CN222267016U - 多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置 - Google Patents
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Abstract
一种多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，包括原料罐、给料机、计量箱、计量装置以及排料装置，原料罐与给料机的进料口连接，给料机的出料口与计量箱的上端连接，计量箱的下端安装有排料装置，计量装置安装在计量箱内；所述计量装置包括容纳箱，容纳箱的顶部和底部敞开，容纳箱与计量箱之间通过称重传感器连接，容纳箱的底部两侧分别通过门轴安装有开闭门，容纳箱的侧壁铰接安装有推杆装置，推杆装置与开闭门铰接从而驱动所述开闭门打开或者封闭所述容纳箱的底部。通过上述结构，本装置能对原料进行称重和投料，提高了生产线自动化程度和生产作业效率，并且排料装置与第一混合罐密封连接，能够防止带有气味的水汽从加料口溢出。
Description
技术领域
本实用新型涉及多聚磷酸铵复合肥生产设备技术领域，尤其涉及一种多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置。
背景技术
固态多聚磷酸铵复合肥是我公司研发的一种新型复合肥产品，在生产固态多聚磷酸铵复合肥时，需要将固态磷铵加入含有水的第一混合罐中，进行配制磷铵料浆溶液，在配置磷铵料浆溶液时，通过蒸发器向第一混合罐进行加温，对第一混合罐的料浆溶液进行浓缩。目前对第一混合罐内进行加注固态磷铵原料时是人工将原料称重后通过输送带进行添加的，自动化程度低，生产作业效率低，并且第一混合罐具有敞开的加料口，水汽会从加料口溢出，使车间内弥漫气味，因此，为了提高自动化程度和生产作业效率，并防止加料口溢出带有气味的水汽，发明人设计了一套原料加注装置，对现有的生产线就进行技术改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：解决上述背景技术中存在的问题，提供一种多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，能对原料进行称重和投料，提高了生产线自动化程度和生产作业效率，并且排料装置与第一混合罐密封连接，能够防止带有气味的水汽从加料口溢出。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，包括原料罐、给料机、计量箱、计量装置以及排料装置，所述原料罐与给料机的进料口连接，给料机的出料口与计量箱的上端连接，计量箱的下端安装有排料装置，计量装置安装在计量箱内；所述计量装置包括容纳箱，容纳箱的顶部和底部敞开，容纳箱与计量箱之间通过称重传感器连接，容纳箱的底部两侧分别通过门轴安装有开闭门，容纳箱的侧壁铰接安装有推杆装置，推杆装置与开闭门铰接从而驱动所述开闭门打开或者封闭所述容纳箱的底部。
所述计量箱包括上斗体、下斗体以及安装在上斗体和下斗体之间的中间段，计量装置安装在中间段内。
所述容纳箱的上端口为喇叭口结构。
所述容纳箱的上侧外壁四个角部处分别设置有第一支座，所述计量箱的内壁，并在对应第一支座的下方设置有第二支座，称重传感器安装在第一支座和第二支座之间。
所述容纳箱外壁在对应开闭门的打开侧分别设置有第三支座，开闭门的底部设置有连杆，推杆装置上端与第三支座铰接，下端与连杆铰接。
所述计量箱在对应推杆装置的位置设置有窗口，窗口上安装有盖板。
所述给料机包括螺旋输送机或者星型给料器。
所述排料装置包括电动或者气动的蝶阀或者插板阀。
本实用新型有如下有益效果：
本实用新型的原料罐用于盛装固态的磷铵原料，给料机用于将原料罐内的原料向下游输送，计量箱通过内部的计量装置对给料机输送来的原料进行称重后排放到计量箱内，排料装置将计量箱内称重后的原料投入到第一混合罐内，使用时，排料装置与第一混合罐上的投料口密封连接。本装置能对原料进行称重和投料，提高了生产线自动化程度和生产作业效率，并且排料装置与第一混合罐密封连接，能够防止带有气味的水汽从加料口溢出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型计量箱内部结构示意图。
图3为本实用新型计量箱内部，开闭门打开时的结构示意图。
图4为本实用新使用状态示意图。
图中：
原料罐10；
给料机20，进料口21连接，出料口22；
计量箱30，上斗体31，下斗体32，中间段33，第二支座331，窗口332，盖板333；
计量装置40，容纳箱41，第一支座411，第三支座412，喇叭口结构413，称重传感器42，门轴43，开闭门44，连杆441，推杆装置45；
排料装置50，连接筒51；
第一混合罐60。
具体实施方式
如图1-4所示，一种多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，包括原料罐10、给料机20、计量箱30、计量装置40以及排料装置50，所述原料罐10与给料机20的进料口21连接，给料机20的出料口22与计量箱30的上端连接，计量箱30的下端安装有排料装置50，计量装置40安装在计量箱30内；所述计量装置40包括容纳箱41，容纳箱41的顶部和底部敞开，容纳箱41与计量箱30之间通过称重传感器42连接，容纳箱41的底部两侧分别通过门轴43安装有开闭门44，容纳箱41的侧壁铰接安装有推杆装置45，推杆装置45与开闭门44铰接从而驱动所述开闭门44打开或者封闭所述容纳箱41的底部。 原料罐10用于盛装固态的磷铵原料，给料机20用于将原料罐10内的原料向下游输送，计量箱30通过内部的计量装置40对给料机20输送来的原料进行称重后排放到计量箱30内，排料装置50将计量箱30内称重后的原料投入到第一混合罐60内，使用时，排料装置50与第一混合罐60上的投料口密封连接。通过上述结构，本装置能对原料进行称重和投料，提高了生产线自动化程度和生产作业效率，并且排料装置与第一混合罐密封连接，能够防止带有气味的水汽从加料口溢出。
优选的，称重传感器42采用SBT440称重传感器，称重传感器42设置4个，4个称重传感器分别位于容纳箱41的四个角部处，称重传感器42一端与容纳箱41的外壁安装固定，另一端与计量箱30的内壁安装固定。称重传感器42的线缆以及推杆装置45的线缆或者管道从计量箱30的侧壁打孔穿出。
参见图1，计量箱30包括上斗体31、下斗体32以及安装在上斗体31和下斗体32之间的中间段33，计量装置40安装在中间段33内。上头体31为下大上小的上圆下方结构，下斗体32为上大下小的上方下圆结构，中间段33为方形筒体结构。优选的，上斗体31、下斗体32与中间段33通过法兰螺栓连接。使用时，下斗体32内用于容纳称重后的原料。
参见图2，容纳箱41的上端口为喇叭口结构413，该喇叭口结构413为上大下小的方形喇叭口结构，防止原料落入到容纳箱41与计量箱30之间的间隙内。设置喇叭口结构413，起到了导料的作用。具体到制作时，喇叭口结构413的上端边缘与计量箱30内壁之间具有1mm左右的间隙。
参见图2，容纳箱41的上侧外壁四个角部处分别设置有第一支座411，所述计量箱30的内壁，并在对应第一支座411的下方设置有第二支座331，称重传感器42安装在第一支座411和第二支座331之间。通过上述结构，便于称重传感器42的安装。当采用上述结构时，称重传感器42采用SBT高精度柱式压力测力传感器，计量装置40的安装稳定性更好。
参见图2、3，容纳箱41外壁在对应开闭门44的打开侧分别设置有第三支座412，开闭门44的底部设置有连杆441，推杆装置45上端与第三支座412铰接，下端与连杆441铰接。通过上述结构，实现开闭门44的自动开闭。
具体的，第三支座412上安装有CB双耳座，推杆装置45的固定端安装有CA单耳座，CA单耳座与CB双耳座通过销轴铰接。推杆装置45的伸缩端安装有Y接接头，Y接接头与连杆441通过销轴铰接。在图2中，连杆441焊接在开闭门的底部，连杆441一端伸出，推杆装置45的伸缩端与连杆441的伸出端铰接。
优选的，推杆装置45可以先用气缸、电动推杆、液压油缸中的其中一种。
进一步的，参见图2，计量箱30在对应推杆装置45的位置设置有窗口332，窗口332上安装有盖板333，便于对推杆装置45进行检修。盖板333通过螺栓安装在计量箱30上并封闭窗口332，需要检修推杆装置45时，便可以打开盖板333进行检修。
优选的，给料机20包括螺旋输送机或者星型给料器。
优选的，排料装置50包括电动或者气动的蝶阀或者插板阀。
本实用新型的动作过程或原理如下：
参见图1-4，使用时，排料装置50通过连接筒51与第一混合罐60的投料口连接。生产时，通过皮带机向原料罐10内投料，给料机20将原料罐10内的原料向下游输送到容纳箱41内，此时，推杆装置45处于伸长状态，使开闭门44封闭容纳箱41的底部，物料被收集在容纳箱41内，当容纳箱41内的物料到达预设重量后，给料机20停止，之后推杆装置45缩短，驱动开闭门44打开如图3所示状态，物料投入到计量箱30下方的下斗体32内，之后推杆装置45伸长，从使开闭门44封闭容纳箱41的底部，便可进行下一次物料的称重。需要向第一混合罐60内加料时，排料装置50打开，下斗体32内物料投入到第一混合罐60，在下斗体32内物料投料完毕后，排料装置50迅速关闭，防止水汽进入到计量箱30内。第一混合罐60顶部可另外设置废气回收管道与工厂的废气集中处理系统连接。
Claims (8)
1.一种多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：包括原料罐（10）、给料机（20）、计量箱（30）、计量装置（40）以及排料装置（50），所述原料罐（10）与给料机（20）的进料口（21）连接，给料机（20）的出料口（22）与计量箱（30）的上端连接，计量箱（30）的下端安装有排料装置（50），计量装置（40）安装在计量箱（30）内；所述计量装置（40）包括容纳箱（41），容纳箱（41）的顶部和底部敞开，容纳箱（41）与计量箱（30）之间通过称重传感器（42）连接，容纳箱（41）的底部两侧分别通过门轴（43）安装有开闭门（44），容纳箱（41）的侧壁铰接安装有推杆装置（45），推杆装置（45）与开闭门（44）铰接从而驱动所述开闭门（44）打开或者封闭所述容纳箱（41）的底部。
2.根据权利要求1所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述计量箱（30）包括上斗体（31）、下斗体（32）以及安装在上斗体（31）和下斗体（32）之间的中间段（33），计量装置（40）安装在中间段（33）内。
3.根据权利要求1所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述容纳箱（41）的上端口为喇叭口结构（413）。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述容纳箱（41）的上侧外壁四个角部处分别设置有第一支座（411），所述计量箱（30）的内壁，并在对应第一支座（411）的下方设置有第二支座（331），称重传感器（42）安装在第一支座（411）和第二支座（331）之间。
5.根据权利要求1所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述容纳箱（41）外壁在对应开闭门（44）的打开侧分别设置有第三支座（412），开闭门（44）的底部设置有连杆（441），推杆装置（45）上端与第三支座（412）铰接，下端与连杆（441）铰接。
6.根据权利要求1或2所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述计量箱（30）在对应推杆装置（45）的位置设置有窗口（332），窗口（332）上安装有盖板（333）。
7.根据权利要求1所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述给料机（20）包括螺旋输送机或者星型给料器。
8.根据权利要求1所述的多聚磷酸铵复合肥生产原料加注装置，其特征在于：所述排料装置（50）包括电动或者气动的蝶阀或者插板阀。
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