CN222268741U - 一种模具制造扩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造扩孔装置,具体涉及模具制造领域,包括外框,外框的竖直段连接有顶板,顶板上设置有气缸一,气缸一的伸缩端设置有电机一,电机一的伸缩端设置有钻杆;外框顶面滑动设置有夹持板一和夹持板二,外框的内部开设有空腔,外框的一侧开设有与空腔连通的开槽,开槽处滑动设置有料框,外框的一侧固定安装有吸尘箱,吸尘箱的吸尘口与空腔连通。本实用新型中吸尘箱可以将扩孔过程中产生的碎屑吸附至料框中,且料框可从外框内抽离出来,从而便于对料框中的碎屑进行清理;外框上设置的可移动的夹持板一和夹持板二,夹持板一和夹持板二可将不同模具的扩孔位置限制在钻杆的底端,便于钻杆对其进行扩孔操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种模具制造扩孔装置。
背景技术
模具制造是以金属或者非金属材料为原料,通过一定的工艺方法制造出模具以实现工业化生产的一种制造工艺,模具在制作的过程中,需要在其表面钻孔以适应使用需求;模具制造扩孔是对已经加工出的孔进行扩大,一般扩孔时会采用直径更大的钻孔工具来实现。
模具在扩孔时,会产生很多碎屑,碎屑留存在加工台的表面,或者进入到模具的底端,会影响模具在扩孔时放置的平整度,从而导致扩孔时孔的位置会发生偏移。且模具在扩孔时需要对其进行限位固定,固定时,通常只在一边设置可调节的固定结构,然而不同的模具需要扩孔的位置会存在差异,因而一端可调节的固定结构会影响扩孔装置对不同模具扩孔的适应性。
因此我们对此做出改进,提出一种模具制造扩孔装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种模具制造扩孔装置,包括外框,所述外框呈L型,且外框的竖直段水平固定连接有顶板,所述顶板上固定设置有气缸一,所述气缸一的伸缩端固定设置有电机一,所述电机一的伸缩端固定设置有钻杆;所述外框的一侧开设有方形槽,所述方形槽内滑动设置有夹持板一和夹持板二,且夹持板一和夹持板二之间用于放置扩孔模具;所述外框的内部开设有空腔,所述外框的一侧开设有与空腔连通的开槽,所述开槽处滑动设置有料框,所述外框的一侧固定安装有吸尘箱,所述吸尘箱的吸尘口与空腔连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方形槽的两侧槽壁上连通开设有滑槽,位于一侧的滑槽内转动设置有螺纹杆,位于另一侧的滑槽内固定设置有导向杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹持板一的一端穿过滑槽并与螺纹杆螺纹连接,夹持板一的另一端穿过滑槽与导向杆滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框的背面固定安装有电机二,所述螺纹杆的一端转动贯穿至外框的一侧并与电机二的输出端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框的一侧固定安装有气缸二,所述气缸二的伸缩端与夹持板二的背面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外框的正面开设有多个通槽,所述通槽与空腔连通;所述空腔的底端固定设置有与通槽连通的出料斗,所述料框的顶端开设有进料口,所述进料口与出料斗的底端连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料框以及空腔上共同开设有过滤孔,所述过滤孔与吸尘箱的吸尘口相对。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料框的正面固定设置有连接板,所述连接板上设置有把手,且连接板与外框磁铁连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,在外框的侧面设置有吸尘箱,外框的内部设置有料框,吸尘箱可以将扩孔过程中产生的碎屑吸附至料框中,且料框可从外框内抽离出来,从而便于对料框中的碎屑进行清理;在外框上还设置有可移动的夹持板一和夹持板二,夹持板一和夹持板二可将不同模具的扩孔位置限制在钻杆的底端,便于钻杆对其进行扩孔操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种模具制造扩孔装置的整体结构示意图一;
图2是图1中A处的放大图;
图3是本实用新型一种模具制造扩孔装置的整体结构示意图二;
图4是本实用新型一种模具制造扩孔装置的剖面结构示意图。
图中:1、外框;2、顶板;3、气缸一;4、过滤孔;5、电机一;6、钻杆;7、吸尘箱;8、连接板;9、夹持板一;10、夹持板二;11、气缸二;12、料框;13、通槽;14、螺纹杆;15、滑槽;16、导向杆;17、电机二;18、空腔;19、出料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1至图4所示,本实用新型一种模具制造扩孔装置,包括外框1,外框1呈L型,且外框1的竖直段水平固定连接有顶板2,顶板2上固定设置有气缸一3,气缸一3的伸缩端固定设置有电机一5,电机一5的伸缩端固定设置有钻杆6;通过气缸一3可以带动电机一5和钻杆6向下移动,从而便于调节钻杆6的高度,使其对模具进行钻孔,且电机一5可以带动钻杆6转动,对模具进行扩孔操作。
外框1的一侧开设有方形槽,方形槽内滑动设置有夹持板一9和夹持板二10,且夹持板一9和夹持板二10之间用于放置扩孔模具;通过夹持板一9和夹持板二10可以将模具夹持固定住,且夹持板一9和夹持板二10的位置均可调节,从而便于将不同尺寸的模具固定在不同位置,使得模具上的孔位位于钻杆6的正下方。
外框1的内部开设有空腔18,外框1的一侧开设有与空腔18连通的开槽,开槽处滑动设置有料框12,外框1的一侧固定安装有吸尘箱7,吸尘箱7的吸尘口与空腔18连通。吸尘箱7内有吸尘器,通过吸尘器可以将碎屑吸附收集至料框12内,且料框12可从外框1中取出。
方形槽的两侧槽壁上连通开设有滑槽15,位于一侧的滑槽15内转动设置有螺纹杆14,位于另一侧的滑槽15内固定设置有导向杆16。夹持板一9的一端穿过滑槽15并与螺纹杆14螺纹连接,夹持板一9的另一端穿过滑槽15与导向杆16滑动连接。外框1的背面固定安装有电机二17,螺纹杆14的一端转动贯穿至外框1的一侧并与电机二17的输出端固定连接。
通过电机二17工作带动螺纹杆14转动,螺纹杆14上的夹持板一9随着螺纹杆14的转动而移动,且移动过程中,另一端沿着导向杆16滑动,从而可以调节夹持板一9的位置,通过夹持板一9带动模具移动,使得模具上需要扩孔的位置位于钻杆6的正下方。
外框1的一侧固定安装有气缸二11,气缸二11的伸缩端与夹持板二10的背面固定连接。当夹持板一9带动模具移动至特定位置后停止,此时气缸二11会推动夹持板二10朝着模具的方向移动,并最终贴合在模具的表面,通过夹持板一9和夹持板二10可以对模具进行夹持固定,且对不同尺寸的模具进行夹持时,夹持板一9可以先带动其移动至孔位位于钻杆6底部,再通过气缸二11带动夹持板二10对其进行固定即可。
外框1的正面开设有多个通槽13,通槽13与空腔18连通;通槽13的开设便于扩孔时的碎屑穿过通槽13,空腔18的底端固定设置有与通槽13连通的出料斗19,料框12的顶端开设有进料口,进料口与出料斗19的底端连通。穿过通槽13的碎屑会进入到出料斗19中,之后从出料斗19穿过进料口进入到料框12中。
料框12以及空腔18上共同开设有过滤孔4,过滤孔4与吸尘箱7的吸尘口相对。过滤孔4的开设便于空气穿过,同时又可以对碎屑进行隔挡。
料框12的正面固定设置有连接板8,连接板8上设置有把手,且连接板8与外框1磁铁连接。通过拉动把手带动连接板8移动,连接板8带动料框12移动,可将料框12从空腔18中取出,从而对料框12中的碎屑进行处理。
在外框1上可以设置现有的用于控制气缸一3、气缸二11、电机一5以及电机二17工作的控制开关(图中未示出),以便在扩孔操作时操作更方便省力。
工作时,在外框1的侧面设置有吸尘箱7,外框1的内部设置有料框12,吸尘箱7可以将扩孔过程中产生的碎屑吸附至料框12中,且料框12可从外框1内抽离出来,从而便于对料框12中的碎屑进行清理;在外框1上还设置有可移动的夹持板一9和夹持板二10,夹持板一9和夹持板二10可将不同模具的扩孔位置限制在钻杆6的底端,便于钻杆6对其进行扩孔操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种模具制造扩孔装置,包括外框(1),所述外框(1)呈L型,且外框(1)的竖直段水平固定连接有顶板(2),其特征在于,所述顶板(2)上固定设置有气缸一(3),所述气缸一(3)的伸缩端固定设置有电机一(5),所述电机一(5)的伸缩端固定设置有钻杆(6);所述外框(1)的一侧开设有方形槽,所述方形槽内滑动设置有夹持板一(9)和夹持板二(10),且夹持板一(9)和夹持板二(10)之间用于放置扩孔模具;所述外框(1)的内部开设有空腔(18),所述外框(1)的一侧开设有与空腔(18)连通的开槽,所述开槽处滑动设置有料框(12),所述外框(1)的一侧固定安装有吸尘箱(7),所述吸尘箱(7)的吸尘口与空腔(18)连通。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述方形槽的两侧槽壁上连通开设有滑槽(15),位于一侧的滑槽(15)内转动设置有螺纹杆(14),位于另一侧的滑槽(15)内固定设置有导向杆(16)。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述夹持板一(9)的一端穿过滑槽(15)并与螺纹杆(14)螺纹连接,夹持板一(9)的另一端穿过滑槽(15)与导向杆(16)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述外框(1)的背面固定安装有电机二(17),所述螺纹杆(14)的一端转动贯穿至外框(1)的一侧并与电机二(17)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述外框(1)的一侧固定安装有气缸二(11),所述气缸二(11)的伸缩端与夹持板二(10)的背面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述外框(1)的正面开设有多个通槽(13),所述通槽(13)与空腔(18)连通;所述空腔(18)的底端固定设置有与通槽(13)连通的出料斗(19),所述料框(12)的顶端开设有进料口,所述进料口与出料斗(19)的底端连通。
7.根据权利要求1所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述料框(12)以及空腔(18)上共同开设有过滤孔(4),所述过滤孔(4)与吸尘箱(7)的吸尘口相对。
8.根据权利要求1所述的一种模具制造扩孔装置,其特征在于,所述料框(12)的正面固定设置有连接板(8),所述连接板(8)上设置有把手,且连接板(8)与外框(1)磁铁连接。
Priority Applications (1)
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| CN202420757003.9U CN222268741U (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种模具制造扩孔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN222268741U true CN222268741U (zh) | 2024-12-31 |
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2024
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