CN222248929U - 一种立体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏电池串排版机技术领域，尤其涉及一种立体输送装置，包括料箱和限位机构，料箱的后端面还具有推料槽，推料槽内设置有推料板，推料板的一端设置有调节块，调节块内具有有第一螺纹槽，料箱的后端面设置有驱动机构和支撑板，支撑板的下方设置有调节螺杆，调节螺杆的一端设置第一锥齿轮，限位机构包括两个双向螺杆、两个限位板和联动皮带，双向螺杆的一端设置有驱动轮，限位板的两侧设置有移动块，移动块的一端设置有螺纹套，料箱的两侧均设置有两个支撑块，通过两个双向螺杆对两个限位板进行传动，再通过联动皮带对两个双向螺杆进行联动，从而在起到快速调节的同时，还可保证两个限位板进行同步运动。

Description

一种立体输送装置

技术领域

本实用新型涉及光伏电池串排版机技术领域，尤其涉及一种立体输送装置。

背景技术

光伏是太阳能光伏发电系统的简称，是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，同时，太阳能光伏发电系统分类，一种是集中式，如大型西北地面光伏发电系统；一种是分布式，如工商企业厂房屋顶光伏发电系统，民居屋顶光伏发电系统，在光伏电池串自动排版机的生产过程中，首先由输送机构将玻璃输送至工作平台进行定位，再由自动排版机将电池串精确排版于铺好EVA纸的玻璃上，现有的输送机构需要人工手动投放玻璃，给使用带来不便且耗费人力，增加生产成本。

现有技术专利CN218619003U公开了一种光伏电池串自动排版机的立体输送装置，包括安装座，所述安装座两侧均转动设有转动辊，两根所述转动辊之间设有输送皮带；料箱，通过多根支撑杆设于所述安装座上方，用于叠放玻璃；投料机构，设于所述料箱上，用于将料箱中的玻璃有序投至输送皮带上；通过投料机构将料箱中的玻璃有序投至输送皮带上，无需人工手动投放，非常的方便省事，减少人力投入，具有良好的经济效益及实用意义。

但上述现有技术中，由于在对两个限位板进行调节时，工作人员需要依次对两个丝杆进行旋转，该调整方式不便于对两个限位板进行快速调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立体输送装置，旨在解决现有技术中由于在对两个所述限位板进行调节时，工作人员需要依次对两个丝杆进行旋转，该调整方式不便于对两个所述限位板进行快速调节的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种立体输送装置，包括料箱和限位机构，所述料箱的前后端面均具有移动槽，所述料箱的前端面还具有出料口，且所述出料口位于对应的所述移动槽的下方，所述出料口处设置有出口调节机构和导料板，所述料箱的后端面还具有推料槽，所述推料槽内设置有推料板，且所述推料板延伸至所述料箱内，所述推料板的一端设置有调节块，所述调节块内具有有第一螺纹槽，所述料箱的后端面设置有驱动机构和支撑板，所述支撑板的下方设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置第一锥齿轮，所述调节块与所述调节螺杆螺纹连接，并套设于所述调节螺杆上，且所述调节螺杆位于所述第一螺纹槽内，所述第一锥齿轮与所述驱动机构传动连接，并位于所述驱动机构的输出端，所述限位机构包括两个双向螺杆、两个限位板和联动皮带，所述双向螺杆的一端设置有驱动轮，且其中一个所述双向螺杆的一端还设置有转动盘，所述驱动轮的外侧具有多个齿槽，所述限位板的两侧设置有移动块，所述移动块的一端设置有螺纹套，所述联动皮带的内表壁设置有多个齿块，所述料箱的两侧均设置有两个支撑块，两个所述双向螺杆分别与对应的所述支撑块转动连接，并位于两个所述支撑块之间，且所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设于所述双向螺杆上，两个所述限位板分别与所述料箱滑动连接，并对称设置于所述料箱内，且所述移动块位于所述移动槽内，所述联动皮带与两个所述驱动轮传动连接，并包裹于两个所述驱动轮之间，且多个所述齿块分别位于对应的所述齿槽内。

其中，所述限位机构还包括两个限位片，两个所述限位片分别与对应的所述双向螺杆固定连接，并位于所述双向螺杆的另一端。

其中，所述转动盘上设置有握把。

其中，所述立体输送装置还包括两个挡板，两个所述挡板分别与所述导料板固定连接，并对称设置于所述导料板的两侧。

其中，所述出口调节机构包括旋钮杆、把手和调节板，所述旋钮杆上具有螺纹，所述料箱前端面还具有第二螺纹槽，且所述第二螺纹槽位于所述移动槽和所述出料口之间，所述旋钮杆与所述料箱螺纹连接，并位于所述第二螺纹槽内，且抵持于所述调节板的端面，所述把手与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的下端，所述调节板与所述料箱滑动连接，并位于所述出料口处。

其中，所述驱动机构包括第二锥齿轮、电机和支撑座，所述第二锥齿轮与所述电机传动连接，并位于所述电机的输出端，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮传动连接，并位于所述第二锥齿轮的外侧，所述电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座上，所述支撑座与所述料箱固定连接，并位于所述料箱的后端面。

本实用新型的一种立体输送装置，包括料箱和限位机构，所述料箱的前后端面均具有移动槽，所述料箱的前端面还具有出料口，且所述出料口位于对应的所述移动槽的下方，所述出料口处设置有出口调节机构和导料板，所述料箱的后端面还具有推料槽，所述推料槽内设置有推料板，所述推料板的一端设置有调节块，所述调节块内具有有第一螺纹槽，所述料箱的后端面设置有驱动机构和支撑板，所述支撑板的下方设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置第一锥齿轮，所述限位机构包括两个双向螺杆、两个限位板和联动皮带，所述双向螺杆的一端设置有驱动轮，且其中一个所述双向螺杆的一端还设置有转动盘，所述驱动轮的外侧具有多个齿槽，所述限位板的两侧设置有移动块，所述移动块的一端设置有螺纹套，所述联动皮带的内表壁设置有多个齿块，所述料箱的两侧均设置有两个支撑块，通过两个所述双向螺杆对两个所述限位板进行传动，再通过所述联动皮带对两个双向螺杆进行联动，从而在起到快速调节的同时，还可保证两个所述限位板进行同步运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一实施例的俯视图。

图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图。

图3是本实用新型的图1中B-B线的剖视图。

图4是本实用新型的图1中C-C线的剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的三维立体图。

图6是本实用新型的第二实施例的后视图。

图7是本实用新型的图6中D-D线的剖视图。

101-料箱、102-移动槽、103-出料口、104-出口调节机构、105-导料板、106-推料槽、107-推料板、108-调节块、109-第一螺纹槽、110-驱动机构、111-支撑板、112-调节螺杆、113-第一锥齿轮、114-双向螺杆、115-限位板、116-联动皮带、117-驱动轮、118-转动盘、119-齿槽、120-移动块、121-螺纹套、122-齿块、123-支撑块、124-限位片、125-握把、201-挡板、202-旋钮杆、203-把手、204-调节板、205-第二锥齿轮、206-电机、207-支撑座、208-第二螺纹槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1～图4，其中图1是本实用新型的第一实施例的俯视图，图2是本实用新型的图1中A-A线的剖视图，图3是本实用新型的图1中B-B线的剖视图，图4是本实用新型的图1中C-C线的剖视图。

本实用新型提供一种立体输送装置，包括料箱101和限位机构，所述限位机构包括两个双向螺杆114、两个限位板115、联动皮带116和两个限位片124，通过前述方案解决了由于在对两个所述限位板115进行调节时，工作人员需要依次对两个丝杆进行旋转，该调整方式不便于对两个所述限位板115进行快速调节的技术问题。

针对本具体实施方式，所述料箱101的前后端面均具有移动槽102，所述料箱101的前端面还具有出料口103，且所述出料口103位于对应的所述移动槽102的下方，所述出料口103处设置有出口调节机构104和导料板105，所述料箱101的后端面还具有推料槽106，所述推料槽106内设置有推料板107，且所述推料板107延伸至所述料箱101内，所述推料板107的一端设置有调节块108，所述调节块108内具有有第一螺纹槽109，所述料箱101的后端面设置有驱动机构110和支撑板111，所述支撑板111的下方设置有调节螺杆112，所述调节螺杆112的一端设置第一锥齿轮113，所述调节块108与所述调节螺杆112螺纹连接，并套设于所述调节螺杆112上，且所述调节螺杆112位于所述第一螺纹槽109内，所述第一锥齿轮113与所述驱动机构110传动连接，并位于所述驱动机构110的输出端，通过将所述限位机构之间的距离与当前实用的玻璃长度或宽度一致，调整好后，将玻璃叠放至所述料箱101内，并使最底部的一块玻璃与所述推料板107齐平，接着根据玻璃的厚度对所述出口调节机构104进行调整，此时启动所述驱动机构110，使所述驱动机构110与所述第一锥齿轮113进行传动，从而带动所述调节螺杆112旋转，所述调节块108则在所述调节螺杆112上进行水平运动，进而带动所述推料板107对最底部的玻璃进行推动，玻璃受到推力，则从所述出料口103移动至所述导料板105上，并通过所述导料板105滑动至传送带上。

其中，所述双向螺杆114的一端设置有驱动轮117，且其中一个所述双向螺杆114的一端还设置有转动盘118，所述驱动轮117的外侧具有多个齿槽119，所述限位板115的两侧设置有移动块120，所述移动块120的一端设置有螺纹套121，所述联动皮带116的内表壁设置有多个齿块122，所述料箱101的两侧均设置有两个支撑块123，两个所述双向螺杆114分别与对应的所述支撑块123转动连接，并位于两个所述支撑块123之间，且所述螺纹套121与所述双向螺杆114螺纹连接，并套设于所述双向螺杆114上，两个所述限位板115分别与所述料箱101滑动连接，并对称设置于所述料箱101内，且所述移动块120位于所述移动槽102内，所述联动皮带116与两个所述驱动轮117传动连接，并包裹于两个所述驱动轮117之间，且多个所述齿块122分别位于对应的所述齿槽119内，通过两个所述双向螺杆114对两个所述限位板115进行传动，再通过所述联动皮带116对两个双向螺杆114进行联动，从而在起到快速调节的同时，还可保证两个所述限位板115进行同步运动。

其次，两个所述限位片124分别与对应的所述双向螺杆114固定连接，并位于所述双向螺杆114的另一端，通过所述限位片124可防止所述双向螺杆114从两个所述支撑块123上脱出。

再次，所述转动盘118上设置有握把125，通过所述握把125可便于对所述转动盘118进行转动，从而起到了省力的作用。

在使用本实用新型对两个所述限位板115进行调节时，通过握住所述握把125，并对所述转动盘118进行旋转，使所述转动盘118带动其中一个所述双向螺杆114进行旋转，此时另一个所述双向螺杆114在所述联动皮带116的作用下进行同步运动，并且通过所述齿块122与所述齿槽119的设置可确保两个所述驱动轮117与所述联动皮带116不会出现滑动的情况，当两个所述双向螺杆114进行同步运动时，所述双向螺杆114上的两个所述螺纹槽呈相互靠近方向进行运动，从而带动两个所述限位板115进行运动，进而可完成对所述限位板115的调节，以此方式解决了由于在对两个所述限位板115进行调节时，工作人员需要依次对两个丝杆进行旋转，该调整方式不便于对两个所述限位板115进行快速调节的技术问题。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图5～图7，其中图5是本实用新型的第二实施例的三维立体图，图6是本实用新型的第二实施例的后视图，图7是本实用新型的图6中D-D线的剖视图。

本实用新型提供了一种立体输送装置，还包括两个挡板201，所述出口调节机构104包括旋钮杆202、把手203和调节板204，所述驱动机构110包括第二锥齿轮205、电机206和支撑座207。

针对本具体实施方式，两个所述挡板201分别与所述导料板105固定连接，并对称设置于所述导料板105的两侧，通过所述挡板201可便于对玻璃进行限位，从而防止玻璃从所述导料板105的两侧移出。

其中，所述旋钮杆202上具有螺纹，所述料箱101前端面还具有第二螺纹槽208，且所述第二螺纹槽208位于所述移动槽102和所述出料口103之间，所述旋钮杆202与所述料箱101螺纹连接，并位于所述第二螺纹槽208内，且抵持于所述调节板204的端面，所述把手203与所述调节板204固定连接，并位于所述调节板204的下端，所述调节板204与所述料箱101滑动连接，并位于所述出料口103处，通过转动所述旋钮杆202，使所述旋钮杆202远离所述调节板204，再通过拉动所述把手203，对所述调节板204的高度进行调整，从而可调节至适合玻璃厚度的出口大小，最后反方向转动所述旋转杆，使所述旋转杆抵持所述调节板204即可。

其次，所述第二锥齿轮205与所述电机206传动连接，并位于所述电机206的输出端，且所述第一锥齿轮113与所述第二锥齿轮205传动连接，并位于所述第二锥齿轮205的外侧，所述电机206与所述支撑座207固定连接，并位于所述支撑座207上，所述支撑座207与所述料箱101固定连接，并位于所述料箱101的后端面，通过所述第二锥齿轮205与所述第一锥齿轮113进行传动，可便于对所述调节螺杆112进行驱动，所述电机206可便于对所述第二锥齿轮205进行传动，所述支撑座207可便于对所述电机206进行支撑和安装。

使用本实施例的一种立体输送装置，通过所述挡板201可便于对玻璃进行限位，从而防止玻璃从所述导料板105的两侧移出，转动所述旋钮杆202，使所述旋钮杆202远离所述调节板204，再通过拉动所述把手203，对所述调节板204的高度进行调整，从而可调节至适合玻璃厚度的出口大小，最后反方向转动所述旋转杆，使所述旋转杆抵持所述调节板204即可，所述第二锥齿轮205与所述第一锥齿轮113进行传动，可便于对所述调节螺杆112进行驱动，所述电机206可便于对所述第二锥齿轮205进行传动，所述支撑座207可便于对所述电机206进行支撑和安装。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种立体输送装置，包括料箱，所述料箱的前后端面均具有移动槽，所述料箱的前端面还具有出料口，且所述出料口位于对应的所述移动槽的下方，所述出料口处设置有出口调节机构和导料板，所述料箱的后端面还具有推料槽，所述推料槽内设置有推料板，且所述推料板延伸至所述料箱内，所述推料板的一端设置有调节块，所述调节块内具有有第一螺纹槽，所述料箱的后端面设置有驱动机构和支撑板，所述支撑板的下方设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端设置第一锥齿轮，所述调节块与所述调节螺杆螺纹连接，并套设于所述调节螺杆上，且所述调节螺杆位于所述第一螺纹槽内，所述第一锥齿轮与所述驱动机构传动连接，并位于所述驱动机构的输出端，其特征在于，

还包括限位机构；

所述限位机构包括两个双向螺杆、两个限位板和联动皮带，所述双向螺杆的一端设置有驱动轮，且其中一个所述双向螺杆的一端还设置有转动盘，所述驱动轮的外侧具有多个齿槽，所述限位板的两侧设置有移动块，所述移动块的一端设置有螺纹套，所述联动皮带的内表壁设置有多个齿块，所述料箱的两侧均设置有两个支撑块，两个所述双向螺杆分别与对应的所述支撑块转动连接，并位于两个所述支撑块之间，且所述螺纹套与所述双向螺杆螺纹连接，并套设于所述双向螺杆上，两个所述限位板分别与所述料箱滑动连接，并对称设置于所述料箱内，且所述移动块位于所述移动槽内，所述联动皮带与两个所述驱动轮传动连接，并包裹于两个所述驱动轮之间，且多个所述齿块分别位于对应的所述齿槽内。

2.如权利要求1所述的立体输送装置，其特征在于，

所述限位机构还包括两个限位片，两个所述限位片分别与对应的所述双向螺杆固定连接，并位于所述双向螺杆的另一端。

3.如权利要求2所述的立体输送装置，其特征在于，

所述转动盘上设置有握把。

4.如权利要求3所述的立体输送装置，其特征在于，

所述立体输送装置还包括两个挡板，两个所述挡板分别与所述导料板固定连接，并对称设置于所述导料板的两侧。

5.如权利要求4所述的立体输送装置，其特征在于，

所述出口调节机构包括旋钮杆、把手和调节板，所述旋钮杆上具有螺纹，所述料箱前端面还具有第二螺纹槽，且所述第二螺纹槽位于所述移动槽和所述出料口之间，所述旋钮杆与所述料箱螺纹连接，并位于所述第二螺纹槽内，且抵持于所述调节板的端面，所述把手与所述调节板固定连接，并位于所述调节板的下端，所述调节板与所述料箱滑动连接，并位于所述出料口处。

6.如权利要求5所述的立体输送装置，其特征在于，

所述驱动机构包括第二锥齿轮、电机和支撑座，所述第二锥齿轮与所述电机传动连接，并位于所述电机的输出端，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮传动连接，并位于所述第二锥齿轮的外侧，所述电机与所述支撑座固定连接，并位于所述支撑座上，所述支撑座与所述料箱固定连接，并位于所述料箱的后端面。