CN222248539U - 一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2‑氨基‑4,6‑二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，属于2‑氨基‑4,6‑二甲氧基嘧啶加工技术领域，包括接收罐，搅拌机构上方有筛分机构。有益效果在于：筛网的底部固定连接有若干凸起，接收罐的内壁之间固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有顶块，通过动力组件驱动筛网带动凸起转动，当凸起与顶块接触的时候，凸起驱动筛网部分区域向上顶，将该区域的物料推到周围的筛网上，使得物料之间产生挤压，便于将结块的物料挤碎，避免筛网堵塞；凸起与顶块分离的时候，筛网在弹力的作用下复位，产生震动，避免筛网堵塞；顶块上固定连接有若干辅助条，使得凸起在顶块上移动时，能带动筛网不断上下，进一步对筛网上的物料进行震动，使得结块散开。

Description

一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐

技术领域

本实用新型涉及2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工技术领域，特别是涉及一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐。

背景技术

2-氨基-4，6-二甲氧基嘧啶是一种有机化学物质，是一种重要的有机合成中间体，俗称二甲氧基嘧啶或嘧啶胺，主要用于合成噻吩磺酰脲类除草剂和制备磺胺二甲吡啶等，外观是白色结晶粉末，当2-氨基-4，6-二甲氧基嘧啶生产出来之后，需要对其进行接收，接收需要使用到物料接收罐，物料接收罐主要用来存储和接收物料。

经检索中国专利公告号为CN219791186U，公开了一种4，6-二氯嘧啶加工大容量物料接收罐，通过挡板的设置，可以实现4，6-二氯嘧啶的物料下落至挡板的表面散开，可以使物料的下落速度得到降低，进而能够减小物料对罐子底部的冲击，从而可以对罐子起到防护的作用，有利于延长罐子的使用寿命，同时通过转杆转动并带动往复丝杆转动，可以实现移动块移动使活动杆带动挡板进行活动，进而可以实现对挡板倾斜的角度进行调节，通过对挡板的角度进行调节，便于对物料下落的速度进行调控，进而挡板对物料的导向能够更加灵活。

但是，生产好的物料中除了杂质外还可能存在一些小结块，这些结块会对滤网造成堵塞，影响下料的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，包括机架，机架上固定连接有接收罐，接收罐内设置有搅拌机构，搅拌机构的上方设置有筛分机构，筛分机构包括转动连接在接收罐内顶壁的转环，转环的底部固定连接有若干连接柱，连接柱的底部固定连接有安装圈，安装圈的内壁之间连接有筛网，筛网的底部固定连接有多个凸起，接收罐的内壁之间固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有顶块，顶块上固定连接有若干辅助条，顶块的位置与凸起互相照应，筛分机构还包括动力组件，动力组件用于驱动安装圈转动。

优选的，动力组件包括固定连接在安装圈外壁的齿环，接收罐的内顶壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿环啮合。

优选的，搅拌机构包括固定连接在接收罐内壁之间的支撑杆，支撑杆内转动连接有转动杆，转动杆外壁固定连接有若干周向设置的搅拌杆，搅拌机构还包括驱动组件，驱动组件用于驱使转动杆转动。

优选的，驱动组件包括固定连接在接收罐外壁的横板，横板的顶部固定连接有步进电机，步进电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，转动轴与转动杆之间连接有同步带。

优选的，支撑杆的内部开设有空腔，同步带位于空腔内。

优选的，接收罐的顶部固定连接有进料管，接收罐的底部固定连接有出料管。

优选的，转动杆上固定连接有螺旋输送叶，螺旋输送叶部分位于出料管内。

优选的，接收罐的内顶壁固定连接有挡板，挡板为环形，挡板的直径大于进料管的直径，小于安装圈的直径。

有益效果在于：筛网的底部固定连接有若干凸起，接收罐的内壁之间固定连接有安装架，安装架的顶部固定连接有顶块，通过动力组件驱动筛网带动凸起转动，当凸起与顶块接触的时候，凸起驱动筛网部分区域向上顶，将该区域的物料推到周围的筛网上，使得物料之间产生挤压，便于将结块的物料挤碎，避免筛网堵塞；凸起与顶块分离的时候，筛网在弹力的作用下复位，产生震动，避免筛网堵塞；顶块上固定连接有若干辅助条，使得凸起在顶块上移动时，能带动筛网不断上下，进一步对筛网上的物料进行震动，使得结块散开。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的总体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的接收罐内部结构示意图；

图3是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的上视图；

图4是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的接收罐内部结构前视图；

图5是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的动力组件示意图；

图6是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的筛网示意图；

图7是本实用新型所述一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐的安装架示意图。

附图标记说明如下：1、机架；2、接收罐；201、进料管；202、出料管；301、转环；302、连接柱；303、安装圈；304、筛网；305、凸起；306、安装架；307、顶块；308、齿环；309、旋转电机；310、齿轮；401、支撑杆；402、转动杆；403、搅拌杆；404、横板；405、步进电机；406、转动轴；407、同步带；5、螺旋输送叶；6、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，包括机架1，机架1上固定连接有接收罐2，接收罐2的壁内设置有电热丝，便于对接收罐2内的物料进行干燥，接收罐2的顶部焊接有进料管201，接收罐2的底部焊接有出料管202，进料管201和出料管202内均设置有控制阀。

接收罐2内设置有搅拌机构，搅拌机构包括螺栓连接在接收罐2内壁之间的支撑杆401，支撑杆401内转动连接有转动杆402，转动杆402外壁固定连接有若干周向设置的搅拌杆403，转动杆402上固定连接有螺旋输送叶5，螺旋输送叶5部分位于出料管202内，搅拌机构还包括驱动组件，驱动组件用与驱使转动杆402转动，当需要对接收罐2内的物料进行干燥时，使螺旋输送叶5将接收罐2底部的物料向上输送，进行翻拌，提高干燥的均匀性，当需要下料时，转动杆402反转，利用螺旋输送叶5对物料向下输送，避免出料管202堵塞。

驱动组件包括螺栓连接在接收罐2外壁的横板404，横板404的顶部螺栓连接有步进电机405，步进电机405的输出端通过联轴器连接有转动轴406，转动轴406与转动杆402之间连接有同步带407，支撑杆401的内部开设有空腔，同步带407位于空腔内。

搅拌机构的上方设置有筛分机构，筛分机构包括转动连接在接收罐2内顶壁的转环301，转环301的底部固定连接有若干周向设置的连接柱302，连接柱302的底部固定连接有安装圈303，安装圈303的内壁之间连接有筛网304，筛网304的底部固定连接有多个凸起305，接收罐2的内壁之间固定连接有位于筛网304下方的安装架306，安装架306的顶部固定连接有顶块307，顶块307上固定连接有若干辅助条，使得凸起305在顶块307上移动时，能带动筛网304不断上下，进一步对筛网304上的物料进行震动，使得结块散开，顶块307的位置与凸起305互相照应，筛分机构还包括动力组件，动力组件用于驱动安装圈303转动，筛网304具有一定的弧度，使得筛网304被顶块307上顶时，圆弧状的筛网304能为物料提供额外的推挤力，促使结块挤碎。

接收罐2的内顶壁固定连接有挡板6，挡板6为环形，挡板6的直径大于进料管201的直径，小于安装圈303的直径，通过挡板6对物料进行阻挡，避免物料通过筛网304与接收罐2内壁之间的间隙直接落下。

动力组件包括固定连接在安装圈303外壁的齿环308，接收罐2的内顶壁螺栓连接有旋转电机309，旋转电机309的输出端固定连接有齿轮310，齿轮310与齿环308啮合，启动旋转电机309，旋转电机309驱动齿轮310转动，齿轮310与齿环308啮合从而驱动齿环308带动安装圈303转动。

工作原理：通过进料管201将物料加入接收罐2内，物料在挡板6的限位下落到筛网304上，杂质和结块的物料被过滤到筛网304上，其它的则落到接收罐2底部，启动旋转电机309，旋转电机309驱动齿轮310转动，齿轮310与齿环308啮合从而驱动齿环308带动安装圈303转动，安装圈303带动筛网304转动，筛网304带动凸起305转动，当凸起305与顶块307接触的时候，凸起305驱动筛网304部分区域向上顶，将该区域的物料推到周围的筛网304上，使得物料之间产生挤压，便于将结块的物料挤碎，避免筛网304堵塞，凸起305与顶块307分离的时候，筛网304在弹力的作用下复位，产生震动，避免筛网304堵塞，顶块307上固定连接有若干辅助条，使得凸起305在顶块307上移动时，能带动筛网304不断上下，进一步对筛网304上的物料进行震动，使得结块散开，当需要对物料进行干燥时，打开电热丝，启动步进电机405，步进电机405驱动转动轴406转动，转动轴406驱动同步带407转动，同步带407驱动转动杆402转动，转动杆402带动搅拌杆403转动，对物料进行翻拌，使物料进行均匀的干燥，转动杆402转动的同时会带动螺旋输送叶5转动，通过螺旋输送叶5将接收罐2底部的物料输送到上方，进行翻拌，提高干燥的均匀性，当需要下料时，步进电机405反转，利用螺旋输送叶5将物料向下输送，避免出料管202堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，包括机架(1)，所述机架(1)上固定连接有接收罐(2)，所述接收罐(2)内设置有搅拌机构，其特征在于：所述搅拌机构的上方设置有筛分机构，所述筛分机构包括转动连接在所述接收罐(2)内顶壁的转环(301)，所述转环(301)的底部固定连接有若干连接柱(302)，所述连接柱(302)的底部固定连接有安装圈(303)，所述安装圈(303)的内壁之间连接有筛网(304)，所述筛网(304)的底部固定连接有多个凸起(305)，所述接收罐(2)的内壁之间固定连接有安装架(306)，所述安装架(306)的顶部固定连接有顶块(307)，所述顶块(307)上固定连接有若干辅助条，所述顶块(307)的位置与所述凸起(305)互相照应，所述筛分机构还包括动力组件，所述动力组件用于驱动所述安装圈(303)转动。

2.根据权利要求1所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述动力组件包括固定连接在所述安装圈(303)外壁的齿环(308)，所述接收罐(2)的内顶壁固定连接有旋转电机(309)，所述旋转电机(309)的输出端固定连接有齿轮(310)，所述齿轮(310)与所述齿环(308)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在所述接收罐(2)内壁之间的支撑杆(401)，所述支撑杆(401)内转动连接有转动杆(402)，所述转动杆(402)外壁固定连接有若干周向设置的搅拌杆(403)，所述搅拌机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱使所述转动杆(402)转动。

4.根据权利要求3所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述接收罐(2)外壁的横板(404)，所述横板(404)的顶部固定连接有步进电机(405)，所述步进电机(405)的输出端通过联轴器连接有转动轴(406)，所述转动轴(406)与所述转动杆(402)之间连接有同步带(407)。

5.根据权利要求4所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述支撑杆(401)的内部开设有空腔，所述同步带(407)位于空腔内。

6.根据权利要求3所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述接收罐(2)的顶部固定连接有进料管(201)，所述接收罐(2)的底部固定连接有出料管(202)。

7.根据权利要求6所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述转动杆(402)上固定连接有螺旋输送叶(5)，所述螺旋输送叶(5)部分位于所述出料管(202)内。

8.根据权利要求6所述的一种2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶加工物料接收罐，其特征在于：所述接收罐(2)的内顶壁固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)为环形，所述挡板(6)的直径大于所述进料管(201)的直径，小于所述安装圈(303)的直径。