CN222268005U - 一种处理金属结构件的清理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清洁技术领域，具体地说是一种处理金属结构件的清理设备，包括机架；所述机架中部固接有工作平台；所述工作平台中部安装有多组辅助移动轮；所述工作平台中部固接有一对丝杆；所述丝杆端部转动连接有螺母；所述工作平台中部接触有一对夹条；所述夹条端部转动连接有夹块；所述工作平台远离操作面一端转动连接有压条；所述压条中部转动连接有导向杆；所述导向杆端部转动连接有伸缩杆；此步骤通过夹块与弹簧垫对金属结构件限位夹持，可以减少夹持装置对金属表面的接触，减少摩擦和磨损，降低了金属结构件在清洗过程中，表面因夹持出现印痕的可能，同时减少这些情况发生，提高了金属结构件的清洗效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁技术领域，具体是一种处理金属结构件的清理设备。
背景技术
在日常机械制作生产过程中，加工后的金属结构件需要对其进行清理和维护保养，随着制造业的发展，高精度的金属结构件在各个领域需要的应用得到广泛需求，故而对处理，金属结构件清理设备的发展得到大力需求。
通过将金属结构件放置在工作平面上，同时打开设备上的清洁装置对金属结构件进行清理，清理后再通过干燥装置处理将金属结构件风干干燥，清洁完成后检查设备，再对设备进行保养。
现有的金属结构件清理设备在清理过程中，很容易使得夹持装置对金属结构件夹持固定时，造成金属结构件表面出现夹持印痕，同时接触过多金属结构件的表面，对金属结构件表面造成摩擦，出现损耗，从而影响到清洗效率变低，影响产品质量；因此，针对上述问题提出一种处理金属结构件的清理设备。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种处理金属结构件的清理设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种处理金属结构件的清理设备，包括机架；所述机架中部固接有工作平台；所述工作平台中部安装有多组辅助移动轮；所述工作平台中部固接有一对丝杆；所述丝杆端部转动连接有螺母；所述工作平台中部接触有一对夹条；所述夹条端部转动连接有夹块；所述工作平台远离操作面一端转动连接有压条；所述压条中部转动连接有导向杆；所述导向杆端部转动连接有伸缩杆；所述压条端部固接有弹簧垫；所述工作平台中部固接有滤板；所述机架外侧壁固接有水箱；所述水箱外侧壁固接有伸缩水管。
优选的，所述机架内侧壁固接有一对滑轨；所述滑轨内部开设有第一滑动槽；所述一对滑轨中部转动连接有双齿杆；所述滑轨底部与双齿杆端部相互啮合；所述双齿杆中部固接有双轴电机；所述双轴电机中部两端转动连接有一对转动轮；所述双轴电机端部固接有喷洒装置。
优选的，所述机架内侧壁固接有第三连接杆；所述机架中部固接有转动电机；所述第三连接杆两端铰接有一对第二连接杆；所述一对第二连接杆远离第三连接杆一端铰接有第一连接杆；所述第一连接杆端部固接有内齿轮；所述内齿轮内侧壁转动连接有旋转齿轮；所述内齿轮外侧壁固接有环状风箱；所述环状风箱中部固接有多组喷头；所述环状风箱中部固接有风箱板。
优选的，所述机架内侧壁固接有同步电机；所述同步电机端部转动连接有转动杆；所述转动杆端部转动连接有挡板；所述转动杆端部与挡板内侧壁相互啮合；所述挡板远离转动杆一端内部开设有内滑槽；所述内滑槽内部滑动连接有限位杆；所述限位杆远离挡板一端固接有机架。
优选的，所述机架内部固接有第一电机；所述机架顶部固接有收集环；所述第一电机端部转动连接有离心盘；所述机架外侧壁固接有第二滑动槽。
优选的，所述机架外侧壁固接有第二电机；所述第二电机端部转动连接有转接杆；所述转接杆端部铰接有延伸杆；所述延伸杆远离转接杆一端固接有磁力块。
优选的，所述机架端部两侧固接有第一伸缩支腿；所述第一伸缩支腿内部滑动连接有第二伸缩支腿；所述第二伸缩支腿外侧壁固接有弹簧环。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型所述的一种处理金属结构件的清理设备，通过夹块与弹簧垫对金属结构件限位夹持，可以减少夹持装置对金属表面的接触，减少摩擦和磨损，降低了金属结构件在清洗过程中，表面因夹持出现印痕的可能，同时因减少这些情况发生，提高了金属结构件的清洗效率和产品质量。
2.本实用新型所述的一种处理金属结构件的清理设备，通过移动喷洒，降低了金属结构件在清理过程中，清洁剂集中喷洒在特定区域，且其他区域没有喷洒的情况出现，使得在喷洒清洁剂时，较为均匀的覆盖在金属结构件表面，减少对清洁剂的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中的立体结构示意图；
图2为本实用新型中的滑轨结构示意图；
图3为本实用新型中的环状风箱结构示意图；
图4为本实用新型中的挡板结构示意图；
图5为本实用新型中的离心盘剖面结构示意图；
图6为图1的A处放大图。
图中：1、机架；11、工作平台；12、辅助移动轮；13、夹条；14、螺母；15、夹块；16、伸缩杆；17、导向杆；18、压条；19、弹簧垫；110、滤板；111、水箱；112、伸缩水管；114、丝杆；2、滑轨；21、双齿杆；22、转动轮；23、双轴电机；24、喷洒装置；25、第一滑动槽；3、转动电机；31、旋转齿轮；32、内齿轮；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、第三连接杆；36、环状风箱；37、喷头；38、风箱板；4、同步电机；41、转动杆；43、挡板；44、限位杆；45、内滑槽；5、第一电机；51、离心盘；52、第二滑动槽；53、收集环；6、第二电机；61、转接杆；62、延伸杆；63、磁力块；7、第一伸缩支腿；71、第二伸缩支腿；72、弹簧环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图4、图6所示，一种处理金属结构件的清理设备，包括机架1；所述机架1中部固接有工作平台11；所述工作平台11中部安装有多组辅助移动轮12；所述工作平台11中部固接有一对丝杆114；所述丝杆114端部转动连接有螺母14；所述工作平台11中部接触有一对夹条13；所述夹条13端部转动连接有夹块15；所述工作平台11远离操作面一端转动连接有压条18；所述压条18中部转动连接有导向杆17；所述导向杆17端部转动连接有伸缩杆16；所述压条18端部固接有弹簧垫19；所述工作平台11中部固接有滤板110；所述机架1外侧壁固接有水箱111；所述水箱111外侧壁固接有伸缩水管112；工作时，连杆结构为伸缩杆16和导向杆17和压条18，将金属结构件通过辅助移动轮12滑动到工作平台11的中心位置，当金属结构件顶到伸缩杆16端部时，继续向前滑动，使得金属结构件接触到两侧的夹条13，当两端夹条13被顶起向前运动时，夹条13底端的夹块15接触到金属结构件的侧边卡住限位，卡住后再通过两端的螺母14与丝杆114相互配合拧紧将金属结构件卡住，此时在伸缩杆16移动后，带动连杆结构运动，此时压条18向下运动带动弹簧垫19接触到金属结构件对其表面进行缓冲，使得弹簧垫19底端的面接触到金属结构件再向下对其进行限位，此时，再拿起伸缩水管112将水箱111内的水 通过伸缩水管112呲向金属结构件对其进行表面清理，呲出的水顺着滤板110流到工作平台11下面，此步骤通过夹块15与弹簧垫19对金属结构件限位夹持，可以减少夹持装置对金属表面的接触，减少摩擦和磨损，降低了金属结构件在清洗过程中，表面因夹持出现印痕的可能，同时减少这些情况发生，提高了金属结构件的清洗效率和产品质量。
如图1-2所示，所述机架1内侧壁固接有一对滑轨2；所述滑轨2内部开设有第一滑动槽25；所述一对滑轨2中部转动连接有双齿杆21；所述滑轨2底部与双齿杆21端部相互啮合；所述双齿杆21中部固接有双轴电机23；所述双轴电机23中部两端转动连接有一对转动轮22；所述双轴电机23端部固接有喷洒装置24；工作时，启动双轴电机23，通过双轴电机23带动双齿杆21旋转，当双齿杆21转动时，双齿杆21的两端与两对滑轨2底部相互啮合转动，双齿杆21转动后带动双轴电机23前后运动，双轴电机23运动后带动转动轮22，使得转动轮22两端的滑轮在第一滑动槽25内滑动，当双轴电机23移动时，底部的喷洒装置24喷洒清洁剂对下面的金属结构件进行清洁，此步骤通过移动喷洒，降低了金属结构件在清理过程中，清洁剂集中喷洒在特定区域，且其他区域没有喷洒的情况出现，使得在喷洒清洁剂时，较为均匀的覆盖在金属结构件表面，减少对清洁剂的浪费。
如图1图3、图6所示，所述机架1内侧壁固接有第三连接杆35；所述机架1中部固接有转动电机3；所述第三连接杆35两端铰接有一对第二连接杆34；所述一对第二连接杆34远离第三连接杆35一端铰接有第一连接杆33；所述第一连接杆33端部固接有内齿轮32；所述内齿轮32内侧壁转动连接有旋转齿轮31；所述内齿轮32外侧壁固接有环状风箱36；所述环状风箱36中部固接有多组喷头37；所述环状风箱36中部固接有风箱板38；工作时，连杆装置为第三连接杆35和第二连接杆34和第一连接杆33，启动转动电机3，使得转动电机3带动旋转齿轮31旋转，当旋转齿轮31旋转时，内齿轮32内侧壁与旋转齿轮31相互啮合，使得内齿轮32在运动时，内侧壁齿条和旋转齿轮31咬合转动，当内齿轮32转动时，与其固接的第一连接杆33通过连杆装置对其进行导向，内齿轮32转动时，带动环状风箱36绕椭圆运动，使得喷头37可以往复喷气，对金属结构件干燥处理，同时环状风箱36中间的风箱板38在喷气干燥处理时，能对结构内部进行阻挡，此步骤通过内齿轮32的转动，使得喷头37在喷气时，能够均匀的覆盖在金属结构件表面，减少了局部清理不彻底的情况出现，同时多个喷头37喷气能够在清理过程中，提高效率。
如图1、图4所示，所述机架1内侧壁固接有同步电机4；所述同步电机4端部转动连接有转动杆41；所述转动杆41端部转动连接有挡板43；所述转动杆41端部与挡板43内侧壁相互啮合；所述挡板43远离转动杆41一端内部开设有内滑槽45；所述内滑槽45内部滑动连接有限位杆44；所述限位杆44远离挡板43一端固接有机架1；工作时，启动同步电机4带动转动杆41旋转，当转动杆41旋转时，转动杆41端部的齿轮与挡板43内部齿条相互啮合，带动42上下移动，同时当挡板43上下移动时，另外一端的限位杆44在内滑槽45的槽内滑动限位，同时当挡板43上下滑动时，会对工作平台11内部出现的水渍、颗粒物溅入到外部时，进行阻挡，此步骤通过挡板43的移动减少了清洁剂、水渍等溅入到周围区域的情况，对保持工作环境的整洁起到较大的作用，同时可以更好的控制清洁过程，减少了工作人员对外部区域的清理，提高了工作效率，同时减少了在清理过程中，对设备外部人员造成危险的可能出现。
如图1、图4-5所示，所述机架1内部固接有第一电机5；所述机架1顶部固接有收集环53；所述第一电机5端部转动连接有离心盘51；所述机架1外侧壁固接有第二滑动槽52；工作时，当工作平台11平面的水渍、清洁剂等清理结束后，顺着滤板110流入离心盘51内，此时第一电机5启动运行，带动上端的离心盘51旋转，当离心盘51旋转后，将内部的固体金属颗粒物等，顺着第二滑动槽52甩出，同时水渍、清洁剂等顺着离心盘51与第二滑动槽52中间的缝隙流入下面的收集环53内收集起来，此步骤通过离心盘51的转动将液体与固体分离收集，有利于后续的处理，同时缩短后续的清洁时间，有助于提高工作效率，维护设备的环境卫生。
如图1、图5所示，所述机架1外侧壁固接有第二电机6；所述第二电机6端部转动连接有转接杆61；所述转接杆61端部铰接有延伸杆62；所述延伸杆62远离转接杆61一端固接有磁力块63；工作时，留在第二滑动槽52的固体金属颗粒物通过启动第二电机6，使得第二电机6转动时，带动转接杆61转动，当转接杆61转动时带动延伸杆62在第二滑动槽52内往复运动，此时使得磁力块63可以来回的吸附第二滑动槽52内的固体金属颗粒物，此步骤通过磁力块63的往复运动，有效的清除第二滑动槽52内的金属颗粒物，有助于减少金属颗粒物在第二滑动槽52内产生堆积，同时使得清理过程变的简洁化，有助于提高生产质量。
如图1、图4所示，所述机架1端部两侧固接有第一伸缩支腿7；所述第一伸缩支腿7内部滑动连接有第二伸缩支腿71；所述第二伸缩支腿71外侧壁固接有弹簧环72；工作时，第一伸缩支腿7与第二伸缩支腿71为伸缩结构，通过伸缩结构可以调整设备整体的高度，同时当调节到一定高度时，第二伸缩支腿71内的弹簧环72就会通过第一伸缩支腿7开设的孔弹出对限位，不想使用时，通过按住弹簧环72给弹到第二伸缩支腿71内，通过，此步骤通过伸缩结构的调节，可以让操作者适用不同的工作环境，有助于操作者调节到合适自己的高度，助于在操作设备时的安全性。
工作原理，通过工作时，连杆结构为伸缩杆16和导向杆17和压条18，将金属结构件通过辅助移动轮12滑动到工作平台11的中心位置，当金属结构件顶到伸缩杆16端部时，继续向前滑动，使得金属结构件接触到两侧的夹条13，当两端夹条13被顶起向前运动时，夹条13底端的夹块15接触到金属结构件的侧边卡住限位，卡住后再通过两端的螺母14与丝杆114相互配合拧紧将金属结构件卡住，此时在伸缩杆16移动后，带动连杆结构运动，此时压条18向下运动带动弹簧垫19接触到金属结构件对其表面进行缓冲，使得弹簧垫19底端的面接触到金属结构件再向下对其进行限位，此时，再拿起伸缩水管112将水箱111内的水 通过伸缩水管112呲向金属结构件对其进行表面清理，呲出的水顺着滤板110流到工作平台11下面，此步骤通过夹块15与弹簧垫19对金属结构件限位夹持，可以减少夹持装置对金属表面的接触，减少摩擦和磨损，降低了金属结构件在清洗过程中，表面因夹持出现印痕的可能，同时因减少这些情况发生，提高了金属结构件的清洗效率和产品质量，工作时，启动双轴电机23，通过双轴电机23带动双齿杆21旋转，当双齿杆21转动时，双齿杆21的两端与两对滑轨2底部相互啮合转动，双齿杆21转动后带动双轴电机23前后运动，双轴电机23运动后带动转动轮22，使得转动轮22两端的滑轮在第一滑动槽25内滑动，当双轴电机23移动时，底部的喷洒装置24喷洒清洁剂对下面的金属结构件进行清洁，此步骤通过移动喷洒，降低了金属结构件在清理过程中，清洁剂集中喷洒在特定区域，且其他区域没有喷洒的情况出现，使得在喷洒清洁剂时，较为均匀的覆盖在金属结构件表面，减少对清洁剂的浪费，工作时，连杆装置为第三连接杆35和第二连接杆34和第一连接杆33，启动转动电机3，使得转动电机3带动旋转齿轮31旋转，当旋转齿轮31旋转时，内齿轮32内侧壁与旋转齿轮31相互啮合，使得内齿轮32在运动时，内侧壁齿条和旋转齿轮31咬合转动，当内齿轮32转动时，与其固接的第一连接杆33通过连杆装置对其进行导向，内齿轮32转动时，带动环状风箱36绕椭圆运动，使得喷头37可以往复喷气，对金属结构件干燥处理，同时环状风箱36中间的风箱板38在喷气干燥处理时，能对结构内部进行阻挡，此步骤通过内齿轮32的转动，使得喷头37在喷气时，能够均匀的覆盖在金属结构件表面，减少了局部清理不彻底的情况出现，同时多个喷头37喷气能够在清理过程中，提高效率，工作时，启动同步电机4带动转动杆41旋转，当转动杆41旋转时，转动杆41端部的齿轮与挡板43内部齿条相互啮合，带动42上下移动，同时当挡板43上下移动时，另外一端的限位杆44在内滑槽45的槽内滑动限位，同时当挡板43上下滑动时，会对工作平台11内部出现的水渍、颗粒物溅入到外部时，进行阻挡，此步骤通过挡板43的移动减少了清洁剂、水渍等溅入到周围区域的情况，对保持工作环境的整洁起到较大的作用，同时可以更好的控制清洁过程，减少了工作人员对外部区域的清理，提高了工作效率，同时减少了在清理过程中，对设备外部人员造成危险的可能出现，工作时，当工作平台11平面的水渍、清洁剂等清理结束后，顺着滤板110流入离心盘51内，此时第一电机5启动运行，带动上端的离心盘51旋转，当离心盘51旋转后，将内部的固体金属颗粒物等，顺着第二滑动槽52甩出，同时水渍、清洁剂等顺着离心盘51与第二滑动槽52中间的缝隙流入下面的收集环53内收集起来，此步骤通过离心盘51的转动将液体与固体分离收集，有利于对后续的处理，同时缩短后续的清洁时间，有助于提高工作效率，维护设备的环境卫生，工作时，留在第二滑动槽52的固体金属颗粒物通过启动第二电机6，使得第二电机6转动时，带动转接杆61转动，当转接杆61转动时带动延伸杆62在第二滑动槽52内往复运动，此时使得磁力块63可以来回的吸附第二滑动槽52内的固体金属颗粒物，此步骤通过磁力块63的往复运动，有效的清除第二滑动槽52内的金属颗粒物，有助于减少金属颗粒物在第二滑动槽52内产生堆积，同时使得清理过程变的简洁化，有助于提高生产质量，工作时，第一伸缩支腿7与第二伸缩支腿71为伸缩结构，通过伸缩结构可以调整设备整体的高度，同时当调节到一定高度时，第二伸缩支腿71内的弹簧环72就会通过第一伸缩支腿7开设的孔弹出对限位，不想使用时，通过按住弹簧环72给弹到第二伸缩支腿71内，通过，此步骤通过伸缩结构的调节，可以让操作者适用不同的工作环境，有助于操作者调节到合适自己的高度，有助于在操作设备时的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种处理金属结构件的清理设备，包括机架（1）；其特征在于：所述机架（1）中部固接有工作平台（11）；所述工作平台（11）中部安装有多组辅助移动轮（12）；所述工作平台（11）中部固接有一对丝杆（114）；所述丝杆（114）端部转动连接有螺母（14）；所述工作平台（11）中部接触有一对夹条（13）；所述夹条（13）端部转动连接有夹块（15）；所述工作平台（11）远离操作面一端转动连接有压条（18）；所述压条（18）中部转动连接有导向杆（17）；所述导向杆（17）端部转动连接有伸缩杆（16）；所述压条（18）端部固接有弹簧垫（19）；所述工作平台（11）中部固接有滤板（110）；所述机架（1）外侧壁固接有水箱（111）；所述水箱（111）外侧壁固接有伸缩水管（112）。
2.根据权利要求1所述的一种处理金属结构件的清理设备，其特征在于：所述机架（1）内侧壁固接有一对滑轨（2）；所述滑轨（2）内部开设有第一滑动槽（25）；所述一对滑轨（2）中部转动连接有双齿杆（21）；所述滑轨（2）底部与双齿杆（21）端部相互啮合；所述双齿杆（21）中部固接有双轴电机（23）；所述双轴电机（23）中部两端转动连接有一对转动轮（22）；所述双轴电机（23）端部固接有喷洒装置（24）。
3.根据权利要求1所述的一种处理金属结构件的清理设备，其特征在于：所述机架（1）内侧壁固接有第三连接杆（35）；所述机架（1）中部固接有转动电机（3）；所述第三连接杆（35）两端铰接有一对第二连接杆（34）；所述一对第二连接杆（34）远离第三连接杆（35）一端铰接有第一连接杆（33）；所述第一连接杆（33）端部固接有内齿轮（32）；所述内齿轮（32）内侧壁转动连接有旋转齿轮（31）；所述内齿轮（32）外侧壁固接有环状风箱（36）；所述环状风箱（36）中部固接有多组喷头（37）；所述环状风箱（36）中部固接有风箱板（38）。
4.根据权利要求1所述的一种处理金属结构件的清理设备，其特征在于：所述机架（1）内侧壁固接有同步电机（4）；所述同步电机（4）端部转动连接有转动杆（41）；所述转动杆（41）端部转动连接有挡板（43）；所述转动杆（41）端部与挡板（43）内侧壁相互啮合；所述挡板（43）远离转动杆（41）一端内部开设有内滑槽（45）；所述内滑槽（45）内部滑动连接有限位杆（44）；所述限位杆（44）远离挡板（43）一端固接有机架（1）。
5.根据权利要求1所述的一种处理金属结构件的清理设备，其特征在于：所述；机架（1）内部固接有第一电机（5）；所述机架（1）顶部固接有收集环（53）；所述第一电机（5）端部转动连接有离心盘（51）；所述机架（1）外侧壁固接有第二滑动槽（52）。
6.根据权利要求1所述的一种处理金属结构件的清理设备，其特征在于：所述机架（1）外侧壁固接有第二电机（6）；所述第二电机（6）端部转动连接有转接杆（61）；所述转接杆（61）端部铰接有延伸杆（62）；所述延伸杆（62）远离转接杆（61）一端固接有磁力块（63）。
7.根据权利要求1所述的一种处理金属结构件的清理设备，其特征在于：所述机架（1）端部两侧固接有第一伸缩支腿（7）；所述第一伸缩支腿（7）内部滑动连接有第二伸缩支腿（71）；所述第二伸缩支腿（71）外侧壁固接有弹簧环（72）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119926883A (zh) * | 2025-04-07 | 2025-05-06 | 浙江久开传动轴有限公司 | 一种用于汽车传动轴生产的外表面清洗装置及方法 |
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