CN222242876U - 一种铝型材截断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及截断机领域，且公开了一种铝型材截断机，本实用新型包括工作台，工作台的顶部左右侧均固定连接有侧板，两个侧板均滑动插接有两个滑柱一，同侧的两个滑柱一的一端贯穿侧板外部，同侧的两个滑柱一的一端固定连接在限位板的外壁，同侧的两个滑柱一的另一端之间具有导向板，同侧的两个滑柱一的另一端固定连接在导向板两端，滑柱一的外壁套接有弹簧一，弹簧一在导向板与侧板之间，弹簧一的两端分别与导向板的外壁和侧板的内侧壁固定连接，两个侧板的后侧之间具有固定架，固定架呈倒U形且固定连接在工作台的顶部。
Description
技术领域
本实用涉及截断机领域，具体为一种铝型材截断机。
背景技术
铝型材作为一种轻质、高强度的金属材料，在航空航天、汽车制造、建筑装饰等多个领域得到了广泛应用，在铝型材的生产和加工过程中，往往需要将铝型材截断成特定尺寸，但目前使用简单的机械截断设备，在移动铝型材时容易产生偏移，从而导致截断面产生倾斜误差，并且在截断时，铝型材由于较轻，容易两头翘起，影响截断精准度。
实用新型内容
为了克服上述的不足，本实用新型提供了一种铝型材截断机。
本实用新型采取的技术方案：
一种铝型材截断机，包括工作台，工作台的顶部左右侧均固定连接有侧板，两个侧板均滑动插接有两个滑柱一，同侧的两个滑柱一的一端贯穿侧板外部，同侧的两个滑柱一的一端固定连接在限位板的外壁，同侧的两个滑柱一的另一端之间具有导向板，同侧的两个滑柱一的另一端固定连接在导向板两端，滑柱一的外壁套接有弹簧一，弹簧一在导向板与侧板之间，弹簧一的两端分别与导向板的外壁和侧板的内侧壁固定连接，两个侧板的后侧之间具有固定架，固定架呈倒U形且固定连接在工作台的顶部，固定架的顶部中央固定安装有气缸一，气缸一的输出轴贯穿固定架顶部且与固定架滑动配合，气缸一的输出轴底端固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有切刀，切刀左右延伸，切刀的前后侧壁中部均垂直固定连接有固定板，固定板的顶部滑动插接有滑柱二，滑柱二的顶端固定连接有限位块，滑柱二的底端固定连接有压块，滑柱二的外壁套接有弹簧二，弹簧二在压块和固定板之间，弹簧二的两端分别与压块的顶部和固定板的底部固定连接。
工作台的前端中部固定连接有支撑板，支撑板呈L形，支撑板的前侧壁中央固定连接有气缸二，气缸二的输出轴贯穿支撑板且与支撑板滑动配合，气缸二的输出轴后端固定连接有推板，推板位于两个导向板之间。
工作台的后端中部开设有下料槽，下料槽向后侧下方倾斜。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的导向板能够自适应不同尺寸的铝型材，使得铝型材在推动过程中始终沿着预定路径移动，有效防止了偏移或晃动，在截断过程中，通过压块在切刀下降之前先对铝型材进行稳定压迫，防止铝型材在截断过程中的移动或弹跳，确保了截断过程的安全性和稳定性。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型后侧视角示意图；
图3是本实用新型俯视图。
在所有附图中附图标记具体为：1、工作台；2、侧板；3、滑柱一；4、限位板；5、导向板；6、弹簧一；7、固定架；8、气缸一；9、安装板；10、切刀；11、固定板；12、滑柱二；13、限位块；14、压块；15、弹簧二；16、支撑板；17、气缸二；18、推板；19、下料槽。
具体实施方式
如图1-3所示：一种铝型材截断机，包括工作台1，工作台1的顶部左右侧均固定连接有侧板2，两个侧板2均滑动插接有两个滑柱一3，同侧的两个滑柱一3的一端贯穿侧板2外部，同侧的两个滑柱一3的一端固定连接在限位板4的外壁，同侧的两个滑柱一3的另一端之间具有导向板5，同侧的两个滑柱一3的另一端固定连接在导向板5两端，滑柱一3的外壁套接有弹簧一6，弹簧一6在导向板5与侧板2之间，弹簧一6的两端分别与导向板5的外壁和侧板2的内侧壁固定连接，两个侧板2的后侧之间具有固定架7，固定架7呈倒U形且固定连接在工作台1的顶部，固定架7的顶部中央固定安装有气缸一8，气缸一8的输出轴贯穿固定架7顶部且与固定架7滑动配合，气缸一8的输出轴底端固定连接有安装板9，安装板9的底部固定连接有切刀10，切刀10左右延伸，切刀10的前后侧壁中部均垂直固定连接有固定板11，固定板11的顶部滑动插接有滑柱二12，滑柱二12的顶端固定连接有限位块13，滑柱二12的底端固定连接有压块14，滑柱二12的外壁套接有弹簧二15，弹簧二15在压块14和固定板11之间，弹簧二15的两端分别与压块14的顶部和固定板11的底部固定连接。
工作台1的前端中部固定连接有支撑板16，支撑板16呈L形，支撑板16的前侧壁中央固定连接有气缸二17，气缸二17的输出轴贯穿支撑板16且与支撑板16滑动配合，气缸二17的输出轴后端固定连接有推板18，推板18位于两个导向板5之间。
工作台1的后端中部开设有下料槽19，下料槽19向后侧下方倾斜。
将铝型材放置在两个导向板5之间，两个导向板5通过滑柱一3在两个侧板2之间滑动，并利用弹簧一6的弹性使得两个导向板5将铝型材夹持，气缸二17驱动推板18将铝型材向切刀10下方推动，铝型材沿着两个导向板5移动，保持铝型材的直线移动，气缸一8驱动安装板9向下移动，两个压块14先压住铝型材，气缸一8继续驱动安装板9向下移动，使得切刀10将铝型材截断。本实用新型仅保护机械部分，与之有关的通过软件控制部分实现的功能不是本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种铝型材截断机，包括工作台(1)，其特征在于，工作台(1)的顶部左右侧均固定连接有侧板(2)，两个侧板(2)均滑动插接有两个滑柱一(3)，同侧的两个滑柱一(3)的一端贯穿侧板(2)外部，同侧的两个滑柱一(3)的一端固定连接在限位板(4)的外壁，同侧的两个滑柱一(3)的另一端之间具有导向板(5)，同侧的两个滑柱一(3)的另一端固定连接在导向板(5)两端，滑柱一(3)的外壁套接有弹簧一(6)，弹簧一(6)在导向板(5)与侧板(2)之间，弹簧一(6)的两端分别与导向板(5)的外壁和侧板(2)的内侧壁固定连接，两个侧板(2)的后侧之间具有固定架(7)，固定架(7)呈倒U形且固定连接在工作台(1)的顶部，固定架(7)的顶部中央固定安装有气缸一(8)，气缸一(8)的输出轴贯穿固定架(7)顶部且与固定架(7)滑动配合，气缸一(8)的输出轴底端固定连接有安装板(9)，安装板(9)的底部固定连接有切刀(10)，切刀(10)左右延伸，切刀(10)的前后侧壁中部均垂直固定连接有固定板(11)，固定板(11)的顶部滑动插接有滑柱二(12)，滑柱二(12)的顶端固定连接有限位块(13)，滑柱二(12)的底端固定连接有压块(14)，滑柱二(12)的外壁套接有弹簧二(15)，弹簧二(15)在压块(14)和固定板(11)之间，弹簧二(15)的两端分别与压块(14)的顶部和固定板(11)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材截断机，其特征在于，工作台(1)的前端中部固定连接有支撑板(16)，支撑板(16)呈L形，支撑板(16)的前侧壁中央固定连接有气缸二(17)，气缸二(17)的输出轴贯穿支撑板(16)且与支撑板(16)滑动配合，气缸二(17)的输出轴后端固定连接有推板(18)，推板(18)位于两个导向板(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材截断机，其特征在于，工作台(1)的后端中部开设有下料槽(19)，下料槽(19)向后侧下方倾斜。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202421020073.2U CN222242876U (zh) | 2024-05-11 | 2024-05-11 | 一种铝型材截断机 |
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- 2024-05-11 CN CN202421020073.2U patent/CN222242876U/zh active Active
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