CN222258062U - 一种钢筋直径测量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋直径测量器，涉及钢筋直径测量技术领域，包括外壳，所述外壳的内部设置有夹持机构，所述外壳的顶端一侧设置有传输机构，所述外壳的顶端另一侧设置有测量机构，所述外壳的上端一侧固定安装有支撑架，所述外壳的内部固定连接有底座，所述夹持机构包括弧形夹持板，所述弧形夹持板的中部活动连接在外壳的内部，所述弧形夹持板的顶端活动连接有第一滑轮，所述弧形夹持板的下端活动连接有第二滑轮，所述弧形夹持板的一侧下端固定连接有第一滑块。本实用新型通过电机的传动轴带动凹轮，钢筋经过时第二固定杆内部的弹簧将伸缩杆向下挤压，凸轮与凹轮配合将钢筋向前输送，减少了人员手动传递钢筋的步骤，提高了装置的适应性。

Description

一种钢筋直径测量器

技术领域

本实用新型涉及钢筋直径测量技术领域，具体涉及一种钢筋直径测量器。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。在建筑施工过程中，需要大量使用钢筋，而为了确保工程质量，通常需要对钢筋的直径进行检测。

公开号CN220288586U公开了一种钢筋直径检测仪，包括手持杆、钢筋夹持装置、位移传感器和显示屏，钢筋夹持装置套设连接在手持杆的一端，钢筋夹持装置包括两个测量杆，两个测量杆能够相对移动，且两个测量杆用于夹紧需要检测的钢筋。

为了解决凭肉眼来进行测量，会造成大量的误差与错误的问题，现有技术是采用位移传感器测量钢筋夹持装置夹持钢筋后的位移变化的方式进行处理，但是还会出现无法一次性测量和观察整根钢筋不同位置的直径变化的情况，进而导致钢筋测量不准确的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋直径测量器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钢筋直径测量器，包括外壳，所述外壳的内部设置有夹持机构，所述外壳的顶端一侧设置有传输机构，所述外壳的顶端另一侧设置有测量机构。

所述外壳的上端一侧固定安装有支撑架，所述外壳的内部固定连接有底座。

所述夹持机构包括弧形夹持板，所述弧形夹持板的中部活动连接在外壳的内部，所述弧形夹持板的顶端活动连接有第一滑轮，所述弧形夹持板的下端活动连接有第二滑轮，所述弧形夹持板的一侧下端固定连接有第一滑块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构还包括第一固定杆，所述第一固定杆固定安装在外壳的内部，所述第一固定杆的内部设置有弹簧，所述第一固定杆的内部活动连接有伸缩块，所述伸缩块的顶端活动连接有第三滑轮，所述伸缩块的一侧表面固定安装有第二滑块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构还包括活动板，所述活动板活动连接在底座的表面，所述活动板的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接在第二滑块的表面，所述活动板的内部设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接在第一滑块的表面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输机构包括第一底板，所述第一底板固定安装在外壳的顶部，所述第一底板的上方固定安装有电机，所述电机的传动轴表面固定安装有凹轮。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传输机构还包括第二底板，所述第二底板固定安装在外壳的顶端，所述第二底板的顶端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的内部设置有弹簧，所述第二固定杆的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部活动连接有凸轮，所述凹轮位于第二固定杆的右侧与凸轮的下端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述测量机构包括第一挡板，所述第一挡板固定安装在支撑架的顶端，所述第一挡板的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的顶端固定安装有第一夹持块，所述第三滑块的一侧固定安装有第一滑槽块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一滑槽块的内部固定安装有测量尺，所述测量尺的一侧固定安装有第二固定块，所述测量尺的表面活动连接有第二滑槽块，所述第二滑槽块的一侧固定安装有第四滑块，所述第四滑块滑动连接在滑杆的表面，所述第四滑块的上端固定连接有第二夹持块，所述第三滑块与第四滑块的内部设置有钳制器。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种钢筋直径测量器，采用第一固定杆、伸缩杆、第二滑块、第二滑槽、活动板、第一滑块、第一滑槽、弧形夹持板、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮的配合，通过第一固定杆内部设置的弹簧，当钢筋经过时弹簧推动伸缩块，使得第二滑块在第二滑槽内滑动，带动活动板左右移动，同时第一滑块在第一滑槽内滑动，伸缩块侧面推动第二滑轮，带动弧形夹持板左右移动，第一滑轮与第三滑轮配合可以将不同尺寸的钢筋夹持住，提高了装置的适应性。

2、本实用新型提供一种钢筋直径测量器，采用电机、凹轮、第二固定杆、伸缩杆、凸轮的配合，通过电机的传动轴带动凹轮，钢筋经过时第二固定杆内部的弹簧将伸缩杆向下挤压，凸轮与凹轮配合将钢筋向前输送，减少了人员手动传递钢筋的步骤，提高了装置的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图4为本实用新型的传输机构结构示意图；

图5为本实用新型的测量机构结构示意图。

图中：1、外壳；2、夹持机构；3、传输机构；4、测量机构；11、支撑架；12、底座；21、弧形夹持板；22、第一滑轮；23、第二滑轮；24、伸缩块；25、第三滑轮；26、第一滑块；27、活动板；28、第二滑块；29、第一滑槽；210、第一固定杆；211、第二滑槽；31、第一底板；32、电机；33、第二底板；34、第二固定杆；35、凹轮；36、伸缩杆；37、凸轮；41、滑杆；42、第一挡板；43、第三滑块；44、第一夹持块；45、测量尺；46、第二固定块；47、钳制器；48、第四滑块；49、第二夹持块；410、第一滑槽块；411、第二滑槽块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5示，本实用新型提供了一种钢筋直径测量器，包括外壳1，外壳1的内部设置有夹持机构2，外壳1的顶端一侧设置有传输机构3，外壳1的顶端另一侧设置有测量机构4，外壳1的上端一侧固定安装有支撑架11，外壳1的内部固定连接有底座12，夹持机构2包括弧形夹持板21，弧形夹持板21的中部活动连接在外壳1的内部，弧形夹持板21的顶端活动连接有第一滑轮22，弧形夹持板21的下端活动连接有第二滑轮23，弧形夹持板21的一侧下端固定连接有第一滑块26夹持机构2还包括第一固定杆210，第一固定杆210固定安装在外壳1的内部，第一固定杆210的内部设置有弹簧，第一固定杆210的内部活动连接有伸缩块24，伸缩块24的顶端活动连接有第三滑轮25，伸缩块24的一侧表面固定安装有第二滑块28：夹持机构2还包括活动板27，活动板27活动连接在底座12的表面，活动板27的内部设置有第二滑槽211，第二滑槽211的内部活动连接在第二滑块28的表面，活动板27的内部设置有第一滑槽29，第一滑槽29的内部活动连接在第一滑块26的表面。

在本实施例中，通过第一固定杆210内部设置的弹簧，当钢筋经过时弹簧推动伸缩块24，使得第二滑块28在第二滑槽211内滑动，带动活动板27左右移动，同时第一滑块26在第一滑槽29内滑动，伸缩块24侧面推动第二滑轮23，带动弧形夹持板21左右移动，第一滑轮22与第三滑轮25配合可以将不同尺寸的钢筋夹持住，提高了装置的适应性。

实施例2

如图1-5示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传输机构3包括第一底板31，第一底板31固定安装在外壳1的顶部，第一底板31的上方固定安装有电机32，电机32的传动轴表面固定安装有凹轮35，传输机构3还包括第二底板33，第二底板33固定安装在外壳1的顶端，第二底板33的顶端固定连接有第二固定杆34，第二固定杆34的内部设置有弹簧，第二固定杆34的内部活动连接有伸缩杆36，伸缩杆36的内部活动连接有凸轮37，凹轮35位于第二固定杆34的右侧与凸轮37的下端。

在本实施例中，通过电机32的传动轴带动凹轮35，钢筋经过时第二固定杆34内部的弹簧将伸缩杆36向下挤压，凸轮37与凹轮35配合将钢筋向前输送，减少了人员手动传递钢筋的步骤，提高了装置的适应性。

实施例3

如图1-5示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，测量机构4包括第一挡板42，第一挡板42固定安装在支撑架11的顶端，第一挡板42的一侧固定安装有滑杆41，滑杆41的表面滑动连接有第三滑块43，第三滑块43的顶端固定安装有第一夹持块44，第三滑块43的一侧固定安装有第一滑槽块410，第一滑槽块410的内部固定安装有测量尺45，测量尺45的一侧固定安装有第二固定块46，测量尺45的表面活动连接有第二滑槽块411，第二滑槽块411的一侧固定安装有第四滑块48，第四滑块48滑动连接在滑杆41的表面，第四滑块48的上端固定连接有第二夹持块49，第三滑块43与第四滑块48的内部设置有钳制器47。

在本实施例中，通过第三滑块43与第四滑块48在滑杆41的表面滑动，使第一夹持块44与第二夹持块49将钢筋夹持住，观察第一滑槽块410与第二滑槽块411在测量尺45表面的数值确定钢筋的直径，当需要测量固定直径时，拧紧第三滑块43与第四滑块48内部的钳制器47，使其固定。

下面具体说一下该钢筋直径测量器的工作原理。

如图1-5示，通过电机32的传动轴带动凹轮35，钢筋经过时第二固定杆34内部的弹簧将伸缩杆36向下挤压，凸轮37与凹轮35配合将钢筋向前输送，第一固定杆210内部设置的弹簧，当钢筋经过时弹簧推动伸缩块24，使得第二滑块28在第二滑槽211内滑动，带动活动板27左右移动，同时第一滑块26在第一滑槽29内滑动，伸缩块24侧面推动第二滑轮23，带动弧形夹持板21左右移动，第一滑轮22与第三滑轮25配合可以将不同尺寸的钢筋夹持住，当钢筋到达测量机构时，第三滑块43与第四滑块48在滑杆41的表面滑动，使第一夹持块44与第二夹持块49将钢筋夹持住，观察第一滑槽块410与第二滑槽块411在测量尺45表面的数值确定钢筋的直径，当需要测量固定直径时，拧紧第三滑块43与第四滑块48内部的钳制器47，使其固定。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋直径测量器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有夹持机构(2)，所述外壳(1)的顶端一侧设置有传输机构(3)，所述外壳(1)的顶端另一侧设置有测量机构(4)；

所述外壳(1)的上端一侧固定安装有支撑架(11)，所述外壳(1)的内部固定连接有底座(12)；

所述夹持机构(2)包括弧形夹持板(21)，所述弧形夹持板(21)的中部活动连接在外壳(1)的内部，所述弧形夹持板(21)的顶端活动连接有第一滑轮(22)，所述弧形夹持板(21)的下端活动连接有第二滑轮(23)，所述弧形夹持板(21)的一侧下端固定连接有第一滑块(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量器，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括第一固定杆(210)，所述第一固定杆(210)固定安装在外壳(1)的内部，所述第一固定杆(210)的内部设置有弹簧，所述第一固定杆(210)的内部活动连接有伸缩块(24)，所述伸缩块(24)的顶端活动连接有第三滑轮(25)，所述伸缩块(24)的一侧表面固定安装有第二滑块(28)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量器，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括活动板(27)，所述活动板(27)活动连接在底座(12)的表面，所述活动板(27)的内部设置有第二滑槽(211)，所述第二滑槽(211)的内部活动连接在第二滑块(28)的表面，所述活动板(27)的内部设置有第一滑槽(29)，所述第一滑槽(29)的内部活动连接在第一滑块(26)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量器，其特征在于：所述传输机构(3)包括第一底板(31)，所述第一底板(31)固定安装在外壳(1)的顶部，所述第一底板(31)的上方固定安装有电机(32)，所述电机(32)的传动轴表面固定安装有凹轮(35)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋直径测量器，其特征在于：所述传输机构(3)还包括第二底板(33)，所述第二底板(33)固定安装在外壳(1)的顶端，所述第二底板(33)的顶端固定连接有第二固定杆(34)，所述第二固定杆(34)的内部设置有弹簧，所述第二固定杆(34)的内部活动连接有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)的内部活动连接有凸轮(37)，所述凹轮(35)位于第二固定杆(34)的右侧与凸轮(37)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量器，其特征在于：所述测量机构(4)包括第一挡板(42)，所述第一挡板(42)固定安装在支撑架(11)的顶端，所述第一挡板(42)的一侧固定安装有滑杆(41)，所述滑杆(41)的表面滑动连接有第三滑块(43)，所述第三滑块(43)的顶端固定安装有第一夹持块(44)，所述第三滑块(43)的一侧固定安装有第一滑槽块(410)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋直径测量器，其特征在于：所述第一滑槽块(410)的内部固定安装有测量尺(45)，所述测量尺(45)的一侧固定安装有第二固定块(46)，所述测量尺(45)的表面活动连接有第二滑槽块(411)，所述第二滑槽块(411)的一侧固定安装有第四滑块(48)，所述第四滑块(48)滑动连接在滑杆(41)的表面，所述第四滑块(48)的上端固定连接有第二夹持块(49)，所述第三滑块(43)与第四滑块(48)的内部设置有钳制器(47)。