CN222245137U - 一种具有可调节刀盘的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有可调节刀盘的钻床，涉及钻床技术领域。本实用新型包括钻床箱，所述钻床箱的内腔中固定安装有放置架，所述钻床箱内腔中且位于所述放置架的一侧固定安装有纵移组件，所述纵移组件的中部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有横移组件，所横移组件的中部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一端输出端固定安装有刀盘，所述刀盘位于所述放置架的正上方。本实用新型通过需要更换刀具时，只需要驱动驱动机构带动刀盘进行旋转，随后刀盘将带动其上的刀具进行转动，直至将刀盘转动至需要更换的钻头的型号即可，无需重复拆装，以此减小磨损，通过采用旋转换位、换刀方式以便于换刀并大大减小磨损度的有益效果。

Description

一种具有可调节刀盘的钻床

技术领域

本实用新型属于钻床技术领域，具体来说，特别涉及一种具有可调节刀盘的钻床。

背景技术

随着家电市场销售量增大，塑料制品增长速度加快，塑料模具制造业蓬勃发展，钻床为了满足模具上的水孔、射销孔等孔系的深孔加工，由过去的单一坐标轴的深孔钻床加工发展到需要加工坐标孔系的多孔加工而开发的三坐标数控深孔钻床近些年来发展很快。

目前大量在使用的钻床，是采用手动的方式进行刀具的更换，即使是能机械更换刀具的钻床，也是在二、三个数量的工位下进行刀具更换，因此钻床刀具的更换，是钻床在日常使用中比较麻烦的一件事情，也是影响钻床工作效率的一个重要的因素，而且有时刀具会卡在刀具夹头中，这时工人为了工作效率，有时会野蛮操作，对钻头夹具进行敲击敲打，这样钻头夹具也极易损坏。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有可调节刀盘的钻床，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有可调节刀盘的钻床，包括钻床箱，所述钻床箱的内腔中固定安装有放置架，所述钻床箱内腔中且位于所述放置架的一侧固定安装有纵移组件，所述纵移组件的中部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有横移组件，所横移组件的中部固定安装有驱动机构，所述驱动机构的一端输出端固定安装有刀盘，所述刀盘位于所述放置架的正上方。

进一步地，所述钻床箱包括外壳，所述外壳的一端固定安装有操作器，所述外壳的一端对称转动安装有外壳门。

进一步地，所述纵移组件包括支撑架，所述支撑架固定安装在所述外壳内腔中，所述支撑架的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一同步轮，所述第一同步轮的圆周面上转动安装有同步带，所述同步带的另一端转动安装有第二同步轮，所述第二同步轮转动安装在所述支撑架上。

进一步地，所述安装架包括承载板，所述承载板滑动安装在所述支撑架上，所述承载板的靠近所述同步带的一端固定安装有连接块，所述连接块与所述同步带固定安装。

进一步地，所述横移组件包括两个皮带轮，两个所述皮带轮分别转动安装在所述承载板上，所述两个所述皮带轮之间转动安装有皮带，两个所述皮带轮的其中一个上固定安装有伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述承载板上。

进一步地，所述驱动机构包括第一安装架，所述第一安装架固定安装在所述皮带的中部，所述第一安装架滑动安装在所述支撑架上，所述皮带的内腔中固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有输出轴。

进一步地，所述刀盘包括转动盘，所述转动盘固定安装在所述输出轴上，所述转动盘圆周面上固定安装有若干个刀套，所述转动盘的一端固定安装有遮挡盖。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过需要更换刀具时，只需要驱动驱动机构带动刀盘进行旋转，随后刀盘将带动其上的刀具进行转动，直至将刀盘转动至需要更换的钻头的型号即可，无需重复拆装，以此减小磨损，通过采用旋转换位、换刀方式以便于换刀并大大减小磨损度的有益效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型的放置架示意图；

图3为本实用新型的纵移组件示意图；

图4为本实用新型的第二同步轮示意图；

图5为本实用新型的驱动电机示意图；

图6为本实用新型的驱动机构示意图；

图7为本实用新型的伺服电机示意图；

图8为本实用新型的安装架示意图；

图9为本实用新型的转动盘示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、钻床箱；101、外壳；102、操作器；103、外壳门；2、放置架；3、纵移组件；301、支撑架；302、驱动电机；303、第一同步轮；304、同步带；305、第二同步轮；4、安装架；401、承载板；402、连接块；5、横移组件；501、皮带轮；502、皮带；503、伺服电机；6、驱动机构；601、安装架；602、动力电机；603、输出轴；7、刀盘；701、转动盘；702、刀套；703、遮挡盖。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-图9所示，本实用新型为一种具有可调节刀盘的钻床，包括钻床箱1，所述钻床箱1的内腔中固定安装有放置架2，所述钻床箱1内腔中且位于所述放置架2的一侧固定安装有纵移组件3，所述纵移组件3的中部固定安装有安装架4，所述安装架4上固定安装有横移组件5，所横移组件5的中部固定安装有驱动机构6，所述驱动机构6的一端输出端固定安装有刀盘7，所述刀盘7位于所述放置架2的正上方。

首先将多个不同大小型号的钻头安装到合适的刀盘7的对应的位置，当需要调整钻头竖直方向上的位置时，首先驱动纵移组件3带动固定安装的安装架4进行移动，随后安装架4会带动固定安装的横移组件5进行移动，再然后横移组件5会带动固定安装的驱动机构6在进行移动的同时，驱动机构6会带动固定安装的刀盘7进行移动，刀盘7会带动钻头进行移动，在需要调整钻头水平方向上的位置时，横移组件5会驱动驱动机构6和刀盘7进行在水平方向上的移动，刀盘7会带动钻头进行移动，当移动好位置后，将需要打孔的工件放置到放置架2上，当需要更换刀具时，首先会驱动驱动机构6带动固定安装的刀盘7进行旋转，进而可快捷的实现钻头的更换，无需再重复拆卸。

从而通过需要更换刀具时，只需要驱动驱动机构6带动刀盘7进行旋转，随后刀盘7将带动其上的刀具进行转动，直至将刀盘7转动至需要更换的钻头的型号即可，无需重复拆装，以此减小磨损，通过采用旋转换位、换刀方式以便于换刀并大大减小磨损度的有益效果。

在一个实施例中，对于上述钻床箱1来说，所述钻床箱1包括外壳101，所述外壳101的的一端固定安装有操作器102，所述外壳101的一端对称转动安装有外壳门103。

外壳101用于在钻机在工作时，飞溅出来的碎屑进行遮挡，以避免掉入到地面上，而给工作人员添加工作量，操作器102用于操作钻机的工作，外壳门103方便工作人员观察钻机的工作状态，以及放置工件。

在一个实施例中，对于上述纵移组件3来说，所述纵移组件3包括支撑架301，所述支撑架301固定安装在所述外壳101内腔中，所述支撑架301的一端固定安装有驱动电机302，所述驱动电机302的输出端固定安装有第一同步轮303，所述第一同步轮303的圆周面上转动安装有同步带304，所述同步带304的另一端转动安装有第二同步轮305，所述第二同步轮305转动安装在所述支撑架301上。

所述安装架4包括承载板401，所述承载板401滑动安装在所述支撑架301上，所述承载板401的靠近所述同步带304的一端固定安装有连接块402，所述连接块402与所述同步带304固定安装。

所述横移组件5包括两个皮带轮501，两个所述皮带轮501分别转动安装在所述承载板401上，所述两个所述皮带轮501之间转动安装有皮带502，两个所述皮带轮501的其中一个上固定安装有伺服电机503，所述伺服电机503固定安装在所述承载板401上。

所述驱动机构6包括第一安装架601，所述第一安装架601固定安装在所述皮带502的中部，所述第一安装架601滑动安装在所述支撑架301上，所述皮带502的内腔中固定安装有动力电机602，所述动力电机602的输出端固定安装有输出轴603。

所述刀盘7包括转动盘701，所述转动盘701固定安装在所述输出轴603上，所述转动盘701圆周面上固定安装有若干个刀套702，所述转动盘701的一端固定安装有遮挡盖703。

首先将多个不同大小型号的钻头安装到合适的刀套702上，在需要调整刀盘7竖直方向上的位置时，首先会驱动驱动电机302的输出端固定安装的第一同步轮303进行转动，随后第一同步轮303会带动转动安装的同步带304进行转动，然后同步带304在第二同步轮305的支撑下进行转动，由于连接块402与同步带304固定安装，所以同步带304会带动连接块402进行移动，随后连接块402会带动固定安装的承载板401进行移动，随后承载板401会一起带动固定安装的动力电机602进行移动，随后动力电机602带动输出轴603和转动盘701移动，转动盘701的移动会将其上固定安装的若干个刀套702进行移动，当需要调整钻头水平方向上的位置时，伺服电机503的输出端会带动其上固定安装的皮带轮501进行转动，皮带轮501会带另一个皮带轮501的支撑下进行转动，由于第一安装架601固定安装在皮带502的中部，皮带502会带动第一安装架601进行移动，随后第一安装架601会带动动力电机602、输出轴603和转动盘701进行移动，转动盘701的移动也会带动若干个刀套702和其上的钻头进行移动，当移动好位置后，将需要打孔的工件放置到放置架2上；

当需要更换刀具时，首先会驱动动力电机602带动固定安装的输出轴603进行转动，随后输出轴603会带动固定安装的转动盘701进行转动，转动盘701会将其上的若干个刀套702进行转动，则每个刀套702内的钻头也将会跟随转动，进而可快捷的实现钻头的更换，无需再重复拆卸，以此减小磨损，通过采用旋转换位、换刀方式以便于换刀并大大减小磨损度的有益效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有可调节刀盘的钻床，包括钻床箱（1），其特征在于：所述钻床箱（1）的内腔中固定安装有放置架（2），所述钻床箱（1）内腔中且位于所述放置架（2）的一侧固定安装有纵移组件（3），所述纵移组件（3）的中部固定安装有安装架（4），所述安装架（4）上固定安装有横移组件（5），所横移组件（5）的中部固定安装有驱动机构（6），所述驱动机构（6）的一端输出端固定安装有刀盘（7），所述刀盘（7）位于所述放置架（2）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节刀盘的钻床，其特征在于，所述钻床箱（1）包括外壳（101），所述外壳（101）的一端固定安装有操作器（102），所述外壳（101）的一端对称转动安装有外壳门（103）。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调节刀盘的钻床，其特征在于，所述纵移组件（3）包括支撑架（301），所述支撑架（301）固定安装在所述外壳（101）内腔中，所述支撑架（301）的一端固定安装有驱动电机（302），所述驱动电机（302）的输出端固定安装有第一同步轮（303），所述第一同步轮（303）的圆周面上转动安装有同步带（304），所述同步带（304）的另一端转动安装有第二同步轮（305），所述第二同步轮（305）转动安装在所述支撑架（301）上。

4.根据权利要求3所述的一种具有可调节刀盘的钻床，其特征在于，所述安装架（4）包括承载板（401），所述承载板（401）滑动安装在所述支撑架（301）上，所述承载板（401）的靠近所述同步带（304）的一端固定安装有连接块（402），所述连接块（402）与所述同步带（304）固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种具有可调节刀盘的钻床，其特征在于，所述横移组件（5）包括两个皮带轮（501），两个所述皮带轮（501）分别转动安装在所述承载板（401）上，所述两个所述皮带轮（501）之间转动安装有皮带（502），两个所述皮带轮（501）的其中一个上固定安装有伺服电机（503），所述伺服电机（503）固定安装在所述承载板（401）上。

6.根据权利要求5所述的一种具有可调节刀盘的钻床，其特征在于，所述驱动机构（6）包括第一安装架（601），所述第一安装架（601）固定安装在所述皮带（502）的中部，所述第一安装架（601）滑动安装在所述支撑架（301）上，所述皮带（502）的内腔中固定安装有动力电机（602），所述动力电机（602）的输出端固定安装有输出轴（603）。

7.根据权利要求6所述的一种具有可调节刀盘的钻床，其特征在于，所述刀盘（7）包括转动盘（701），所述转动盘（701）固定安装在所述输出轴（603）上，所述转动盘（701）圆周面上固定安装有若干个刀套（702），所述转动盘（701）的一端固定安装有遮挡盖（703）。