CN222243565U - 一种稳定型金属床架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稳定型金属床架,包括上机架和下机架,所述上机架包括上左架和横架,所述下机架包括左座、收集盘和右座,所述横架的背面固定设置有挡板,所述横架上设置有刀架,所述上左架的侧面固定设置有夹盘,所述上机架上设置有清理组件,所述清理组件包括清扫件和驱动件,所述清扫件包括清理刷、螺杆和支板,所述螺杆的外部设置有螺母座;本实用新型通过设计的清理组件,在使用中当床架中的横架上表面掉落有很多对工件加工过程中的碎屑后可以开启驱动马达,螺母座在螺杆上左右移动带动清理刷移动,便可将碎屑扫入掉落槽内掉落到下方的收集盘内,无需操作人员进行手动清理,提升了机床对金属工件的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备技术领域,具体涉及一种稳定型金属床架。
背景技术
在对金属材料进行加工时会使用到金属成形机床,而车床为金属成形机床之一,车床它能够通过机床和刀具的协调运动,将金属材料加工成所需的形状和尺寸,车床上的床架是机床的支撑部件,一些加工部件会安装在床架上,可以承载设备的重量、连接设备的各部分,保证车床设备的稳定可靠运行,中国专利申请号为201820773965.8公开了一种车多边形数控复合机床,可知该内容所描述的就是一种稳定型金属床架。
现有的金属床架在使用的时候,将金属工件放在床架中的夹盘上固定,然后将刀具固定在刀架上,开启设备,这时夹盘高速旋转带动工件转动,这时移动刀架带动刀具移动对工件进行加工,而加工中会产生很多的碎屑,这些碎屑会掉落在床架中的横架的表面,需要操作人员手动对掉落在横架上的碎屑进行清理,这样操作繁琐,对操作人员的体力和精力消耗较大,而且人工清理的效率低,影响车床对工件加工效率的问题,为此我们提出一种稳定型金属床架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定型金属床架,以解决上述背景技术中提出现有的金属床架在使用的时候,加工中会产生很多的碎屑,这些碎屑会掉落在床架中的横架的表面,需要操作人员手动对掉落在横架上的碎屑进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型金属床架,包括上机架和下机架,所述上机架包括上左架和横架,所述下机架包括左座、收集盘和右座,所述横架的背面固定设置有挡板,所述横架上设置有刀架,所述上左架的侧面固定设置有夹盘,所述上机架上设置有清理组件,所述清理组件包括清扫件和驱动件,所述清扫件包括清理刷、螺杆和支板,所述螺杆的外部设置有螺母座,所述螺母座与所述清理刷之间固定设置有连接板,所述横架的内部并沿所述横架的长度方向均匀开设有多组掉落槽,所述驱动件包括驱动马达,所述驱动马达的工作端与所述螺杆的一端固定连接。
优选的,所述上左架的侧面和所述支板的顶部均固定设置有轴承,所述螺杆的两端部均穿入所述轴承的内部。
优选的,所述支板的侧面固定设置有侧板,所述驱动马达固定在所述侧板上。
优选的,所述支板的底部与所述横架之间固定设置有支柱,所述清理刷的下表面与所述横架的上表面接触。
优选的,所述刀架的内部开设有两组通槽,所述螺杆的端部穿过所述通槽的内部。
优选的,所述上左架的侧面设置有限位件,所述限位件包括限位杆,所述上左架的侧面固定设置有凸柱,所述限位杆的一端与所述凸柱固定连接,所述限位杆的另一端固定在所述支板上,所述限位杆的外部设置有U形限位条,所述U形限位条的两端部均与所述螺母座固定连接。
优选的,所述刀架的内部还开设有通孔,所述限位杆的端部穿过所述通孔的内部。
优选的,所述收集盘固定在所述左座与所述右座之间,所述上机架固定在所述下机架的顶部,所述下机架的底部正面和背面均固定设置有多组稳固板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设计的清理组件,在使用中当床架中的横架上表面掉落有很多对工件加工过程中的碎屑后可以开启驱动马达,螺母座在螺杆上左右移动带动清理刷移动,便可将碎屑扫入掉落槽内掉落到下方的收集盘内,无需操作人员进行手动清理,提升了机床对金属工件的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的清理刷结构示意图;
图3为本实用新型的螺杆和限位杆局部结构示意图;
图4为本实用新型的清理组件结构示意图;
图中:100、左座;101、上左架;102、夹盘;103、挡板;104、刀架;105、横架;106、右座;107、收集盘;108、稳固板;200、清理刷;201、螺母座;202、螺杆;203、掉落槽;204、支板;205、连接板;206、轴承;207、支柱;208、驱动马达;300、限位杆;301、U形限位条;302、凸柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定型金属床架,在使用的时候机床床架为车床床架,床架为金属材质,包括上机架和下机架,上机架包括上左架101和横架105,下机架包括左座100、收集盘107和右座106,横架105的背面固定设置有103挡板,在使用的时候挡板103能使在加工过程中降低碎屑飞溅到设备的背面处,横架105上设置有刀架104,上左架101的侧面固定设置有夹盘102,在使用的时候夹盘102上安装有金属工件,上机架上设置有清理组件,清理组件包括清扫件和驱动件,清扫件包括清理刷200、螺杆202和支板204,螺杆202的外部设置有螺母座201,在使用的时候清理刷200能对横架105上表面掉落的碎屑进行清扫,螺母座201与清理刷200之间固定设置有连接板205,横架105的内部并沿横架105的长度方向均匀开设有多组掉落槽203,在使用的时候碎屑会从掉落槽203处掉落到下方的收集盘107内,驱动件包括驱动马达208,驱动马达208的工作端与螺杆202的一端固定连接,上左架101的侧面和支板204的顶部均固定设置有轴承206,螺杆202的两端部均穿入轴承206的内部,支板204的侧面固定设置有侧板,驱动马达208固定在侧板上,在使用的时候驱动马达208可以驱动螺杆202旋转,支板204的底部与横架105之间固定设置有支柱207,清理刷200的下表面与横架105的上表面接触,刀架104的内部开设有两组通槽,螺杆202的端部穿过通槽的内部,通过设计的清理组件,在使用中当床架中的横架105上表面掉落有很多对工件加工过程中的碎屑后可以开启驱动马达208,螺母座201在螺杆202上左右移动带动清理刷200移动,便可将碎屑扫入掉落槽203内掉落到下方的收集盘107内,无需操作人员进行手动清理,提升了机床对金属工件的加工效率。
本实施例中,优选的,上左架101的侧面设置有限位件,限位件包括限位杆300,上左架101的侧面固定设置有凸柱302,限位杆300的一端与凸柱302固定连接,限位杆300的另一端固定在支板204上,限位杆300的外部设置有U形限位条301,在使用的时候U形限位条301会在限位杆300上滑动,起到限位作用,U形限位条301的两端部均与螺母座201固定连接,刀架104的内部还开设有通孔,限位杆300的端部穿过通孔的内部,通过设计的限位件,便于当螺母座201在螺杆202上左右移动时可以对其起到限位效果,避免螺母座201在螺杆202上出现翻转,造成清理刷200出现翻转的情况,提升了清理效果。
本实施例中,优选的,收集盘107固定在左座100与右座106之间,上机架固定在下机架的顶部,下机架的底部正面和背面均固定设置有多组稳固板108,在使用的时候设备会使用螺栓将稳固板108与地面固定在一起,增加机床设备在运行中的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
本实用新型在使用的时候,在使用中当机床中的床架上的横架105的上表面有很多掉落的碎屑后,启动驱动马达208,这时驱动马达208的工作端转动带动螺杆202转动,此时位于螺杆202外部的螺母座201将螺杆202的回转运动转化为直线运动,这时螺母座201会向右方向移动,带动连接板205移动,连接板205带动清理刷200移动,这时清理刷200移动时会将横架105左侧的表面上的碎屑向横架105右侧方向清扫,然后碎屑经过掉落槽203时会从掉落槽203处掉入到下方的收集盘107内,当清理刷200向右方向移动至合适位置处后让驱动马达208反转,这时清理刷200向左方向移动,如此重复几次后便可将横架105表面上的碎屑清理干净;
当螺母座201在螺杆202上向左或向右方向移动时会带动U形限位条301在限位杆300上滑动,能对螺母座201起到限位作用,进而对清理刷200起到限位效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种稳定型金属床架,包括上机架和下机架,所述上机架包括上左架(101)和横架(105),所述下机架包括左座(100)、收集盘(107)和右座(106),所述横架(105)的背面固定设置有挡板(103),所述横架(105)上设置有刀架(104),所述上左架(101)的侧面固定设置有夹盘(102),其特征在于:所述上机架上设置有清理组件,所述清理组件包括清扫件和驱动件,所述清扫件包括清理刷(200)、螺杆(202)和支板(204),所述螺杆(202)的外部设置有螺母座(201),所述螺母座(201)与所述清理刷(200)之间固定设置有连接板(205),所述横架(105)的内部并沿所述横架(105)的长度方向均匀开设有多组掉落槽(203),所述驱动件包括驱动马达(208),所述驱动马达(208)的工作端与所述螺杆(202)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述上左架(101)的侧面和所述支板(204)的顶部均固定设置有轴承(206),所述螺杆(202)的两端部均穿入所述轴承(206)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述支板(204)的侧面固定设置有侧板,所述驱动马达(208)固定在所述侧板上。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述支板(204)的底部与所述横架(105)之间固定设置有支柱(207),所述清理刷(200)的下表面与所述横架(105)的上表面接触。
5.根据权利要求4所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述刀架(104)的内部开设有两组通槽,所述螺杆(202)的端部穿过所述通槽的内部。
6.根据权利要求5所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述上左架(101)的侧面设置有限位件,所述限位件包括限位杆(300),所述上左架(101)的侧面固定设置有凸柱(302),所述限位杆(300)的一端与所述凸柱(302)固定连接,所述限位杆(300)的另一端固定在所述支板(204)上,所述限位杆(300)的外部设置有U形限位条(301),所述U形限位条(301)的两端部均与所述螺母座(201)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述刀架(104)的内部还开设有通孔,所述限位杆(300)的端部穿过所述通孔的内部。
8.根据权利要求1所述的一种稳定型金属床架,其特征在于:所述收集盘(107)固定在所述左座(100)与所述右座(106)之间,所述上机架固定在所述下机架的顶部,所述下机架的底部正面和背面均固定设置有多组稳固板(108)。
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