CN222244390U - 一种模具定位工装结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种模具定位工装结构，涉及模具定位设备技术领域；其包括机架与若干夹取架，所述机架上设置有若干调节架，若干调节架分别位于机架的两端，并均与所述机架滑动连接，所述夹取架与调节架相对应，并设置于对应所述调节架上，所述机架上还设置有调节组件，所述调节组件用于驱动机架两端的调节架反向滑移。本申请具有如下效果：相关人员能够通过调节组件驱动调节架滑移，使得机架两端的调节架相向或是背向滑移，从而改变两个调节架之间的距离，使得调节架上的夹取架之间的距离发生改变，进而适应模具规格的改变，方便了相关人员对不同规格的模具进行定位夹取，增加了定位夹取的效率。
Description
技术领域
本申请涉及模具定位设备技术领域，尤其是涉及一种模具定位工装结构。
背景技术
随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，我国的制造业也在蓬勃发展，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，对制造业有着重要作用。
现有技术中存在了一种模具定位工装结构，其包括机架，机架的顶端上设置有垫台，模具放置于垫台上。机架上还设置有夹取架，夹取架与机架滑动连接，夹取架相对于机架的滑移方向为竖直方向，机架上还设置有驱动夹具架沿竖直方向位移的调节组件，机架上设置有若干供机架与调节组件安装的安装槽。使用时，相关人员先将模具放置于垫台上，再通过调节组件驱动夹取架下移，使得夹取架对模具的顶端相贴，从而实现面对模具的夹取。
针对上述中的相关技术，由于现有技术中的夹取架只能够在竖直方向上位移，因此现有技术往往只能够对固定规格的模具进行固定，当需要对其他规格的模具进行固定时，便需要相关人员将夹取架与调节组件拆卸下来，并重新选定合适的安装槽再次安装，这就大大增加了相关人员的工作量，不利于装夹效率的提高。
实用新型内容
为了方便相关人员对不同规格的模具进行定位夹取，本申请提供一种模具定位工装结构。
本申请提供的一种模具定位工装结构，采用如下的技术方案：
一种模具定位工装结构，包括机架与若干夹取架，所述机架上设置有若干调节架，若干调节架分别位于机架的两端，并均与所述机架滑动连接，所述夹取架与调节架相对应，并设置于对应所述调节架上，所述机架上还设置有调节组件，所述调节组件用于驱动机架两端的调节架反向滑移。
通过采用上述技术方案，对调节架与调节组件的设置，使得相关人员能够通过调节组件驱动调节架滑移，使得机架两端的调节架相向或是背向滑移，从而改变两个调节架之间的距离，使得调节架上的夹取架之间的距离发生改变，进而适应模具规格的改变，方便了相关人员对不同规格的模具进行定位夹取，增加了定位夹取的效率。
作为优选，每一所述调节架上均设置有升降螺杆，所述升降螺杆的两端均与调节架转动连接，所述升降螺杆的一端穿过夹取架，并与所述夹取架螺纹连接，所述夹取架与调节架滑动连接。
通过采用上述技术方案，对升降螺杆的设置，使得相关人员能够通过驱动升降螺杆转动，使得与升降螺杆螺纹连接的夹取架，沿升降螺杆的轴线进行滑移，从而使得夹取架能够向下移动，对模具进行定位夹取，升降螺杆的设置，能够对夹取架的高度实现多范围调节，方便了对不同厚度模具的定位夹取。
作为优选，所述调节架上还设置有导向杆，所述导向杆与升降螺杆平行设置，所述导向杆的一端穿过对应的夹取架，并与对应的所述夹取架滑动连接。
通过采用上述技术方案，对导向杆的设置，能够对夹取架的滑移起到导向作用，从而保证夹取架滑移的方向，并降低夹取架发生转动的几率，同时导向架的存在，也有效保证了夹取架滑移时的稳定性。
作为优选，所述导向杆与升降螺杆上均套设有抵接弹簧，所述抵接弹簧的一端与调节架相抵，另一端与所述夹取架的顶端相抵。
通过采用上述技术方案，对抵接弹簧的设置，使得抵接弹簧能够对调节架的顶端进行相抵，从而通过抵接弹簧的弹力使得夹取架保持与被夹取模具之间的贴合，从而保证对模具的夹取效果，降低夹取架用于意外而发生上移的几率。
作为优选，所述调节架上还设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动把手架与驱动锥齿轮组，所述驱动把手架的一端延伸进调节架内，并与所述调节架转动连接，所述驱动把手架与对应的升降螺杆呈一夹角，所述驱动把手架通过驱动锥齿轮组驱动升降螺杆转动。
通过采用上述技术方案，对驱动组件的设置，使得相关人员能够通过转动驱动把手架，从而驱动驱动锥齿轮组运转，使得驱动锥齿轮组驱动升降螺杆转动，进而实现对夹取架滑移的驱动，驱动组件的存在，使得相关人员能够从机架的侧面驱动升降螺杆转动，相比于直接转动升降螺杆，驱动把手架的位置较低，能够方便相关人员转动。
作为优选，每一所述调节架上均设置有锁止组件，所述锁止组件包括锁止块与转动杆，所述锁止块与机架滑动连接，所述锁止块的一端延伸进机架内，并与所述调节架相抵，所述调节架上还开设有供调节架抵接的抵接槽，所述抵接槽沿调节架的长度方向延伸，所述转动杆与调节架转动连接，并与所述机架螺纹连接，所述转动杆的另一端延伸出机架外。
通过采用上述技术方案，对锁止组件的设置，使得相关人员能够通过转动转动杆，从而驱动锁止块逐渐靠近调节架，并插设于抵接槽内，使得锁止块与抵接槽的内壁相贴，从而增大锁止块与抵接槽之间的摩擦力，通过摩擦力降低调节架发生意外滑移的几率，进而保证调节架的位置准确。
作为优选，所述转动杆延伸出机架外的一端上还设置有转动把手。
通过采用上述技术方案，对转动把手的设置，使得相关人员能够通过转动杆把手，驱动转动杆转动，从而方便了相关人员对转动杆的驱动，增加了相关人员的体验感。
作为优选，所述调节组件包括调节件与调节螺杆，所述调节螺杆与机架转动连接，所述调节螺杆与调节架的滑移方向平行，所述调节螺杆的两端分别穿过位于机架两端的调节架，并均与所述调节架螺纹连接，所述调节螺杆两端的螺纹旋向相反，所述调节件用于驱动调节螺杆转动。
通过采用上述技术方案，对调节组件的具体设置，使得相关人员能够通过驱动调节螺杆转动，驱动机架两侧的调节架相向或是背向滑移，从而使得相关人员仅需驱动一个调节螺杆转动，就能实现对调节螺杆的驱动，方便了相关人员的操作，同时还能够使得夹取后的模具处于机架中间位置。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.对调节架与调节组件的设置，使得相关人员能够通过调节组件驱动调节架滑移，使得机架两端的调节架相向或是背向滑移，从而改变两个调节架之间的距离，使得调节架上的夹取架之间的距离发生改变，进而适应模具规格的改变，方便了相关人员对不同规格的模具进行定位夹取，增加了定位夹取的效率；
2.对驱动组件的设置，使得相关人员能够通过转动驱动把手架，从而驱动驱动锥齿轮组运转，使得驱动锥齿轮组驱动升降螺杆转动，进而实现对夹取架滑移的驱动，驱动组件的存在，使得相关人员能够从机架的侧面驱动升降螺杆转动，相比于直接转动升降螺杆，驱动把手架的位置较低，能够方便相关人员转动；
3.对锁止组件的设置，使得相关人员能够通过转动转动杆，从而驱动锁止块逐渐靠近调节架，并插设于抵接槽内，使得锁止块与抵接槽的内壁相贴，从而增大锁止块与抵接槽之间的摩擦力，通过摩擦力降低调节架发生意外滑移的几率，进而保证调节架的位置准确。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现模具定位工装结构整体的示意图。
图2是本申请实施例中用于体现锁止组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现驱动组件的结构示意图。
附图标记说明：1、机架；11、垫台；2、夹取架；21、抵接弹簧；3、调节架；31、夹取部；4、调节组件；41、调节件；42、调节螺杆；5、锁止组件；51、锁止块；52、转动杆；53、转动把手；6、抵接槽；7、升降螺杆；8、导向杆；9、驱动组件；91、驱动把手架；92、驱动锥齿轮组；921、锥齿轮。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种模具定位工装结构。参照图1和图2，模具定位工装结构包括机架1与若干夹取架2，机架1上设置有若干调节架3，调节架3与夹取架2一一对应设置，夹取架2安装于对应的夹取架2上。调节架3分别位于机架1沿自身长度方向的相对两端，并均与机架1滑动连接。机架1上还设置有调节组件4，调节组件4用于驱动机架1两端的调节架3反向滑移。
参照图1和图2，可选的，调节架3与夹取架2的数目均设置为两个，并一一对应设置。两个调节架3分别位于机架1的相对两端，并均通过滑轨与机架1滑动连接，两个调节架3的滑移方向相反。
参照图1和图2，调节组件4包括调节件41与调节螺杆42，调节组件4均设置于对应调节架3沿机架1宽度方向的一端。调节螺杆42的轴线方向为调节架3的滑移方向，调节螺杆42的两端均与机架1通过轴承转动连接，调节螺杆42的两端均与相异的两个调节架3螺纹连接，调节螺杆42与两个调节架3螺纹连接的螺纹旋向相反。
参照图1和图2，调节螺杆42的其一一端延伸出机架1外，可选的，在本申请实施例中，调节件41为转动用的把手，该把手与调节螺杆42延伸出机体外的一端通过螺栓固定连接。初始状态时，两个调节架3相远离，当需要对模具进行夹取时，转动调节件41，使得两个调节架3相向而行，并靠近模具。
参照图1和图2，每一调节架3上均设置有锁止组件5，锁止组件5位于调节架3上调节螺杆42所在的一端。调节架3的侧壁上开设有抵接槽6，抵接槽6沿机架1的长度方向延伸。锁止组件5包括锁止块51与转动杆52，锁止块51位于机架1内，锁止块51的一端插设于对应的抵接槽6内，并与抵接槽6的内壁相贴。
参照图1和图2，锁止块51的另一端与转动杆52通过轴承转动连接，转动杆52与机架1螺纹连接，转动杆52远离锁止块51的一端穿出机架1外。转动杆52穿出机架1外的一端上还设置有转动把手53，转动把手53通过螺栓与转动杆52固定连接。
参照图1和图2，初始状态时，锁止块51并未插设于抵接槽6内，当调节完调节架3的位置后，转动转动把手53，使得转动把手53驱动转动杆52转动，进而使得转动杆52带动锁止块51发生滑移，并逐渐插设于抵接槽6内，当锁止块51的一端与抵接槽6的内壁相抵时，完成对调节架3的锁止。
参照图1和图2，机架1的顶端上还设置有垫台11，垫台11的底端与机架1通过螺栓固定连接，垫台11的横截面积小于模具的横截面积，垫台11用于供模具放置。每一调节架3的顶部均向上延伸设置，并在顶部位置向靠近垫台11的方向弯折延伸有夹取部31。
参照图2和图3，夹取架2设置于对应的夹取部31上，夹取架2的一端延伸进夹取部31内，并与夹取部31滑动连接，夹取架2的滑移方向为竖直方向。每一夹取部31上均设置有升降螺杆7与导向杆8，升降螺杆7与导向杆8分别位于夹取架2自身长度方向的两端。
参照图2和图3，升降螺杆7与导向杆8均竖直设置，升降螺杆7的两端均通过轴承与夹取部31转动连接。升降螺杆7的一端穿过夹取架2，并与夹取架2螺纹连接，导向杆8的两端均与夹取部31固定连接，导向杆8的一端穿过夹取架2，并与夹取架2滑动连接。
参照图2和图3，导向杆8与升降螺杆7上均套设有抵接弹簧21，抵接弹簧21的顶端与夹取部31顶端的内壁相抵，抵接弹簧21的另一端与夹取架2的顶壁相抵。当夹取架2位于自身滑移路径底端时，抵接弹簧21处于未被压缩状态，当夹取架2位于自身滑移路径其他位置时，抵接弹簧21被压缩。
参照图2和图3，每一调节架3上均设置有驱动组件9，驱动组件9包括驱动把手架91与驱动锥齿轮组92，驱动把手架91位于调节架3外，驱动把手架91的一端延伸进对应的调节架3内，并与对应的调节架3通过轴承转动连接。驱动把手架91的轴线与升降螺杆7的轴线呈直角，驱动锥齿轮组92包括两个锥齿轮921，其一锥齿轮921固定套设于驱动把手架91延伸进锥齿轮921的一端，另一锥齿轮921固定套设于升降螺杆7的底端，两个锥齿轮921相啮合。
参照图1、图2和图3，当模具放置于垫台11上，需要调节夹取架2的高度，从而对模具进行定位夹取时，转动驱动把手架91，驱动把手架91通过两个锥齿轮921带动升降螺杆7转动，从而使得升降螺杆7带动对应的夹取架2进行移动，进而逐渐靠近模具，并与模具的顶壁相抵，在此过程中抵接弹簧21对夹取架2的顶端施加弹力，从而使得夹取架2对模具进行夹紧。
本申请实施例一种模具定位工装结构的实施原理为：使用时，通过调节件41转动调节螺杆42，使得调节螺杆42带动两个调节架3相向滑移，从而使得夹取部31与模具的底端相贴，然后再通过锁止组件5对调节架3进行锁紧。接着再转动驱动把手架91，使得驱动把手架91通过驱动锥齿轮组92驱动升降螺杆7转动，升降螺杆7带动夹取架2滑移，并使得夹取架2与模具的顶壁相贴，并在抵接弹簧21的弹力作用下对模具定位夹紧。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具定位工装结构，包括机架(1)与若干夹取架(2)，其特征在于：所述机架(1)上设置有若干调节架(3)，若干调节架(3)分别位于机架(1)的两端，并均与所述机架(1)滑动连接，所述夹取架(2)与调节架(3)相对应，并设置于对应所述调节架(3)上，所述机架(1)上还设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)用于驱动机架(1)两端的调节架(3)反向滑移；
每一所述调节架(3)上均设置有升降螺杆(7)，所述升降螺杆(7)的两端均与调节架(3)转动连接，所述升降螺杆(7)的一端穿过夹取架(2)，并与所述夹取架(2)螺纹连接，所述夹取架(2)与调节架(3)滑动连接；
所述调节架(3)上还设置有驱动组件(9)，所述驱动组件(9)包括驱动把手架(91)与驱动锥齿轮组(92)，所述驱动把手架(91)的一端延伸进调节架(3)内，并与所述调节架(3)转动连接，所述驱动把手架(91)与对应的升降螺杆(7)呈一夹角，所述驱动把手架(91)通过驱动锥齿轮组(92)驱动升降螺杆(7)转动。
2.根据权利要求1所述的一种模具定位工装结构，其特征在于：所述调节架(3)上还设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)与升降螺杆(7)平行设置，所述导向杆(8)的一端穿过对应的夹取架(2)，并与对应的所述夹取架(2)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具定位工装结构，其特征在于：所述导向杆(8)与升降螺杆(7)上均套设有抵接弹簧(21)，所述抵接弹簧(21)的一端与调节架(3)相抵，另一端与所述夹取架(2)的顶端相抵。
4.根据权利要求1所述的一种模具定位工装结构，其特征在于：每一所述调节架(3)上均设置有锁止组件(5)，所述锁止组件(5)包括锁止块(51)与转动杆(52)，所述锁止块(51)与机架(1)滑动连接，所述锁止块(51)的一端延伸进机架(1)内，并与所述调节架(3)相抵，所述调节架(3)上还开设有供调节架(3)抵接的抵接槽(6)，所述抵接槽(6)沿调节架(3)的长度方向延伸，所述转动杆(52)与调节架(3)转动连接，并与所述机架(1)螺纹连接，所述转动杆(52)的另一端延伸出机架(1)外。
5.根据权利要求4所述的一种模具定位工装结构，其特征在于：所述转动杆(52)延伸出机架(1)外的一端上还设置有转动把手(53)。
6.根据权利要求1所述的一种模具定位工装结构，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节件(41)与调节螺杆(42)，所述调节螺杆(42)与机架(1)转动连接，所述调节螺杆(42)与调节架(3)的滑移方向平行，所述调节螺杆(42)的两端分别穿过位于机架(1)两端的调节架(3)，并均与所述调节架(3)螺纹连接，所述调节螺杆(42)两端的螺纹旋向相反，所述调节件(41)用于驱动调节螺杆(42)转动。
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