CN222247869U - 一种用于炭块包装的上料输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于炭块包装的上料输送机，包括支撑架构，支撑架构的顶部固定连接有导料板、导料斜板和上料台面，导料斜板的首尾分别与导料板和上料台面连接，导料板的外侧设置有导料输送带，导料板的两侧均转动连接有连接块，两个连接块之间固定连接有放料板，放料板的一侧固定连接有两个第一导料条。本实用新型通过导料输送带对炭块进行输送，在利用第一导料辊、第二导料辊、阻料辊进行配合，在传动机构与动力机构的双重作用下对输送中的炭块进行分拣，从而便于通过上料输送带进入打包装置中进行炭块包装，以此提高了炭块包装的效率，同时降低了人工的干预，节约了生产成本。

Description

一种用于炭块包装的上料输送机

技术领域

本实用新型涉及炭块包装输送机技术领域，具体为一种用于炭块包装的上料输送机。

背景技术

炭块包装输送机是一种用于将炭块从生产线输送到包装区域的设备，它通常由输送带、输送辊和支撑结构等部件组成，能够自动化地完成炭块的输送工作。

现有的输送机结构简单，仅作为对炭块进行输送移动的工具，在进行碳块包装时，还需要人工进行干预，无法根据实际包装情况自行分拣，从而不利于提高炭块的包装效率，同时也增加了人工成本，提高了生产支出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于炭块包装的上料输送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炭块包装的上料输送机，包括支撑架构，所述支撑架构的顶部固定连接有导料板、导料斜板和上料台面，所述导料斜板的首尾分别与导料板和上料台面连接，所述导料板的外侧设置有导料输送带，所述导料板的两侧均转动连接有连接块，两个所述连接块之间固定连接有放料板，所述放料板的一侧固定连接有两个第一导料条，所述导料斜板与上料台面的顶部之间固定连接有两个第二导料条和固定块，两个所述第二导料条之间且位于导料斜板的顶部固定连接有三个分料条，两个所述第二导料条的顶部之间固定连接有罩体，所述罩体的一侧且位于第二导料条的顶部固定连接有固定板，所述罩体的内壁之间转动连接有第一导料辊，所述固定板与固定块之间转动连接有第二导料辊，所述导料板与固定块的外侧之间设置有传动机构，所述传动机构用于带动第一导料辊和第二导料辊转动，所述上料台面的内部设置有上料输送带，两个第二导料条的顶部均固定连接有立板，两个所述立板之间转动连接有阻料辊，所述上料台面的顶部设置有动力机构，所述动力机构用于带动阻料辊转动。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动机构包括L型板，所述L型板固定连接在导料板的一侧，所述L型板与导料板之间转动连接有第一传动辊，所述固定块的外侧转动连接有连接杆与第四传动辊，所述连接杆的外侧固定连接有第二传动辊和第三传动辊，所述第一传动辊的外侧与第二传动辊之间设置有第一传动皮带，所述第三传动辊与第四传动辊之间设置有第二传动皮带。

作为本技术方案的进一步优选的，所述动力机构包括安装块，所述安装块固定连接在上料台面的顶部，所述安装块的顶部固定安装有匀速电机，所述匀速电机的输出端穿过立板且与阻料辊固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述L型板的外侧固定安装有第二输送电机，所述第二输送电机的输出端与导料输送带固定连接，输送第二输送电机的输送杆外侧与第一传动辊固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架构的内部固定安装有控制箱。

作为本技术方案的进一步优选的，所述放料板的一侧固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的底部与导料板相接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述上料台面的一侧固定安装有第一输送电机，输送第一输送电机的输出端与上料输送带固定连接。

本实用新型提供了一种用于炭块包装的上料输送机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过导料输送带对炭块进行输送，在利用第一导料辊、第二导料辊、阻料辊进行配合，在传动机构与动力机构的双重作用下对输送中的炭块进行分拣，从而便于通过上料输送带进入打包装置中进行炭块包装，以此提高了炭块包装的效率，同时降低了人工的干预，节约了生产成本。

（2）本实用新型通过传动机构对第一导料辊和第二导料辊进行传动，使得在驱动导料输送带的同时使得第一导料辊和第二导料辊对炭块进行分拣，进而提高了上料输送机的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处的放大结构示意图；

图6为本实用新型的图2中C处的放大结构示意图；

图中：1、导料板；2、导料输送带；3、放料板；4、支撑柱；5、连接块；6、支撑架构；7、控制箱；8、第一导料条；9、导料斜板；10、第二导料条；11、上料台面；12、上料输送带；13、安装块；14、匀速电机；15、立板；16、阻料辊；17、罩体；18、第一导料辊；19、分料条；20、第二导料辊；21、固定板；22、第一输送电机；23、L型板；24、第二输送电机；25、第一传动辊；26、第一传动皮带；27、第二传动辊；28、连接杆；29、第三传动辊；30、第二传动皮带；31、第四传动辊；32、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-图6所示，本实施例中，一种用于炭块包装的上料输送机，包括支撑架构6，支撑架构6的顶部固定连接有导料板1、导料斜板9和上料台面11，导料斜板9的首尾分别与导料板1和上料台面11连接，导料板1的外侧设置有导料输送带2，导料板1的两侧均转动连接有连接块5，两个连接块5之间固定连接有放料板3，放料板3的一侧固定连接有两个第一导料条8，导料斜板9与上料台面11的顶部之间固定连接有两个第二导料条10和固定块32，两个第二导料条10之间且位于导料斜板9的顶部固定连接有三个分料条19，两个第二导料条10的顶部之间固定连接有罩体17，罩体17的一侧且位于第二导料条10的顶部固定连接有固定板21，罩体17的内壁之间转动连接有第一导料辊18，固定板21与固定块32之间转动连接有第二导料辊20，导料板1与固定块32的外侧之间设置有传动机构，传动机构用于带动第一导料辊18和第二导料辊20转动，上料台面11的内部设置有上料输送带12，两个第二导料条10的顶部均固定连接有立板15，两个立板15之间转动连接有阻料辊16，上料台面11的顶部设置有动力机构，动力机构用于带动阻料辊16转动，支撑架构6的内部固定安装有控制箱7，放料板3的一侧固定连接有两个支撑柱4，支撑柱4的底部与导料板1相接触，上料台面11的一侧固定安装有第一输送电机22，输送第一输送电机22的输出端与上料输送带12固定连接。

在进行炭块的包装上料时，首先将需要分拣包装的炭块自放料板3导入，使得炭块在第一导料条8的作用下向导料输送带2移动，在与导料输送带2接触后在传动机构的作用下顺着导料输送带2向导料斜板9移动，接着在第二导料条10的作用下进入罩体17，并在第一导料辊18、第二导料辊20的配合作用下完成分拣排序并与阻料辊16接触，在累计一定量的炭块后在动力机构的作用下带动阻料辊16转动，使得分拣排序后的炭块通过上料输送带12向包装装置移动，以此完成对炭块包装的快速分拣上料，进一步提高了炭块包装的效率，同时降低了人工的干预，节约了生产成本。

如图1-图6所示，传动机构包括L型板23，L型板23固定连接在导料板1的一侧，L型板23与导料板1之间转动连接有第一传动辊25，固定块32的外侧转动连接有连接杆28与第四传动辊31，连接杆28的外侧固定连接有第二传动辊27和第三传动辊29，第一传动辊25的外侧与第二传动辊27之间设置有第一传动皮带26，第三传动辊29与第四传动辊31之间设置有第二传动皮带30，L型板23的外侧固定安装有第二输送电机24，第二输送电机24的输出端与导料输送带2固定连接，输送第二输送电机24的输送杆外侧与第一传动辊25固定连接。

通过第二输送电机24驱动导料输送带2，使得导料输送带2上方的炭块移动，与此同时通过第一传动辊25在第一传动皮带26的作用下带动第二传动辊27、连接杆28和第三传动辊29同时转动，在第三传动辊29转动的同时，在第二传动皮带30的作用下会带动第四传动辊31转动，由此实现了第一导料辊18与第二导料辊20同时转动，由此方便了对炭块的分拣，提高了炭块包装效率。

如图1-图6所示，动力机构包括安装块13，安装块13固定连接在上料台面11的顶部，安装块13的顶部固定安装有匀速电机14，匀速电机14的输出端穿过立板15且与阻料辊16固定连接。

通过匀速电机14带动阻料辊16在两个立板15之间转动，从而便于利用阻料辊16对炭块进行分料排序，使得一定量的炭块同时进入包装装置，便于提高包装效率。

本实用新型提供一种用于炭块包装的上料输送机，具体工作原理如下：在进行炭块的包装上料时，首先将需要分拣包装的炭块自放料板3导入，使得炭块在第一导料条8的作用下向导料输送带2移动，在与导料输送带2接触后，通过第二输送电机24驱动导料输送带2，使得炭块顺着导料输送带2向导料斜板9移动，接着在第二导料条10的作用下进入罩体17，此时通过第一传动辊25在第一传动皮带26的作用下带动第二传动辊27、连接杆28和第三传动辊29同时转动，在第三传动辊29转动的同时，在第二传动皮带30的作用下会带动第四传动辊31转动，由此实现了第一导料辊18与第二导料辊20同时转动，使得炭块在第一导料辊18、第二导料辊20与分料条19的配合作用下完成分拣排序并与阻料辊16接触，在累计一定量的炭块后，通过在匀速电机14带动阻料辊16在两个立板15之间转动，使得分拣排序后的炭块通过上料输送带12向包装装置移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于炭块包装的上料输送机，包括支撑架构（6），其特征在于：所述支撑架构（6）的顶部固定连接有导料板（1）、导料斜板（9）和上料台面（11），所述导料斜板（9）的首尾分别与导料板（1）和上料台面（11）连接，所述导料板（1）的外侧设置有导料输送带（2），所述导料板（1）的两侧均转动连接有连接块（5），两个所述连接块（5）之间固定连接有放料板（3），所述放料板（3）的一侧固定连接有两个第一导料条（8），所述导料斜板（9）与上料台面（11）的顶部之间固定连接有两个第二导料条（10）和固定块（32），两个所述第二导料条（10）之间且位于导料斜板（9）的顶部固定连接有三个分料条（19），两个所述第二导料条（10）的顶部之间固定连接有罩体（17），所述罩体（17）的一侧且位于第二导料条（10）的顶部固定连接有固定板（21），所述罩体（17）的内壁之间转动连接有第一导料辊（18），所述固定板（21）与固定块（32）之间转动连接有第二导料辊（20），所述导料板（1）与固定块（32）的外侧之间设置有传动机构，所述传动机构用于带动第一导料辊（18）和第二导料辊（20）转动，所述上料台面（11）的内部设置有上料输送带（12），两个第二导料条（10）的顶部均固定连接有立板（15），两个所述立板（15）之间转动连接有阻料辊（16），所述上料台面（11）的顶部设置有动力机构，所述动力机构用于带动阻料辊（16）转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于炭块包装的上料输送机，其特征在于：所述传动机构包括L型板（23），所述L型板（23）固定连接在导料板（1）的一侧，所述L型板（23）与导料板（1）之间转动连接有第一传动辊（25），所述固定块（32）的外侧转动连接有连接杆（28）与第四传动辊（31），所述连接杆（28）的外侧固定连接有第二传动辊（27）和第三传动辊（29），所述第一传动辊（25）的外侧与第二传动辊（27）之间设置有第一传动皮带（26），所述第三传动辊（29）与第四传动辊（31）之间设置有第二传动皮带（30）。

3.根据权利要求1所述的一种用于炭块包装的上料输送机，其特征在于：所述动力机构包括安装块（13），所述安装块（13）固定连接在上料台面（11）的顶部，所述安装块（13）的顶部固定安装有匀速电机（14），所述匀速电机（14）的输出端穿过立板（15）且与阻料辊（16）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于炭块包装的上料输送机，其特征在于：所述L型板（23）的外侧固定安装有第二输送电机（24），所述第二输送电机（24）的输出端与导料输送带（2）固定连接，输送第二输送电机（24）的输送杆外侧与第一传动辊（25）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于炭块包装的上料输送机，其特征在于：所述支撑架构（6）的内部固定安装有控制箱（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于炭块包装的上料输送机，其特征在于：所述放料板（3）的一侧固定连接有两个支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部与导料板（1）相接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于炭块包装的上料输送机，其特征在于：所述上料台面（11）的一侧固定安装有第一输送电机（22），输送第一输送电机（22）的输出端与上料输送带（12）固定连接。