CN222264284U - 一种制浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮料生产技术领域，尤其是一种制浆设备，其包括：底板；接料箱，所述接料箱的底部固定安装在底板的顶部，接料箱的右侧开设有排液口；分离箱，所述分离箱的底端固定连通在接料箱的顶部，分离箱的后侧内壁上转动连接有两个挤压辊，分离箱的前侧固定安装有两个第二电机，第二电机的输出轴贯穿分离箱的前侧并固定安装在对应的挤压辊的前端；粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连通在分离箱的顶部，本实用新型通过简单的结构实现了对芭蕉根茎的持续稳定投料，且通过粉碎和多级压汁，能够避免芭蕉根茎固液分离不彻底，提高芭蕉根茎液体产出量和制浆量，大大提高制浆效率，且操作方便，实用性强。

Description

一种制浆设备

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，尤其涉及一种制浆设备。

背景技术

饮料即饮品，是供人或者牲畜饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品。饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。在饮料生产中，需要将原料芭蕉根茎进行打浆处理获得浆液。

在现有技术中，市场上用于芭蕉根茎的制浆设备，在芭蕉根茎粉碎后固液分离效果较差，会导致芭蕉根茎实际分离出的液体量减少，造成一定的经济损失，其次芭蕉根茎在粉碎的过程中，由于刀片的高速转动，会导致芭蕉根茎的碎块通过加料口飞溅，因此在加料后需要对加料口进行封堵，但是这样方式无疑会影响芭蕉根茎的加料持续性，降低制浆效率，为此，我们提出一种制浆设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的市场上用于芭蕉根茎的制浆设备，在芭蕉根茎粉碎后固液分离效果较差，会导致芭蕉根茎实际分离出的液体量减少，造成一定的经济损失，其次芭蕉根茎在粉碎的过程中，由于刀片的高速转动，会导致芭蕉根茎的碎块通过加料口飞溅，因此在加料后需要对加料口进行封堵，但是这样方式无疑会影响芭蕉根茎的加料持续性，降低制浆效率的缺点，而提出的一种制浆设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制浆设备，包括：

底板；

接料箱，所述接料箱的底部固定安装在底板的顶部，接料箱的右侧开设有排液口；

分离箱，所述分离箱的底端固定连通在接料箱的顶部，分离箱的后侧内壁上转动连接有两个挤压辊，分离箱的前侧固定安装有两个第二电机，第二电机的输出轴贯穿分离箱的前侧并固定安装在对应的挤压辊的前端；

粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连通在分离箱的顶部；

粉碎组件，所述粉碎组件包括：第一电机、两个粉碎刀轴和两个齿轮，第一电机固定安装在粉碎箱的右侧，第一电机的输出轴贯穿粉碎箱的右侧并固定安装在位于前侧的粉碎刀轴的右端，位于后侧的粉碎刀轴的右端转动连接在粉碎箱的右侧内壁上，两个粉碎刀轴的左端均贯穿粉碎箱的左侧内壁并延伸至粉碎箱的外部，齿轮的右侧固定安装在对应的粉碎刀轴的左端，两个齿轮相啮合；

进料组件，所述进料组件设置在粉碎箱的顶部，进料组件用于对粉碎箱的内部进行持续进料。

作为本实用新型一种优选的方案，所述接料箱的前侧铰接有密封门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述接料箱的右侧固定安装有电动推杆，接料箱的内部滑动连接有滤网，电动推杆的输出轴贯穿接料箱的右侧并固定安装在滤网的右侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述分离箱的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有刮刀，刮刀的一端与对应的挤压辊的底部相接触。

作为本实用新型一种优选的方案，所述进料组件包括下料管、螺旋输料机和进料管，下料管的底端固定连通在粉碎箱的顶部，下料管的顶端固定连通在螺旋输料机的底部，进料管的底端固定连通在螺旋输料机的顶部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述螺旋输料机的底部固定连接有立柱，螺旋输料机的右端固定连通有支架，支架的底端和立柱的底端均固定连接在底板的顶部。

有益效果：

1、通过启动第一电机能够带动位于前侧的粉碎刀轴进行转动，然后通过两个齿轮之间的啮合传动，能够带动后侧的粉碎刀轴进行转动，这时两个粉碎刀轴的转动方向相反，这里通过两个粉碎刀轴之间的相对转动，能够对芭蕉根茎进行切割粉碎，通过启动两个第二电机能够带动两个挤压辊进行相对转动，从而能够实现对粉碎后的芭蕉根茎进行挤压，以达到将芭蕉根茎内部汁液挤出的操作，能够实现对芭蕉根茎内部汁液的初步分离操作；

2、通过启动电动推杆能够带动滤网向左侧移动，且能够将粉碎和初步挤压并实现固液分离的芭蕉根茎再次进行挤压，能够将液体分离在滤网的右侧并通过排液口排出收集，而芭蕉根茎固体原料能够分离在滤网的左侧并通过密封门取出，通过这样的方式能够避免芭蕉根茎固液分离不彻底，提高芭蕉根茎液体产出量和制浆量；

3、通过进料管向螺旋输料机的内部投入芭蕉根茎原料，然后经过螺旋输料机持续稳定向粉碎箱的内部输料，能够实现均匀下料，且能够避免粉碎刀轴对芭蕉根茎粉碎时导致芭蕉根茎碎块飞溅的情况，能够实现量粉碎箱内部的持续稳定加料，提高制浆效率；

本实用新型通过简单的结构实现了对芭蕉根茎的持续稳定投料，且通过粉碎和多级压汁，能够避免芭蕉根茎固液分离不彻底，提高芭蕉根茎液体产出量和制浆量，大大提高制浆效率，且操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构主剖视图；

图3为本实用新型的粉碎箱、第一电机、粉碎刀轴和齿轮的结构俯视图；

图4为本实用新型的挤压辊和第二电机的结构三维图。

图中：1、底板；2、接料箱；3、分离箱；4、粉碎箱；5、下料管；6、螺旋输料机；7、进料管；8、立柱；9、支架；10、第一电机；11、粉碎刀轴；12、齿轮；13、挤压辊；14、第二电机；15、刮刀；16、电动推杆；17、滤网；18、排液口；19、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-图4，一种制浆设备，包括：

底板1；

接料箱2，接料箱2的底部固定安装在底板1的顶部，接料箱2的右侧开设有排液口18；

分离箱3，分离箱3的底端固定连通在接料箱2的顶部，分离箱3的后侧内壁上通过轴转动连接有两个挤压辊13，分离箱3的前侧固定安装有两个第二电机14，第二电机14的输出轴贯穿分离箱3的前侧并固定安装在对应的挤压辊13的前端；

粉碎箱4，粉碎箱4的底端固定连通在分离箱3的顶部；

粉碎组件，粉碎组件包括：第一电机10、两个粉碎刀轴11和两个齿轮12，第一电机10固定安装在粉碎箱4的右侧，第一电机10的输出轴贯穿粉碎箱4的右侧并固定安装在位于前侧的粉碎刀轴11的右端，位于后侧的粉碎刀轴11的右端通过轴转动连接在粉碎箱4的右侧内壁上，两个粉碎刀轴11的左端均贯穿粉碎箱4的左侧内壁并延伸至粉碎箱4的外部，齿轮12的右侧固定安装在对应的粉碎刀轴11的左端，两个齿轮12相啮合；

进料组件，进料组件设置在粉碎箱4的顶部，进料组件用于对粉碎箱4的内部进行持续进料。

借由上述结构：通过启动第一电机10能够带动位于前侧的粉碎刀轴11进行转动，然后通过两个齿轮12之间的啮合传动，能够带动后侧的粉碎刀轴11进行转动，这时两个粉碎刀轴11的转动方向相反，这里通过两个粉碎刀轴11之间的相对转动，能够对芭蕉根茎进行切割粉碎，通过启动两个第二电机14能够带动两个挤压辊13进行相对转动，从而能够实现对粉碎后的芭蕉根茎进行挤压，以达到将芭蕉根茎内部汁液挤出的操作，能够实现对芭蕉根茎内部汁液的初步分离操作。

作为本实用新型一种优选的方案，接料箱2的前侧铰接有密封门19，通过设置密封门19能够便于人员将分离出的芭蕉根茎固体原料取出，且能够便于对滤网17进行清理。

作为本实用新型一种优选的方案，接料箱2的右侧固定安装有电动推杆16，接料箱2的内部滑动连接有滤网17，电动推杆16的输出轴贯穿接料箱2的右侧并固定安装在滤网17的右侧，通过启动电动推杆16能够带动滤网17向左侧移动，且能够将粉碎和初步挤压并实现固液分离的芭蕉根茎再次进行挤压，能够将液体分离在滤网17的右侧并通过排液口18排出收集，而芭蕉根茎固体原料能够分离在滤网17的左侧并通过密封门19取出，通过这样的方式能够避免芭蕉根茎固液分离不彻底，提高芭蕉根茎液体产出量和制浆量。

作为本实用新型一种优选的方案，分离箱3的左侧内壁和右侧内壁上均焊接有刮刀15，刮刀15的一端与对应的挤压辊13的底部相接触，通过设置刮刀15能够将挤压辊13上粘附的芭蕉根茎刮下，保证挤压辊13的干净度。

作为本实用新型一种优选的方案，进料组件包括下料管5、螺旋输料机6和进料管7，下料管5的底端固定连通在粉碎箱4的顶部，下料管5的顶端固定连通在螺旋输料机6的底部，进料管7的底端固定连通在螺旋输料机6的顶部，通过进料管7向螺旋输料机6的内部投入芭蕉根茎原料，然后经过螺旋输料机6持续稳定向粉碎箱4的内部输料，能够实现均匀下料，且能够避免粉碎刀轴11对芭蕉根茎粉碎时导致芭蕉根茎碎块飞溅的情况，能够实现量粉碎箱4内部的持续稳定加料，提高制浆效率。

作为本实用新型一种优选的方案，螺旋输料机6的底部焊接有立柱8，螺旋输料机6的右端固定连通有支架9，支架9的底端和立柱8的底端均焊接在底板1的顶部，通过设置立柱8和支架9能够对螺旋输料机6进行稳定支撑。

需要进行说明的是：具体使用何种型号的螺旋输料机6、第一电机10、第二电机14和电动推杆16，熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于螺旋输料机6、第一电机10、第二电机14和电动推杆16均属于现有技术，本方案不做赘述。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将螺旋输料机6、第一电机10、第二电机14和电动推杆16接通外部电源，然后通过进料管7向螺旋输料机6的内部投入芭蕉根茎原料，然后经过螺旋输料机6持续稳定向粉碎箱4的内部输料，能够实现均匀下料，且能够避免粉碎刀轴11对芭蕉根茎粉碎时导致芭蕉根茎碎块飞溅的情况，能够实现量粉碎箱4内部的持续稳定加料，提高制浆效率，当芭蕉根茎进入粉碎箱4的内部时，通过启动第一电机10能够带动位于前侧的粉碎刀轴11进行转动，然后通过两个齿轮12之间的啮合传动，能够带动后侧的粉碎刀轴11进行转动，这时两个粉碎刀轴11的转动方向相反，这里通过两个粉碎刀轴11之间的相对转动，能够对芭蕉根茎进行切割粉碎，当芭蕉根茎粉碎后会向下掉落并进入分离箱3的内部，然后通过启动两个第二电机14能够带动两个挤压辊13进行相对转动，从而能够实现对粉碎后的芭蕉根茎进行挤压，以达到将芭蕉根茎内部汁液挤出的操作，能够实现对芭蕉根茎内部汁液的初步分离操作，最后经过初步压汁的芭蕉根茎会继续向下掉落并进入接料箱2的内部，这里通过启动电动推杆16能够带动滤网17向左侧移动，且能够将粉碎和初步挤压并实现固液分离的芭蕉根茎再次进行挤压，能够将液体分离在滤网17的右侧并通过排液口18排出收集，而芭蕉根茎固体原料能够分离在滤网17的左侧并通过密封门19取出，通过这样的方式能够避免芭蕉根茎固液分离不彻底，提高芭蕉根茎液体产出量和制浆量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制浆设备，其特征在于，包括：

底板(1)；

接料箱(2)，所述接料箱(2)的底部固定安装在底板(1)的顶部，接料箱(2)的右侧开设有排液口(18)；

分离箱(3)，所述分离箱(3)的底端固定连通在接料箱(2)的顶部，分离箱(3)的后侧内壁上转动连接有两个挤压辊(13)，分离箱(3)的前侧固定安装有两个第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴贯穿分离箱(3)的前侧并固定安装在对应的挤压辊(13)的前端；

粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)的底端固定连通在分离箱(3)的顶部；

粉碎组件，所述粉碎组件包括：第一电机(10)、两个粉碎刀轴(11)和两个齿轮(12)，第一电机(10)固定安装在粉碎箱(4)的右侧，第一电机(10)的输出轴贯穿粉碎箱(4)的右侧并固定安装在位于前侧的粉碎刀轴(11)的右端，位于后侧的粉碎刀轴(11)的右端转动连接在粉碎箱(4)的右侧内壁上，两个粉碎刀轴(11)的左端均贯穿粉碎箱(4)的左侧内壁并延伸至粉碎箱(4)的外部，齿轮(12)的右侧固定安装在对应的粉碎刀轴(11)的左端，两个齿轮(12)相啮合；

进料组件，所述进料组件设置在粉碎箱(4)的顶部，进料组件用于对粉碎箱(4)的内部进行持续进料。

2.根据权利要求1所述的一种制浆设备，其特征在于，所述接料箱(2)的前侧铰接有密封门(19)。

3.根据权利要求1所述的一种制浆设备，其特征在于，所述接料箱(2)的右侧固定安装有电动推杆(16)，接料箱(2)的内部滑动连接有滤网(17)，电动推杆(16)的输出轴贯穿接料箱(2)的右侧并固定安装在滤网(17)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种制浆设备，其特征在于，所述分离箱(3)的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有刮刀(15)，刮刀(15)的一端与对应的挤压辊(13)的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的一种制浆设备，其特征在于，所述进料组件包括下料管(5)、螺旋输料机(6)和进料管(7)，下料管(5)的底端固定连通在粉碎箱(4)的顶部，下料管(5)的顶端固定连通在螺旋输料机(6)的底部，进料管(7)的底端固定连通在螺旋输料机(6)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种制浆设备，其特征在于，所述螺旋输料机(6)的底部固定连接有立柱(8)，螺旋输料机(6)的右端固定连通有支架(9)，支架(9)的底端和立柱(8)的底端均固定连接在底板(1)的顶部。