CN222259249U - 一种钛合金管件的探伤及检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛合金管件的探伤及检测设备,涉及钛合金管制造技术领域,该钛合金管件的探伤及检测设备,包括底座和滑动槽,所述滑动槽开设在底座的一侧表面,所述底座的内壁安装有移动板,所述移动板与底座的一侧表面皆安装有卡盘,所述移动板的一侧表面安装有滑块,所述底座的一侧表面安装有调节螺杆。本实用新型通过偏转杆的一端安装有固定环,固定环的内壁安装有记号笔,这时旋转的偏转杆会使得固定环内壁的记号笔触碰至管件的外侧表面,并使得记号笔的落点处于管件的损伤处,从而实现对管件的检测以及标记,并且实现对管件外表面的旋转检测,从而弥补现有技术人工手动检测精确性不足且检测麻烦的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛合金管制造技术领域,具体为一种钛合金管件的探伤及检测设备。
背景技术
钛合金管件是一种由钛合金材料制成的管状构件,具有出色的耐腐蚀性、高强度和轻质的特点。这种管件在多个领域都有广泛的应用,包括化工工业、海洋工程等。由于钛合金的优异性能,它在这些领域中被广泛使用,因为其优越性能在制造以及检修时,需要对钛合金管件进行表面的探伤检测,防止不良的钛合金管件导致设备运行时出现故障。
在对钛合金管件进行表面的探伤检测时,一般会使用到超声波探伤仪,通过超声波探伤仪的检测头与钛合金管件的表面互相紧贴,超声波探伤仪在通过探测头对管件的表面进行数据收集,从而实现对钛合金管件的探伤检测,但是由于现有技术检测时,一般是通过人工手动握住检测头靠近钛合金管件的一侧表面,在检测时需要人工手动不断调节探测头的位置,才能实现对钛合金管表面的探伤检测,使得检测过程较为麻烦,且人工手动对钛合金管件进行探伤会存在遗漏,导致检测不全面。
实用新型内容
本实用新型提供了一种钛合金管件的探伤及检测设备,具备自动检测的优点,以解决通过人工手动握住检测头靠近钛合金管件的一侧表面,在检测时需要人工手动不断调节探测头的位置,才能实现对钛合金管表面的探伤检测,使得检测过程较为麻烦,且人工手动对钛合金管件进行探伤会存在遗漏,导致检测不全面的问题。
为实现自动检测的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛合金管件的探伤及检测设备,包括底座和滑动槽,所述滑动槽开设在底座的一侧表面,所述底座的内壁安装有移动板,所述移动板与底座的一侧表面皆安装有卡盘,所述移动板的一侧表面安装有滑块,所述底座的一侧表面安装有调节螺杆,所述底座的一侧表面安装有步进电机,所述底座的顶端表面安装有驱动组件,所述驱动组件的外侧表面安装有检测组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动槽为两个,两个所述滑动槽分布在底座的一侧与另一侧表面,所述移动板的外侧表面与底座的内壁活动接触,所述调节螺杆与底座之间活动旋转连接,所述调节螺杆与移动板的内壁活动旋转连接,所述滑块与滑动槽的内壁活动接触,所述卡盘为两个,其一卡盘安装在移动板的一侧表面,另一所述卡盘安装在底座的一侧表面,另一所述卡盘与步进电机的输出轴互相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括滑轨,所述滑轨的一侧表面安装有驱动电机,所述驱动电机的一侧表面安装有丝杆,所述丝杆的外侧表面套接有滚珠螺母,所述滑轨安装在底座的顶端表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆的一端与驱动电机的输出端互相连接,所述丝杆的一端由滑轨的外侧表面延伸至其内部,所述滚珠螺母的内壁与丝杆的外侧表面活动旋转连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测组件包括移动块,所述移动块的一侧表面安装有调节杆,所述调节杆的底端表面安装有探测头,所述调节杆的一端安装有偏转杆,所述调节杆的内壁安装有电动伸缩杆,所述偏转杆的一端安装有固定环,所述固定环的内壁安装有记号笔,所述移动块安装在滚珠螺母的外侧表面,所述底座的顶端表面安装有超声波探伤仪,所述底座的顶端表面安装有处理器,所述底座的顶端表面安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节杆与移动块之间活动旋转连接,所述偏转杆与调节杆之间活动旋转连接,所述电动伸缩杆与调节杆之间活动旋转连接,所述电动伸缩杆的另一端与偏转杆的一端活动旋转连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述超声波探伤仪与探测头之间电性连接,所述处理器与超声波探伤仪电性连接,所述控制器与处理器之间电性连接,所述控制器与电动伸缩杆之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钛合金管件的探伤及检测设备,具备以下有益效果:
该钛合金管件的探伤及检测设备,偏转杆的一端安装有固定环,固定环的内壁安装有记号笔,这时旋转的偏转杆会使得固定环内壁的记号笔触碰至管件的外侧表面,并使得记号笔的落点处于管件的损伤处,从而实现对管件的检测以及标记,并且实现对管件外表面的旋转检测,从而弥补现有技术人工手动检测精确性不足且检测麻烦的缺点。
附图说明
图1为本实用新型外部结构示意图;
图2为本实用新型另一角度外部结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图;
图4为本实用新型检测组件结构示意图;
图5为本实用新型检测组件内部结构示意图。
图中:1、底座;2、滑动槽;3、移动板;4、卡盘;5、滑块;6、调节螺杆;7、步进电机;8、滑轨;9、驱动电机;10、丝杆;11、滚珠螺母;12、移动块;13、调节杆;14、探测头;15、偏转杆;16、电动伸缩杆;17、固定环;18、记号笔;19、超声波探伤仪;20、处理器;21、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图3,本实用新型公开了一种钛合金管件的探伤及检测设备,包括底座1和滑动槽2,滑动槽2开设在底座1的一侧表面,底座1的内壁安装有移动板3,移动板3与底座1的一侧表面皆安装有卡盘4,移动板3的一侧表面安装有滑块5,底座1的一侧表面安装有调节螺杆6,底座1的一侧表面安装有步进电机7,底座1的顶端表面安装有驱动组件,驱动组件的外侧表面安装有检测组件,滑动槽2为两个,两个滑动槽2分布在底座1的一侧与另一侧表面,移动板3的外侧表面与底座1的内壁活动接触,调节螺杆与底座1之间活动旋转连接,调节螺杆6与移动板3的内壁活动旋转连接,滑块5与滑动槽2的内壁活动接触,卡盘4为两个,其一卡盘4安装在移动板3的一侧表面,另一卡盘4安装在底座1的一侧表面,另一卡盘4与步进电机7的输出轴互相连接,驱动组件包括滑轨8,滑轨8的一侧表面安装有驱动电机9,驱动电机9的一侧表面安装有丝杆10,丝杆10的外侧表面套接有滚珠螺母11,滑轨8安装在底座1的顶端表面,丝杆10的一端与驱动电机9的输出端互相连接,丝杆10的一端由滑轨8的外侧表面延伸至其内部,滚珠螺母11的内壁与丝杆10的外侧表面活动旋转连接,当驱动电机9启动时会带动其输出端安装的丝杆10进行旋转,而丝杆10的外侧表面安装有滚珠螺母11,所以当丝杆10旋转时其外侧表面安装的滚珠螺母11会带动移动块12沿着丝杆10表面进行移动,这时移动的移动块12会带动调节杆13以及探测头14进行移动,移动的探测头14会沿着管件的表面对管件进行检测。
实施例二
请参阅图4、图5,本实用新型公开了一种钛合金管件的探伤及检测设备,检测组件包括移动块12,移动块12的一侧表面安装有调节杆13,调节杆13的底端表面安装有探测头14,调节杆13的一端安装有偏转杆15,调节杆13的内壁安装有电动伸缩杆16,偏转杆15的一端安装有固定环17,固定环17的内壁安装有记号笔18,移动块12安装在滚珠螺母11的外侧表面,底座1的顶端表面安装有超声波探伤仪19,底座1的顶端表面安装有处理器20,底座1的顶端表面安装有控制器21,调节杆13与移动块12之间活动旋转连接,偏转杆15与调节杆13之间活动旋转连接,电动伸缩杆16与调节杆13之间活动旋转连接,电动伸缩杆16的另一端与偏转杆15的一端活动旋转连接,超声波探伤仪19与探测头14之间电性连接,处理器20与超声波探伤仪19电性连接,控制器21与处理器20之间电性连接,控制器21与电动伸缩杆16之间电性连接,伸出的电动伸缩杆16会使得偏转杆15在调节杆13的一端进行旋转,而偏转杆15的一端安装有固定环17,固定环17的内壁安装有记号笔18,这时旋转的偏转杆15会使得固定环17内壁的记号笔18触碰至管件的外侧表面,并使得记号笔18的落点处于管件的损伤处,从而实现对管件的检测以及标记。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要使用管件探伤设备时,此时将需要进行固定的管件套在卡盘4的外侧表面,当套接完毕时,此时对卡盘4进行调节,使得卡盘4收缩,当卡盘4收缩时会对卡盘4的内壁进行支撑,并对其进行固定,当固定完毕时,此时在握住调节螺杆6并带动其进行旋转,当调节螺杆6旋转时会推动其外侧表面安装的移动板3沿着调节螺杆6进行移动,当移动板3移动时会带动着其表面安装的另一卡盘4向着管件靠近,当另一卡盘4因为移动板3的带动而插入至管件的内壁时,此时在对另一卡盘4进行调节,使得另一卡盘4对管件的内壁进行固定,当固定完毕时,此时握住调节杆13并带动其进行旋转,这时旋转的调节杆13会根据移动杆为中心点进行旋转,当调节杆13旋转时此时其一侧表面安装的探测头14会与管件的外侧表面互相接触。
当探测头14与管件之间互相接触时,此时同时启动步进电机7以及驱动电机9,当步进电机7启动时会带动其一卡盘4进行旋转,从而通过卡盘4的固定带动管件进行旋转,当管件旋转时,此时探测头14会对管件的外表面进行检测,并且此时驱动电机9启动,当驱动电机9启动时会带动其输出端安装的丝杆10进行旋转,而丝杆10的外侧表面安装有滚珠螺母11,所以当丝杆10旋转时其外侧表面安装的滚珠螺母11会带动移动块12沿着丝杆10表面进行移动,这时移动的移动块12会带动调节杆13以及探测头14进行移动,移动的探测头14会沿着管件的表面对管件进行检测,而探测头14与超声波探伤仪19之间电性连接,当探测头14检测到管件表面存在损伤时,此时超声波探伤仪19会对数据进行检测,并且超声波探伤仪19与处理器20之间电性连接,这时处理器20会控制控制器21启动,控制器21与电动伸缩杆16之间电性连接,所以此时电动伸缩杆16启动,当电动伸缩杆16启动时其一端会伸出,而电动伸缩杆16的一端与偏转杆15的一端互相连接,所以此时伸出的电动伸缩杆16会使得偏转杆15在调节杆13的一端进行旋转,而偏转杆15的一端安装有固定环17,固定环17的内壁安装有记号笔18,这时旋转的偏转杆15会使得固定环17内壁的记号笔18触碰至管件的外侧表面,并使得记号笔18的落点处于管件的损伤处,从而实现对管件的检测以及标记。
Claims (7)
1.一种钛合金管件的探伤及检测设备,包括底座(1)和滑动槽(2),所述滑动槽(2)开设在底座(1)的一侧表面,其特征在于:所述底座(1)的内壁安装有移动板(3),所述移动板(3)与底座(1)的一侧表面皆安装有卡盘(4),所述移动板(3)的一侧表面安装有滑块(5),所述底座(1)的一侧表面安装有调节螺杆(6),所述底座(1)的一侧表面安装有步进电机(7),所述底座(1)的顶端表面安装有驱动组件,所述驱动组件的外侧表面安装有检测组件。
2.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的探伤及检测设备,其特征在于:所述滑动槽(2)为两个,两个所述滑动槽(2)分布在底座(1)的一侧与另一侧表面,所述移动板(3)的外侧表面与底座(1)的内壁活动接触,所述调节螺杆与底座(1)之间活动旋转连接,所述调节螺杆(6)与移动板(3)的内壁活动旋转连接,所述滑块(5)与滑动槽(2)的内壁活动接触,所述卡盘(4)为两个,其一卡盘(4)安装在移动板(3)的一侧表面,另一所述卡盘(4)安装在底座(1)的一侧表面,另一所述卡盘(4)与步进电机(7)的输出轴互相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的探伤及检测设备,其特征在于:所述驱动组件包括滑轨(8),所述滑轨(8)的一侧表面安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的一侧表面安装有丝杆(10),所述丝杆(10)的外侧表面套接有滚珠螺母(11),所述滑轨(8)安装在底座(1)的顶端表面。
4.根据权利要求3所述的一种钛合金管件的探伤及检测设备,其特征在于:所述丝杆(10)的一端与驱动电机(9)的输出端互相连接,所述丝杆(10)的一端由滑轨(8)的外侧表面延伸至其内部,所述滚珠螺母(11)的内壁与丝杆(10)的外侧表面活动旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种钛合金管件的探伤及检测设备,其特征在于:所述检测组件包括移动块(12),所述移动块(12)的一侧表面安装有调节杆(13),所述调节杆(13)的底端表面安装有探测头(14),所述调节杆(13)的一端安装有偏转杆(15),所述调节杆(13)的内壁安装有电动伸缩杆(16),所述偏转杆(15)的一端安装有固定环(17),所述固定环(17)的内壁安装有记号笔(18),所述移动块(12)安装在滚珠螺母(11)的外侧表面,所述底座(1)的顶端表面安装有超声波探伤仪(19),所述底座(1)的顶端表面安装有处理器(20),所述底座(1)的顶端表面安装有控制器(21)。
6.根据权利要求5所述的一种钛合金管件的探伤及检测设备,其特征在于:所述调节杆(13)与移动块(12)之间活动旋转连接,所述偏转杆(15)与调节杆(13)之间活动旋转连接,所述电动伸缩杆(16)与调节杆(13)之间活动旋转连接,所述电动伸缩杆(16)的另一端与偏转杆(15)的一端活动旋转连接。
7.根据权利要求5所述的一种钛合金管件的探伤及检测设备,其特征在于:所述超声波探伤仪(19)与探测头(14)之间电性连接,所述处理器(20)与超声波探伤仪(19)电性连接,所述控制器(21)与处理器(20)之间电性连接,所述控制器(21)与电动伸缩杆(16)之间电性连接。
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