CN222245926U - 一种具有排气功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具领域，具体涉及一种具有排气功能的注塑模具，包括模具盖，所述模具盖的内部滑动连接有排气管，所述模具盖上设置有辅助脱模机构，所述排气管的内壁中部固定连接有固定条，所述固定条的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有空心壳，所述移动杆的外侧设置有弹簧一。本实用新型通过在排气管的内部加设空心壳、移动杆和固定板等结构，在使用的过程中气流可以通过排气管进行排出，当原料液的液位面与空心壳接触后，便可推动空心壳向上移动并对排气管进行封堵，从而可以有效的避免排气管的内部进入原料液导致脱模不便。

Description

一种具有排气功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有排气功能的注塑模具。

背景技术

根据专利授权公告号：CN211917604U提出的一种具有排气功能的注塑模具，该实用新型提供了一种具有排气功能的注塑模具，通过在第一模腔板抵接于注塑产品的第一平面上镶嵌固定至少一个排气块，使得该排气块能直接接触到注塑腔，并且经由与排气块相通的第一模腔板的模腔通气道和第一模架板的模架通气道将注塑过程中产生的无用气体排出，该排气块可设置在第一模腔板的特定位置，解决了由于注塑产品形状多样导致的在局部困气或特定位置困气时对注塑效果有影响的问题，提高了注塑产品的美观性，保证注塑质量。

但是现有技术中的注塑模具排气结构，在排气的过程中，在排气完成时，注塑原料容易流入到排气管的内部，造成脱模不便。因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有排气功能的注塑模具，解决了排气管内部容易进入原料影响脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有排气功能的注塑模具，包括模具盖，所述模具盖的内部滑动连接有排气管，所述模具盖上设置有辅助脱模机构，所述排气管的内壁中部固定连接有固定条，所述固定条的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有空心壳，所述移动杆的外侧设置有弹簧一。

优选的，所述弹簧一的一端与所述固定条固定连接，所述弹簧一的另一端与所述固定板固定连接，弹簧一可以通过弹力对固定板进行支撑，并且弹簧一的弹力值小于空心壳的浮力。

优选的，所述空心壳是由铝合金材料制成，所述空心壳的形状为圆台型，铝合金材料的密度较低，可以被熔化后的原料浮力带动空心壳进行移动。

优选的，所述辅助脱模机构包括固定架，所述模具盖的上端且位于所述排气管的左右两侧均固定连接有固定架，所述固定架的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆靠近所述排气管的一端固定连接有限位座，所述排气管的外侧固定连接有限位架，所述拉杆的外侧设置有弹簧二，所述限位座与所述限位架滑动连接，限位座可以通过限位架对排气管进行限位。

优选的，所述拉杆远离所述排气管的一端固定连接有拉环，所述拉环与所述固定架接触，拉环可以带动拉杆进行移动。

优选的，所述弹簧二的一端与所述固定架固定连接，所述弹簧二的另一端与所述限位座固定连接，弹簧二可以通过弹力带动限位座自动复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在排气管的内部加设空心壳、移动杆和固定板等结构，在使用的过程中气流可以通过排气管进行排出，当原料液的液位面与空心壳接触后，便可推动空心壳向上移动并对排气管进行封堵，从而可以有效的避免排气管的内部进入原料液导致脱模不便。

2、本实用新型通过在模具盖上加设固定架、限位座和拉杆等结构，可以通过弹簧二的弹力带动限位座滑入到排气管外侧的限位架内部，对排气管进行限位，在需要脱模时，可以将限位座脱离限位架，然后便可将模具盖预先拆卸下来，然后在通过振动将排气管从注塑件上拆卸下来，可以使得模具更加便于脱模。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图一；

图2为本实用新型整体结构立体图二；

图3为本实用新型的图1的立体剖视图；

图4为本实用新型的图3的A部结构放大图。

图中：1、模具盖；2、排气管；3、辅助脱模机构；4、固定条；5、移动杆；6、固定板；7、空心壳；8、弹簧一；31、固定架；32、拉杆；33、拉环；34、限位座；35、弹簧二；36、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种具有排气功能的注塑模具，包括模具盖1，模具盖1的内部滑动连接有排气管2，模具盖1上设置有辅助脱模机构3，排气管2的内壁中部固定连接有固定条4，固定条4的内部滑动连接有移动杆5，移动杆5的下端固定连接有固定板6，固定板6的下端固定连接有空心壳7，移动杆5的外侧设置有弹簧一8。

请参阅图1、图2、图3，弹簧一8的一端与固定条4固定连接，弹簧一8的另一端与固定板6固定连接，弹簧一8可以通过弹力对固定板6进行支撑，并且弹簧一8的弹力值小于空心壳7的浮力，空心壳7是由铝合金材料制成，空心壳7的形状为圆台型，铝合金材料的密度较低，可以被熔化后的原料浮力带动空心壳7进行移动。

请参阅图1、图3、图4，辅助脱模机构3包括固定架31，模具盖1的上端且位于排气管2的左右两侧均固定连接有固定架31，固定架31的内部滑动连接有拉杆32，拉杆32靠近排气管2的一端固定连接有限位座34，排气管2的外侧固定连接有限位架36，拉杆32的外侧设置有弹簧二35，限位座34与限位架36滑动连接，限位座34可以通过限位架36对排气管2进行限位，拉杆32远离排气管2的一端固定连接有拉环33，拉环33与固定架31接触，拉环33可以带动拉杆32进行移动，弹簧二35的一端与固定架31固定连接，弹簧二35的另一端与限位座34固定连接，弹簧二35可以通过弹力带动限位座34自动复位。

本实用新型具体实施过程如下：在使用时，向模具箱的内部注入熔化后的原料液，模具箱被注入的过程中，气体通过排气管2向模具盖1的外侧进行排放，当原料液的液位面与空心壳7接触式，空心壳7受到液面浮力的作用力向上浮动，当空心壳7受到的浮力大于弹簧一8的弹力时，空心壳7在浮力的作用下向上移动，当空心壳7与排气管2接触后，可以对排气管2进行密封，可以避免排气管2的内部进入过多的原料液；

在需要脱模时，拉动拉环33，拉环33通过拉杆32带动限位座34进行移动，并对弹簧二35进行压缩，当限位座34脱离限位架36后可以解除排气管2的限位，然后便可方便的将模具盖1从注塑件上取下，从而可以使得模具更加便于脱模。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有排气功能的注塑模具，包括模具盖(1)，其特征在于：所述模具盖(1)的内部滑动连接有排气管(2)，所述模具盖(1)上设置有辅助脱模机构(3)，所述排气管(2)的内壁中部固定连接有固定条(4)，所述固定条(4)的内部滑动连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的下端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的下端固定连接有空心壳(7)，所述移动杆(5)的外侧设置有弹簧一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的注塑模具，其特征在于：所述弹簧一(8)的一端与所述固定条(4)固定连接，所述弹簧一(8)的另一端与所述固定板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的注塑模具，其特征在于：所述空心壳(7)是由铝合金材料制成，所述空心壳(7)的形状为圆台型。

4.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的注塑模具，其特征在于：所述辅助脱模机构(3)包括固定架(31)，所述模具盖(1)的上端且位于所述排气管(2)的左右两侧均固定连接有固定架(31)，所述固定架(31)的内部滑动连接有拉杆(32)，所述拉杆(32)靠近所述排气管(2)的一端固定连接有限位座(34)，所述排气管(2)的外侧固定连接有限位架(36)，所述拉杆(32)的外侧设置有弹簧二(35)，所述限位座(34)与所述限位架(36)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有排气功能的注塑模具，其特征在于：所述拉杆(32)远离所述排气管(2)的一端固定连接有拉环(33)，所述拉环(33)与所述固定架(31)接触。

6.根据权利要求4所述的一种具有排气功能的注塑模具，其特征在于：所述弹簧二(35)的一端与所述固定架(31)固定连接，所述弹簧二(35)的另一端与所述限位座(34)固定连接。