CN222245448U - 一种氧化铝u型槽砖切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电熔砖切割技术领域，公开了一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座的右侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的底部均固定连接有移动块，所述固定板的顶部开设有滑槽。本实用新型中，通过固定板、电动伸缩杆和夹持板对U型槽砖进行夹持固定，这样可以大大提高U型砖在进行切割时的稳定性，并且通过吸尘头、L形管和收集箱对碎屑进行清理，提高周围的工作环境。

Description

一种氧化铝U型槽砖切割加工装置

技术领域

本实用新型涉及电熔砖切割技术领域，尤其涉及一种氧化铝U型槽砖切割加工装置。

背景技术

氧化铝U型槽砖通常指的是一种用氧化铝制成的具有U型槽状结构的陶瓷砖，这样的砖常见于高温环境中，具有优异的耐火性和耐腐蚀性，因此在一些特殊工业领域得到广泛应用，电熔砖切割加工装置是用于对电熔砖进行切割和加工的设备，这样的装置通常设计用于高温材料的切割和形状处理，以满足特定的工业需求。

经检索，中国专利公告号为：CN218365764U，公开了一种锆刚玉电熔砖的可调式切割装置，涉及电熔砖切割技术领域，包括：机架；切割机构，所述切割机构用于对电熔砖进行切割，两组所述切割机构均滑动设置在所述机架上；水平驱动机构，所述水平驱动机构分别驱动两组所述切割机构在所述机架上进行水平方向的位移；竖直驱动机构，所述竖直驱动机构用于驱动所述机架在竖直方向进行位移；固定机构，所述固定机构用于对电熔砖进行固定夹持并输送该电熔砖至两组所述切割机构下方。该实用新型的有益效果是：切割点位可以根据电熔砖固定后的位置进行单独调节，不需要对电熔砖进行精细固定，节约固定时间以提升加工效率，方便进行电容砖的上下料，进一步节约电熔砖的上下料时间。但是在实际使用中上述装置存在，根据不同的客户所需的砖块尺寸也有所不同，在进行切割时候，难以对不同大小的U型砖进行固定，容易导致在进行切割的时候，出现偏移不牢固的情况，从而导致加工出来的U型砖切割精度得不到保证。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，旨在改善现有技术中切割装置难以对不同大小的U型砖进行固定，容易导致在进行切割的时，出现偏移不牢固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，包括底座，所述底座的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿底座的右侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定板，所述固定板的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的底部均固定连接有移动块，所述固定板的顶部开设有滑槽，两个所述移动块的底部均滑动连接在滑槽的内侧底部，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有切割器，所述底座的顶部设置有清理机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理机构包括风机，所述风机的前侧固定连接在支撑架的后侧，所述风机的输出端贯穿支撑架的后侧并连通有吸尘头，所述底座的顶部均开设有多个孔洞，所述风机的底部连通有L形管，所述底座的底部均固定连接有滑道，两个所述滑道的相邻之间滑动连接有收集箱，所述收集箱的后侧开设有圆孔，所述L形管的前端连通在圆孔的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述L形管的外壁固定连接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的内侧相邻之间滑动连接有放置板，所述放置板的左侧顶部固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的底部左右侧均固定连接有支撑腿，两个所述支撑腿的底部均固定连接有护角垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的前侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的前侧固定连接有开关盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关盒分别与风机、伺服电机和电动伸缩杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述夹持板的相对一侧均固定连接有多个耐磨垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定板、电动伸缩杆和夹持板对U型槽砖进行夹持固定，然后固定架和切割器对U型槽砖进行切割，这样可以大大提高U型砖在进行切割时的稳定性，从而使U型砖的加工精度质量得以提升，同时提高了U型砖的切割效率。

2、本实用新型中，通过吸尘头、L形管和收集箱对碎屑进行清理，这样可以避免了切割灰尘飘散到空气中，对工作环境以及工人的身体健康造成危害，同时提高周围的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置的固定装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置的固定装置拆分图；

图4为本实用新型提出的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置的清理装置结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、清理机构；201、风机；202、吸尘头；203、孔洞；204、L形管；205、滑道；206、收集箱；207、圆孔；208、密封圈；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、滑块；6、固定板；7、电动伸缩杆；8、夹持板；9、移动块；10、滑槽；11、支撑架；12、固定架；13、切割器；14、放置板；15、把手；16、支撑腿；17、护角垫；18、防尘罩；19、开关盒；20、耐磨垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，包括底座1，底座1的右侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿底座1的右侧并固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有滑块5，滑块5的顶部固定连接有固定板6，固定板6的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7的输出端均固定连接有夹持板8，两个夹持板8的底部均固定连接有移动块9，固定板6的顶部开设有滑槽10，两个移动块9的底部均滑动连接在滑槽10的内侧底部，两个夹持板8的相对一侧均固定连接有多个耐磨垫20；

具体的，通过固定板6上的电动伸缩杆7带动夹持板8对U型槽砖进行夹持固定，然后通过启动伺服电机3带动螺纹杆4上的滑块5进行移动，同时带动固定板6上的U型槽砖进行左右移动，同时夹持板8的底部固定有移动块9，移动块9在滑槽10内进行移动，可以提高夹持时的稳定性。

参照图1和图2，底座1的顶部固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有固定架12，固定架12的底部固定连接有切割器13，底座1的顶部设置有清理机构2，底座1的内侧相邻之间滑动连接有放置板14，放置板14的左侧顶部固定连接有把手15；

具体的，通过底座1上的支撑架11对固定架12进行连接，通过启动固定架12上的切割器13，对U型槽砖进行切割，同时当将多余的U型槽砖的边角进行切除后，通过底座1上的放置板14对边角料进行接住，通过拉动把手15，方便对边角料进行拿取。

参照图1和图4，清理机构2包括风机201，风机201的前侧固定连接在支撑架11的后侧，风机201的输出端贯穿支撑架11的后侧并连通有吸尘头202，底座1的顶部均开设有多个孔洞203，风机201的底部连通有L形管204，底座1的底部均固定连接有滑道205，两个滑道205的相邻之间滑动连接有收集箱206，收集箱206的后侧开设有圆孔207，L形管204的前端连通在圆孔207的内侧，L形管204的外壁固定连接有密封圈208；

具体的，通过启动支撑架11上的风机201，通过吸尘头202对切割时产生的灰尘进行吸取，吸取的灰尘通过L形管204进入到收集箱206当中，收集箱206通过底座1底部的滑道205进行连接，同时L形管204上的密封圈208可以提高收集箱206的密封性。

参照图1，底座1的底部左右侧均固定连接有支撑腿16，两个支撑腿16的底部均固定连接有护角垫17；

具体的，通过底座1底部的支撑腿16对该装置的固定，配合支撑腿16底部的护角垫17来提高装置的稳定性，同时提高支撑腿16的耐磨性和使用寿命。

参照图1、图2和图4，支撑架11的前侧固定连接有防尘罩18，防尘罩18的前侧固定连接有开关盒19，开关盒19分别与风机201、伺服电机3和电动伸缩杆7电性连接；

具体的，通过防尘罩18对开关盒19进行防尘固定，同时开关盒19可以方便对装置上的风机201、伺服电机3和电动伸缩杆7进行控制。

工作原理：首先在对U型槽砖进行切割的时候，通过固定板6上的电动伸缩杆7带动夹持板8对U型槽砖进行夹持固定，然后启动伺服电机3带动螺纹杆4上的滑块5进行移动，同时带动固定板6上的U型槽砖进行左右移动，同时夹持板8的底部固定有移动块9，移动块9在滑槽10内进行移动，最后通过固定架12上的切割器13对U型槽砖进行切割，这样可以大大提高U型砖在进行切割时的稳定性，从而使U型砖的加工精度质量得以提升，同时提高了U型砖的切割效率，并且在对碎屑灰尘进行清理的时候，通过启动支撑架11上的风机201，带动吸尘头202对产生的灰尘进行吸取，然后灰尘通过L形管204进入到收集箱206当中，这样可以避免了切割灰尘飘散到空气中，对工作环境以及工人的身体健康造成危害，同时提高周围的工作环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿底座(1)的右侧并固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的相对一侧均固定连接有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)的输出端均固定连接有夹持板(8)，两个所述夹持板(8)的底部均固定连接有移动块(9)，所述固定板(6)的顶部开设有滑槽(10)，两个所述移动块(9)的底部均滑动连接在滑槽(10)的内侧底部，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的底部固定连接有切割器(13)，所述底座(1)的顶部设置有清理机构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括风机(201)，所述风机(201)的前侧固定连接在支撑架(11)的后侧，所述风机(201)的输出端贯穿支撑架(11)的后侧并连通有吸尘头(202)，所述底座(1)的顶部均开设有多个孔洞(203)，所述风机(201)的底部连通有L形管(204)，所述底座(1)的底部均固定连接有滑道(205)，两个所述滑道(205)的相邻之间滑动连接有收集箱(206)，所述收集箱(206)的后侧开设有圆孔(207)，所述L形管(204)的前端连通在圆孔(207)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：所述L形管(204)的外壁固定连接有密封圈(208)。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：所述底座(1)的内侧相邻之间滑动连接有放置板(14)，所述放置板(14)的左侧顶部固定连接有把手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：所述底座(1)的底部左右侧均固定连接有支撑腿(16)，两个所述支撑腿(16)的底部均固定连接有护角垫(17)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：所述支撑架(11)的前侧固定连接有防尘罩(18)，所述防尘罩(18)的前侧固定连接有开关盒(19)。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：所述开关盒(19)分别与风机(201)、伺服电机(3)和电动伸缩杆(7)电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种氧化铝U型槽砖切割加工装置，其特征在于：两个所述夹持板(8)的相对一侧均固定连接有多个耐磨垫(20)。