CN222255090U - 一种阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门，包括阀盖、阀体、阀芯以及阀杆，阀芯位于阀体内，阀杆穿入阀体的一端与阀芯连接，阀体内形成有阀口，阀芯用于封闭阀口；阀芯靠近阀口的一端的边沿设置有密封唇缘，密封唇缘由相连的波峰部和波谷部组成，阀口边沿开设有与密封唇缘适配的波形槽；密封唇缘的外沿形成有密封锥面，密封锥面的锥角朝向阀口，波纹槽的外沿开设有与密封锥面适配的锥槽；阀芯的底部设置有十字阀瓣；阀芯封闭阀口时，波形槽内壁与密封唇缘贴合；密封锥面与锥槽内壁贴合，十字阀瓣与阀口内周面贴合。本实用新型提高了阀门内部的密封性能及密封的可靠性，对于不同的应用环境有更强的适用性。

Description

一种阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门。

背景技术

阀门时在流体系统中用于控制流体方向、压力和流量的装置，是使配管和设备内介质流动或停止并能控制其流量的装置。现有的一种常用阀门主要包括阀体、阀杆、阀芯和阀盖，阀盖安装于阀体顶部，阀杆穿设于阀体和阀盖内，阀杆的顶端与阀芯连接，阀体内形成有阀口，阀芯用于封闭阀口，实现阀门的开闭。阀门的密封性能对于其功能的实现至关重要，现有的阀门密封结构单一，在受到流体冲击、温度和压力等因素影响时，其密封可靠性较差，容易出现流体介质泄露问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种阀门，可提高阀门内部的密封性能及密封的可靠性，对于不同的应用环境有更强的适用性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门，包括阀盖、阀体、阀芯以及阀杆，所述阀芯位于阀体内，所述阀杆穿入阀体的一端与阀芯连接，所述阀体内形成有阀口，所述阀芯用于封闭阀口；所述阀芯靠近阀口的一端的边沿设置有密封唇缘，所述密封唇缘由相连的波峰部和波谷部组成，所述阀口边沿开设有与密封唇缘适配的波形槽；所述密封唇缘的外沿形成有密封锥面，所述密封锥面的锥角朝向阀口，所述波形槽的外沿开设有与密封锥面适配的锥槽；所述阀芯的底部设置有十字阀瓣；所述阀芯封闭阀口时，所述波形槽内壁与密封唇缘贴合；所述密封锥面与锥槽内壁贴合，所述十字阀瓣与阀口内周面贴合。

进一步，所述十字阀瓣包括两个相互垂直且一体成型的隔板，所述隔板的端部固定有弧形瓣片，所述十字阀瓣通过弧形瓣片与阀口内周面贴合。

进一步，所述阀盖与阀杆之间形成有填料腔，所述填料腔内设置有密封填料，所述阀盖上安装有压盖，所述压盖与密封填料的顶壁抵紧；所述阀盖靠近阀体的一端设置有密封锥塞，所述密封锥塞滑动套设于阀杆上，所述密封锥塞远离阀盖的底面设置有弹性件，所述密封锥塞通过弹性件与阀芯顶壁连接。

进一步，所述阀芯顶部设置有封环，所述封环套设于阀杆外，且所述密封锥塞位于封环内，所述封环内周面与密封锥塞外周面贴合。

进一步，所述阀盖靠近阀体的一端开设有供封环插设的环槽。

本实用新型的有益效果：

本申请的阀门密封机构通过阀芯封闭阀口时，密封锥面与锥槽内壁贴合抵紧，实现第一层密封；密封唇缘与波形槽内壁贴合抵紧，实现第二层密封，并增加密封路径；而十字阀瓣的外周面则与阀口的内周面贴合抵紧，实现第三层密封，可降低阀口局部泄露的可能性；通过这三层的密封结构设置，可有效提高阀芯对于阀口的密封效果，对于不同的应用环境有更强的适用性。

附图说明

图1是本实用新型整体结构剖视图。

图2是图1中A部位的局部放大图。

图3是图1中B部位的局部放大图。

图4是本实用新型中阀芯的结构示意图。

图中:1、阀盖；11、压盖；12、密封填料；13、环槽；2、阀体；21、阀口；22、波形槽；23、锥槽；3、阀芯；31、密封唇缘；32、密封锥面；33、十字阀瓣；331、隔板；332、弧形瓣片；34、密封锥塞；35、弹性件；36、封环；4、阀杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

本实用新型公开一种阀门。

参照图1至图4，一种阀门，包括阀盖1、阀体2、阀芯3以及阀杆4，阀芯3位于阀体2内，阀杆4穿入阀体2的一端与阀芯3连接，阀体2内形成有阀口21，阀芯3用于封闭阀口21；阀芯3靠近阀口21的一端的边沿设置有密封唇缘31，密封唇缘31由相连的波峰部和波谷部组成，阀口21边沿开设有与密封唇缘31适配的波形槽22；密封唇缘31的外沿形成有密封锥面32，密封锥面32的锥角朝向阀口21，波形槽22的外沿开设有与密封锥面32适配的锥槽23；阀芯3的底部设置有十字阀瓣33；阀芯3封闭阀口21时，波形槽22内壁与密封唇缘31贴合；密封锥面32与锥槽23内壁贴合，十字阀瓣33与阀口21内周面贴合。

本申请的阀门密封机构通过阀芯3封闭阀口21时，密封锥面32与锥槽23内壁贴合抵紧，实现第一层密封；密封唇缘31与波形槽32内壁贴合抵紧，实现第二层密封，并增加密封路径；而十字阀瓣33的外周面则与阀口21的内周面贴合抵紧，实现第三层密封，可降低阀口21局部泄露的可能性；通过这三层的密封结构设置，可有效提高阀芯3对于阀口21的密封效果，对于不同的应用环境有更强的适用性。

参照图4，十字阀瓣33包括两个相互垂直一体成型的隔板331，隔板331的端部固定有弧形瓣片332，十字阀瓣33通过弧形瓣片332与阀口21内周面贴合。弧形瓣片332的设置可增加十字阀瓣33与阀口21接触面积，提高阀芯3结构强度和抗冲击性，并能够降低阀口21局部泄露的可能性。

参照图3，阀盖1与阀杆4之间形成有填料腔，填料腔内设置有密封填料12，本实施例密封填料12采用聚四氟乙烯浸渍石棉填料。阀盖1上螺栓连接有压盖11，压盖11的底端伸入填料腔内并与密封填料12的顶壁抵紧。密封填料12的设置用于密封阀杆4，预防流体介质从阀杆4与阀盖1的间隙流出。

阀盖1靠近阀体2的一端设置有密封锥塞34，密封锥塞34滑动套设于阀杆4上，密封锥塞34远离阀盖1的底面设置有弹性件35，密封锥塞34通过弹性件35与阀芯3顶壁连接。本实施例弹性件35采用弹簧，当阀芯3封闭阀口21时，弹性件35仍处于压缩状态，故而密封锥塞34在弹性件35的作用下始终抵紧于阀盖1与阀杆4连接处的前端，与密封填料12配合可有效提高阀杆4与阀盖1之间的密封性。

阀芯3顶部设置有封环36，封环36套设于阀杆4外，且密封锥塞34位于封环36内，封环36内周面与密封锥塞34外周面贴合。阀盖1靠近阀体2的一端开设有供封环36插设于环槽13。当阀芯3向上移动至密封锥塞34与封环36内周面贴合接触，并插入至环槽13内时，从而封环36起到阻隔密封锥塞34外侧流体介质的效果，可降低流体介质渗透入密封锥塞34与阀间的间隙中的可能性，进而提高阀杆4与阀盖1间的密封性能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种阀门，包括阀盖(1)、阀体(2)、阀芯(3)以及阀杆(4)，所述阀芯(3)位于阀体(2)内，所述阀杆(4)穿入阀体(2)的一端与阀芯(3)连接，所述阀体(2)内形成有阀口(21)，所述阀芯(3)用于封闭阀口(21)；其特征在于：所述阀芯(3)靠近阀口(21)的一端的边沿设置有密封唇缘(31)，所述密封唇缘(31)由相连的波峰部和波谷部组成，所述阀口(21)边沿开设有与密封唇缘(31)适配的波形槽(22)；所述密封唇缘(31)的外沿形成有密封锥面(32)，所述密封锥面(32)的锥角朝向阀口(21)，所述波形槽(22)的外沿开设有与密封锥面(32)适配的锥槽(23)；所述阀芯(3)的底部设置有十字阀瓣(33)；所述阀芯(3)封闭阀口(21)时，所述波形槽(22)内壁与密封唇缘(31)贴合；所述密封锥面(32)与锥槽(23)内壁贴合，所述十字阀瓣(33)与阀口(21)内周面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种阀门，其特征在于：所述十字阀瓣(33)包括两个相互垂直且一体成型的隔板(331)，所述隔板(331)的端部固定有弧形瓣片(332)，所述十字阀瓣(33)通过弧形瓣片(332)与阀口(21)内周面贴合。

3.根据权利要求1或2所述的一种阀门，其特征在于：所述阀盖(1)与阀杆(4)之间形成有填料腔，所述填料腔内设置有密封填料(12)，所述阀盖(1)上安装有压盖(11)，所述压盖(11)与密封填料(12)的顶壁抵紧；所述阀盖(1)靠近阀体(2)的一端设置有密封锥塞(34)，所述密封锥塞(34)滑动套设于阀杆(4)上，所述密封锥塞(34)远离阀盖(1)的底面设置有弹性件(35)，所述密封锥塞(34)通过弹性件(35)与阀芯(3)顶壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀门，其特征在于：所述阀芯(3)顶部设置有封环(36)，所述封环(36)套设于阀杆(4)外，且所述密封锥塞(34)位于封环(36)内，所述封环(36)内周面与密封锥塞(34)外周面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种阀门，其特征在于：所述阀盖(1)靠近阀体(2)的一端开设有供封环(36)插设的环槽(13)。