CN222245882U - 一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，通过在成型腔边缘下方设置的预顶出组件，使得当开模时，上模具与下模具相分离，此时预顶出组件中的顶出滑杆上端的顶出头脱离上模具的压力，进而通过顶出弹簧的反作用力向上推动限位螺母，进而带动顶出滑杆及其上端的顶出头向上移动，进而使得顶出头对成型后的注塑制品的边缘进行预顶出操作，进而使得成型的注塑制品的边缘能够预先与模仁进行分离，进而缓慢减小成型注塑制品与模仁之间的附着力，然后再使用顶杆将注塑制品顶出脱模，从而避免了强制顶出脱模造成的产品变形。

Description

一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具

技术领域

本申请涉及注塑模具技术领域，具体地涉及一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具。

背景技术

注塑模具是用于生产塑料制品的关键工具，它是一种用于将熔化的塑料材料注入到模具腔中，然后通过冷却和固化来形成所需形状的工具，注塑模具通常分为上模组件和下模组件，它们可以在注塑机上快速打开和关闭，注塑模具的主要部件包括：模具壳体、模具腔、模具芯、流道系统、冷却系统、顶针、底板等，注塑模具通常通过安装在注塑机上进行开模和合模使用。现有的一些洗衣机配件在注塑完成后，通常通过顶针顶出强制脱模，而注塑成型的洗衣机配件表面还未完全冷却，会与模仁内壁之间具有一定的附着力，强制顶出脱模容易造成产品变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

根据本申请的一方面，一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，包括上模具、上模仁、下模具、下模仁、支撑底座、顶杆、固定支板和预顶出组件，所述上模具顶部固定设有上模板，所述上模具底面中部嵌置有上模仁，所述上模具底面与所述下模具顶面紧密接触装配，所述下模具顶面中部嵌置有下模仁，所述上模仁的底面边缘与所述下模仁的底面边缘紧密接触配合且两者中部形成封闭的成型腔，所述下模具底部固定设有支撑底座，所述支撑底座上固定设有与所述下模具底面相平行的固定支板，所述固定支板上设置有多个预顶出组件，每个所述预顶出组件从下至上依次滑动贯穿所述固定支板、所述下模具和所述下模仁，且多个所述预顶出组件沿所述成型腔边缘周向均匀等距分布，且每个所述预顶出组件上端部均与所述成型腔边缘相接触。

优选地，所述预顶出组件包括顶出滑杆、顶出头、限位螺母、顶出弹簧和防脱螺母，所述顶出滑杆从下至上依次滑动贯穿所述固定支板、所述下模具和所述下模仁，所述顶出滑杆上端固定设有顶出头，所述顶出头朝向所述成型腔方向设置并与所述成型腔边缘相接触，所述下模仁顶面上位于每个所述顶出头位置处均开设有容纳槽，所述容纳槽与对应的所述顶出头的形状尺寸相适配，当所述顶出头完全容纳至所述容纳槽内后，所述顶出头的顶面与所述下模仁的边缘顶面相齐平，所述顶出滑杆下半杆身的外侧壁上开设有外螺纹，且所述顶出滑杆的下端部贯穿所述固定支板，位于所述固定支板下方的所述顶出滑杆上螺纹连接有防脱螺母，位于所述固定支板上方的所述顶出滑杆上螺纹连接有限位螺母，且位于所述限位螺母与所述固定支板之间的所述顶出滑杆外周侧套设有顶出弹簧，所述顶出弹簧的上下端分别与所述限位螺母和所述固定支板相连接。

优选地，当所述上模仁与所述下模仁紧密接触配合时，所述上模仁底面与所述顶出头顶面相接触，且所述顶出头完全置于所述容纳槽内，所述限位螺母顶面与所述下模具底面之间存在间隙，且所述限位螺母向下挤压所述顶出弹簧，所述顶出弹簧为压缩状态；当所述上模仁与所述下模仁分离时，所述限位螺母顶面与所述下模具底面相接触，且所述顶出弹簧为压缩状态，所述顶出头顶面伸出所述容纳槽。

优选地，所述顶出滑杆与所述限位螺母和所述防脱螺母的连接位置处均设置有限位轴肩。

优选地，所述支撑底座包括支撑侧板、推板、复位弹簧和下模板，所述下模具底面两侧均固定设有支撑侧板，所述支撑侧板底面固定设有下模板，所述下模板上方设置有推板，所述推板上安装设有多个顶杆，且每个所述顶杆的下端均固定设于所述推板上，每个所述顶杆的上端从下至上依次滑动贯穿所述固定支板、所述下模具和所述下模仁，所述推板与所述下模具之间固定设有复位弹簧，所述推板两侧与所述支撑侧板的侧壁滑动接触，位于所述推板上方的两个所述支撑侧板之间固定设有所述固定支板。

优选地，所述固定支板中部贯穿开设有让位通道，所述顶杆和所述复位弹簧均穿过所述让位通道，且所述固定支板与所述支撑侧板通过内六角螺栓固定连接。

本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，通过在成型腔边缘下方设置的预顶出组件，使得当开模时，上模具与下模具相分离，此时预顶出组件中的顶出滑杆上端的顶出头脱离上模具的压力，进而通过顶出弹簧的反作用力向上推动限位螺母，进而带动顶出滑杆及其上端的顶出头向上移动，进而使得顶出头对成型后的注塑制品的边缘进行预顶出操作，进而使得成型的注塑制品的边缘能够预先与模仁进行分离，进而缓慢减小成型注塑制品与模仁之间的附着力，然后再使用顶杆将注塑制品顶出脱模，从而避免了强制顶出脱模造成的产品变形。

附图说明

图1是根据本申请一实施例的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具的立体拆分图。

图2是根据本申请一实施例的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具的主剖视图。

图3是根据本申请一实施例的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具的侧剖视图。

图4是根据本申请一实施例的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具的上模具与下模具分离后的结构示意图。

附图标记：1、上模具；2、上模仁；3、下模具；4、下模仁；5、支撑底座；51、支撑侧板；52、推板；53、复位弹簧；54、下模板；6、顶杆；7、固定支板；71、让位通道；8、预顶出组件；81、顶出滑杆；82、顶出头；83、限位螺母；84、顶出弹簧；85、防脱螺母；9、成型腔；10、容纳槽；11、内六角螺栓。

具体实施方式

为了使本申请的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图2中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～图4所示，一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，包括上模具1、上模仁2、下模具3、下模仁4、支撑底座5、顶杆6、固定支板7和预顶出组件8，上模具1顶部固定设有上模板，上模具1底面中部嵌置有上模仁2，上模具1底面与下模具3顶面紧密接触装配，下模具3顶面中部嵌置有下模仁4，上模仁2的底面边缘与下模仁4的底面边缘紧密接触配合且两者中部形成封闭的成型腔9，下模具3底部固定设有支撑底座5，支撑底座5包括支撑侧板51、推板52、复位弹簧53和下模板54，下模具3底面两侧均固定设有支撑侧板51，支撑侧板51底面固定设有下模板54，下模板54上方设置有推板52，推板52上安装设有多个顶杆6，且每个顶杆6的下端均固定设于推板52上，每个顶杆6的上端从下至上依次滑动贯穿固定支板7、下模具3和下模仁4，推板52与下模具3之间固定设有复位弹簧53，推板52两侧与支撑侧板51的侧壁滑动接触，位于推板52上方的两个支撑侧板51之间通过内六角螺栓11固定连接有固定支板7，并且固定支板7中部贯穿开设有让位通道71，顶杆6和复位弹簧53均穿过让位通道71，以便于顶杆6和复位弹簧53的活动；固定支板7上设置有多个预顶出组件8，每个预顶出组件8从下至上依次滑动贯穿固定支板7、下模具3和下模仁4，且多个预顶出组件8沿成型腔9边缘周向均匀等距分布，且每个预顶出组件8上端部均与成型腔9边缘相接触。

在一个实施例中，结合图1～图4，预顶出组件8包括顶出滑杆81、顶出头82、限位螺母83、顶出弹簧84和防脱螺母85，顶出滑杆81从下至上依次滑动贯穿固定支板7、下模具3和下模仁4，顶出滑杆81上端固定设有顶出头82，顶出头82朝向成型腔9方向设置并与成型腔9边缘相接触，下模仁4顶面上位于每个顶出头82位置处均开设有容纳槽10，容纳槽10与对应的顶出头82的形状尺寸相适配，当顶出头82完全容纳至容纳槽10内后，顶出头82的顶面与下模仁4的边缘顶面相齐平，避免影响成型腔9内成型注塑制品的形状，顶出滑杆81下半杆身的外侧壁上开设有外螺纹，且顶出滑杆81的下端部贯穿固定支板7，位于固定支板7下方的顶出滑杆81上螺纹连接有防脱螺母85，位于固定支板7上方的顶出滑杆81上螺纹连接有限位螺母83，顶出滑杆81与限位螺母83和防脱螺母85的连接位置处均设置有限位轴肩，该限位轴肩的设置能够对限位螺母83和防脱螺母85的位置进行限定，以达到设计要求，位于限位螺母83与固定支板7之间的顶出滑杆81外周侧套设有顶出弹簧84，顶出弹簧84的上下端分别与限位螺母83和固定支板7相连接；另外，在具体设计要求中，当上模仁2与下模仁4紧密接触配合时，上模仁2底面与顶出头82顶面挤压接触，且顶出头82完全置于容纳槽10内，限位螺母83顶面与下模具3底面之间存在间隙，且限位螺母83向下挤压顶出弹簧84，顶出弹簧84为压缩状态；当上模仁2与下模仁4分离时，在顶出弹簧84的反作用力下，限位螺母83顶面与下模具3底面相接触，此时顶出弹簧84仍然为压缩状态，顶出头82顶面伸出容纳槽10，以便于对成型后的注塑制品的边缘进行预顶出操作，使其边缘能够预先与模仁进行分离。

在上述设计中，通过在成型腔9边缘下方设置的预顶出组件8，使得当开模时，上模具1与下模具3相分离，此时预顶出组件8中的顶出滑杆81上端的顶出头82脱离上模具1的压力，进而通过顶出弹簧84的反作用力向上推动限位螺母83，进而带动顶出滑杆81及其上端的顶出头82向上移动，进而使得顶出头82对成型后的注塑制品的边缘进行预顶出操作，进而使得成型的注塑制品的边缘能够预先与模仁进行分离，进而缓慢减小成型注塑制品与模仁之间的附着力，然后再使用顶杆6将注塑制品顶出脱模，从而避免了强制顶出脱模造成的产品变形。

在具体设计中，注塑模具的上模板、上模具1和上模仁2处还设置有浇口套，上模板作为定模固定安装在注塑机的注塑部件上，且注塑机的注塑喷头对准浇口套位置处；下模板54上还设置有顶出通孔，下模板54作为动模固定安装在注塑机的移动部件(液压缸或者丝杠)上，并且注塑机的顶出部件(液压缸)的顶出杆穿过下模板54的顶出通孔与推板52相抵触。

工作原理：安装时，将组装完成的注塑模具安装在注塑机上，且下模板54作为动模固定安装在注塑机的移动部件(液压缸或者丝杠)上，并且注塑机的顶出部件(液压缸)的顶出杆上，且注塑机的注塑喷头对准浇口套位置处；当产品注塑成型后进行开模时，注塑机的移动部件将注塑模具的下模板54拉动使得下模具3和上模具1相分离，此时顶出滑杆81上端的顶出头82脱离上模具1的压力，进而通过顶出弹簧84的反作用力向上推动限位螺母83，进而带动顶出滑杆81及其上端的顶出头82向上移动，进而使得顶出头82对成型后的注塑制品的边缘进行预顶出操作，进而使得成型的注塑制品的边缘能够预先与模仁进行分离，进而缓慢减小成型注塑制品与模仁之间的附着力，然后注塑机的顶出部件顶动推板52进而推动顶杆6将注塑制品顶出脱模。

以上实施例仅用以说明本申请实施例的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本申请实施例进行了详细的说明，但本领域的普通技术人员应当理解，在不背离本申请权利要求所限定的精神和范围的情况下，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。

Claims (6)

1.一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，包括上模具(1)、上模仁(2)、下模具(3)、下模仁(4)、支撑底座(5)、顶杆(6)、固定支板(7)和预顶出组件(8)，其特征在于，所述上模具(1)顶部固定设有上模板，所述上模具(1)底面中部嵌置有上模仁(2)，所述上模具(1)底面与所述下模具(3)顶面紧密接触装配，所述下模具(3)顶面中部嵌置有下模仁(4)，所述上模仁(2)的底面边缘与所述下模仁(4)的底面边缘紧密接触配合且两者中部形成封闭的成型腔(9)，所述下模具(3)底部固定设有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)上固定设有与所述下模具(3)底面相平行的固定支板(7)，所述固定支板(7)上设置有多个预顶出组件(8)，每个所述预顶出组件(8)从下至上依次滑动贯穿所述固定支板(7)、所述下模具(3)和所述下模仁(4)，且多个所述预顶出组件(8)沿所述成型腔(9)边缘周向均匀等距分布，且每个所述预顶出组件(8)上端部均与所述成型腔(9)边缘相接触。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，其特征在于，所述预顶出组件(8)包括顶出滑杆(81)、顶出头(82)、限位螺母(83)、顶出弹簧(84)和防脱螺母(85)，所述顶出滑杆(81)从下至上依次滑动贯穿所述固定支板(7)、所述下模具(3)和所述下模仁(4)，所述顶出滑杆(81)上端固定设有顶出头(82)，所述顶出头(82)朝向所述成型腔(9)方向设置并与所述成型腔(9)边缘相接触，所述下模仁(4)顶面上位于每个所述顶出头(82)位置处均开设有容纳槽(10)，所述容纳槽(10)与对应的所述顶出头(82)的形状尺寸相适配，当所述顶出头(82)完全容纳至所述容纳槽(10)内后，所述顶出头(82)的顶面与所述下模仁(4)的边缘顶面相齐平，所述顶出滑杆(81)下半杆身的外侧壁上开设有外螺纹，且所述顶出滑杆(81)的下端部贯穿所述固定支板(7)，位于所述固定支板(7)下方的所述顶出滑杆(81)上螺纹连接有防脱螺母(85)，位于所述固定支板(7)上方的所述顶出滑杆(81)上螺纹连接有限位螺母(83)，且位于所述限位螺母(83)与所述固定支板(7)之间的所述顶出滑杆(81)外周侧套设有顶出弹簧(84)，所述顶出弹簧(84)的上下端分别与所述限位螺母(83)和所述固定支板(7)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，其特征在于，当所述上模仁(2)与所述下模仁(4)紧密接触配合时，所述上模仁(2)底面与所述顶出头(82)顶面相接触，且所述顶出头(82)完全置于所述容纳槽(10)内，所述限位螺母(83)顶面与所述下模具(3)底面之间存在间隙，且所述限位螺母(83)向下挤压所述顶出弹簧(84)，所述顶出弹簧(84)为压缩状态；

当所述上模仁(2)与所述下模仁(4)分离时，所述限位螺母(83)顶面与所述下模具(3)底面相接触，且所述顶出弹簧(84)为压缩状态，所述顶出头(82)顶面伸出所述容纳槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，其特征在于，所述顶出滑杆(81)与所述限位螺母(83)和所述防脱螺母(85)的连接位置处均设置有限位轴肩。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，其特征在于，所述支撑底座(5)包括支撑侧板(51)、推板(52)、复位弹簧(53)和下模板(54)，所述下模具(3)底面两侧均固定设有支撑侧板(51)，所述支撑侧板(51)底面固定设有下模板(54)，所述下模板(54)上方设置有推板(52)，所述推板(52)上安装设有多个顶杆(6)，且每个所述顶杆(6)的下端均固定设于所述推板(52)上，每个所述顶杆(6)的上端从下至上依次滑动贯穿所述固定支板(7)、所述下模具(3)和所述下模仁(4)，所述推板(52)与所述下模具(3)之间固定设有复位弹簧(53)，所述推板(52)两侧与所述支撑侧板(51)的侧壁滑动接触，位于所述推板(52)上方的两个所述支撑侧板(51)之间固定设有所述固定支板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机配件生产用的防变形注塑模具，其特征在于，所述固定支板(7)中部贯穿开设有让位通道(71)，所述顶杆(6)和所述复位弹簧(53)均穿过所述让位通道(71)，且所述固定支板(7)与所述支撑侧板(51)通过内六角螺栓(11)固定连接。