CN222245884U - 一种易于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种易于脱模的模具。所述易于脱模的模具包括支撑架，所述支撑架外套设有滑动连接的滑动板，所述支撑架的内部架设有固定连接的固定板，所述滑动板靠近固定板的一侧设有固定连接的动模，所述固定板外壁与定模相对部位设有固定连接的定模，所述支撑架内部通过气缸架设有支撑板，且所述支撑架内架设有活动连接的脱模组件。本实用新型提供的易于脱模的模具，即可使产品顺利地从顶出片上脱落，不仅可使产品后期的脱模更加方便顺畅，同时还可降低在对产品进行顶出脱模时，直接将产品顶出造成产品出现破裂损坏的现象。

Description

一种易于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种易于脱模的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

其中使用注塑方式生产塑料产品件的方式，是模具较为常见的使用方式，而使用模具对塑料产品件进行注塑生产过程中，而顶出脱模则是整个注塑过程中，不可或缺的部分，而现有注塑模具在进行顶出脱模时，大多都是通过顶针直接将模板内的塑料产品向外顶出，此种直接顶出的方式由于初始状态下，产品与模具之间的接触面积相对较大，将其直接顶出则需要相对较大的作用力，而由于顶针的端部相对较小，进而在对顶针施加较大的作用力，对产品进行顶出脱模时，产品与顶针之间的接触部位则会受到相对较大的挤压力，进而顺利非常容易造成产品损坏的现象。

因此，有必要提供一种新的易于脱模的模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种易于脱模的模具。

本实用新型提供的易于脱模的模具包括：支撑架，所述支撑架外套设有滑动连接的滑动板，所述支撑架的内部架设有固定连接的固定板，所述滑动板靠近固定板的一侧设有固定连接的动模，所述固定板外壁与定模相对部位设有固定连接的定模，所述支撑架内部通过气缸架设有支撑板，且所述支撑架内架设有活动连接的脱模组件；

所述脱模组件包括连接架，所述连接架设置在支撑架内部，所述连接架的端部贯穿固定板，并延伸至定模内部，同时连接架的端部设置有滑动于定模内部的顶出片；

所述连接架的外部套设有滑动连接的顶出架，所述顶出架的端部贯穿顶出片，且所述顶出架的外部与顶出片的内部滑动连接；

所述脱模组件还包括支撑杆，所述支撑杆设有两个并对称分布在支撑板上，所述支撑杆端部设有转动连接的联动杆，所述联动杆靠近支撑架中心的一端设有转动连接的滚筒，所述联动杆与支撑杆之间架设有第二弹簧，且所述固定板外壁与联动杆远离支撑架中心一端相对部位设有顶块。

优选的，所述支撑板与连接架之间架设有第一伸缩杆和第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧位于第一伸缩杆外部，所述第一伸缩杆和第一缓冲弹簧的两端分别与对应连接架和支撑板固定连接。

优选的，所述支撑板的外壁上架设有对称分布分支撑块，两个所述支撑块的相对面均设有导向框，所述导向框与对应支撑块之间均设有第二伸缩杆和第二缓冲弹簧，所述第二伸缩杆和第二缓冲弹簧的两端分别与对应支撑块和导向框固定连接。

优选的，所述连接架外壁与导向框相对部位均设有固定连接的挤压块，所述挤压块与导向框的相对面为相适配的坡面，且所述导向框的外壁与支撑板的外壁相抵并滑动连接。

优选的，所述连接架中支杆的外壁上套设有两个固定连接的固定片，且两个所述固定片分别位于顶出架外部的两侧。

优选的，同侧两个所述固定片之间均架设有第一弹簧，所述第一弹簧套设在连接架中支杆的外部，且所述第一弹簧的两端分别与对应固定片和顶出架固定连接。

优选的，所述支撑杆的外壁上设有固定连接的支撑片，所述支撑片的外壁与第二弹簧的一端固定连接，且所述第二弹簧的另一端与联动杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的易于脱模的模具具有如下有益效果：

1、本实用新型通过脱模组件的设置，后期在使用时，通过脱模组件中顶出片以与产品较大的接触面积将产品从定模中进行一次顶出，且随着顶出片中的顶出架对产品的二次顶出，即可使产品顺利地从顶出片上脱落，不仅可使产品后期的脱模更加方便顺畅，同时还可降低在对产品进行顶出脱模时，直接将产品顶出造成产品出现破裂损坏的现象。

2、本实用新型通过在脱模组件中与支撑架直接架设缓冲部件，后期在对产品进行脱模过程中，驱动脱模组件中的部件进行移动时，在驱动装置进行工作，顶出片与产品进行相抵的初始状态，缓冲部件即可顺利地对产品顶出驱动力的反向作用力进行一定缓冲，进而可降低较大的驱动力直接作用在产品上，造成产品出现损坏的现象。

附图说明

图1为本实用新型提供的易于脱模的模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示支撑板与脱模组件的连接结构示意图；

图3为图2所示脱模组件中连接架及其部件的结构示意图；

图4为图2所示脱模组件中支撑杆及其部件的结构示意图；

图5为图2所示支撑块及其连接件的部分结构示意图。

图中标号：1、支撑架；11、气缸；2、滑动板；21、动模；3、固定板；31、定模；32、顶块；4、支撑板；5、脱模组件；51、连接架；511、固定片；512、第一弹簧；52、支撑杆；521、联动杆；522、滚筒；523、支撑片；524、第二弹簧；53、顶出架；54、顶出片；6、第一伸缩杆；61、第一缓冲弹簧；7、支撑块；71、第二伸缩杆；72、第二缓冲弹簧；73、导向框；8、挤压块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种易于脱模的模具，易于脱模的模具包括：支撑架1。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，支撑架1外套设有滑动连接的滑动板2，支撑架1的内部架设有固定连接的固定板3，滑动板2靠近固定板3的一侧设有固定连接的动模21，固定板3外壁与定模31相对部位设有固定连接的定模31，支撑架1内部通过气缸11架设有支撑板4，且支撑架1内架设有活动连接的脱模组件5；脱模组件5包括连接架51，连接架51设置在支撑架1内部，连接架51的端部贯穿固定板3和定模31延伸至定模31内部，且连接架51位于定模31内部的端部设有顶出片54；连接架51的外部套设有滑动连接的顶出架53，顶出架53的端部贯穿顶出片54，且顶出架53的外部与顶出片54的内部滑动连接；脱模组件5还包括支撑杆52，支撑杆52设有两个并对称分布在支撑板4上，支撑杆52端部设有转动连接的联动杆521，联动杆521靠近支撑架1中心的一端设有转动连接的滚筒522，联动杆521与支撑杆52之间架设有第二弹簧524，且固定板3外壁与联动杆521远离支撑架1中心一端相对部位设有顶块32。

需要说明的是：在使用过程中，当脱模组件5中的连接架51随着支撑板4的移动带动顶出片54对定模31内部的产品进行顶出的过程中，当联动杆521随着支撑板4移动，与固定板3外壁上的顶块32相抵时，即可使联动杆521顺利地在支撑杆52上进行转动，使靠近连接架51的一端顺利地向着固定板3的一侧进行转动，而在联动杆521转动的过程中，当联动杆521端部的滚筒522顺利地与顶出架53相抵时，即可使顶出架53顺利地在连接架51的外壁上进行滑动，在此过程中顶出架53的端部即可顺利地穿过顶出片54顺利地将位于顶出片54上的产品从顶出片54上向外顶出，使产品与顶出片54相分离，即可顺利的完成对产品的顶出脱模；

通过顶出片54和顶出架53对产品的二次顶出，在顶出片54对产品进行一次顶出时，由于产品在初始状态下是位于定模31内部的，产品的外壁与定模31直接的接触面积相对较大，因此其阻力也相对较大，进而在对其进行顶出脱模时，则需要使用相对较大的作用力才可将产品顶出脱模，而通过使用接触面积相对较大的顶出片54对其进行顶出，即可对初始相对较大的顶出作用力进行分散，使作用力作用在产品上更加均匀，进而可降低产品在进行脱模顶出时，因顶压部位接触面积过小压力过大，造成产品出现破裂的损坏的现象，进而可使本装置后期在进行产品的顶出时，脱模更加顺畅方便。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，支撑板4与连接架51之间架设有第一伸缩杆6和第一缓冲弹簧61，第一缓冲弹簧61位于第一伸缩杆6外部，第一伸缩杆6和第一缓冲弹簧61的两端分别与对应连接架51和支撑板4固定连接，支撑板4的外壁上架设有对称分布分支撑块7，两个支撑块7的相对面均设有导向框73，导向框73与对应支撑块7之间均设有第二伸缩杆71和第二缓冲弹簧72，第二伸缩杆71和第二缓冲弹簧72的两端分别与对应支撑块7和导向框73固定连接，连接架51外壁与导向框73相对部位均设有固定连接的挤压块8，挤压块8与导向框73的相对面为相适配的坡面，且导向框73的外壁与支撑板4的外壁相抵并滑动连接。

需要说明的是：在使用过程中，当支撑板4向着靠近定模31的方向进行移动，首先位于支撑板4和连接架51之间的第一伸缩杆6和第一缓冲弹簧61即可顺利进行收缩，而当支撑板4外壁上的导向框73顺利地与脱模组件5中连接架51上的挤压块8相抵时，由于导向框73和挤压块8的外壁为相适配的坡面，进而在两者相抵的同时，即可顺利地将两者相抵时的作用力顺利地转变为对导向框73的驱动力，即可使导向框73顺利地对外部的第二伸缩杆71和第二缓冲弹簧72进行挤压使其进行收缩，进而可使外部的顶出片54以更加均匀的作用力对产品施加顶出作用力，使产品可更加顺畅地从定模31中移出，相较于直接快速地对产品施加作用力，对产品进行顶出，造成产品与定模31的连接部位出现撕裂的现象，可使产品的脱模更加顺畅。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图3，连接架51中支杆的外壁上套设有两个固定连接的固定片511，且两个固定片511分别位于顶出架53外部的两侧，同侧两个固定片511之间均架设有第一弹簧512，第一弹簧512套设在连接架51中支杆的外部，且第一弹簧512的两端分别与对应固定片511和顶出架53固定连接，支撑杆52的外壁上设有固定连接的支撑片523，支撑片523的外壁与第二弹簧524的一端固定连接，且第二弹簧524的另一端与联动杆521固定连接。

需要说明的是：通过第一弹簧512和第二弹簧524的设置后期在完成对产品的顶出脱模后，当支撑板4进行复位移动时，第一弹簧512和第二弹簧524即可分别带动对应的顶出架53和联动杆521进行复位移动，使其顺利地复位至初始状态，进而便于下次顶出脱模工作。

本实用新型提供的易于脱模的模具的工作原理如下：

后期在使用本装置时，当工作人员在动模21和定模31内部完成产品的生产后，即可控制滑动板2外部的驱动部件，控制动模21向着远离定模31的方向进行移动，使动模21顺利地与定模31之间相分离；

此时工作人员即可控制支撑架1中的气缸11进行工作，工作的气缸11即可顺利地带动支撑板4向着靠近定模31的方向进行移动，首先位于支撑板4和连接架51之间的第一伸缩杆6和第一缓冲弹簧61即可顺利进行收缩，而当支撑板4外壁上的导向框73顺利地与脱模组件5中连接架51上的挤压块8相抵时，由于导向框73和挤压块8的外壁为相适配的坡面，进而在两者相抵的同时，即可顺利地将两者相抵时的作用力顺利的转变为对导向框73的驱动力，即可使导向框73顺利地对外部的第二伸缩杆71和第二缓冲弹簧72进行挤压使其进行收缩；

此时随着气缸11的持续伸展，即可缓慢的增加对脱模组件5中连接架51的挤压作用力，使连接架51可缓慢地带动顶出片54对位于定模31中的产品进行顶出，进而可使顶出片54以更加均匀的作用力对产品施加顶出作用力，使产品可更加顺畅的从定模31中移出，相较于直接快速地对产品施加作用力，对产品进行顶出，造成产品与定模31的连接部位出现撕裂的现象，可使产品的脱模更加顺畅；

而随着支撑板4的持续移动，当位于支撑板4两侧支撑上的联动杆521顺利地与固定板3上顶块32相抵时，即可使联动杆521顺利地在支撑杆52上进行转动，使靠近连接架51的一端顺利地向着固定板3的一侧进行转动，而在联动杆521转动的过程中，当联动杆521端部的滚筒522顺利地与顶出架53相抵时，即可使顶出架53顺利地在连接架51的外壁上进行滑动，在此过程中顶出架53的端部即可顺利地穿过顶出片54顺利地将位于顶出片54上的产品从顶出片54上向外顶出，使产品与顶出片54相分离，即可顺利地完成对产品的顶出脱模，通过顶出片54和顶出架53对产品的二次顶出，即可使产品顺利地从顶出片54上脱落，不仅可使产品后期的脱模更加方便顺畅，同时还可降低在对产品进行顶出脱模时，直接将产品顶出造成产品出现破裂损坏的现象。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种易于脱模的模具，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)外套设有滑动连接的滑动板(2)，所述支撑架(1)的内部架设有固定连接的固定板(3)，所述滑动板(2)靠近固定板(3)的一侧设有固定连接的动模(21)，所述固定板(3)外壁与定模(31)相对部位设有固定连接的定模(31)，所述支撑架(1)内部通过气缸(11)架设有支撑板(4)，且所述支撑架(1)内架设有活动连接的脱模组件(5)；

所述脱模组件(5)包括连接架(51)，所述连接架(51)设置在支撑架(1)内部，所述连接架(51)的端部贯穿固定板(3)，并延伸至定模(31)内部，同时连接架(51)的端部设置有滑动于定模(31)内部的顶出片(54)；

所述连接架(51)的外部套设有滑动连接的顶出架(53)，所述顶出架(53)的端部贯穿顶出片(54)，且所述顶出架(53)的外部与顶出片(54)的内部滑动连接；

所述脱模组件(5)还包括支撑杆(52)，所述支撑杆(52)设有两个并对称分布在支撑板(4)上，所述支撑杆(52)端部设有转动连接的联动杆(521)，所述联动杆(521)靠近支撑架(1)中心的一端设有转动连接的滚筒(522)，所述联动杆(521)与支撑杆(52)之间架设有第二弹簧(524)，且所述固定板(3)外壁与联动杆(521)远离支撑架(1)中心一端相对部位设有顶块(32)。

2.根据权利要求1所述的易于脱模的模具，其特征在于，所述支撑板(4)与连接架(51)之间架设有第一伸缩杆(6)和第一缓冲弹簧(61)，所述第一缓冲弹簧(61)位于第一伸缩杆(6)外部，所述第一伸缩杆(6)和第一缓冲弹簧(61)的两端分别与对应连接架(51)和支撑板(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的易于脱模的模具，其特征在于，所述支撑板(4)的外壁上架设有对称分布分支撑块(7)，两个所述支撑块(7)的相对面均设有导向框(73)，所述导向框(73)与对应支撑块(7)之间均设有第二伸缩杆(71)和第二缓冲弹簧(72)，所述第二伸缩杆(71)和第二缓冲弹簧(72)的两端分别与对应支撑块(7)和导向框(73)固定连接。

4.根据权利要求3所述的易于脱模的模具，其特征在于，所述连接架(51)外壁与导向框(73)相对部位均设有固定连接的挤压块(8)，所述挤压块(8)与导向框(73)的相对面为相适配的坡面，且所述导向框(73)的外壁与支撑板(4)的外壁相抵并滑动连接。

5.根据权利要求1所述的易于脱模的模具，其特征在于，所述连接架(51)中支杆的外壁上套设有两个固定连接的固定片(511)，且两个所述固定片(511)分别位于顶出架(53)外部的两侧。

6.根据权利要求5所述的易于脱模的模具，其特征在于，同侧两个所述固定片(511)之间均架设有第一弹簧(512)，所述第一弹簧(512)套设在连接架(51)中支杆的外部，且所述第一弹簧(512)的两端分别与对应固定片(511)和顶出架(53)固定连接。

7.根据权利要求1所述的易于脱模的模具，其特征在于，所述支撑杆(52)的外壁上设有固定连接的支撑片(523)，所述支撑片(523)的外壁与第二弹簧(524)的一端固定连接，且所述第二弹簧(524)的另一端与联动杆(521)固定连接。