CN222246289U - 一种精确定位功能的精密模具 - Google Patents

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沈弄章
谢柳平
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Dongguan Yongyu Precision Mold Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具技术领域,且公开了一种精确定位功能的精密模具,包括主体机构和对合机构,所述对合机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括模具本体、上模座、下模块和上模块,所述上模座位于模具本体的上方,所述上模座与模具本体结构相同,所述下模块活动安装在模具本体的上端,所述上模块活动安装在上模座的下端,所述上模块与下模块相对应,所述主体机构还包括电动马达、双向丝杆和活动螺母。该精确定位功能的精密模具,通过安装主体机构,实现了该模具本体在使用时,工作人员能够通过操作,对上模块及下模块进行快速拆装,便于工作人员对不同形状规格的模块进行更换,以满足模具的生产需求,提高了该模具本体的灵活性和适用性。

Description

一种精确定位功能的精密模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种精确定位功能的精密模具。
背景技术
模具制造技术是现代化模具工业发展的基础,具有成型快、能实现批量加工的特点。
现有的技术公开号CN212019128U专利文献提供了一种具有精确定位功能的精密模具,该具有精确定位功能的精密模具提高了合模时的精确性,有利于模具的工作。
但是现有的精确定位功能的精密模具在使用时,不便于根据加工需求对不同形状规格的模块进行更换,导致模具的实用性和适用性较差,不便于满足企业的生产需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种精确定位功能的精密模具,以解决上述背景技术中提出现有的精确定位功能的精密模具在使用时,不便于根据加工需求对不同形状规格的模块进行更换的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精确定位功能的精密模具,包括主体机构和对合机构,所述对合机构位于主体机构的上方,所述主体机构包括模具本体、上模座、下模块和上模块,所述上模座位于模具本体的上方,所述上模座与模具本体结构相同,所述下模块活动安装在模具本体的上端,所述上模块活动安装在上模座的下端,所述上模块与下模块相对应;
所述主体机构还包括电动马达、双向丝杆、活动螺母、定位板和定位块,所述电动马达位于模具本体的内部,所述双向丝杆固定安装在电动马达左端的传动端,所述活动螺母螺纹连接在双向丝杆外端的左右两端,所述定位板固定安装在活动螺母的上端,所述定位块固定安装在下模块的左右两端,所述定位块与定位板活动连接。
优选的,所述对合机构包括矩形槽,所述矩形槽固定设置在模具本体的内端,所述电动马达位于矩形槽内部的右端。
优选的,所述对合机构还包括支撑盘和固定架,所述支撑盘固定安装在矩形槽内部的左端,所述双向丝杆的左端转动连接支撑盘,所述固定架固定安装在模具本体的右端。
优选的,所述对合机构还包括驱动电机和螺纹杆,所述驱动电机固定安装在固定架内部的上端,所述螺纹杆固定安装在驱动电机下端的传动端。
优选的,所述对合机构还包括轴承座,所述轴承座固定安装在固定架内部的下端,所述螺纹杆的下端转动连接轴承座。
优选的,所述对合机构还包括螺纹套和导向块,所述螺纹套螺纹连接在螺纹杆的外端,所述上模座位于螺纹套的左端,所述导向块固定安装在上模座的左端。
优选的,所述对合机构还包括支撑架和导向杆,所述支撑架固定安装在模具本体的左端,所述导向杆固定安装在支撑架的内部,所述导向块与导向杆滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该精确定位功能的精密模具,通过安装主体机构,实现了该模具本体在使用时,工作人员能够通过操作,对上模块及下模块进行快速拆装,便于工作人员对不同形状规格的模块进行更换,以满足模具的生产需求,提高了该模具本体的灵活性和适用性;
2、该精确定位功能的精密模具,通过安装对合机构,实现了当使用该模具本体进行成型作业时,双向丝杆与导向杆的设计对上模座起到了导向的效果,使得上模块在驱动电机的驱动下能够与下模块充分对合,提高了该模具本体定位的精准度,从而提高了该模具本体的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主体机构立体结构示意图;
图3为本实用新型模具本体立体结构示意图;
图4为本实用新型对合机构立体结构示意图。
图中:1、主体机构;101、模具本体;102、上模座;103、下模块;104、上模块;105、电动马达;106、双向丝杆;107、活动螺母;108、定位板;109、定位块;2、对合机构;201、矩形槽;202、支撑盘;203、固定架;204、驱动电机;205、螺纹杆;206、轴承座;207、螺纹套;208、导向块;209、支撑架;210、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种精确定位功能的精密模具,包括主体机构1和对合机构2,对合机构2位于主体机构1的上方,主体机构1包括模具本体101、上模座102、下模块103和上模块104,上模座102位于模具本体101的上方,上模座102与模具本体101结构相同,下模块103活动安装在模具本体101的上端,上模块104活动安装在上模座102的下端,上模块104与下模块103相对应;
主体机构1还包括电动马达105、双向丝杆106、活动螺母107、定位板108和定位块109,电动马达105位于模具本体101的内部,双向丝杆106固定安装在电动马达105左端的传动端,活动螺母107螺纹连接在双向丝杆106外端的左右两端,定位板108固定安装在活动螺母107的上端,定位块109固定安装在下模块103的左右两端,定位块109与定位板108活动连接,当需要对不同形状规格的模块进行更换时,工作人员通过对电动马达105的操作,带动两组活动螺母107在双向丝杆106上对向移动,活动螺母107带动两组定位板108向外移动,使得定位板108与定位块109分离,即可将上模块104与下模块103取下进行检修或更换操作。
对合机构2包括矩形槽201,矩形槽201固定设置在模具本体101的内端,电动马达105位于矩形槽201内部的右端,对合机构2还包括支撑盘202和固定架203,支撑盘202固定安装在矩形槽201内部的左端,双向丝杆106的左端转动连接支撑盘202,固定架203固定安装在模具本体101的右端,对合机构2还包括驱动电机204和螺纹杆205,驱动电机204固定安装在固定架203内部的上端,螺纹杆205固定安装在驱动电机204下端的传动端,对合机构2还包括轴承座206,轴承座206固定安装在固定架203内部的下端,螺纹杆205的下端转动连接轴承座206,对合机构2还包括螺纹套207和导向块208,螺纹套207螺纹连接在螺纹杆205的外端,上模座102位于螺纹套207的左端,导向块208固定安装在上模座102的左端,对合机构2还包括支撑架209和导向杆210,支撑架209固定安装在模具本体101的左端,导向杆210固定安装在支撑架209的内部,导向块208与导向杆210滑动连接,在模具本体101的使用过程中,驱动电机204工作带动螺纹套207在螺纹杆205上移动,螺纹套207带动上模座102移动,上模座102带动导向块208在导向杆210上滑动,从而带动上模座102匀速下移,使得上模块104与下模块103充分对合,实现模具的生产作业。
工作原理:在模具本体101的使用过程中,驱动电机204工作带动螺纹套207在螺纹杆205上移动,螺纹套207带动上模座102移动,上模座102带动导向块208在导向杆210上滑动,从而带动上模座102匀速下移,使得上模块104与下模块103充分对合,实现模具的生产作业,当需要对不同形状规格的模块进行更换时,工作人员通过对电动马达105的操作,带动两组活动螺母107在双向丝杆106上对向移动,活动螺母107带动两组定位板108向外移动,使得定位板108与定位块109分离,即可将上模块104与下模块103取下进行检修或更换操作。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种精确定位功能的精密模具,包括主体机构(1)和对合机构(2),其特征在于:所述对合机构(2)位于主体机构(1)的上方,所述主体机构(1)包括模具本体(101)、上模座(102)、下模块(103)和上模块(104),所述上模座(102)位于模具本体(101)的上方,所述上模座(102)与模具本体(101)结构相同,所述下模块(103)活动安装在模具本体(101)的上端,所述上模块(104)活动安装在上模座(102)的下端,所述上模块(104)与下模块(103)相对应;
所述主体机构(1)还包括电动马达(105)、双向丝杆(106)、活动螺母(107)、定位板(108)和定位块(109),所述电动马达(105)位于模具本体(101)的内部,所述双向丝杆(106)固定安装在电动马达(105)左端的传动端,所述活动螺母(107)螺纹连接在双向丝杆(106)外端的左右两端,所述定位板(108)固定安装在活动螺母(107)的上端,所述定位块(109)固定安装在下模块(103)的左右两端,所述定位块(109)与定位板(108)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述对合机构(2)包括矩形槽(201),所述矩形槽(201)固定设置在模具本体(101)的内端,所述电动马达(105)位于矩形槽(201)内部的右端。
3.根据权利要求2所述的一种精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述对合机构(2)还包括支撑盘(202)和固定架(203),所述支撑盘(202)固定安装在矩形槽(201)内部的左端,所述双向丝杆(106)的左端转动连接支撑盘(202),所述固定架(203)固定安装在模具本体(101)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述对合机构(2)还包括驱动电机(204)和螺纹杆(205),所述驱动电机(204)固定安装在固定架(203)内部的上端,所述螺纹杆(205)固定安装在驱动电机(204)下端的传动端。
5.根据权利要求4所述的一种精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述对合机构(2)还包括轴承座(206),所述轴承座(206)固定安装在固定架(203)内部的下端,所述螺纹杆(205)的下端转动连接轴承座(206)。
6.根据权利要求5所述的一种精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述对合机构(2)还包括螺纹套(207)和导向块(208),所述螺纹套(207)螺纹连接在螺纹杆(205)的外端,所述上模座(102)位于螺纹套(207)的左端,所述导向块(208)固定安装在上模座(102)的左端。
7.根据权利要求6所述的一种精确定位功能的精密模具,其特征在于:所述对合机构(2)还包括支撑架(209)和导向杆(210),所述支撑架(209)固定安装在模具本体(101)的左端,所述导向杆(210)固定安装在支撑架(209)的内部,所述导向块(208)与导向杆(210)滑动连接。
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