CN222244679U - 一种工业设计用实物加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工平台技术领域，且公开一种工业设计用实物加工平台，包括加工台体，加工台体上固定安装有格栅板，格栅板上等距均匀地开设有落渣孔；格栅板上固定安装有固定板，格栅板上还滑动安装有移动板，固定板和移动板上均设置有夹持装置；加工台体的内部固定安装有承接板和收纳腔，收纳腔处在承接板靠近固定板一侧的末端，收纳腔上滑动安装有收集盒；加工台体的内部滑动安装有安装架，安装架上固定安装有清理刷，清理刷与承接板直接接触。本实用新型在进行加工环节的时候，产生的碎屑可以主动或者被动地通过格栅板掉落在承接板表面，进而保证桌面的洁净度，且在加工操作完成之后，还可以使得这些碎屑集中，方便进行清理活动。

Description

一种工业设计用实物加工平台

技术领域

本实用新型涉及加工平台技术领域，具体为一种工业设计用实物加工平台。

背景技术

在进行工业产品设计的时候，为了保证设计的样式能够被直观地展示出来，一般都需要将实物加工出来，在加工环节，就需要对实物进行精雕细琢，在这一环节，就需要使用到实物加工平台，操作者要在平台上面进行切割、雕刻、打磨等一系列的操作。

现有公开号为CN219275649U的专利文件，公开了一种工业设计用实物加工平台，包括加工台和防护箱，放置台的两侧均活动连接有安装板，安装板的竖直方向开设有移动槽，移动槽内滑动连接有移动块，移动块上转动连接有旋转轴，旋转轴的一端固设有夹板，加工台上设有横向驱动组件，防护箱内设有竖向驱动组件，旋转轴的另一端转动连接有固定板，固定板上设有翻转驱动组件。

但是上述装置在使用的时候存在以下问题；

在进行实物加工的时候，为了达到理想的效果，不可避免地会对实物进行切割、雕刻、打磨等操作，在这些环节中，均会产生碎屑，但是现有的装置缺乏对这些碎屑的处理手段，只能不停进行清理或者任由其留在桌面，这两种处理方式都会影响加工活动的连续性，效率较低。

为此，我们提出一种工业设计用实物加工平台解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，而提出的一种工业设计用实物加工平台，在进行加工环节的时候，产生的碎屑可以主动或者被动地通过格栅板掉落在承接板表面，进而保证桌面的洁净度，且在加工操作完成之后，还可以使得这些碎屑集中，方便进行清理活动。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业设计用实物加工平台，包括加工台体，加工台体上固定安装有格栅板，格栅板上等距均匀地开设有落渣孔；

格栅板上固定安装有固定板，格栅板上还滑动安装有移动板，固定板和移动板上均设置有夹持装置；

加工台体的内部固定安装有承接板和收纳腔，收纳腔处在承接板靠近固定板一侧的末端，收纳腔上滑动安装有收集盒；

加工台体的内部滑动安装有安装架，安装架上固定安装有清理刷，清理刷与承接板直接接触。

优选地，加工台体上设置有伺服电机，伺服电机的轴部输出端固定安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹连接有螺母副，螺母副上固定安装有连接板，连接板与移动板固定连接，螺母副还与安装架固定连接。

优选地，夹持装置包括固定框，固定框被转动安装在固定板以及移动板上，固定框的内部转动安装有双向滚珠丝杠的螺杆部分，双向滚珠丝杠有两个螺母部分，双向滚珠丝杠的螺母部分上均固定安装有刚性块，两个刚性块上均固定安装有柔性垫，两个柔性垫被相对安装，双向滚珠丝杠的螺杆部分贯穿固定框固定安装有转动盘。

优选地，双向滚珠丝杠的两个螺母分别处在不同的螺纹方向上，且距离双向滚珠丝杠螺杆部分中心的距离相同。

优选地，处在固定板上的夹持装置圆心部分贯穿固定板固定安装有转动板，转动板上滑动安装有卡合杆，固定板上等距均匀地呈圆环状开设有与卡合杆适配的限位孔。

优选地，格栅板上还开设有可供连接板滑行的移动槽。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置有加工台体、格栅板、伺服电机、收集盒、螺纹杆、承接板、收纳腔、安装架、清理刷和螺母副，加工产生的碎屑会落在格栅板表面，之后通过落渣孔直接落下，或者人工手动掸下，就会落到承接板上，螺母副的移动带动安装架以及其上的清理刷进行移动，清理刷可以带动承接板上的碎屑进行同步移动，进而可以使得碎屑移动至收纳腔上的收集盒的内部，进行收集，可以实时保证加工台体表面的洁净度，避免影响操作者正常使用。

（2）本实用新型通过设置有固定板、移动板、转动板、限位孔、卡合杆和夹持装置，固定板与移动板之间的长度可以根据实际的需要进行调整，进而可以适用不同长度的实物，固定板以及移动板上的夹持装置可以进行旋转，进而可以实现实物的多角度加工，且夹持装置可以对实物进行上下侧的夹持，保证实物两端的平行性，多种装置共同保证加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台内部剖面图示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台移动板移动原理示意图；

图4为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台角度调节原理示意图；

图5为本实用新型提出的一种工业设计用实物加工平台夹持装置示意图。

图中：1、加工台体；2、格栅板；3、移动槽；4、固定板；5、移动板；6、夹持装置；7、伺服电机；8、收集盒；9、螺纹杆；10、承接板；11、收纳腔；12、安装架；13、清理刷；14、螺母副；15、连接板；16、转动板；17、限位孔；18、卡合杆；19、固定框；20、双向滚珠丝杠；21、柔性垫；22、刚性块；23、转动盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，一种工业设计用实物加工平台，包括加工台体1，加工台体1上固定安装有格栅板2，格栅板2上等距均匀地开设有落渣孔；

加工环节产生的碎屑通过格栅板2上的落渣孔落下，或者人工手动掸下，格栅板2上的落渣孔孔径可以根据实际的需要进行调整。

格栅板2上固定安装有固定板4，格栅板2上还滑动安装有移动板5，固定板4和移动板5上均设置有夹持装置6；

夹持装置6用以对待加工物件两侧的上下部位进行竖向夹持，且固定板4和移动板5之间的距离可以进行调整，进而可以根据待加工物件的长度进行调整，固定板4和移动板5可以对加工物件进行横向夹持，不同方向的夹持共同保证夹持的稳定性。

加工台体1的内部固定安装有承接板10和收纳腔11，收纳腔11处在承接板10靠近固定板4一侧的末端，收纳腔11上滑动安装有收集盒8；

加工环节产生的碎屑通过格栅板2上的落渣孔落下，会落到承接板10上，之后使得碎屑进行移动，会落到收纳腔11内部的收集盒8中，进行收集，方便后期处理。

加工台体1的内部滑动安装有安装架12，安装架12上固定安装有清理刷13，清理刷13与承接板10直接接触。

通过使得清理刷13进行移动，清理刷13的移动可以带动承接板10上的碎屑进行同步移动，进而可以使得碎屑移动至收集盒8的内部，进行收集。

加工台体1上设置有伺服电机7，伺服电机7的轴部输出端固定安装有螺纹杆9，螺纹杆9通过螺纹连接有螺母副14，螺母副14上固定安装有连接板15，连接板15与移动板5固定连接，

伺服电机7的启动使得螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9的旋转使得螺母副14进行移动，螺母副14的移动带动以及连接板15进行移动，进而移动板5与固定板4的距离发生改变，使得设备适用于不同长度的加工活动。

螺母副14还与安装架12固定连接，螺母副14的移动还可以带动安装架12以及其上的清理刷13进行移动，从而执行碎屑清理活动。

夹持装置6包括固定框19，固定框19被转动安装在固定板4以及移动板5上，固定框19的内部转动安装有双向滚珠丝杠20的螺杆部分，双向滚珠丝杠20有两个螺母部分，当使得双向滚珠丝杠20的螺杆进行旋转的时候，两个螺母部分会同步地靠近或者远离，从而实现夹持效果。

双向滚珠丝杠20的螺母部分上均固定安装有刚性块22，两个刚性块22上均固定安装有柔性垫21，两块柔性垫21被相对安装。

两个螺母的移动使得两个刚性块22之间的距离发生改变，使得设备可以适应不同大小的实物加工，柔性垫21直接与实物的边缘相接触，通过自身的弹性对实物进行保护。

双向滚珠丝杠20的螺杆部分贯穿固定框19固定安装有转动盘23。

通过旋转转动盘23，可以使得进行双向滚珠丝杠20的螺杆旋转。

双向滚珠丝杠20的两个螺母分别处在不同的螺纹方向上，且距离双向滚珠丝杠20螺杆部分中心的距离相同。

处在固定板4上的夹持装置6圆心部分贯穿固定板4固定安装有转动板16，转动板16上滑动安装有卡合杆18，固定板4上等距均匀地呈圆环状开设有与卡合杆18适配的限位孔17。

通过使得转动板16进行旋转，即可使得固定板4上的夹持装置6以及其上的实物进行旋转，通过使得卡合杆18与不同位置的限位孔17进行结合，可以使得实物的旋转保持固定，从而实现实物的多角度加工。

格栅板2上还开设有可供连接板15滑行的移动槽3。

本实用新型的工作流程；当使用的时候，将待加工的实物放置在固定板4和移动板5之间，启动伺服电机7，使得螺纹杆9进行旋转，螺纹杆9的旋转使得螺母副14进行移动，螺母副14的移动带动以及连接板15进行移动，进而移动板5与固定板4的距离发生改变，直至实物的两侧分别处在固定板4和移动板5上夹持装置6的内部。

旋转转动盘23，使得双向滚珠丝杠20的螺杆旋转，两个螺母部分会同步地靠近或者远离，两个螺母的移动使得两个刚性块22之间的距离发生改变，使得设备可以适应不同大小的实物加工。

之后操作者进行加工即可，加工产生的碎屑会落在移动板5与固定板4之间的格栅板2表面，之后通过格栅板2上的落渣孔直接落下，或者人工手动掸下，就会落到承接板10上。

当加工完毕之后，取下实物，之后使得伺服电机7启动，使得移动板5往固定板4的方向移动，螺母副14的移动还可以带动安装架12以及其上的清理刷13进行移动，清理刷13的移动可以带动承接板10上的碎屑进行同步移动，进而可以使得碎屑移动至收纳腔11上的收集盒8的内部，进行收集，碎屑较多的话，直接将收集盒8取出，进行清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种工业设计用实物加工平台，包括加工台体（1），其特征在于，加工台体（1）上固定安装有格栅板（2），格栅板（2）上等距均匀地开设有落渣孔；

格栅板（2）上固定安装有固定板（4），格栅板（2）上还滑动安装有移动板（5），固定板（4）和移动板（5）上均设置有夹持装置（6）；

加工台体（1）的内部固定安装有承接板（10）和收纳腔（11），收纳腔（11）处在承接板（10）靠近固定板（4）一侧的末端，收纳腔（11）上滑动安装有收集盒（8）；

加工台体（1）的内部滑动安装有安装架（12），安装架（12）上固定安装有清理刷（13），清理刷（13）与承接板（10）直接接触。

2.根据权利要求1所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，加工台体（1）上设置有伺服电机（7），伺服电机（7）的轴部输出端固定安装有螺纹杆（9），螺纹杆（9）通过螺纹连接有螺母副（14），螺母副（14）上固定安装有连接板（15），连接板（15）与移动板（5）固定连接，螺母副（14）还与安装架（12）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，夹持装置（6）包括固定框（19），固定框（19）被转动安装在固定板（4）以及移动板（5）上，固定框（19）的内部转动安装有双向滚珠丝杠（20）的螺杆部分，双向滚珠丝杠（20）有两个螺母部分，双向滚珠丝杠（20）的螺母部分上均固定安装有刚性块（22），两个刚性块（22）上均固定安装有柔性垫（21），两个柔性垫（21）被相对安装，双向滚珠丝杠（20）的螺杆部分贯穿固定框（19）固定安装有转动盘（23）。

4.根据权利要求3所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，双向滚珠丝杠（20）的两个螺母分别处在不同的螺纹方向上，且距离双向滚珠丝杠（20）螺杆部分中心的距离相同。

5.根据权利要求1、2或4所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，处在固定板（4）上的夹持装置（6）圆心部分贯穿固定板（4）固定安装有转动板（16），转动板（16）上滑动安装有卡合杆（18），固定板（4）上等距均匀地呈圆环状开设有与卡合杆（18）适配的限位孔（17）。

6.根据权利要求3所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，处在固定板（4）上的夹持装置（6）圆心部分贯穿固定板（4）固定安装有转动板（16），转动板（16）上滑动安装有卡合杆（18），固定板（4）上等距均匀地呈圆环状开设有与卡合杆（18）适配的限位孔（17）。

7.根据权利要求1、2、4或6所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，格栅板（2）上还开设有可供连接板（15）滑行的移动槽（3）。

8.根据权利要求3所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，格栅板（2）上还开设有可供连接板（15）滑行的移动槽（3）。

9.根据权利要求5所述的一种工业设计用实物加工平台，其特征在于，格栅板（2）上还开设有可供连接板（15）滑行的移动槽（3）。