CN222243754U - 一种车床用新型背轴夹头 - Google Patents

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夏龙云
孟琴
夏龙熙
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Abstract

本实用新型涉及车床设备技术领域,具体为一种车床用新型背轴夹头,包括夹轴座,所述夹轴座的一端固定连接有夹轴套,所述夹轴套的一侧固定连接有限位组件。本实用新型通过固定框、限位螺杆、转钮、限位滑块、伸缩杆、弹簧和限位板的设置,使用时,操作人员可转动转钮带动限位螺杆进行转动,限位螺杆转动带动限位滑块上下移动,进而带动伸缩杆位置进行上下调节,对工件加工时操作人员将限位装置调节至所需位置,这时限位板对工件表面进行限位,防止工件位置发生偏移,从而达到了提高加工时工件位置准确性的效果,避免了加工过程中工件未能夹紧位置容易发生偏移,进而导致加工精准度降低,不利于使用的情况。

Description

一种车床用新型背轴夹头
技术领域
本实用新型涉及车床设备技术领域,具体为一种车床用新型背轴夹头。
背景技术
背轴夹头主要用于夹持物料及刀具,是机床等机械加工中心常用的工具,主要和机床的主轴或电机驱动轴配合使用。
而现有技术中背轴夹头还存在难以提高加工时工件位置准确性的不足,在使用时,加工过程中工件未能夹紧位置容易发生偏移,致使了加工精准度降低,不利于使用的结果,不仅如此,现有技术中背轴夹头还存在难提高装置适用效率的不足,在使用时装置只能对一种型号的工件进行夹持,当对不同种类的工件夹持时与工件表面贴合面积会减小,容易夹持不稳定,致使了工件容易松动脱落,降低加工效率的结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车床用新型背轴夹头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种车床用新型背轴夹头,包括
夹轴座,所述夹轴座的一端固定连接有夹轴套,所述夹轴套的一侧固定连接有限位组件,所述限位组件包括固定框、限位螺杆、转钮、限位滑块、伸缩杆、弹簧和限位板,所述固定框的一侧固定连接于夹轴套的一侧,所述固定框的内部螺纹连接有限位螺杆,所述限位螺杆的一端固定连接有转钮,所述限位螺杆的外表面螺纹连接有限位滑块,所述限位滑块的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面顶部固定连接有弹簧,所述伸缩杆的一端固定连接有限位板;
所述夹轴套的内侧壁卡接有适配组件,所述适配组件包括卡槽、卡块和适配圈,所述夹轴套的内侧壁开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有适配圈。
优选的,所述夹轴座的外表面固定连接有螺纹圈,所述螺纹圈的外表面螺纹连接有调节旋钮。
优选的,所述限位板的一侧开设有连接槽孔,所述连接槽孔的内部固定连接有保护垫。
优选的,所述调节旋钮的内侧壁开设有安装槽孔,所述安装槽孔的内部固定连接有内壁螺纹。
优选的,所述限位滑块的内部螺纹连接于限位螺杆的外表面,所述限位滑块的两侧卡接于固定框的内侧壁。
优选的,所述伸缩杆的一端固定连接于限位滑块的一侧,所述伸缩杆的另一端固定连接有限位板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种车床用新型背轴夹头,通过固定框、限位螺杆、转钮、限位滑块、伸缩杆、弹簧和限位板的设置,使用时,操作人员可转动转钮带动限位螺杆进行转动,限位螺杆转动带动限位滑块上下移动,进而带动伸缩杆位置进行上下调节,对工件加工时操作人员将限位装置调节至所需位置,这时限位板对工件表面进行限位,防止工件位置发生偏移,从而达到了提高加工时工件位置准确性的效果,避免了加工过程中工件未能夹紧位置容易发生偏移,进而导致加工精准度降低,不利于使用的情况。
2.该一种车床用新型背轴夹头,通过卡槽、卡块和适配圈的设置,使用时,卡槽与卡块的面积相同,将卡块卡进卡槽内部后,因适配圈可适用于形状不同的工件,可根据所需进行更换,对异形工件表面进行相贴合,增加贴合面积,提高夹持稳定性,从而达到了提高装置适用效率的效果,避免了装置只能对一种型号的工件进行夹持,当对不同种类的工件夹持时与工件表面贴合面积会减小,容易夹持不稳定,进而导致工件容易松动脱落,降低加工效率的情况。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观示意图;
图2为本实用新型的适配组件拆分示意图;
图3为本实用新型的限位组件拆分示意图;
图4为本实用新型的调节结构放大示意图。
图中:1、夹轴座;2、夹轴套;3、固定框;4、限位螺杆;5、转钮;6、限位滑块;7、伸缩杆;8、弹簧;9、限位板;10、卡槽;11、卡块;12、适配圈;13、螺纹圈;14、调节旋钮;15、保护垫;16、内壁螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种车床用新型背轴夹头,包括
夹轴座1,夹轴座1的一端固定连接有夹轴套2,夹轴套2的一侧固定连接有限位组件,限位组件包括固定框3、限位螺杆4、转钮5、限位滑块6、伸缩杆7、弹簧8和限位板9,固定框3的一侧固定连接于夹轴套2的一侧,固定框3的内部螺纹连接有限位螺杆4,限位螺杆4的一端固定连接有转钮5,限位螺杆4的外表面螺纹连接有限位滑块6,限位滑块6的一侧固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7的表面顶部固定连接有弹簧8,伸缩杆7的一端固定连接有限位板9,操作人员可转动转钮5带动限位螺杆4进行转动,限位螺杆4转动带动限位滑块6上下移动,进而带动伸缩杆7位置进行上下调节,对工件加工时操作人员将限位装置调节至所需位置,这时限位板9对工件表面进行限位,防止工件位置发生偏移,从而达到了提高加工时工件位置准确性的效果,避免了加工过程中工件未能夹紧位置容易发生偏移,进而导致加工精准度降低,不利于使用的情况;
夹轴套2的内侧壁卡接有适配组件,适配组件包括卡槽10、卡块11和适配圈12,夹轴套2的内侧壁开设有卡槽10,卡槽10的内部卡接有卡块11,卡块11的一侧固定连接有适配圈12,卡槽10与卡块11的面积相同,将卡块11卡进卡槽10内部后,因适配圈12可适用于形状不同的工件,可根据所需进行更换,对异形工件表面进行相贴合,增加贴合面积,提高夹持稳定性,从而达到了提高装置适用效率的效果;
本实施例中,优选的,夹轴座1的外表面固定连接有螺纹圈13,螺纹圈13的外表面螺纹连接有调节旋钮14,操作人员可向夹轴套2一侧转动调节旋钮14,使调节旋钮14带动夹轴套2不断夹紧,达到对工件进行有效夹持的效果;
本实施例中,优选的,限位板9的一侧开设有连接槽孔,连接槽孔的内部固定连接有保护垫15,通过连接槽孔的设置带动保护垫15进行固定,保护垫15与工件表面接触时可以减小对工件的磨损,达到了提高工件使用寿命的效果;
本实施例中,优选的,调节旋钮14的内侧壁开设有安装槽孔,安装槽孔的内部固定连接有内壁螺纹16;
本实施例中,优选的,限位滑块6的内部螺纹连接于限位螺杆4的外表面,限位滑块6的两侧卡接于固定框3的内侧壁;
本实施例中,优选的,伸缩杆7的一端固定连接于限位滑块6的一侧,伸缩杆7的另一端固定连接有限位板9。
本实施例的一种车床用新型背轴夹头在使用时,操作人员可转动转钮5带动限位螺杆4进行转动,限位螺杆4转动带动限位滑块6上下移动,进而带动伸缩杆7位置进行上下调节,对工件加工时操作人员将限位装置调节至所需位置,这时限位板9对工件表面进行限位,防止工件位置发生偏移,从而达到了提高加工时工件位置准确性的效果,避免了加工过程中工件未能夹紧位置容易发生偏移,进而导致加工精准度降低,不利于使用的情况,卡槽10与卡块11的面积相同,将卡块11卡进卡槽10内部后,因适配圈12可适用于形状不同的工件,可根据所需进行更换,对异形工件表面进行相贴合,增加贴合面积,提高夹持稳定性,从而达到了提高装置适用效率的效果,操作人员可向夹轴套2一侧转动调节旋钮14,使调节旋钮14带动夹轴套2不断夹紧,达到对工件进行有效夹持的效果,通过连接槽孔的设置带动保护垫15进行固定,保护垫15与工件表面接触时可以减小对工件的磨损,达到了提高工件使用寿命的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种车床用新型背轴夹头,其特征在于:包括
夹轴座(1),所述夹轴座(1)的一端固定连接有夹轴套(2),所述夹轴套(2)的一侧固定连接有限位组件,所述限位组件包括固定框(3)、限位螺杆(4)、转钮(5)、限位滑块(6)、伸缩杆(7)、弹簧(8)和限位板(9),所述固定框(3)的一侧固定连接于夹轴套(2)的一侧,所述固定框(3)的内部螺纹连接有限位螺杆(4),所述限位螺杆(4)的一端固定连接有转钮(5),所述限位螺杆(4)的外表面螺纹连接有限位滑块(6),所述限位滑块(6)的一侧固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的表面顶部固定连接有弹簧(8),所述伸缩杆(7)的一端固定连接有限位板(9);
所述夹轴套(2)的内侧壁卡接有适配组件,所述适配组件包括卡槽(10)、卡块(11)和适配圈(12),所述夹轴套(2)的内侧壁开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的内部卡接有卡块(11),所述卡块(11)的一侧固定连接有适配圈(12)。
2.根据权利要求1所述的一种车床用新型背轴夹头,其特征在于:所述夹轴座(1)的外表面固定连接有螺纹圈(13),所述螺纹圈(13)的外表面螺纹连接有调节旋钮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种车床用新型背轴夹头,其特征在于:所述限位板(9)的一侧开设有连接槽孔,所述连接槽孔的内部固定连接有保护垫(15)。
4.根据权利要求2所述的一种车床用新型背轴夹头,其特征在于:所述调节旋钮(14)的内侧壁开设有安装槽孔,所述安装槽孔的内部固定连接有内壁螺纹(16)。
5.根据权利要求1所述的一种车床用新型背轴夹头,其特征在于:所述限位滑块(6)的内部螺纹连接于限位螺杆(4)的外表面,所述限位滑块(6)的两侧卡接于固定框(3)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种车床用新型背轴夹头,其特征在于:所述伸缩杆(7)的一端固定连接于限位滑块(6)的一侧,所述伸缩杆(7)的另一端固定连接有限位板(9)。
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