CN222266226U - 煤矿吸水井沉淀清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型煤矿吸水井沉淀清理装置属于煤矿水处理的技术领域，提供了一种煤矿吸水井沉淀清理装置，有效保障煤矿储水再利用的洁净度；采用的技术方案为：煤矿吸水井沉淀清理装置，包括蓄水池、吸水井和吸水管，所述蓄水池和吸水井均为混凝土浇筑构成，所述蓄水池的上部入水口通过管道与沉淀池中下部连通，蓄水池的一侧设有吸水井，所述吸水井的内底面低于蓄水池内底面，所述吸水井的顶端高于蓄水池的顶端，所述蓄水池的中下部设有与吸水井连通的输水口，所述输水口一侧设置有启闭封盖组件，所述吸水管的一端伸入吸水井内的中下部，所述吸水管的另一端位于吸水井外部并在管道上安装有吸水泵，所述吸水井上端敞口并盖装有井盖。

Description

煤矿吸水井沉淀清理装置

技术领域

本实用新型煤矿吸水井沉淀清理装置属于煤矿水处理的技术领域，具体涉及煤矿吸水井淤泥沉淀处理。

背景技术

煤矿井下都会设置蓄水池，蓄水池内的水在重新投入使用时需要先过滤大量的煤粉杂质，现在对煤粉杂质的过滤一般是使用沉淀池进行过滤，但是仍旧有部分漂浮煤粉流入，时间长了就会导致吸水泵堵塞，并影响有效蓄水容积。

在沉淀池的基础上，我们在蓄水池的一侧设置了吸水井（该吸水井用于将蓄水池中初步过滤的水导入吸水井中，再由吸水泵进行抽取使用），但是也不能完全避免吸水泵吸收到煤粉，并且吸水井在一定时间后也会积攒大量的煤粉沉淀物，清理时也需要进行完全排水，然后下井人工清挖，麻烦又不安全。为了进一步改善蓄水池中储水再利用的纯净度，同时降低维护清理的难度，我们需要对吸水井再次改进。

实用新型内容

为了解决上述技术缺陷之一，本实用新型提供了一种煤矿吸水井沉淀清理装置，有效保障煤矿储水再利用的洁净度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：煤矿吸水井沉淀清理装置，包括蓄水池、吸水井和吸水管；

所述蓄水池和吸水井均为混凝土浇筑构成，所述蓄水池的上部入水口通过管道与沉淀池中下部连通，蓄水池的一侧设有吸水井，所述吸水井的内底面低于蓄水池内底面，所述吸水井的顶端高于蓄水池的顶端，所述蓄水池的中下部设有与吸水井连通的输水口；

所述输水口一侧设置有启闭封盖组件；

所述吸水管的一端伸入吸水井内的中下部，所述吸水管的另一端位于吸水井外部并在管道上安装有吸水泵；

所述吸水井上端敞口并盖装有井盖。

所述吸水井的内部安装有清渣机构；

所述清渣机构包括固定架、淀盆、防护箱、泥浆泵和抽浆管，抽浆管通过固定架固定在吸水井内部，抽浆管的底端位于吸水井底部，抽浆管的顶端位于吸水井内顶部，固定架为多根钢杆呈放射状焊接在抽浆管的上部外壁构成的框架，固定架的多个端部均通过螺栓连接件与吸水井内壁预埋件固定连接，淀盆为上端敞口的盆状结构，淀盆的中心与抽浆管顶部外壁密封固定连接，淀盆的底面固定在固定架上，固定架的下面固定安装防护箱且防护箱一侧与吸水井内壁固定连接，防护箱内部安装有泥浆泵，所述泥浆泵连接在抽浆管上。

所述淀盆的内部安装有内筒，所述内筒底端固定在淀盆内底面中心且抽浆管位于内筒内，内筒的顶端高于淀盆的顶端且高于淀盆的筒壁上设有多个渗水孔。

所述吸水管位于吸水井内的底端高于抽浆管底端至少30cm。

所述吸水井内壁安装有水位监测器，所述水位监测器高于吸水管底端至少10cm。

所述启闭封盖组件包括封盖、连杆和导向筒，封盖盖装在输水口上，封盖远离输水口的一侧与连杆底端固定连接，连杆上滑动套装有至少两个导向筒，所述导向筒分别固定在蓄水池内壁上或预埋在蓄水池顶壁内，连杆上端设有操作把手。

所述输水口内安装有用于滤渣的过滤件。

所述吸水井的顶端高于蓄水池顶端50-100cm。

所述固定架、淀盆、防护箱的安装位置均高于蓄水池的顶端。

采用本实用新型提供的煤矿吸水井沉淀清理装置，对煤矿储水进行多次有效沉淀处理，确保储水再利用的纯净度；吸水井中安装了清渣机构，实现吸水井内沉淀物自下至上的有效转移，降低清渣难度，实现吸水井的高效便捷维护。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所指出的内容来实现和获得。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型煤矿吸水井沉淀清理装置，包括蓄水池1、吸水井2和吸水管5；

所述蓄水池1和吸水井2均为混凝土浇筑构成，所述蓄水池1的上部入水口通过管道与沉淀池中下部连通，回收水先经过沉淀池进行初步沉淀后才送入蓄水池1进行存储，蓄水池1的一侧设有吸水井2，所述吸水井2的内底面低于蓄水池1内底面，所述吸水井2的顶端高于蓄水池1顶端50-100cm，所述蓄水池1的中下部设有与吸水井2连通的输水口3，所述输水口3一侧设置有启闭封盖组件4；所述吸水管5的一端伸入吸水井2内的中下部，所述吸水管5的另一端位于吸水井2外部并在管道上安装有吸水泵6；所述吸水井2上端敞口并盖装有井盖7。

启闭封盖组件4开启后，蓄水池1内的水通过输水口3送入吸水井2中，直至吸水井2内的水与蓄水池1中水面持平，启闭封盖组件4关闭，则在关闭状态下，蓄水池1的集水不会导致吸水井2的水流动而影响沉淀，吸水井2中的水经过一定时间的充分沉淀后，启动吸水泵6，净水（此处净水指的是达到矿下水再次利用标准的水资源）通过吸水管5输出。

所述吸水井2的内部安装有清渣机构；

所述清渣机构包括固定架8、淀盆9、防护箱10、泥浆泵和抽浆管12，抽浆管12通过固定架8固定在吸水井2内部，抽浆管12的底端位于吸水井2底部，抽浆管12的顶端位于吸水井2内顶部，固定架8为多根钢杆呈放射状焊接在抽浆管12的上部外壁构成的框架，固定架8的多个端部均通过螺栓连接件与吸水井2内壁预埋件固定连接，淀盆9为上端敞口的盆状结构，淀盆9的中心与抽浆管12顶部外壁密封固定连接，淀盆9的底面固定在固定架8上，固定架8的下面固定安装防护箱10且防护箱一侧与吸水井2内壁固定连接，防护箱10内部安装有泥浆泵，所述泥浆泵连接在抽浆管12上。

所述淀盆9的内部安装有内筒11，所述内筒11底端固定在淀盆内底面中心且抽浆管12位于内筒11内，内筒11的顶端高于淀盆9的顶端且高于淀盆9的筒壁上设有多个渗水孔18。

抽浆管12在泥浆泵的作用下，将吸水井2底部的沉淀物抽至顶部流入内筒11中，抽取量标准为一次低于内筒11容量一半，两次总量高于内筒11最下面一排的渗水孔18，内筒11内的水经过充分沉淀，两次抽取后，部分浑浊的水渗出内筒11，然后在淀盆9内继续沉淀，淀盆9中的水多了之后，相对干净的水溢出流回吸水井2中，在此过程中，抽自吸水井2底部的沉淀物大部分集中在内筒11中，少部分在淀盆9中再次沉淀，微量沉淀物随水溢出进入吸水井2再次沉淀，该过程可最大程度实现沉淀物自下至上的有效转移，工作人员可在特定维护时间拿开井盖7，对淀盆9及内筒11中的沉淀物进行直接清理，无需对吸水井2进行排水，无需下到井下，方便安全且高效。

所述吸水井2的顶端高于蓄水池1顶端50-100cm，即在实际建设中，蓄水池1顶面平于地面，吸水井2顶端高于地面50-100cm，高度适于打开井盖7后对其吸水井2内上部部件进行维护操作。维护时间可设定为开启启闭封盖组件4进行蓄水的时间，此期间内吸水泵6及泥浆泵均不工作。

本申请中的泥浆泵是间隔性工作，并非持续工作，根据安装现场吸水井2的沉淀量实际情况，设定泥浆泵每隔一定时间工作一次抽取定量的底部沉淀物。

本实用新型中的淀盆9和内筒11与抽浆管12的连接可采用可拆卸结构，在进行吸水井的沉淀物清理时，打开井盖，直接将淀盆9及其内部的内筒11拿出清理。

所述吸水管5位于吸水井2内的底端高于抽浆管12底端至少30cm，避免沉淀物被吸水管5吸入。

所述吸水井2内壁安装有水位监测器13，所述水位监测器13高于吸水管5底端至少10cm，吸水井2内水量不足时水位监测器发出警示，由工作人员开启启闭封盖组件4再次蓄水。

本申请在使用时，吸水管5抽取净水时，系统需确保吸水井2内的水经过了足量时间的沉淀，且在抽水前一定时间内，泥浆泵未进行抽取底部沉淀的工作（抽取底部沉淀会导致水的流动，且在泥浆泵工作后一定时间内淀盆9会有水溢出落下，都在一定程度上影响水的洁净度）。

所述启闭封盖组件4包括封盖14、连杆15和导向筒16，封盖14盖装在输水口3上，封盖14远离输水口3的一侧与连杆15底端固定连接，连杆15上滑动套装有至少两个导向筒16，所述导向筒16分别固定在蓄水池1内壁上或预埋在蓄水池1顶壁内，连杆15上端设有操作把手17。该结构为手动启闭的启闭封盖组件4的结构，通过人工拉动把手17控制连杆15在导向筒16中上下运动，导向筒16安装位置要确保连杆15的上下垂直运动，从而确保封盖14有效盖装在输水口3上，实现封盖14对输水口3的开启与盖合。本申请在输水口3下端可设置限位板用于限制封盖14底端的下限位，还可在把手17上方固定一个卡挂把手1的卡槽，在放水期间将把手1挂在卡槽上，解放工作人员的双手。

本实用新型中连杆15顺导向筒16的上下也可采用电动结构控制，可采用现有技术实现，本申请中仅用于举例说明启闭封盖组件4的启闭方式，其具体结构在本申请中不做过多说明。

所述输水口3内安装有用于滤渣的过滤件，进一步对流入吸水井的储水进行过滤。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：包括蓄水池（1）、吸水井（2）和吸水管（5）；

所述蓄水池（1）和吸水井（2）均为混凝土浇筑构成，所述蓄水池（1）的上部入水口通过管道与沉淀池中下部连通，蓄水池（1）的一侧设有吸水井（2），所述吸水井（2）的内底面低于蓄水池（1）内底面，所述吸水井（2）的顶端高于蓄水池（1）的顶端，所述蓄水池（1）的中下部设有与吸水井（2）连通的输水口（3）；

所述输水口（3）一侧设置有启闭封盖组件（4）；

所述吸水管（5）的一端伸入吸水井（2）内的中下部，所述吸水管（5）的另一端位于吸水井（2）外部并在管道上安装有吸水泵（6）；

所述吸水井（2）上端敞口并盖装有井盖（7）。

2.根据权利要求1所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述吸水井（2）的内部安装有清渣机构；

所述清渣机构包括固定架（8）、淀盆（9）、防护箱（10）、泥浆泵和抽浆管（12），抽浆管（12）通过固定架（8）固定在吸水井（2）内部，抽浆管（12）的底端位于吸水井（2）底部，抽浆管（12）的顶端位于吸水井（2）内顶部，固定架（8）为多根钢杆呈放射状焊接在抽浆管（12）的上部外壁构成的框架，固定架（8）的多个端部均通过螺栓连接件与吸水井（2）内壁预埋件固定连接，淀盆（9）为上端敞口的盆状结构，淀盆（9）的中心与抽浆管（12）顶部外壁密封固定连接，淀盆（9）的底面固定在固定架（8）上，固定架（8）的下面固定安装防护箱（10）且防护箱一侧与吸水井（2）内壁固定连接，防护箱（10）内部安装有泥浆泵，所述泥浆泵连接在抽浆管（12）上。

3.根据权利要求2所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述淀盆（9）的内部安装有内筒（11），所述内筒（11）底端固定在淀盆内底面中心且抽浆管（12）位于内筒（11）内，内筒（11）的顶端高于淀盆（9）的顶端且高于淀盆（9）的筒壁上设有多个渗水孔（18）。

4.根据权利要求2所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述吸水管（5）位于吸水井（2）内的底端高于抽浆管（12）底端至少30cm。

5.根据权利要求2所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述吸水井（2）内壁安装有水位监测器（13），所述水位监测器（13）高于吸水管（5）底端至少10cm。

6.根据权利要求2所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述启闭封盖组件（4）包括封盖（14）、连杆（15）和导向筒（16），封盖（14）盖装在输水口（3）上，封盖（14）远离输水口（3）的一侧与连杆（15）底端固定连接，连杆（15）上滑动套装有至少两个导向筒（16），所述导向筒（16）分别固定在蓄水池（1）内壁上或预埋在蓄水池（1）顶壁内，连杆（15）上端设有操作把手（17）。

7.根据权利要求1所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述输水口（3）内安装有用于滤渣的过滤件。

8.根据权利要求1所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述吸水井（2）的顶端高于蓄水池（1）顶端50-100cm。

9.根据权利要求2所述的煤矿吸水井沉淀清理装置，其特征在于：所述固定架（8）、淀盆（9）、防护箱（10）的安装位置均高于蓄水池（1）的顶端。