CN222258056U - 轴类部件外径检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴类部件外径检测设备，包括：支撑底座，支撑底座内侧一端固定连接有滑杆，滑杆外部滑动连接有滑座，滑座一端滑动连接有支撑基座，滑座内部底端固定连接有气缸，支撑基座内部一端插接有游标卡尺主尺，支撑基座外侧一端固定连接有外螺纹管；本实用新型通过将游标卡尺主尺插入支撑底座内的插槽内，使六角通孔与六边通槽重合，再将限位方块、六边形插块分别插入方形槽和六角通孔内，然后转动内螺纹盖使其外螺纹管连接，从而将游标卡尺主尺的一端固定在支撑基座内，随后通过气缸带动支撑基座的升降，以及滑座在滑杆上滑动,便可以控制游标卡尺主尺上下和左右移动，不仅便于对弧形槽内轴类部件的测量，且相对于直接用手测量更加精准。

Description

轴类部件外径检测设备

技术领域

本实用新型涉及轴类部件外径检测设备技术领域，具体是轴类部件外径检测设备。

背景技术

轴类部件外径的精度对于产品的性能和可靠性有着重要影响，而轴类部件外径检测设备则是用于测量轴类部件外径尺寸的专用设备，它能够精确地测量轴类部件外径的尺寸，以确保产品的质量和尺寸符合要求。

通过外径检测设备及时对轴类部件进行检测和排查尺寸偏差，可以提前预防和修正生产中的问题，保证产品质量，但是现有的检测测量作业大多数为了节约成本，则使用游标卡尺进出测量，而手动操作游标卡尺需要逐一进行测量，对于大量或连续性的测量任务，操作过程可能较为繁琐和耗时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的检测测量作业大多数为了节约成本，则使用游标卡尺进出测量，而手动操作游标卡尺需要逐一进行测量，对于大量或连续性的测量任务，操作过程可能较为繁琐和耗时的问题，提供轴类部件外径检测设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴类部件外径检测设备，包括：支撑底座，所述支撑底座内侧一端固定连接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有滑座，所述滑座一端滑动连接有支撑基座，所述滑座内部底端固定连接有气缸，所述支撑基座内部一端插接有游标卡尺主尺，所述支撑基座外侧一端固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管外侧螺纹连接有内螺纹盖，所述内螺纹盖内部一端转动连接有六边形插块，所述六边形插块一端固定连接有限位方块，所述支撑底座上方一端开设有弧形槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座外侧一端固定连接有安装板，所述滑座外侧一端固定连接有把手，所述安装板内部开设有安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑座另一端开设有滑动通槽，所述滑动通槽与所述滑杆相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑基座内部一端开设有六边通槽，所述支撑基座内部另一端开设有插槽，所述支撑基座内部另一端开设有方形槽，所述六边通槽与所述六边形插块相适配，所述插槽与所述游标卡尺主尺相适配，所述方形槽与限位方块相适配，所述外螺纹管、所述六边通槽、所述插槽和所述方形槽之间贯通连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述游标卡尺主尺另一端开设有六角通孔，所述六角通孔与所述六边形插块相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述游标卡尺主尺一端设有外测量爪，所述游标卡尺主尺另一端设有游标尺。

作为本实用新型再进一步的方案：所述气缸活动端与所述支撑基座固定连接，所述六边形插块和所述限位方块皆与所述支撑基座插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过将游标卡尺主尺插入支撑底座内的插槽内，使六角通孔与六边通槽重合，再将限位方块、六边形插块分别插入方形槽和六角通孔内，然后转动内螺纹盖使其外螺纹管连接，从而将游标卡尺主尺的一端固定在支撑基座内，随后通过气缸带动支撑基座的升降，以及滑座在滑杆上滑动,便可以控制游标卡尺主尺上下和左右移动，不仅便于对弧形槽内轴类部件的测量，且相对于直接用手测量更加精准，避免使用游标卡尺主尺手动操作测量时，由于大量或连续性的测量任务，操作过程可能较为繁琐和耗时，这在一定程度上降低了测量效率，不利于快速获取测量结果，且该方式安装便捷，更换游标卡尺主尺时也较为简单快速；通过支撑底座左右两侧的安装板，在整个设备便于携带的同时，可以通过安装孔进行安装固定，更加的利于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑底座的结构示意图；

图3为本实用新型中滑座的结构示意图；

图4为本实用新型中游标卡尺主尺的结构示意图；

图5为本实用新型中内螺纹盖的结构示意图；

图6为本实用新型中支撑基座的剖析示意图。

图中：1、支撑底座；2、滑杆；3、滑座；4、支撑基座；5、气缸；6、游标卡尺主尺；7、外螺纹管；8、内螺纹盖；9、六边形插块；10、限位方块；11、弧形槽；12、安装板；13、把手；14、安装孔；15、滑动通槽；16、六边通槽；17、插槽；18、方形槽；19、六角通孔；20、外测量爪；21、游标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

参照图1至图6，本实用新型实施例中，轴类部件外径检测设备，包括：支撑底座1，支撑底座1内侧一端固定连接有滑杆2，滑杆2外部滑动连接有滑座3，滑座3一端滑动连接有支撑基座4，滑座3内部底端固定连接有气缸5，支撑基座4内部一端插接有游标卡尺主尺6，支撑基座4外侧一端固定连接有外螺纹管7，外螺纹管7外侧螺纹连接有内螺纹盖8，内螺纹盖8内部一端转动连接有六边形插块9，六边形插块9一端固定连接有限位方块10，支撑底座1上方一端开设有弧形槽11。

参照图1至图6，支撑底座1外侧一端固定连接有安装板12，滑座3外侧一端固定连接有把手13，安装板12内部开设有安装孔14，滑座3另一端开设有滑动通槽15，滑动通槽15与滑杆2相适配，支撑基座4内部一端开设有六边通槽16，支撑基座4内部另一端开设有插槽17，支撑基座4内部另一端开设有方形槽18，六边通槽16与六边形插块9相适配，插槽17与游标卡尺主尺6相适配，方形槽18与限位方块10相适配，外螺纹管7、六边通槽16、插槽17和方形槽18之间贯通连接，游标卡尺主尺6另一端开设有六角通孔19，六角通孔19与六边形插块9相适配，游标卡尺主尺6一端设有外测量爪20，游标卡尺主尺6另一端设有游标尺21，气缸5活动端与支撑基座4固定连接，六边形插块9和限位方块10皆与支撑基座4插接。

采用上述方案：通过将游标卡尺主尺6插入支撑底座1内的插槽17内，使六角通孔19与六边通槽16重合，再将限位方块10、六边形插块9分别插入方形槽18和六角通孔19内，然后转动内螺纹盖8使其外螺纹管7连接，从而将游标卡尺主尺6的一端固定在支撑基座4内，随后通过气缸5带动支撑基座4的升降，以及滑座3在滑杆2上滑动,便可以控制游标卡尺主尺6上下和左右移动。

本实用新型的工作原理是：使用时,将轴类部件放在弧形槽11上，通过将游标卡尺主尺6插入支撑底座1内的插槽17内，使六角通孔19与六边通槽16重合，再将限位方块10、六边形插块9分别插入方形槽18和六角通孔19内，然后转动内螺纹盖8使其外螺纹管7连接，从而将游标卡尺主尺6的一端固定在支撑基座4内，随后通过气缸5带动支撑基座4的升降，以及滑座3在滑杆2上滑动,便可以控制游标卡尺主尺6上下和左右移动，不仅便于对弧形槽11内轴类部件的测量，且相对于直接用手测量更加精准，避免使用游标卡尺主尺6手动操作测量时，由于大量或连续性的测量任务，操作过程可能较为繁琐和耗时，这在一定程度上降低了测量效率，不利于快速获取测量结果，且该方式安装便捷，更换游标卡尺主尺6时也较为简单快速；通过支撑底座1左右两侧的安装板12，在整个设备便于携带的同时，可以通过安装孔14进行安装固定，更加的利于使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.轴类部件外径检测设备，其特征在于，包括：支撑底座(1)，所述支撑底座(1)内侧一端固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)外部滑动连接有滑座(3)，所述滑座(3)一端滑动连接有支撑基座(4)，所述滑座(3)内部底端固定连接有气缸(5)，所述支撑基座(4)内部一端插接有游标卡尺主尺(6)，所述支撑基座(4)外侧一端固定连接有外螺纹管(7)，所述外螺纹管(7)外侧螺纹连接有内螺纹盖(8)，所述内螺纹盖(8)内部一端转动连接有六边形插块(9)，所述六边形插块(9)一端固定连接有限位方块(10)，所述支撑底座(1)上方一端开设有弧形槽(11)。

2.根据权利要求1所述的轴类部件外径检测设备，其特征在于，所述支撑底座(1)外侧一端固定连接有安装板(12)，所述滑座(3)外侧一端固定连接有把手(13)，所述安装板(12)内部开设有安装孔(14)。

3.根据权利要求1所述的轴类部件外径检测设备，其特征在于，所述滑座(3)另一端开设有滑动通槽(15)，所述滑动通槽(15)与所述滑杆(2)相适配。

4.根据权利要求1所述的轴类部件外径检测设备，其特征在于，所述支撑基座(4)内部一端开设有六边通槽(16)，所述支撑基座(4)内部另一端开设有插槽(17)，所述支撑基座(4)内部另一端开设有方形槽(18)，所述六边通槽(16)与所述六边形插块(9)相适配，所述插槽(17)与所述游标卡尺主尺(6)相适配，所述方形槽(18)与限位方块(10)相适配，所述外螺纹管(7)、所述六边通槽(16)、所述插槽(17)和所述方形槽(18)之间贯通连接。

5.根据权利要求1所述的轴类部件外径检测设备，其特征在于，所述游标卡尺主尺(6)另一端开设有六角通孔(19)，所述六角通孔(19)与所述六边形插块(9)相适配。

6.根据权利要求1所述的轴类部件外径检测设备，其特征在于，所述游标卡尺主尺(6)一端设有外测量爪(20)，所述游标卡尺主尺(6)另一端设有游标尺(21)。

7.根据权利要求1所述的轴类部件外径检测设备，其特征在于，所述气缸(5)活动端与所述支撑基座(4)固定连接，所述六边形插块(9)和所述限位方块(10)皆与所述支撑基座(4)插接。