CN222245550U - 一种切粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母粒生产技术领域，且公开了一种切粒设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料斗，所述箱体的内部设置有抽屉，所述箱体的内部设置有切刀，所述箱体的内部设置有切粒结构，所述切粒结构包括有水泵，所述箱体的顶部固定连接有水泵的端部，所述水泵的输出端通过伸缩软管固定连接有出水管的端部，所述出水管贯穿有三角挡板的上表面，所述三角挡板的底部开设有出水孔，所述出水孔的底部设置有筛网，所述筛网的外表面固定连接有过滤架的内表面，所述过滤架的外表面固定连接有T型块的外表面与T型槽的内表面相适配，所述箱体的背面固定连接有电机的端部，通过设置有切粒结构，提高母粒切粒时的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及母粒生产技术领域，具体为一种切粒设备。
背景技术
色母粒是将超常量的颜料均匀地载入树脂成的聚集体，颜料在色母粒生产过程中必须细化，以提高颜料的分散性和着色力，特殊色母粒的载体树脂与产品的树脂类型基本相同，因此具有良好的相容性，加热熔化成颜料颗粒可以很好地分散在塑料制品中，在母粒生产时需要对其进行切粒处理。
根据公示的一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机(公开号：CN218748726U)，上述申请中通过设置有除尘组件，抽气泵使吸尘罩产生负压，将箱体内扬起的粉屑吸附在过滤筒上，与此同时伺服电机带动主动轮进行转动，主动轮通过传动带带动从动轮进行转动，从动轮通过转动轴带动过滤筒转动，附着在过滤筒上的粉屑被硬质毛刷扫下。
但是上述设备在实际使用过程中，通过除尘组件将母粒切粒时产生粉碎进行清理，但母粒切粒时其表面会辅助一些碎渣难以清理，依靠毛刷清理长期碎渣会嵌入毛刷内部造成清洁效果的降低，同时切粒产生的粉尘会附着在箱体内壁，则会导致后续进行切粒时的洁净度降低；鉴于此，我们提出了一种切粒设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切粒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切粒设备，包括箱体，所述箱体的顶部开设有入料斗，入料斗进行进料，所述箱体的内部设置有抽屉，所述箱体的内部设置有切刀，切刀高速旋转进行切粒，所述箱体的内部设置有切粒结构，所述切粒结构包括有：
水泵，所述箱体的顶部固定连接有水泵的端部，所述水泵的输出端通过伸缩软管固定连接有出水管的端部，所述出水管贯穿有三角挡板的上表面，所述三角挡板的底部开设有出水孔，出水孔将清水均匀散出；
筛网，所述出水孔的底部设置有筛网，所述筛网的外表面固定连接有过滤架的内表面，所述过滤架的外表面固定连接有T型块的外表面与T型槽的内表面相适配；
电机，所述箱体的背面固定连接有电机的端部，所述电机的输出端固定连接有转轴的端部，所述转轴的外表面传动连接有传送带的一端，所述传送带的另一端传动连接有辅助轴，所述传送带的外表面固定连接有凸块的端部。
优选的，所述三角挡板的内部呈中空设置，所述箱体的内表面开设有T型槽。
优选的，所述转轴贯穿有箱体，所述传送带位于箱体的内部，所述辅助轴的端部转动连接在箱体的内壁上。
优选的，所述箱体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有旋转柱的端部，所述旋转柱的外表面固定连接有卷簧的活动端，所述切刀的底部固定连接有固定块的端部，所述固定块的外部设置有接触杆。
优选的，所述旋转柱远离凹槽的一端固定连接有三角挡板的背面，所述卷簧的固定端固定连接有凹槽的内壁。
优选的，所述接触杆的端部固定连接有三角挡板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种切粒设备，具备以下有益效果：
1、该切粒设备，通过设置有水泵抽取清水进入三角挡板的内部再由出水孔喷出对母粒切粒进行清洗，筛网承载母粒同时将碎渣筛至抽屉的内部进行收集，电机的挨冻转轴使得传送带带动凸块对筛网底部来回挤压，进而让母粒在筛网表面进行分散受到清洗，清洗后的母粒通过T型块与T型槽的配合从箱体内部拿取，提高母粒切粒时的洁净度。
2、该切粒设备，通过设置有切刀带动凸块与接触杆相接触，使得三角挡板受力带动旋转柱转动在凹槽的内部，卷簧帮助三角挡板进行倾斜后的复位，使得三角挡板加速对母粒落至筛网速度的同时扩大对筛网表面喷水的面积，提高对母粒清洗的效果。
附图说明
图1为本实用新型主体内部结构右视示意图；
图2为本实用新型主体内部结构左视示意图；
图3为本实用新型主体内部结构仰视示意图；
图4为本实用新型A区结构放大示意图；
图5为本实用新型主体结构后视示意图。
图中：1、箱体；2、入料斗；3、抽屉；4、切刀；5、水泵；6、出水管；7、三角挡板；8、出水孔；9、筛网；10、过滤架；11、T型块；12、T型槽；13、电机；14、转轴；15、传送带；16、辅助轴；17、凸块；18、凹槽；19、旋转柱；20、卷簧；21、固定块；22、接触杆。
具体实施方式
如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种切粒设备，包括箱体1，箱体1的顶部开设有入料斗2，箱体1的内部设置有抽屉3，箱体1的内部设置有切刀4，箱体1的内部设置有切粒结构，切粒结构包括有水泵5、出水管6、三角挡板7、出水孔8、筛网9、过滤架10、T型块11、T型槽12、电机13、转轴14、传送带15、辅助轴16。
水泵5，箱体1的顶部固定连接有水泵5的端部，水泵5的输出端通过伸缩软管固定连接有出水管6的端部，出水管6贯穿有三角挡板7的上表面，三角挡板7的底部开设有出水孔8，出水孔8的底部设置有筛网9，筛网9的外表面固定连接有过滤架10的内表面，过滤架10的外表面固定连接有T型块11的外表面与T型槽12的内表面相适配，箱体1的背面固定连接有电机13的端部，电机13的输出端固定连接有转轴14的端部，转轴14的外表面传动连接有传送带15的一端，传送带15的另一端传动连接有辅助轴16，传送带15的外表面固定连接有凸块17的端部。
在本实用新型的一种实施例中，三角挡板7的内部呈中空设置，箱体1的内表面开设有T型槽12，转轴14贯穿有箱体1，传送带15位于箱体1的内部，辅助轴16的端部转动连接在箱体1的内壁上，箱体1的内壁开设有凹槽18，凹槽18的内壁转动连接有旋转柱19的端部，旋转柱19的外表面固定连接有卷簧20的活动端，切刀4的底部固定连接有固定块21的端部，固定块21的外部设置有接触杆22，旋转柱19远离凹槽18的一端固定连接有三角挡板7的背面，卷簧20的固定端固定连接有凹槽18的内壁，接触杆22的端部固定连接有三角挡板7的上表面,箱体1的侧壁开设有排水管，抽屉3靠近排水管的一侧开设有排水孔，同时排水孔的内部设置有过滤板，防止母粒切粒产生的碎渣流出，切刀4设置有若干组，且若干组切刀4的端部等距离分布在转杆表面，转杆通过第二组电机进行固定相连，第二组电机带动转杆旋转时，若干组切刀4对母条进行切粒，水泵5通过水管与储水箱进行连通，储水箱位于箱体1的背面，同时储水箱顶部设置有进水口。
在本实用新型中，使用时，将与入料斗2相适配的母条通过入料斗2投入箱体1的内部，此时切刀4高速转动对母条进行切粒，从而产生母粒，母粒在重力作用下通过三角挡板7落至箱体1内部的倾斜板上最后落在筛网9表面，此时水泵5开启抽入清水再通过伸缩软管传输至出水管6的内部，出水管6将清水传输至三角挡板7的内部，多组出水孔8使得清水散出至筛网9的表面，对母粒进行清洗，同时电机13启动带动转轴14旋转，传送带15会带动凸块17移动，凸块17移动至传送带15的顶部时与筛网9进行接触，由于筛网9不处于绷直状态，进而使得筛网9的底部逐渐受力，使其表面的母粒被凸块17顶起轻微的幅度，进而使得母粒在筛网9表面产生移动，从而便于与持续输出的清水接触，母粒表面的碎渣通过水流的冲击从筛网9上落下，筛网9可以承载母粒颗粒，碎渣落入抽屉3的内部进行收集，同时切刀4带动凸块17移动与接触杆22贴合，接触杆22受到压力挤压三角挡板7，三角挡板7会带动旋转柱19转动在凹槽18的内部，同时卷簧20随之拉伸，此时伸缩软管会拉伸保证输入水源的稳定性，当接触杆22与凸块17不再接触时，卷簧20复位，进而使得三角挡板7来回倾斜，使得母粒快速落至筛网9表面的同时将清水喷出的面积扩大，继而提高母粒切粒对其清洗的效果，最后拉动过滤架10使得T型块11逐渐在T型槽12内部移动直至脱离，将承载母粒的筛网9取出，完成母粒的切粒作业。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种切粒设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部开设有入料斗(2)，所述箱体(1)的内部设置有抽屉(3)，所述箱体(1)的内部设置有切刀(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有切粒结构，所述切粒结构包括有：
水泵(5)，所述箱体(1)的顶部固定连接有水泵(5)的端部，所述水泵(5)的输出端通过伸缩软管固定连接有出水管(6)的端部，所述出水管(6)贯穿有三角挡板(7)的上表面，所述三角挡板(7)的底部开设有出水孔(8)；
筛网(9)，所述出水孔(8)的底部设置有筛网(9)，所述筛网(9)的外表面固定连接有过滤架(10)的内表面，所述过滤架(10)的外表面固定连接有T型块(11)的外表面与T型槽(12)的内表面相适配；
电机(13)，所述箱体(1)的背面固定连接有电机(13)的端部，所述电机(13)的输出端固定连接有转轴(14)的端部，所述转轴(14)的外表面传动连接有传送带(15)的一端，所述传送带(15)的另一端传动连接有辅助轴(16)，所述传送带(15)的外表面固定连接有凸块(17)的端部。
2.根据权利要求1所述的一种切粒设备，其特征在于：所述三角挡板(7)的内部呈中空设置，所述箱体(1)的内表面开设有T型槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种切粒设备，其特征在于：所述转轴(14)贯穿有箱体(1)，所述传送带(15)位于箱体(1)的内部，所述辅助轴(16)的端部转动连接在箱体(1)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种切粒设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内壁转动连接有旋转柱(19)的端部，所述旋转柱(19)的外表面固定连接有卷簧(20)的活动端，所述切刀(4)的底部固定连接有固定块(21)的端部，所述固定块(21)的外部设置有接触杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种切粒设备，其特征在于：所述旋转柱(19)远离凹槽(18)的一端固定连接有三角挡板(7)的背面，所述卷簧(20)的固定端固定连接有凹槽(18)的内壁。
6.根据权利要求4所述的一种切粒设备，其特征在于：所述接触杆(22)的端部固定连接有三角挡板(7)的上表面。
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