CN222269380U - 一种异型工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装夹具技术领域，且公开了一种异型工件夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有升降机构，所述升降机构包括限位活动块，所述固定块的表面开设有条形安装孔，所述条形安装孔内壁转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的表面螺纹连接有升降块。本实用新型通过设置限位活动块和定位框，在对筒形工件进行夹持和固定时，可以利用定位框表面的两个支撑条从工件的内壁向外支撑和抵紧，从而从工件内部进行限位和固定，从而方便工作人员对筒形工件的表面进行加工和处理，且方便在夹持工件的同时进行旋转和定位，方便对工件不同的位置进行加工处理。

Description

一种异型工件夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地涉及一种异型工件夹具。

背景技术

夹具是机械加工过程中一种重要的工具，用于在机械加工过程中固定加工工件，通过夹具的夹持，以便于对工件进行作业。现有的夹具，通常用于夹持具有规则形状的工件，而对于一些筒形工件，由于结构不规则，如果采用常规的夹具，贴合效果差，无法稳定的将其固定。

如专利公开号为CN213532276U的一种基于凸轮异型工件的加工夹具，属于工装夹具技术领域，其包括撑架，所述支撑架内壁的左侧面与驱动机构的左侧面固定连接，所述驱动机构的右侧面与转轴的左端固定连接，所述驱动机构的上表面与固定板的下表面搭接，。该基于凸轮异型工件的加工夹具，通过设置第二电机、齿轮、齿圈、绳索、第一弹簧、橡胶垫、第一电机、凸轮和定位块，使得本装置可以为工件提供多个位置的固定点，进而可以适用于不同形状的工件夹持工作。

以上夹具在实际使用时，仅利用夹持装置对工件的底部进行固定，夹持部位与工件表面接触面较小，稳定性差，且并利用弹簧对橡胶垫进行抵紧限位，由于弹簧容易产生形变，导致对工件夹持的稳定性不够，容易在夹持装置带动工件进行旋转加工过程中，导致工件偏移的情况，为此，需要对以上夹具存在的问题进行改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种异型工件夹具，具备方便加工，稳定性高等优点，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种异型工件夹具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有升降机构，所述升降机构包括限位活动块，所述固定块的表面开设有条形安装孔，所述条形安装孔内壁转动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块与限位活动块的表面固定连接；

所述限位活动块的侧面转动连接有定位框，所述定位框呈凵字形结构，且定位框的内侧转动连接有第一双向丝杆，所述定位框的端部固定有驱动电机，所述第一双向丝杆的表面螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的表面均转动连接有两个支撑杆，两个位置相对应的所述支撑杆远离限位活动块的一端转动连接有支撑条，所述支撑条用于对管型工件的内壁进行支撑和限位；

所述底座的上表面固定连接有条形导向盒，所述条形导向盒的表面设置有限位支撑组件，所述限位支撑组件用于对工件的底部进行限位和导向。

进一步的，所述限位支撑组件包括转动连接在条形导向盒内壁的第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的表面螺纹连接有两个调节柱，所述调节柱的顶端固定连接有安装块。

进一步的，所述安装块的表面转动连接有限位支撑轮，所述条形导向盒的上表面开设有矩形导向孔，所述调节柱与矩形导向孔的内壁滑动连接，所述第二双向丝杆的一端延伸至条形导向盒的外部，且固定连接有调节旋钮。

进一步的，所述限位活动块为内部中空结构，且限位活动块的上表面固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴延伸至限位活动块的内部，且固定连接有驱动齿轮。

进一步的，所述限位活动块的内壁转动连接有衔接柱，所述衔接柱的一端延伸至限位活动块的外部，并与定位框的侧面固定连接，且衔接柱的另一端固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述升降块与条形安装孔的内壁滑动连接，所述限位活动块与调节槽的内壁滑动连接，所述调节槽的内壁开设有两个位置互相对称的限位滑槽，所述限位活动块的表面固定连接有导向滑块，所述导向滑块与限位滑槽的内壁滑动连接。

进一步的，所述两个所述支撑条对称分布在定位框的前后两侧，且两个所述支撑条互相远离的一面均固定设置有橡胶垫，所述升降丝杆的顶端固定连接有调节轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设置限位活动块和定位框，在对筒形工件进行夹持和固定时，可以利用定位框表面的两个支撑条从工件的内壁向外支撑和抵紧，从而从工件内部进行限位和固定，从而方便工作人员对筒形工件的表面进行加工和处理，且方便在夹持工件的同时进行旋转和定位，方便对工件不同的位置进行加工处理，提高夹具的实用性。

2.本实用新型通过设置条形导向盒和限位支撑轮，可以利用限位支撑轮对工件的底部进行限位和支撑，且可以可以在定位框带动根据旋转的同时，利用限位支撑轮对工件的远端进行导向，进一步有助于提高工件加工过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体正视结构示意图；

图2为本实用新型立体后视结构示意图；

图3为本实用新型立体侧视结构示意图；

图4为本实用新型定位框俯剖结构示意图；

图5为本实用新型限位活动块正剖结构示意图；

图6为本实用新型条形导向盒正剖结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、固定块；3、调节槽；4、限位活动块；5、升降丝杆；6、升降块；7、定位框；8、第一双向丝杆；9、移动块；10、支撑杆；11、支撑条；12、条形导向盒；13、第二双向丝杆；14、调节柱；15、矩形导向孔；16、调节旋钮；17、调节电机；18、驱动齿轮；19、衔接柱；20、从动齿轮；21、限位滑槽；22、橡胶垫；23、调节轮；24、限位支撑轮；25、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种异型工件夹具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供了一种异型工件夹具，包括底座1，底座1的上表面固定连接有固定块2，固定块2的侧面开设有调节槽3，调节槽3的内部设置有升降机构，升降机构包括限位活动块4，固定块2的表面开设有条形安装孔，条形安装孔内壁转动连接有升降丝杆5，升降丝杆5的表面螺纹连接有升降块6，升降块6与限位活动块4的表面固定连接；升降丝杆5的顶端固定连接有调节轮23，工作人员可以通过转动调节轮23，带动升降丝杆5转动，进而带动升降块6在条形安装孔内部上下移动。

限位活动块4的侧面转动连接有定位框7，限位活动块4为内部中空结构，且限位活动块4的上表面固定连接有调节电机17，调节电机17的输出轴延伸至限位活动块4的内部，且固定连接有驱动齿轮18，限位活动块4的内壁转动连接有衔接柱19，衔接柱19的一端延伸至限位活动块4的外部，并与定位框7的侧面固定连接，且衔接柱19的另一端固定连接有从动齿轮20，驱动齿轮18与从动齿轮20啮合。

升降块6与条形安装孔的内壁滑动连接，限位活动块4与调节槽3的内壁滑动连接，调节槽3的内壁开设有两个位置互相对称的限位滑槽21，限位活动块4的表面固定连接有导向滑块，导向滑块与限位滑槽21的内壁滑动连接，通过设置导向滑块和限位滑槽21，可以对限位活动块4进行导向和限位。

在使用时，通过对限位活动块4的高度进行调节，从而对定位框7进行高度调节，方便对不同大小的筒形工件进行夹持和限位。

定位框7呈凵字形结构，且定位框7的内侧转动连接有第一双向丝杆8，定位框7的端部固定有驱动电机25，第一双向丝杆8的表面螺纹连接有两个移动块9，移动块9的上表面与定位框7的内侧表面滑动连接，且移动块9呈矩形结构，定位框7与移动块8滑动连接，可以对移动块9起到限位作用，避免移动块9跟随第一双向丝杆8一同转动。

两个移动块9的表面均转动连接有两个支撑杆10，两个位置相对应的支撑杆10远离限位活动块4的一端转动连接有支撑条11，支撑条11用于对管型工件的内壁进行支撑和限位，两个支撑条11对称分布在定位框7的前后两侧，且两个支撑条11互相远离的一面均固定设置有橡胶垫22。

值得说明的是，通过设置限位活动块4和定位框7，在对筒形工件进行夹持和固定时，首先将工件套设定位框7表面，然后启动驱动电机25，驱动电机25带动第一双向丝杆8转动，进而带动两个移动块9同时移动，移动块9通过推动支撑杆10带动两个支撑条11转动，进而利用两个支撑条11从工件的内壁向外支撑并抵紧，从而从工件内部对其进行限位和固定，方便工作人员对筒形工件的表面进行加工和处理，同时利用调节电机17可以带动定位框7在限位活动块4侧面转动，带动工件旋转至不同的角度，从而在夹持工件的同时进行旋转和定位，对工件不同的位置进行加工处理，提高夹具的实用性。

底座1的上表面固定连接有条形导向盒12，条形导向盒12的表面设置有限位支撑组件，限位支撑组件用于对工件的底部进行限位和导向，限位支撑组件包括转动连接在条形导向盒12内壁的第二双向丝杆13，第二双向丝杆13的表面螺纹连接有两个调节柱14，调节柱14的顶端固定连接有安装块。

安装块的表面转动连接有限位支撑轮24，条形导向盒12的上表面开设有矩形导向孔15，调节柱14与矩形导向孔15的内壁滑动连接，第二双向丝杆13的一端延伸至条形导向盒12的外部，且固定连接有调节旋钮16,通过转动调节旋钮16可以带动第二双向丝杆13转动，进而对两个限位支撑轮24的间距进行调节，适用于对不同大小的筒形工件进行限位。

值得说明的是，通过在底座1的表面设置条形导向盒12和限位支撑轮24，在对工件进行夹持之后，通过升降块6将工件下降到限位支撑轮24表面，进而利用限位支撑轮24对工件的底部进行限位和支撑，从而可以在定位框7带动根据旋转的同时，利用限位支撑轮24对工件原理固定块2的一端进行导向和支撑，避免工件在旋转过程中产生上下位置的偏移。

最后应说明的是：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种异型工件夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的侧面开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)的内部设置有升降机构，所述升降机构包括限位活动块(4)，所述固定块(2)的表面开设有条形安装孔，所述条形安装孔内壁转动连接有升降丝杆(5)，所述升降丝杆(5)的表面螺纹连接有升降块(6)，所述升降块(6)与限位活动块(4)的表面固定连接；

所述限位活动块(4)的侧面转动连接有定位框(7)，所述定位框(7)呈凵字形结构，且定位框(7)的内侧转动连接有第一双向丝杆(8)，所述定位框(7)的端部固定有驱动电机(25)，所述第一双向丝杆(8)的表面螺纹连接有两个移动块(9)，两个所述移动块(9)的表面均转动连接有两个支撑杆(10)，两个位置相对应的所述支撑杆(10)远离限位活动块(4)的一端转动连接有支撑条(11)，所述支撑条(11)用于对管型工件的内壁进行支撑和限位；

所述底座(1)的上表面固定连接有条形导向盒(12)，所述条形导向盒(12)的表面设置有限位支撑组件，所述限位支撑组件用于对工件的底部进行限位和导向。

2.根据权利要求1所述的一种异型工件夹具，其特征在于：所述限位支撑组件包括转动连接在条形导向盒(12)内壁的第二双向丝杆(13)，所述第二双向丝杆(13)的表面螺纹连接有两个调节柱(14)，所述调节柱(14)的顶端固定连接有安装块。

3.根据权利要求2所述的一种异型工件夹具，其特征在于：所述安装块的表面转动连接有限位支撑轮(24)，所述条形导向盒(12)的上表面开设有矩形导向孔(15)，所述调节柱(14)与矩形导向孔(15)的内壁滑动连接，所述第二双向丝杆(13)的一端延伸至条形导向盒(12)的外部，且固定连接有调节旋钮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种异型工件夹具，其特征在于：所述限位活动块(4)为内部中空结构，且限位活动块(4)的上表面固定连接有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出轴延伸至限位活动块(4)的内部，且固定连接有驱动齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种异型工件夹具，其特征在于：所述限位活动块(4)的内壁转动连接有衔接柱(19)，所述衔接柱(19)的一端延伸至限位活动块(4)的外部，并与定位框(7)的侧面固定连接，且衔接柱(19)的另一端固定连接有从动齿轮(20)，所述驱动齿轮(18)与从动齿轮(20)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种异型工件夹具，其特征在于：所述升降块(6)与条形安装孔的内壁滑动连接，所述限位活动块(4)与调节槽(3)的内壁滑动连接，所述调节槽(3)的内壁开设有两个位置互相对称的限位滑槽(21)，所述限位活动块(4)的表面固定连接有导向滑块，所述导向滑块与限位滑槽(21)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种异型工件夹具，其特征在于：所述两个所述支撑条(11)对称分布在定位框(7)的前后两侧，且两个所述支撑条(11)互相远离的一面均固定设置有橡胶垫(22)，所述升降丝杆(5)的顶端固定连接有调节轮(23)。