CN222257542U - 一种旋转热风干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转热风干燥机，包括第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒和第二干燥筒的内部均设置有导流抄板，第一干燥筒和第二干燥筒之间通过轴承转动密封连接有连接段，连接段上设置有排气装置，第一干燥筒的端头设置有端头盖，端头盖上设置有进料管和热风进风管，第二干燥筒的尾部设置有端尾盖，端尾盖的侧边设置有冷风进风管，且底部设置有排料管；还包括配合第一干燥筒和第二干燥筒设置的支撑架，支撑架上设置有轴承座，轴承座分别通过轴承套设在第一干燥筒和第二干燥筒的外侧，支撑架上配合第一干燥筒和第二干燥筒设置有转动驱动结构，本实用新型可以提高物料的干燥效果，有效实现气流中水汽与物料之间的分离。

Description

一种旋转热风干燥机

技术领域

本实用新型涉及热风干燥机技术领域，更具体的说，它涉及一种旋转热风干燥机。

背景技术

在粮食、化工产品等的加工过程中，需要对物料进行干燥操作，从而减少物料中的含水量，旋转干燥机通过将物料进行旋转输送的方式，实现物料的烘干，连续操作性好，效率高；

现有的旋转干燥机在实现物料的加热时，大多从旋转干燥机的底部设置加热结构，对内部的物料进行加热，这样在转动翻转的过程中，顶部远离加热结构，从而在翻转的过程中，容易降温，再次转动至底部加热时，所需加热的时间以及耗能就会变大，影响物料的加热效率。

另外，现有的旋转干燥机在实现物料干燥之后的排出时，物料具有较高的温度，不能在物料排出前对物料进行降温，容易导致工作人员出现误伤的情况；

且现有的旋转干燥机在实现排料的同时，容易携带部分热气流同步排出，影响物料干燥过程中与水汽分离的效果，影响物料的干燥性能。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种旋转热风干燥机，以解决背景技术中提到的现有技术中旋转干燥机在进行物料的干燥过程中对于物料的加热效率较差且物料排出时温度较高，且容易携带部分含水汽的气流，影响物料干燥效果的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转热风干燥机，包括第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒和第二干燥筒的内部均设置有导流抄板，所述第一干燥筒和第二干燥筒之间通过轴承转动密封连接有连接段，所述连接段上设置有排气装置，所述第一干燥筒的端头设置有端头盖，所述端头盖上设置有进料管和热风进风管，所述第二干燥筒的尾部设置有端尾盖，所述端尾盖的侧边设置有冷风进风管，且底部设置有排料管；

还包括配合第一干燥筒和第二干燥筒设置的支撑架，所述支撑架上设置有轴承座，所述轴承座分别通过轴承套设在第一干燥筒和第二干燥筒的外侧，所述支撑架上配合第一干燥筒和第二干燥筒设置有转动驱动结构。

本实用新型进一步设置为，所述转动驱动结构包括设置在第一干燥筒以及第二干燥筒上的齿带，所述支撑架上设置有第一电机，所述第一电机的输出端啮合齿带设置有齿轮，通过第一电机、齿带以及齿轮的配合可以实现第一干燥筒以及第二干燥筒的转动驱动，从而实现物料在干燥过程中的输送。

本实用新型进一步设置为，所述连接段内设置有导向轴，所述导向轴上设置有导向叶片，所述导向叶片的边缘位置与第一干燥筒或者第二干燥筒的内壁连接固定，通过导向轴以及导向叶片的配合可以提高物料在连接段处的输送稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述排气装置包括设置在连接段上，并与连接段的内腔连接的排气管，所述排气管靠近连接段的一端设置有拦截滤网，所述排气管的尾部连接有抽风机，通过排气管、风机以及拦截滤网的配合可以实现第一干燥管内的热气流以及第二干燥管内的冷气流的排出。

本实用新型进一步设置为，所述进料管内通过轴承转动安装有进料控制轴，并传动连接进料控制轴设置有进料控制电机，所述进料控制轴上配合进料管设置有进料控制叶片，通过进料控制电机、进料控制轴以及进料控制叶片的配合可以实现进料管内物料进料速度的控制。

本实用新型进一步设置为，所述进料管的顶部设置有进料斗，提高进料管的进料便捷性。

本实用新型进一步设置为，还包括机架，所述机架用于整体的安装支撑。

本实用新型进一步设置为，所述冷风进风管处设置有防尘滤网，加强冷风进风管处的进风防护性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种旋转热风干燥机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置相互连接的第一干燥筒和第二干燥筒，并在第一干燥筒和第二干燥筒之间通过轴承转动密封连接有连接段，所述连接段上设置有排气装置，这样，使得气流从两边向内流动，一边通过热风进风管实现热风的输入，从而实现物料的干燥，而另一边通过冷风进风管吹入冷风，实现物料在排出前的降温，同时避免水汽跟随物料排出的情况，提高物料的干燥效果。

2、本实用新型在使用时，通过进料管实现物料的进料，使得物料首先进入第一干燥筒内，通过转动驱动结构控制第一干燥筒和第二干燥筒的转动，在第一干燥筒和第二干燥筒内导流抄板的作用向下，可以使得物料从进料管方向出料管方向稳定的移动，且在翻转的过程中可以提高物料与热气流以及冷气流之间的接触均匀性，提高物料的干燥效果。

3、本实用新型在连接段内设置有导向轴，导向轴上设置有导向叶片，导向叶片的边缘位置与第一干燥筒或者第二干燥筒的内壁连接固定，这样，当第一干燥筒以及第二干燥筒在转动时，可以带动导向轴以及导向叶片在连接段内部转动，从而可以加强物料在连接段位置由第一干燥筒向第二干燥筒内部过度的输送效果，保证物料的输送流畅性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型中一种旋转热风干燥机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型中一种旋转热风干燥机的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体内部结构剖视示意图；

图4为本实用新型中进料管的内部结构示意图；

图5为本实用新型中排风管与防尘滤网之间的连接结构示意图。

图中：1、第一干燥筒；2、第二干燥筒；3、导流抄板；4、连接段；5、端头盖；6、进料管；7、热风进风管；8、端尾盖；9、冷风进风管；10、排料管；11、支撑架；12、轴承座；13、齿带；14、第一电机；15、齿轮；16、导向轴；17、导向叶片；18、排气管；19、拦截滤网；20、抽风机；21、进料控制轴；22、进料控制电机；23、进料控制叶片；24、进料斗；25、机架；26、防尘滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种旋转热风干燥机，包括第一干燥筒1和第二干燥筒2，第一干燥筒1和第二干燥筒2的内部均设置有导流抄板3，第一干燥筒1和第二干燥筒2之间通过轴承转动密封连接有连接段4，连接段4上设置有排气装置，第一干燥筒1的端头设置有端头盖5，其中端头盖5与第一干燥筒1之间通过轴承密封转动连接，端头盖5上设置有进料管6和热风进风管7，其中，热风进风管7连接外界热气源，第二干燥筒2的尾部设置有端尾盖8，其中，端尾盖8与第二干燥管之间通过轴承转动连接，端尾盖8的侧边设置有冷风进风管9，且底部设置有排料管10，其中冷风进风管9连接外界冷气源，冷气源可以为自然冷气源，也可以为通过一定工序降温之后的冷气源；

还包括配合第一干燥筒1和第二干燥筒2设置的支撑架11，支撑架11上设置有轴承座12，轴承座12分别通过轴承套设在第一干燥筒1和第二干燥筒2的外侧，支撑架11上配合第一干燥筒1和第二干燥筒2设置有转动驱动结构。

在本实施例中，通过设置相互连接的第一干燥筒1和第二干燥筒2，并在第一干燥筒1和第二干燥筒2之间通过轴承转动密封连接有连接段4，连接段4上设置有排气装置，这样，使得气流从两边向内流动，一边通过热风进风管7实现热风的输入，从而实现物料的干燥，而另一边通过冷风进风管9吹入冷风，实现物料在排出前的降温，同时避免水汽跟随物料排出的情况，提高物料的干燥效果。

更具体的是，本实用新型在使用时，通过进料管6实现物料的进料，使得物料首先进入第一干燥筒1内，通过转动驱动结构控制第一干燥筒1和第二干燥筒2的转动，在第一干燥筒1和第二干燥筒2内导流抄板3的作用向下，可以使得物料从进料管6方向出料管方向稳定的移动，且在翻转的过程中可以提高物料与热气流以及冷气流之间的接触均匀性，提高物料的干燥效果。

请参阅图1和图2，作为对转动驱动结构的一种实施方式：转动驱动结构包括设置在第一干燥筒1以及第二干燥筒2上的齿带13，支撑架11上设置有第一电机14，第一电机14的输出端啮合齿带13设置有齿轮15。

具体的，启动第一电机14，通过第一电机14可以控制齿轮15转动，通过齿轮15与齿带13之间的啮合可以控制齿带13带动对应的第一干燥筒1以及第二干燥筒2的转动。

请参阅图3，作为对连接段4的一种实施方式：连接段4内设置有导向轴16，导向轴16上设置有导向叶片17，导向叶片17的边缘位置与第一干燥筒1或者第二干燥筒2的内壁连接固定。

具体的，当第一干燥筒1以及第二干燥筒2在转动时，可以带动导向轴16以及导向叶片17在连接段4内部转动，从而可以加强物料在连接段4位置由第一干燥筒1向第二干燥筒2内部过度的输送效果，保证物料的输送流畅性和稳定性。

请参阅图2和图5，作为对排气装置的一种实施方式：排气装置包括设置在连接段4上，并与连接段4的内腔连接的排气管18，排气管18靠近连接段4的一端设置有拦截滤网19，排气管18的尾部连接有抽风机20。

具体的，启动抽风机20，在抽风机20的作用下可以使得排风管连接连接段4的一端产生负压，从而可以将连接段4、第一干燥筒1以及第二干燥筒2内的气流进行抽取，使得冷气流以及热气流在排风管处汇集，从而向外排出。

请参阅图4，作为对进料管6的一种实施方式：进料管6内通过轴承转动安装有进料控制轴21，并传动连接进料控制轴21设置有进料控制电机22，进料控制轴21上配合进料管6设置有进料控制叶片23。

具体的，启动进料控制电机22，通过进料控制电机22可以控制进料控制轴21转动，通过进料控制轴21可以控制进料控制叶片23转动，从而实现进料管6内物料的进料速度的控制。

请参阅图1和图2，作为对进料管6的一种实施方式：进料管6的顶部设置有进料斗24。

具体的，实现进入进料管6内的物料的短暂存储，提高进料管6的进料便捷性。

请参阅图1和图2，作为对旋转热风干燥剂的一种实施方式：还包括机架25，机架25用于整体的安装支撑。

请参阅图5，作为对冷风进风管9的一种实施方式：冷风进风管9处设置有防尘滤网26。

具体的，通过防尘滤网26可以加强冷气流进入第二干燥箱内部时的洁净性。

综上，整体设备在使用时：

将带烘干的物料投放在进料斗24内，并降落至进料管6内，启动进料控制电机22，通过进料控制电机22可以控制进料控制轴21转动，通过进料控制轴21可以控制进料控制叶片23转动，从而使得进料管6内物料均匀的进入到第一干燥筒1内部；

同时，将外界热风源通过热风进风管7输送至第一干燥箱内部，并将冷风源通过冷风进风管9输送至第二干燥筒2的内部；

此过程中，启动第一电机14，通过第一电机14可以控制齿轮15转动，通过齿轮15与齿带13之间的啮合可以控制齿带13带动对应的第一干燥筒1以及第二干燥筒2的转动，此过程中，支撑架11以及轴承座12的配合可以实现第一干燥筒1以及第二干燥筒2在转动时的稳定支撑；

此过程中，物料在第一干燥筒1内部的导流抄板3的作用下，会在第一干燥筒1内旋转输送，此过程中，物料会被往复翻转，从而可以提高物料与热风之间的接触均匀性，从而提高物料在第一干燥筒1内的干燥效果；

之后，物料到达连接段4处，并通过连接段4处的导流轴和导流叶片的配合将第一干燥筒1内的物料稳定的过渡输送至第二干燥筒2内，并通过第二干燥筒2的翻转，使得物料可以被输送至排料管10位置，并通过排料管10向外排出；

此过程中，在抽风机20的作用下，会使得排风管与连接管靠近的一端产生负压，从而使得热气流以及冷气流会在连接段4位置汇合，并通过排风管向外排出，这样，可以避免热气流跟随物料排出的情况，实现热气流中的水汽与物料之间的充分分离，且通过冷气流在第二干燥筒2内的流通，可以对热风干燥完成之后的物料进行降温，降低物料排出时的温度。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种旋转热风干燥机，包括第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)，其特征是：所述第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)的内部均设置有导流抄板(3)，所述第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)之间通过轴承转动密封连接有连接段(4)，所述连接段(4)上设置有排气装置，所述第一干燥筒(1)的端头设置有端头盖(5)，所述端头盖(5)上设置有进料管(6)和热风进风管(7)，所述第二干燥筒(2)的尾部设置有端尾盖(8)，所述端尾盖(8)的侧边设置有冷风进风管(9)，且底部设置有排料管(10)；

还包括配合第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)设置的支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)分别通过轴承套设在第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)的外侧，所述支撑架(11)上配合第一干燥筒(1)和第二干燥筒(2)设置有转动驱动结构。

2.根据权利要求1所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：所述转动驱动结构包括设置在第一干燥筒(1)以及第二干燥筒(2)上的齿带(13)，所述支撑架(11)上设置有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出端啮合齿带(13)设置有齿轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：所述连接段(4)内设置有导向轴(16)，所述导向轴(16)上设置有导向叶片(17)，所述导向叶片(17)的边缘位置与第一干燥筒(1)或者第二干燥筒(2)的内壁连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：所述排气装置包括设置在连接段(4)上，并与连接段(4)的内腔连接的排气管(18)，所述排气管(18)靠近连接段(4)的一端设置有拦截滤网(19)，所述排气管(18)的尾部连接有抽风机(20)。

5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：所述进料管(6)内通过轴承转动安装有进料控制轴(21)，并传动连接进料控制轴(21)设置有进料控制电机(22)，所述进料控制轴(21)上配合进料管(6)设置有进料控制叶片(23)。

6.根据权利要求5所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：所述进料管(6)的顶部设置有进料斗(24)。

7.根据权利要求1所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：还包括机架(25)，所述机架(25)用于整体的安装支撑。

8.根据权利要求1所述的一种旋转热风干燥机，其特征是：所述冷风进风管(9)出设置有防尘滤网(26)。