CN222249696U - 一种轧辊键槽位置校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于异型钢生产技术领域，公开了一种轧辊键槽位置校正装置，包括吊索和吊环，吊索连接吊环，吊环一侧设有沿径向设置的定位孔，定位孔内部螺纹连接有定位杆，定位杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部连接有定位件，定位件的外径与轧辊键槽相匹配，当吊索将吊环吊起时，定位孔位于吊环的正上端。本实用新型利用定位件与轧辊的键槽相匹配，将吊索与起吊设备配合连接，由于定位件位于吊环的正上端，轧辊在被吊环吊起的过程中会实现快速校正，使键槽处于轧辊的正上方，以便于轧辊的快速安装，替代了传统利用惯性摆动校正的方式，节省了安装前的准备时间，有效提高了生产效率，降低了安全风险。

Description

一种轧辊键槽位置校正装置

技术领域

本实用新型属于异型钢生产技术领域，具体涉及一种轧辊键槽位置校正装置。

背景技术

在异型钢材产品的生产准备作业过程中，轧辊（通常为键轧辊）使用一段时间后需要拆下修复，修复后再安装使用，轧辊的预备安装占据了大量时间，其安装工作需要行车、装辊小车等设备的配合才能实现。由于轧辊轴承座上与轧辊键槽相匹配的键位于其正上方，故轧辊在每次安装前，都需要利用行车拉拽摆动多次才能将键槽位置调整校正，使键槽处于轧辊的正上方。这种利用惯性调整轧辊键槽位置的操作方式对于操作人员的要求过高，每次调整轧辊键槽的时间较长，人与轧辊的距离太近也存在较大的安全隐患。因此，现亟需提供一种轧辊键槽位置校正装置以节省轧辊安装的准备时间，提高生产效率，降低安全风险。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种轧辊键槽位置校正装置，可以对轧辊键槽的位置实现快速校正，从而节省轧辊安装的准备时间，有效提高生产效率，降低安全风险。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：包括吊索和吊环，所述吊索连接吊环，所述吊环一侧设有沿径向设置的定位孔，所述定位孔内部螺纹连接有定位杆，所述定位杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部连接有定位件，所述定位件的外径与轧辊键槽相匹配，当吊索将吊环吊起时，定位孔位于吊环的正上端。

优选的，所述定位件和定位杆之间为可拆卸连接。

优选的，所述定位件和定位杆之间采用螺纹连接方式。

优选的，所述吊环上呈圆周阵列分布有至少两个调节杆，每个所述调节杆均沿吊环径向设置且与吊环螺纹连接。

优选的，每个所述调节杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部螺纹连接有锁紧件。

优选的，所述锁紧件采用橡胶材质。

优选的，所述吊索通过两个吊耳与吊环连接，两个所述吊耳对称分布于定位孔两侧。

优选的，每个所述吊耳与吊环之间均采用螺栓装配连接。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

（1）本实用新型利用定位件与轧辊的键槽相匹配，将吊索与起吊设备配合连接，由于定位件位于吊环的正上端，轧辊在被吊环吊起的过程中会实现快速校正，使键槽处于轧辊的正上方，以便于轧辊的快速安装，替代了传统利用惯性摆动校正的方式，节省了安装前的准备时间，有效提高了生产效率，降低了安全风险；

（2）本实用新型定位杆、定位件及吊环之间均为可拆卸连接，可根据实际情况对各个部件进行更换，以满足不同轧辊的安装使用要求，同时便于定期的维护和保养，延长其使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吊环剖视结构示意图；

图3为本实用新型轧辊的结构示意图；

图中：1、吊索，2、吊环，3、定位孔，4、定位杆，5、定位件，6、调节杆，7、锁紧件，8、吊耳，9、螺栓，10、安装孔，11、调节孔，12、轧辊，13、键槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，一种轧辊键槽位置校正装置，包括吊索1和吊环2，吊索通过两个吊耳8与吊环连接，吊环上侧设有沿径向设置的定位孔3，定位孔内部螺纹连接有定位杆4，定位杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部连接有定位件5，定位件的外径与轧辊键槽相匹配，定位件的位置可通过旋拧定位杆进行调节，且定位件和定位杆之间采用螺纹连接方式，两者可自由拆装，因其长期使用容易出现磨损情况，便于更换和保养，两个吊耳对称分布于定位孔两侧，每个吊耳与吊环之间均采用螺栓9装配连接，螺栓贯穿吊环上的安装孔10将吊耳锁紧固定，安装方便。

如图1和图2所示，为了确保轧辊在起吊过程中的安全性，吊环上呈圆周阵列分布有至少两个调节杆6，每个调节杆均沿吊环径向设置且与吊环上的调节孔11螺纹连接，便于拆装，每个调节杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部螺纹连接有锁紧件7，通过旋拧调节杆可将轧辊进行夹紧固定，进一步增强安全性，锁紧件采用橡胶材质，避免对轧辊表面造成磨损。

本实用新型使用方法如下：

如图1至图3所示，使用时将两个本实用新型产品配合使用，将其分别套设于轧辊12的两端，两端的连接方式相同，即先旋拧定位杆4，将定位件5嵌入轧辊12的键槽13内，再旋拧调节杆6将轧辊12锁紧固定，然后将吊索1与起吊设备连接，起吊设备将轧辊12两端的吊环2同步吊起，此时，轧辊12会在定位件5的作用下实现位置的自动校正，使键槽13摆正至最上端位置，从而便于后续的轧辊安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (8)

1.一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：包括吊索和吊环，所述吊索连接吊环，所述吊环一侧设有沿径向设置的定位孔，所述定位孔内部螺纹连接有定位杆，所述定位杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部连接有定位件，所述定位件的外径与轧辊键槽相匹配，当吊索将吊环吊起时，定位孔位于吊环的正上端。

2.如权利要求1所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：所述定位件和定位杆之间为可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：所述定位件和定位杆之间采用螺纹连接方式。

4.如权利要求1所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：所述吊环上呈圆周阵列分布有至少两个调节杆，每个所述调节杆均沿吊环径向设置且与吊环螺纹连接。

5.如权利要求4所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：每个所述调节杆靠近吊环中心的一端延伸至吊环内侧，且其端部螺纹连接有锁紧件。

6.如权利要求5所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：所述锁紧件采用橡胶材质。

7.如权利要求1所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：所述吊索通过两个吊耳与吊环连接，两个所述吊耳对称分布于定位孔两侧。

8.如权利要求7所述的一种轧辊键槽位置校正装置，其特征在于：每个所述吊耳与吊环之间均采用螺栓装配连接。