CN222245838U - 一种液态注射成型机的压力控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液态注射成型机的压力控制装置,属于橡胶加工设备技术领域,以解决现有的压力传感器出现损坏,容易使输送电机转速保持恒定或者停机,影响橡胶制品的生产效率的问题,包括液态注射成型机主体、输料管、防堵驱动电机、输送螺杆、驱动耦合器、防堵清洁机构和压力调节机构;所述防堵驱动电机固定连接在液态注射成型机主体的前方;所述输送螺杆转动连接在输料管的内部;所述连接管固定连接在进料口的上方;所述驱动耦合器为磁力耦合器结构;所述防堵清洁机构设置在连接管的内部;所述压力调节机构设置在连接管的下端,实现了对压力传感器损坏时的备用调节压力的效果,保证了在压力传感器损坏时整个液态注射成型机还能够继续使用。
Description
技术领域
本实用新型属于橡胶加工设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种液态注射成型机的压力控制装置。
背景技术
在进行橡胶制品的生产时,需要将橡胶原理加热成液态后注入液态注射成型机的内部,通过液态注射成型机内部的输送螺杆对原料进行挤压入模具,经过保压冷却成型,现有的液态注射成型机一般通过安装的压力传感器对输送管内的压力进行检测,然后控制输送螺杆的转速实现对原料输送压力的控制。
现有申请号为:CN201320533066.8本实用新型公开了一种双色液态硅胶注射成型机的主机,包括合模机构、转盘机构、托模机构、注射机构、液压系统和电控系统;所述合模机构位于所述转盘机构的底部;所述托模机构位于所述合模机构和所述转盘机构之间;所述注射机构位于所述转盘机构的顶部;所述电控系统位于所述合模机构侧边的电箱内;所述合模机构、转盘机构、托模机构和所述注射机构内部分别各自设有两组相互独立的工作模块,并且所述合模机构、转盘机构、托模机构和所述注射机构中的每组独立的工作模块分别与液压系统控制连接。采用本实用新型,可以配合两台自主研发的送料机,能够生产出含有两种不同颜色的液态硅胶产品,并且具有智能化、效率高的特点。
基于上述,现有的在对输料压力进行控制时,一般只使用压力传感器进行控制,一旦压力传感器出现损坏,容易使输送电机转速保持恒定或者停机,导致整个液态注射成型机处于闲置状态,进而影响橡胶制品的生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液态注射成型机的压力控制装置,以解决现有的在对输料压力进行控制时,一般只使用压力传感器进行控制,一旦压力传感器出现损坏,容易使输送电机转速保持恒定或者停机,导致整个液态注射成型机处于闲置状态,进而影响橡胶制品的生产效率的问题。
本实用新型一种液态注射成型机的压力控制装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种液态注射成型机的压力控制装置,包括液态注射成型机主体、输料管、防堵驱动电机、输送螺杆、进料口、连接管、驱动耦合器、防堵清洁机构和压力调节机构;
所述输料管固定连接在液态注射成型机主体的前方;
所述防堵驱动电机固定连接在液态注射成型机主体的前方;
所述输送螺杆转动连接在输料管的内部;
所述进料口开设在输料管的上方;
所述连接管固定连接在进料口的上方;
所述驱动耦合器为磁力耦合器结构,驱动耦合器设置在连接管的下端;
所述防堵清洁机构设置在连接管的内部;
所述压力调节机构设置在连接管的下端。
进一步的,所述防堵清洁机构包括有:第一驱动锥齿轮和第二驱动锥齿轮;
所述第一驱动锥齿轮同轴固定连接在防堵驱动电机的转轴前端;
所述第二驱动锥齿轮转动连接在连接管的外周下端,第二驱动锥齿轮固定连接在驱动耦合器的外周,第二驱动锥齿轮与第一驱动锥齿轮啮合。
进一步的,所述防堵清洁机构包括有:清洁防堵件;
所述清洁防堵件固定连接在驱动耦合器的内侧上端,清洁防堵件为圆弧板结构,清洁防堵件的外侧与连接管的内壁摩擦接触,清洁防堵件设置有斜面结构。
进一步的,所述压力调节机构包括有:调节斗和调节连接齿轮;
所述调节斗共设置两组,两组调节斗均为半圆锥状结构,两组调节斗分别固定连接在驱动耦合器的内部下端;
所述调节连接齿轮共设置两组,两组调节连接齿轮分别同轴固定连接在调节斗的转轴外周,两组调节连接齿轮相互啮合。
进一步的,所述压力调节机构还包括有:第一调节磁块、调节安装滑块、调节丝杠和第二调节磁块;
所述第一调节磁块共设置两组,两组第一调节磁块分别固定连接在调节斗的外周,两组第一调节磁块的对向端为相同磁极;
所述调节安装滑块共设置两组,两组调节安装滑块分别滑动连接在输料管的上方前端左右两侧,其中左侧一组调节安装滑块设置有螺纹孔结构;
所述调节丝杠转动连接在输料管的上方前端左侧,调节丝杠与左侧一组调节安装滑块螺纹连接;
所述第二调节磁块共设置两组,两组第二调节磁块分别固定连接在调节安装滑块的上端,两组第二调节磁块的内侧均与第一调节磁块的外侧为相同磁极。
进一步的,所述压力调节机构还包括有:调节导向轮、调节连接绳和复位弹簧件;
所述调节导向轮转动连接在输料管的上方前端左侧;
所述调节连接绳绕置在调节导向轮的外周,调节连接绳的左端与左侧一组第二调节磁块固定连接,调节连接绳的右端与右侧一组第二调节磁块固定连接;
所述复位弹簧件固定连接在右侧一组调节安装滑块的右端,复位弹簧件的右端与输料管固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过防堵清洁机构的设置,当需要对液态注射成型机主体的内部进行输料时,此时打开防堵驱动电机,防堵驱动电机的转轴转动带动第一驱动锥齿轮转动,第一驱动锥齿轮转动带动第二驱动锥齿轮转动,第二驱动锥齿轮转动带动驱动耦合器转动,驱动耦合器转动带动清洁防堵件转动,清洁防堵件转动实现了对连接管内壁的清洁,避免了液态橡胶粘黏在连接管的内壁,避免了连接管发生堵塞,保证了连接管的稳定输料,保证了整个液态注射成型机的稳定生产。
本实用新型通过压力调节机构的设置,当压力传感器出现损坏时,此时转动调节丝杠,调节丝杠转动带动调节安装滑块向左滑动,调节安装滑块向左滑动拉动调节连接绳,此时在调节导向轮的作用下,右侧一组调节安装滑块向右移动,此时两组第二调节磁块反向移动,第二调节磁块反向移动与第一调节磁块的间距增加,此时在两组第一调节磁块的相斥下,第一调节磁块带动一侧调节斗转动,在调节连接齿轮的作用下,两组调节斗反向转动,此时两组调节斗之间的开口变大,实现了对输料流量的控制,进而实现了对输料压力的控制,实现了对压力传感器损坏时的备用调节压力的效果,保证了在压力传感器损坏时整个液态注射成型机还能够继续使用,保证了液态注射成型机的生产橡胶制品的效率,减少了液态注射成型机的闲置时间。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的第二驱动锥齿轮结构示意图。
图3是本实用新型的整体剖视结构示意图。
图4是本实用新型的第二调节磁块结构示意图。
图5是本实用新型的清洁防堵件结构示意图。
图6是本实用新型的压力调节机构结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、液态注射成型机主体;101、第一驱动锥齿轮;102、第二驱动锥齿轮;103、清洁防堵件;2、输料管;3、防堵驱动电机;4、输送螺杆;5、进料口;6、连接管;7、驱动耦合器;701、调节斗;702、调节连接齿轮;703、第一调节磁块;704、调节安装滑块;705、调节丝杠;706、第二调节磁块;707、调节导向轮;708、调节连接绳;709、复位弹簧件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例一:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种液态注射成型机的压力控制装置,包括液态注射成型机主体1、输料管2、防堵驱动电机3、输送螺杆4、进料口5、连接管6、驱动耦合器7和防堵清洁机构;
输料管2固定连接在液态注射成型机主体1的前方,输料管2的内部设置有压力传感器;
防堵驱动电机3固定连接在液态注射成型机主体1的前方;
输送螺杆4转动连接在输料管2的内部,输送螺杆4的驱动装置与输料管2的压力传感器通讯连接;
进料口5开设在输料管2的上方;
连接管6固定连接在进料口5的上方;
驱动耦合器7为磁力耦合器结构,驱动耦合器7设置在连接管6的下端;
防堵清洁机构设置在连接管6的内部。
其中,防堵清洁机构包括有:第一驱动锥齿轮101、第二驱动锥齿轮102和清洁防堵件103;
第一驱动锥齿轮101同轴固定连接在防堵驱动电机3的转轴前端;
第二驱动锥齿轮102转动连接在连接管6的外周下端,第二驱动锥齿轮102固定连接在驱动耦合器7的外周,第二驱动锥齿轮102与第一驱动锥齿轮101啮合;
清洁防堵件103固定连接在驱动耦合器7的内侧上端,清洁防堵件103为圆弧板结构,清洁防堵件103的外侧与连接管6的内壁摩擦接触,清洁防堵件103设置有斜面结构。
在使用中,当需要对液态注射成型机主体1的内部进行输料时,此时打开防堵驱动电机3,防堵驱动电机3的转轴转动带动第一驱动锥齿轮101转动,第一驱动锥齿轮101转动带动第二驱动锥齿轮102转动,第二驱动锥齿轮102转动带动驱动耦合器7转动,驱动耦合器7转动带动清洁防堵件103转动,清洁防堵件103转动实现了对连接管6内壁的清洁,避免了液态橡胶粘黏在连接管6的内壁,避免了连接管6发生堵塞,保证了连接管6的稳定输料。
实施例二:
本实用新型提供一种液态注射成型机的压力控制装置,在实施例一的基础上,如图1至图6所示,还包括有压力调节机构,压力调节机构设置在连接管6的下端,
其中,压力调节机构包括有:调节斗701、调节连接齿轮702、第一调节磁块703、调节安装滑块704、调节丝杠705、第二调节磁块706、调节导向轮707、调节连接绳708和复位弹簧件709;
调节斗701共设置两组,两组调节斗701均为半圆锥状结构,两组调节斗701分别固定连接在驱动耦合器7的内部下端;
调节连接齿轮702共设置两组,两组调节连接齿轮702分别同轴固定连接在调节斗701的转轴外周,两组调节连接齿轮702相互啮合;
第一调节磁块703共设置两组,两组第一调节磁块703分别固定连接在调节斗701的外周,两组第一调节磁块703的对向端为相同磁极;
调节安装滑块704共设置两组,两组调节安装滑块704分别滑动连接在输料管2的上方前端左右两侧,其中左侧一组调节安装滑块704设置有螺纹孔结构;
调节丝杠705转动连接在输料管2的上方前端左侧,调节丝杠705与左侧一组调节安装滑块704螺纹连接;
第二调节磁块706共设置两组,两组第二调节磁块706分别固定连接在调节安装滑块704的上端,两组第二调节磁块706的内侧均与第一调节磁块703的外侧为相同磁极;
调节导向轮707转动连接在输料管2的上方前端左侧;
调节连接绳708绕置在调节导向轮707的外周,调节连接绳708的左端与左侧一组第二调节磁块706固定连接,调节连接绳708的右端与右侧一组第二调节磁块706固定连接;
复位弹簧件709固定连接在右侧一组调节安装滑块704的右端,复位弹簧件709的右端与输料管2固定连接。
在使用中,当压力传感器出现损坏时,此时转动调节丝杠705,调节丝杠705转动带动左侧一组调节安装滑块704向左滑动,左侧一组调节安装滑块704向左滑动拉动调节连接绳708,此时在调节导向轮707的作用下,右侧一组调节安装滑块704向右移动,此时两组第二调节磁块706反向移动,第二调节磁块706反向移动与第一调节磁块703的间距增加,此时在两组第一调节磁块703的相斥下,第一调节磁块703带动一侧调节斗701转动,在调节连接齿轮702的作用下,两组调节斗701反向转动,此时两组调节斗701之间的开口变大,实现了对输料流量的控制,进而实现了对输料压力的控制。
Claims (6)
1.一种液态注射成型机的压力控制装置,包括液态注射成型机主体(1)、输料管(2)、防堵驱动电机(3)、输送螺杆(4)、进料口(5)、连接管(6)、驱动耦合器(7)、防堵清洁机构和压力调节机构;所述输料管(2)固定连接在液态注射成型机主体(1)的前方;其特征在于:所述防堵驱动电机(3)固定连接在液态注射成型机主体(1)的前方;所述输送螺杆(4)转动连接在输料管(2)的内部;所述进料口(5)开设在输料管(2)的上方;所述连接管(6)固定连接在进料口(5)的上方;所述驱动耦合器(7)为磁力耦合器结构,驱动耦合器(7)设置在连接管(6)的下端;所述防堵清洁机构设置在连接管(6)的内部;所述压力调节机构设置在连接管(6)的下端。
2.如权利要求1所述一种液态注射成型机的压力控制装置,其特征在于:所述防堵清洁机构包括有:第一驱动锥齿轮(101)和第二驱动锥齿轮(102);所述第一驱动锥齿轮(101)同轴固定连接在防堵驱动电机(3)的转轴前端;所述第二驱动锥齿轮(102)转动连接在连接管(6)的外周下端,第二驱动锥齿轮(102)固定连接在驱动耦合器(7)的外周,第二驱动锥齿轮(102)与第一驱动锥齿轮(101)啮合。
3.如权利要求1所述一种液态注射成型机的压力控制装置,其特征在于:所述防堵清洁机构包括有:清洁防堵件(103);所述清洁防堵件(103)固定连接在驱动耦合器(7)的内侧上端,清洁防堵件(103)为圆弧板结构,清洁防堵件(103)的外侧与连接管(6)的内壁摩擦接触,清洁防堵件(103)设置有斜面结构。
4.如权利要求1所述一种液态注射成型机的压力控制装置,其特征在于:所述压力调节机构包括有:调节斗(701)和调节连接齿轮(702);所述调节斗(701)共设置两组,两组调节斗(701)均为半圆锥状结构,两组调节斗(701)分别固定连接在驱动耦合器(7)的内部下端;所述调节连接齿轮(702)共设置两组,两组调节连接齿轮(702)分别同轴固定连接在调节斗(701)的转轴外周,两组调节连接齿轮(702)相互啮合。
5.如权利要求4所述一种液态注射成型机的压力控制装置,其特征在于:所述压力调节机构还包括有:第一调节磁块(703)、调节安装滑块(704)、调节丝杠(705)和第二调节磁块(706);所述第一调节磁块(703)共设置两组,两组第一调节磁块(703)分别固定连接在调节斗(701)的外周,两组第一调节磁块(703)的对向端为相同磁极;所述调节安装滑块(704)共设置两组,两组调节安装滑块(704)分别滑动连接在输料管(2)的上方前端左右两侧,其中左侧一组调节安装滑块(704)设置有螺纹孔结构;所述调节丝杠(705)转动连接在输料管(2)的上方前端左侧,调节丝杠(705)与左侧一组调节安装滑块(704)螺纹连接;所述第二调节磁块(706)共设置两组,两组第二调节磁块(706)分别固定连接在调节安装滑块(704)的上端,两组第二调节磁块(706)的内侧均与第一调节磁块(703)的外侧为相同磁极。
6.如权利要求5所述一种液态注射成型机的压力控制装置,其特征在于:所述压力调节机构还包括有:调节导向轮(707)、调节连接绳(708)和复位弹簧件(709);所述调节导向轮(707)转动连接在输料管(2)的上方前端左侧;所述调节连接绳(708)绕置在调节导向轮(707)的外周,调节连接绳(708)的左端与左侧一组第二调节磁块(706)固定连接,调节连接绳(708)的右端与右侧一组第二调节磁块(706)固定连接;所述复位弹簧件(709)固定连接在右侧一组调节安装滑块(704)的右端,复位弹簧件(709)的右端与输料管(2)固定连接。
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