移动，压块5沿着导柱6移动，最终将产品11压住，最终实现将产品11固定住，方便加工。
在本实用新型一实施例中，产品垫块2的一侧设有限位部21，产品垫块的另一侧设有支撑部22，限位部21和支撑部22之间设有2个腰型槽一23，腰型槽一23的下端设有腰型槽二24，腰型槽一23和腰型槽24组成产品垫块安装孔，腰型槽二的尺寸小于腰型槽二的尺寸，安装底板1设有安装盲孔103。产品11的一侧被限位部21和液压缸3固定。产品垫块2通过螺栓安装在安装底板1上，具体的，螺栓的螺栓头位于腰型槽一23处，防止干涉产品11。
在本实用新型一实施例中，压板9包括压板上部91、压板下部92和连接部93，连接部93连接压板上部91和压板下部92，压板上部91的长度小于压板下部92的长度，2个螺杆8与压板上部91连接。压板92下部可以对2个产品11进行限位。
在本实用新型一实施例中，液压缸3的输出端安装有尼龙垫片10，尼龙垫片10正对着产品11。尼龙垫片10对产品11进行夹紧，同时保护产品。
在本实用新型一实施例中，尼龙垫片10正对着支撑部22的中间处。
在本实用新型一实施例中，安装底板1的两端设有底板连接部104，底板连接部与转接块12连接，转接块12与旋转电机13连接，旋转电机13安装在底板14的两侧。旋转电机13带动产品11旋转，方便加工。底板14可以安装在四轴机床或四轴加工中心上。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种挤出型材铝合金产品加工夹具，其特征在于：包括安装底板，安装底板上安装有若干个组产品垫块，每组产品垫块设有2个平行的产品垫块，产品垫块的一侧均设有液压缸，2个产品垫块之间设有压块推动柱，压块的中间处与压块推动柱连接，压块位于产品垫块的正上方，压块的两端对称设有2个导柱，安装底板上设有压块推动柱孔和导柱孔，导柱地下端位于导柱孔处，压块推动柱的下端位于压块推动柱孔处，安装底板的下端安装有气缸，气缸的输出端与压块推动柱的底部连接，其中一个压块的一侧设有2个螺杆，螺杆的另一端安装有压板，压板的下端位于2个产品垫块的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种挤出型材铝合金产品加工夹具，其特征在于：产品垫块的一侧设有限位部，产品垫块的另一侧设有支撑部，限位部和支撑部之间设有2个腰型槽一，腰型槽一的下端设有腰型槽二，腰型槽一和腰型槽组成产品垫块安装孔，腰型槽二的尺寸小于腰型槽二的尺寸，安装底板设有安装盲孔。
3.根据权利要求1所述的一种挤出型材铝合金产品加工夹具，其特征在于：压板包括压板上部、压板下部和连接部，连接部连接压板上部和压板下部，压板上部的长度小于压板下部的长度，2个螺杆与压板上部连接。
4.根据权利要求3所述的一种挤出型材铝合金产品加工夹具，其特征在于：液压缸的输出端安装有尼龙垫片，尼龙垫片正对着产品。
5.根据权利要求4所述的一种挤出型材铝合金产品加工夹具，其特征在于：尼龙垫片正对着支撑部的中间处。
6.根据权利要求1所述的一种挤出型材铝合金产品加工夹具，其特征在于：安装底板的两端设有底板连接部，底板连接部与转接块连接，转接块与旋转电机连接，旋转电机安装在底板的两侧。
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