CN222250169U - 一种智能集成一体化膜分离处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能集成一体化膜分离处理设备,包括集成一体化膜分离处理壳体,集成一体化膜分离处理壳体内部设有进料防堵组件,进料防堵组件一侧设有膜分离组件,集成一体化膜分离处理壳体外围设有排出组件,本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,通过进料防堵组件,从而解决了现有的一体化设备中,在污水进入设备的时候,都只是利用过滤网进行拦截,来对污水进行物理筛选,导致一些杂质堆积在设备的输入口的问题,使得污水流通速度和污水处理的速度大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜分离处理领域,具体来说,涉及一种智能集成一体化膜分离处理设备。
背景技术
需要对产生的污水进行处理,处理后的水资源可以作为景观用水,或者生产过程中循环使用,在减少对环境污染的同时节约水资源。目前已有的生物转盘、稳定塘、生物滤池、生物接触氧化法等传统工艺或这些工艺的组合,处理设备占地面积较大,处理过程中产生的污泥处理费用较高,容易产生二次污染,且出水水质很难保证,处理排放标准已经不能满足国内现状,现有的一体化设备中,在污水进入设备的时候,都只是利用过滤网进行拦截,来对污水进行物理筛选,导致一些杂质堆积在设备的输入口,使得污水流通速度较慢,使得污水处理的速度变慢。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种智能集成一体化膜分离处理设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种智能集成一体化膜分离处理设备,包括集成一体化膜分离处理壳体,集成一体化膜分离处理壳体内部设有进料防堵组件,进料防堵组件一侧设有膜分离组件,集成一体化膜分离处理壳体外围设有排出组件;
为了达到进料防堵的目的,进料防堵组件包括进料滤网安装架,进料滤网安装架安装于集成一体化膜分离处理壳体内部,进料滤网安装架内部安装有进料安装滤网,进料安装滤网一侧设有往复丝杠,往复丝杠活动连接安装于集成一体化膜分离处理壳体内部,往复丝杠一端连接有驱动电机,往复丝杠连接有移动滑块,移动滑块一侧连接有杂质刮板,集成一体化膜分离处理壳体内部活动连接有杂质搅动杆,杂质搅动杆一端和往复丝杠远离驱动电机的一端连接有传动链轮,传动链轮外围配合有传动链条。
进一步的,集成一体化膜分离处理壳体一侧安装有PLC控制器。
进一步的,驱动电机与PLC控制器电性连接。
进一步的,为了达到膜分离的目的,膜分离组件包括若干个膜分离安装架,膜分离安装架内部安装有净化分离膜,膜分离安装架一侧设有曝气管,曝气管一端连接有曝气风机。
进一步的,曝气风机与PLC控制器电性连接。
进一步的,为了达到对,排出组件包括杂质排出管,杂质排出管安装于集成一体化膜分离处理壳体一侧,集成一体化膜分离处理壳体外围连接有液体排出管,液体排出管和杂质排出管内部设有截止阀。
进一步的,截止阀与PLC控制器电性连接。
本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型对现有技术做出了改进,在实际使用中,通过进料防堵组件,从而解决了现有的一体化设备中,在污水进入设备的时候,都只是利用过滤网进行拦截,来对污水进行物理筛选,导致一些杂质堆积在设备的输入口的问题,使得污水流通速度和污水处理的速度大大提高。
(2)、在实际使用中,通过设置膜分离安装架,从而达到便于安装净化分离膜的目的,通过净化分离膜污水进行膜分离的目的,令曝气风机可以对通过曝气管对集成一体化膜分离处理壳体内的污水进行曝气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种智能集成一体化膜分离处理设备的主结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种智能集成一体化膜分离处理设备的立体图。
图3是根据本实用新型实施例的一种智能集成一体化膜分离处理设备中进料防堵组件的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种智能集成一体化膜分离处理设备中膜分离组件的结构示意图。
图中:
1、集成一体化膜分离处理壳体;2、进料防堵组件;201、进料滤网安装架;202、进料安装滤网;203、往复丝杠;204、驱动电机;205、移动滑块;206、杂质刮板;207、杂质搅动杆;208、传动链轮;209、传动链条;3、膜分离组件;301、膜分离安装架;302、净化分离膜;303、曝气管;304、曝气风机;4、排出组件;401、杂质排出管;402、液体排出管;403、截止阀;5、PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种智能集成一体化膜分离处理设备,包括集成一体化膜分离处理壳体1,集成一体化膜分离处理壳体1内部设有进料防堵组件2,进料防堵组件2一侧设有膜分离组件3,集成一体化膜分离处理壳体1外围设有排出组件4。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的智能集成一体化膜分离处理设备,进料防堵组件2包括进料滤网安装架201,进料滤网安装架201安装于集成一体化膜分离处理壳体1内部,进料滤网安装架201内部安装有进料安装滤网202,进料安装滤网202一侧设有往复丝杠203,往复丝杠203活动连接安装于集成一体化膜分离处理壳体1内部,往复丝杠203一端连接有驱动电机204,往复丝杠203连接有移动滑块205,移动滑块205一侧连接有杂质刮板206,集成一体化膜分离处理壳体1内部活动连接有杂质搅动杆207,杂质搅动杆207一端和往复丝杠203远离驱动电机204的一端连接有传动链轮208,传动链轮208外围配合有传动链条209,集成一体化膜分离处理壳体1一侧安装有PLC控制器5,驱动电机204与PLC控制器5电性连接。
通过上述技术方案,通过设置驱动电机204,从而使得驱动电机204即可带动往复丝杠203在集成一体化膜分离处理壳体1中进行旋转,从而使得往复丝杠203旋转时即可带动移动滑块205往复移动,移动滑块205往复移动时即可带动杂质刮板206进行往复移动,使得杂质刮板206进行往复移动时即可对进料滤网安装架201内的进料安装滤网202进行杂质清除,往复丝杠203旋转的同时也会通过传动链轮208和传动链条209带动杂质搅动杆207进行旋转,杂质搅动杆207旋转时使得杂质散落在液体中,最后通过排出组件4排出,通过设置PLC控制器5,从而达到便于控制驱动电机204的目的。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的智能集成一体化膜分离处理设备,膜分离组件3包括若干个膜分离安装架301,膜分离安装架301内部安装有净化分离膜302,膜分离安装架301一侧设有曝气管303,曝气管303一端连接有曝气风机304,曝气风机304与PLC控制器5电性连接。
通过上述技术方案,通过设置膜分离安装架301,从而达到便于安装净化分离膜302的目的,通过净化分离膜302污水进行膜分离的目的,令曝气风机304可以对通过曝气管303对集成一体化膜分离处理壳体1内的污水进行曝气。
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的智能集成一体化膜分离处理设备,排出组件4包括杂质排出管401,杂质排出管401安装于集成一体化膜分离处理壳体1一侧,集成一体化膜分离处理壳体1外围连接有液体排出管402,液体排出管402和杂质排出管401内部设有截止阀403,截止阀403与PLC控制器5电性连接。
通过上述技术方案,通过设置杂质排出管401,从而达到便于杂质排出的目的,令液体排出管402达到便于净化后的液体排出的目的,令截止阀403达到便于控制液体排出管402和杂质排出管401的作用。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置驱动电机204,从而使得驱动电机204即可带动往复丝杠203在集成一体化膜分离处理壳体1中进行旋转,从而使得往复丝杠203旋转时即可带动移动滑块205往复移动,移动滑块205往复移动时即可带动杂质刮板206进行往复移动,使得杂质刮板206进行往复移动时即可对进料滤网安装架201内的进料安装滤网202进行杂质清除,往复丝杠203旋转的同时也会通过传动链轮208和传动链条209带动杂质搅动杆207进行旋转,杂质搅动杆207旋转时使得杂质散落在液体中,最后通过排出组件4排出,通过设置PLC控制器5,从而达到便于控制驱动电机204的目的;
通过设置膜分离安装架301,从而达到便于安装净化分离膜302的目的,通过净化分离膜302污水进行膜分离的目的,令曝气风机304可以对通过曝气管303对集成一体化膜分离处理壳体1内的污水进行曝气;
通过设置杂质排出管401,从而达到便于杂质排出的目的,令液体排出管402达到便于净化后的液体排出的目的,令截止阀403达到便于控制液体排出管402和杂质排出管401的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,包括集成一体化膜分离处理壳体(1),所述集成一体化膜分离处理壳体(1)内部设有进料防堵组件(2),所述进料防堵组件(2)一侧设有膜分离组件(3),所述集成一体化膜分离处理壳体(1)外围设有排出组件(4);
所述进料防堵组件(2)包括进料滤网安装架(201),所述进料滤网安装架(201)安装于所述集成一体化膜分离处理壳体(1)内部,所述进料滤网安装架(201)内部安装有进料安装滤网(202),所述进料安装滤网(202)一侧设有往复丝杠(203),所述往复丝杠(203)活动连接安装于所述集成一体化膜分离处理壳体(1)内部,所述往复丝杠(203)一端连接有驱动电机(204),所述往复丝杠(203)连接有移动滑块(205),所述移动滑块(205)一侧连接有杂质刮板(206),所述集成一体化膜分离处理壳体(1)内部活动连接有杂质搅动杆(207),所述杂质搅动杆(207)一端和往复丝杠(203)远离所述驱动电机(204)的一端连接有传动链轮(208),所述传动链轮(208)外围配合有传动链条(209)。
2.根据权利要求1所述的一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,所述集成一体化膜分离处理壳体(1)一侧安装有PLC控制器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,所述驱动电机(204)与所述PLC控制器(5)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,所述膜分离组件(3)包括若干个膜分离安装架(301),所述膜分离安装架(301)内部安装有净化分离膜(302),所述膜分离安装架(301)一侧设有曝气管(303),所述曝气管(303)一端连接有曝气风机(304)。
5.根据权利要求4所述的一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,所述曝气风机(304)与所述PLC控制器(5)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,所述排出组件(4)包括杂质排出管(401),所述杂质排出管(401)安装于所述集成一体化膜分离处理壳体(1)一侧,所述集成一体化膜分离处理壳体(1)外围连接有液体排出管(402),所述液体排出管(402)和杂质排出管(401)内部设有截止阀(403)。
7.根据权利要求6所述的一种智能集成一体化膜分离处理设备,其特征在于,所述截止阀(403)与所述PLC控制器(5)电性连接。
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