CN222269442U - 一种夹紧定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种夹紧定位工装，包括底座，底座上固设有定位块，定位块的前端上方安装有第一压紧件，定位块的后端下方安装有第二压紧件，第一压紧件包括第一气缸和第一压块，第一气缸固定在定位块上方，第一压块驱动连接在第一气缸上方，第一压块上向着定位块方向延伸有第一压条，第一压条压合在工件上，第一压条沿着Z轴方向运动；第二压紧件包括第二气缸、驱动轴和第二压块，第二气缸固定在底座上且在定位块下方，驱动轴的一端与第二气缸驱动安装，其另一端与第二压块可拆卸式连接，第二压块压合在工件的外侧与驱动轴通过螺钉安装，第二压块沿着Y轴方向运动。本申请的夹紧定位工装具有多个方向的夹持能力，从而使得工件在机加工过程中具有良好的稳定性。

Description

一种夹紧定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位夹持技术领域，具体是一种夹紧定位工装。

背景技术

工件在CNC机床上进行加工时需要用到定位夹持设备对其进行夹紧，在加工说明书附图1所示的云台设备上的连接臂的工件(6)时，需要对其外端面进行铣削加工，由于该连接臂是长条状弯曲结构，因此需设计特定的定位夹具对其进行辅助加工，以保证工件加工的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹紧定位工装，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种夹紧定位工装，包括底座，所述底座上固设有定位块，所述定位块的前端上方安装有第一压紧件，所述定位块的后端下方安装有第二压紧件，所述第一压紧件包括第一气缸和第一压块，所述第一气缸固定在定位块上方，所述第一压块驱动连接在第一气缸上方，所述第一压块上向着定位块方向延伸有第一压条，所述第一压条压合在工件上，所述第一压条沿着Z轴方向运动；所述第二压紧件包括第二气缸、驱动轴和第二压块，所述第二气缸固定在底座上且在定位块下方，所述驱动轴的一端与第二气缸驱动安装，其另一端与第二压块可拆卸式连接，所述第二压块压合在工件的外侧与驱动轴通过螺钉安装，所述第二压块沿着Y轴方向运动。

所述定位块上方设有凸起的第一限位块，所述第一限位块的左侧设有与定位块可拆卸式安装的第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间的间距形成第一限位槽用于放置工件。

所述定位块后端的竖直方向上凸起有第三限位块和第四限位块，所述第三限位块和第四限位块之间的间距形成的第二限位槽与第一限位槽相通，所述第三限位块和第四限位块在驱动轴的上方。

所述定位块后端的下方安装有可拆卸的定位圆台与工件插接，所述定位圆台轴心位置设有安装通孔，所述驱动轴在安装通孔内。

所述第二压块为圆盘结构，所述第二压块包括第一夹盘和支撑块，所述支撑块与第一夹盘同轴设置，所述第一夹盘与工件接触压合，所述支撑块上设有第一锁紧孔，所述第一夹盘上设有第二锁紧孔与第一锁紧孔相通用于安装螺钉与驱动轴固定。

与现有技术相比，本申请的一种夹紧定位工装，结构简单且安装快捷，第一限位槽和、第二限位槽和定位圆台对工件的放置位置进行了限位，实现快速的定位安装，通过在定位块的两个方向设置压紧件对工件进行夹持定位，对工件的横向和纵向均提供了夹持力进行夹持定位，本申请的夹紧定位工装具有多个方向的夹持能力，从而使得工件在机加工过程中具有良好的稳定性。

附图说明

图1：使用本申请夹持的工件立体图；

图2：使用本申请夹持的工件另一方向立体图；

图3：本申请的立体结构示意图；

图4：本申请的右视图；

图5：第二压块的立体结构图；

图6：工件的安装台与第二压块安装结构图；

图7：本申请的使用效果示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，待加工的工件6为L型的弯曲结构，工件6的顶部设有一带有开口结构的插槽601，工件6的下当方设有圆形结构的安装台602，安装台602前侧设有内凹的容置槽602-1，容置槽602-1内有定位通孔602-2贯穿安装台602前后两端，安装台602后侧有内凹的夹持槽602-3，在夹持槽602-3内有台阶部602-4，在本申请中提供用于夹持该工件6的一种夹紧定位工装，请参阅图3到图7，本申请包括底座1，底座1上固设有定位块2，定位块2的前端上方安装有第一压紧件3，定位块2的后端下方安装有第二压紧件4，第一压紧件3包括第一气缸301和第一压块302，第一气缸301固定在定位块2上方，第一压块302驱动连接在第一气缸301上方，第一压块302上向着定位块2方向延伸有第一压条303，第一压条303压合在工件6上，第一压条303沿着Z轴方向运动；第二压紧件4包括第二气缸401、驱动轴402和第二压块403，第二气缸401固定在底座1上且在定位块2下方，驱动轴402的一端与第二气缸401驱动安装，其另一端与第二压块403可拆卸式连接，第二压块403压合在工件6的外侧与驱动轴402通过螺钉404安装，第二压块403沿着Y轴方向运动。

定位块2上方设有凸起的第一限位块201，第一限位块201的左侧设有与定位块2可拆卸式安装的第二限位块202，第一限位块201和第二限位块202之间的间距形成第一限位槽用于放置工件6。

定位块2后端的竖直方向上凸起有第三限位块203和第四限位块204，第三限位块203和第四限位块204之间的间距形成的第二限位槽与第一限位槽相通，第三限位块203和第四限位块204在驱动轴402的上方，第一限位槽和第二限位槽形成一形状轨迹与工件6外形结构相配合。

定位块2后端的下方安装有可拆卸的定位圆台5与工件6插接，定位圆台5与定位块2通过螺丝固定连接，可根据不同型号的产品更换不同尺寸的定位圆台5，定位圆台5轴心位置设有安装通孔501，驱动轴402在安装通孔501内。第二压块403为圆盘结构，第二压块403包括第一夹盘403-1和支撑块403-2，支撑块403-2与第一夹盘403-1同轴设置，第一夹盘403-1与工件6接触压合，支撑块403-2上设有第一锁紧孔，第一夹盘403-1上设有第二锁紧孔与第一锁紧孔相通用于安装螺钉404与驱动轴402固定。

在对工件6进行安装时，将工件6沿着第一限位槽和第二限位槽形成的轨迹放置，同时将定位圆台5对应插入至容置槽602-1内，第一气缸301驱动第一压条303往下运动压紧在工件6的插槽601内，驱动轴402穿过定位通孔602-2，第二压块403在夹持槽602-3内且抵靠在台阶部602-4，通过第二气缸401的驱动将第二压块403紧配压合在夹持槽602-3内，将工件6的安装台602夹持在定位圆台5和第二压块403之间。

与现有技术相比，本申请的一种夹紧定位工装，结构简单且安装快捷，第一限位槽和、第二限位槽和定位圆台对工件的放置位置进行了限位，实现快速的定位安装，通过在定位块的两个方向设置压紧件对工件进行夹持定位，对工件的横向和纵向均提供了夹持力进行夹持定位，本申请的夹紧定位工装具有多个方向的夹持能力，从而使得工件在机加工过程中具有良好的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种夹紧定位工装，其特征在于：包括底座，所述底座上固设有定位块，所述定位块的前端上方安装有第一压紧件，所述定位块的后端下方安装有第二压紧件，所述第一压紧件包括第一气缸和第一压块，所述第一气缸固定在定位块上方，所述第一压块驱动连接在第一气缸上方，所述第一压块上向着定位块方向延伸有第一压条，所述第一压条压合在工件上，所述第一压条沿着Z轴方向运动；所述第二压紧件包括第二气缸、驱动轴和第二压块，所述第二气缸固定在底座上且在定位块下方，所述驱动轴的一端与第二气缸驱动安装，其另一端与第二压块可拆卸式连接，所述第二压块压合在工件的外侧与驱动轴通过螺钉安装，所述第二压块沿着Y轴方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧定位工装，其特征在于：所述定位块上方设有凸起的第一限位块，所述第一限位块的左侧设有与定位块可拆卸式安装的第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间的间距形成第一限位槽用于放置工件。

3.根据权利要求2所述的一种夹紧定位工装，其特征在于：所述定位块后端的竖直方向上凸起有第三限位块和第四限位块，所述第三限位块和第四限位块之间的间距形成的第二限位槽与第一限位槽相通，所述第三限位块和第四限位块在驱动轴的上方。

4.根据权利要求3所述的一种夹紧定位工装，其特征在于：所述定位块后端的下方安装有可拆卸的定位圆台与工件插接，所述定位圆台轴心位置设有安装通孔，所述驱动轴在安装通孔内。

5.根据权利要求4所述的一种夹紧定位工装，其特征在于：所述第二压块为圆盘结构，所述第二压块包括第一夹盘和支撑块，所述支撑块与第一夹盘同轴设置，所述第一夹盘与工件接触压合，所述支撑块上设有第一锁紧孔，所述第一夹盘上设有第二锁紧孔与第一锁紧孔相通用于安装螺钉与驱动轴固定。