CN222242788U - 一种壳体后段铣加工用铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种壳体后段铣加工用铣床，包括固定底座、铣床机体和加工机架，还包括清理组件，清理组件包括支撑架、移动滑台、移动板、铲板、转动电机、转动杆、清扫毛刷、移动构件和收集构件，通过移动的铲板配合清扫毛刷的清扫来实现对固定底座上加工废料的清理，避免在加工完成后，需要人工对废屑进行清理。

Description

一种壳体后段铣加工用铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其涉及一种壳体后段铣加工用铣床。

背景技术

传统的铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以对燃烧室壳体加工，但传统的铣床在加工的过程中，加工过程中产生的废屑飞溅到附近的工作人员身上，造成意外损伤。

现有通过增加相应的挡板来阻挡铣床加工过程中产生的废屑，避免飞溅的废屑到附近的工作人员身上，从而避免意外的发生。

但现有的铣床在使用的过程中，加工产生的碎屑通常会落在数控铣床的底座上，而加工所产生的废屑堆积会影响后续工件的加工质量，进而需要由工作人员在加工完成后进行收集清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壳体后段铣加工用铣床，旨在解决现有的铣床在使用的过程中，加工产生的碎屑通常会落在数控铣床的底座上，而加工所产生的废屑堆积会影响后续工件的加工质量，进而需要由工作人员在加工完成后进行收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种壳体后段铣加工用铣床，包括固定底座、铣床机体和加工机架，所述铣床机体设置在所述固定底座上，并位于所述铣床机体的一侧，所述加工机架设置在所述铣床机体上，并位于所述铣床机体的一侧，

还包括清理组件，

所述清理组件包括支撑架、移动滑台、移动板、铲板、转动电机、转动杆、清扫毛刷、移动构件和收集构件，所述支撑架与所述固定底座固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述移动滑台与所述支撑架通过所述移动构件连接，并位于所述支撑架靠近所述固定底座的一侧，所述移动板与所述移动滑台固定连接，并位于所述移动滑台靠近所述固定底座的一侧，所述铲板与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述固定底座的一侧，所述转动电机与所述移动滑台固定连接，并位于所述移动滑台的一侧，所述转动杆与所述转动电机的输出端连接，并位于所述转动电机的一侧，所述清扫毛刷与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述铲板的一侧，所述移动构件设置在所述支撑架上，并与所述移动滑台连接，所述收集构件设置在所述移动板上。

其中，所述移动构件包括螺纹座、驱动电机、螺杆和限位部件，所述螺纹座与所述支撑架通过所述限位部件连接，并与所述移动滑台固定连接，且位于所述支撑架靠近所述移动滑台的一侧；所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述螺杆与所述驱动电机的输出端连接，并与所述螺纹座螺纹连接，且位于所述驱动电机靠近所述螺纹座的一侧。

其中，所述限位部件包括限位架和限位滑块，所述限位架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述限位滑块与所述限位架滑动连接，并与所述螺纹座固定连接，且位于所述限位架靠近所述螺纹座的一侧。

其中，所述收集构件包括收集架、连接块和把手，所述收集架设置在所述移动板上，并位于所述移动板的一侧；所述连接块与所述收集架固定连接，并位于所述收集架靠近所述移动板的一侧；所述把手与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的一侧。

其中，所述清理组件还包括阻挡构件，所述阻挡构件包括底部挡板和倾斜挡板，所述底部挡板与所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座的一侧；所述倾斜挡板与所述底部挡板固定连接，并位于所述底部挡板的一侧。

本实用新型的一种壳体后段铣加工用铣床，通过所述铣床机体的中的驱动构件驱动铣刀来对所述加工机架上的燃烧室壳体工件进行加工处理，同时加工过程中产生的废屑能够在重力因素下向下掉落到所述固定底座上，通过启动所述移动构件来带动所述移动滑台在所述固定底座上左右移动，通过所述移动滑台的移动能够带动所述移动板与所述铲板和所述转动电机及其所述转动杆向左移动，同时通过驱动所述转动电机来带动所述转动杆上的所述清扫毛刷进行圆周运动，从而通过所述清扫毛刷的圆周运动能够将所述固定底座上的废屑通过所述铲板的倾斜面清扫导入到所述移动板上的所述收集构件中，进而通过移动的所述铲板配合所述清扫毛刷的清扫来实现对所述固定底座上加工废料的清理，避免在加工完成后，需要人工对废屑进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的壳体后段铣加工用铣床的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的清理组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的壳体后段铣加工用铣床的结构示意图。

图中：101-固定底座、102-铣床机体、103-加工机架、104-清理组件、105-支撑架、106-移动滑台、107-移动板、108-铲板、109-转动电机、110-转动杆、111-清扫毛刷、112-螺纹座、113-驱动电机、114-螺杆、115-限位架、116-限位滑块、117-收集架、118-连接块、119-把手、201-阻挡构件、202-底部挡板、203-倾斜挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的壳体后段铣加工用铣床的结构示意图。图2是本实用新型第一实施例的清理组件的结构示意图。

本实用新型提供一种壳体后段铣加工用铣床，包括固定底座101、铣床机体102、加工机架103和清理组件104，所述清理组件104包括支撑架105、移动滑台106、移动板107、铲板108、转动电机109、转动杆110、清扫毛刷111、移动构件和收集构件，所述移动构件包括螺纹座112、驱动电机113、螺杆114和限位部件，所述限位部件包括限位架115和限位滑块116，所述收集构件包括收集架117、连接块118和把手119。通过前述方案解决了现有的铣床在使用的过程中，加工产生的碎屑通常会落在数控铣床的底座上，而加工所产生的废屑堆积会影响后续工件的加工质量，进而需要由工作人员在加工完成后进行收集清理，可以理解的是，前述方案可以用在需要对加工废屑进行清理的情况下。

在本实施方式中，所述铣床机体102设置站在所述固定底座101上，通过所述固定底座101实现对所述铣床机体102的连接支撑，所述加工机架103设置在所述铣床机体102上，通过所述铣床机体102的中的驱动构件驱动铣刀来对所述加工机架103上的燃烧室壳体工件进行加工处理，同时加工过程中产生的废屑能够在重力因素下向下掉落到所述固定底座101上。

其中，所述支撑架105与所述固定底座101固定连接，并位于所述支撑架105的一侧，所述移动滑台106与所述支撑架105通过所述移动构件连接，并位于所述支撑架105靠近所述固定底座101的一侧，所述移动板107与所述移动滑台106固定连接，并位于所述移动滑台106靠近所述固定底座101的一侧，所述铲板108与所述移动板107固定连接，并位于所述移动板107靠近所述固定底座101的一侧，所述转动电机109与所述移动滑台106固定连接，并位于所述移动滑台106的一侧，所述转动杆110与所述转动电机109的输出端连接，并位于所述转动电机109的一侧，所述清扫毛刷111与所述转动杆110固定连接，并位于所述转动杆110靠近所述铲板108的一侧，所述移动构件设置在所述支撑架105上，并与所述移动滑台106连接，所述收集构件设置在所述移动板107上，所述支撑架105有两个，两个所述支撑架105焊接在所述固定底座101上，通过所述固定底座101实现对所述支撑架105的连接支撑，所述移动滑台106通过所述移动构件连接在所述支撑架105上，通过所述移动构件的驱动输出从而能够带动所述移动滑台106在所述固定底座101上左右移动，所述移动板107焊接在所述移动滑台106上，通过所述移动滑台106的移动从而能够带动所述移动板107在所述固定底座101上左右移动，所述铲板108焊接在所述移动板107上，通过所述移动板107的移动从而能够带动所述铲板108在所述固定底座101上的左右移动，所述转动电机109螺栓固定安装在所述移动滑台106的上，通过移动滑台106的移动能够带动所述转动电机109的移动，所述转动杆110连接在所述转动电机109的输出端上，通过所述转动电机109的驱动输出从而能够带动所述转动杆110转动，所述清扫毛刷111有两个，两个所述清扫毛刷111粘接在所述转动杆110上，通过所述转动杆110的转动从而能够带动两个所述清扫毛刷111圆周运动，从而通过所述清扫毛刷111的圆周运动能够将所述固定底座101上的废屑通过所述铲板108的倾斜面清扫导入到所述移动板107上，所述移动构件设置在所述支撑架105上，并与所述移动滑台106连接，通过所述移动构件能够为所述移动滑台106的移动提供相应的动力源，所述收集构件设置在所述移动板107上，通过所述收集构件能够便于工件将导入到所述移动板107上的废屑进行集中收集，便于工人进行处理，从而实现了通过所述铣床机体102的中的驱动结构驱动铣刀来对所述加工机架103上的燃烧室壳体工件进行加工处理，同时加工过程中产生的废屑能够在重力因素下向下掉落到所述固定底座101上，通过启动所述移动构件来带动所述移动滑台106在所述固定底座101上左右移动，通过所述移动滑台106的移动能够带动所述移动板107与所述铲板108和所述转动电机109及其所述转动杆110向左移动，同时通过驱动所述转动电机109来带动所述转动杆110上的所述清扫毛刷111进行圆周运动，从而通过所述清扫毛刷111的圆周运动能够将所述固定底座101上的废屑通过所述铲板108的倾斜面清扫导入到所述移动板107上的所述收集构件中，进而通过移动的所述铲板108配合所述清扫毛刷111的清扫来实现对所述固定底座101上加工废料的清理，避免在加工完成后需要人工对废屑进行清理。

其次，所述螺纹座112与所述支撑架105通过所述限位部件连接，并与所述移动滑台106固定连接，且位于所述支撑架105靠近所述移动滑台106的一侧；所述驱动电机113与所述支撑架105固定连接，并位于所述支撑架105的一侧；所述螺杆114与所述驱动电机113的输出端连接，并与所述螺纹座112螺纹连接，且位于所述驱动电机113靠近所述螺纹座112的一侧，所述螺纹座112通过所述限位部件连接在所述支撑架105上，通过所述限位部件能够对所述螺纹座112的移动进行连接支撑和定向限位，所述螺纹座112焊接在所述移动滑块上，通过所述螺纹座112的移动能够带动所述移动滑块的移动，所述驱动电机113螺栓固定安装在所述支撑架105上，通过所述支撑架105实现对所述驱动电机113的连接支撑，所述螺杆114连接在所述驱动电机113的输出端上，通过所述驱动电机113的驱动输出从而能够带动所述螺杆114转动，所述螺杆114螺纹连接在所述螺纹座112上，通过所述螺杆114的螺纹和所述限位部件对所述螺纹座112定向限位的作用下，使得所述螺杆114转动时能够达到带动所述螺纹座112上连接的所述移动滑块在所述固定底座101上左右移动的目的。

同时，所述限位架115与所述支撑架105固定连接，并位于所述支撑架105的一侧；所述限位滑块116与所述限位架115滑动连接，并与所述螺纹座112固定连接，且位于所述限位架115靠近所述螺纹座112的一侧，所述限位架115焊接在所述支撑架105上，通过所述支撑架105实现对所述限位架115的连接支撑，所述限位滑块116滑动连接在所述限位架115上，通过所述限位架115能够对所述限位滑块116的移动进行连接支撑和定向限位，所述限位滑块116焊接在所述螺纹座112上，通过所述限位滑块116的滑动从而达到对所述螺纹座112的移动进行连接支撑和定向限位移动的目的。

最后，所述收集架117设置在所述移动板107上，并位于所述移动板107的一侧；所述连接块118与所述收集架117固定连接，并位于所述收集架117靠近所述移动板107的一侧；所述把手119与所述连接块118固定连接，并位于所述连接块118的一侧，所述收集架117放置在所述移动板107相应的凹槽中，通过所述移动板107实现对所述收集架117的支撑，所述收集架117中具有收集槽，当所述转动杆110带动所述清扫毛刷111清扫时，加工废屑能够通过铲板108将废屑导入到所述移动板107上的所述收集架117中，所述连接块118焊接在所述收集架117上，通过所述收集架117实现对所述连接块118的连接支撑，所述把手119焊接在所述连接块118上，通过所述连接块118实现对所述把手119的连接支撑，进而通过所述把手119从所述移动板107中提起所述所述收集架117来便于工人对清扫的废屑进行集中收集处理。

使用本实施的一种壳体后段铣加工用铣床时，通过所述铣床机体102的中的驱动结构驱动铣刀来对所述加工机架103上的燃烧室壳体工件进行加工处理，同时加工过程中产生的废屑能够在重力因素下向下掉落到所述固定底座101上，通过启动所述移动构件来带动所述移动滑台106在所述固定底座101上左右移动，通过所述移动滑台106的移动能够带动所述移动板107与所述铲板108和所述转动电机109及其所述转动杆110向左移动，同时通过驱动所述转动电机109来带动所述转动杆110上的所述清扫毛刷111进行圆周运动，从而通过所述清扫毛刷111的圆周运动能够将所述固定底座101上的废屑通过所述铲板108的倾斜面清扫导入到所述移动板107上的所述收集构件中，进而通过移动的所述铲板108配合所述清扫毛刷111的清扫来实现对所述固定底座101上加工废料的清理，避免在加工完成后，需要人工对废屑进行清理。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3，图3是本实用新型第二实施例的壳体后段铣加工用铣床的结构示意图。

本实用新型提供一种壳体后段铣加工用铣床还包括阻挡构件201，所述阻挡构件201包括底部挡板202和倾斜挡板203。

所述底部挡板202与所述固定底座101固定连接，并位于所述固定底座101的一侧；所述倾斜挡板203与所述底部挡板202固定连接，并位于所述底部挡板202的一侧，所述底部挡板202螺栓固定安装在所述固定底座101上，所述倾斜挡板203焊接在所述底部挡板202上，所述底部挡板202和所述倾斜挡板203能够阻挡所述加工机架103上加工过程中的燃烧室壳体所产生的废屑飞溅，同时通过所述倾斜挡板203的倾斜面能够将阻挡的废屑导入到所述固定底座101上，进而便于工人更好地来对飞溅的废屑进行阻挡后清理。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种壳体后段铣加工用铣床，包括固定底座、铣床机体和加工机架，所述铣床机体设置在所述固定底座上，并位于所述铣床机体的一侧，所述加工机架设置在所述铣床机体上，并位于所述铣床机体的一侧，其特征在于，

还包括清理组件，

所述清理组件包括支撑架、移动滑台、移动板、铲板、转动电机、转动杆、清扫毛刷、移动构件和收集构件，所述支撑架与所述固定底座固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述移动滑台与所述支撑架通过所述移动构件连接，并位于所述支撑架靠近所述固定底座的一侧，所述移动板与所述移动滑台固定连接，并位于所述移动滑台靠近所述固定底座的一侧，所述铲板与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述固定底座的一侧，所述转动电机与所述移动滑台固定连接，并位于所述移动滑台的一侧，所述转动杆与所述转动电机的输出端连接，并位于所述转动电机的一侧，所述清扫毛刷与所述转动杆固定连接，并位于所述转动杆靠近所述铲板的一侧，所述移动构件设置在所述支撑架上，并与所述移动滑台连接，所述收集构件设置在所述移动板上。

2.如权利要求1所述的壳体后段铣加工用铣床，其特征在于，

所述移动构件包括螺纹座、驱动电机、螺杆和限位部件，所述螺纹座与所述支撑架通过所述限位部件连接，并与所述移动滑台固定连接，且位于所述支撑架靠近所述移动滑台的一侧；所述驱动电机与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述螺杆与所述驱动电机的输出端连接，并与所述螺纹座螺纹连接，且位于所述驱动电机靠近所述螺纹座的一侧。

3.如权利要求2所述的壳体后段铣加工用铣床，其特征在于，

所述限位部件包括限位架和限位滑块，所述限位架与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述限位滑块与所述限位架滑动连接，并与所述螺纹座固定连接，且位于所述限位架靠近所述螺纹座的一侧。

4.如权利要求1所述的壳体后段铣加工用铣床，其特征在于，

所述收集构件包括收集架、连接块和把手，所述收集架设置在所述移动板上，并位于所述移动板的一侧；所述连接块与所述收集架固定连接，并位于所述收集架靠近所述移动板的一侧；所述把手与所述连接块固定连接，并位于所述连接块的一侧。

5.如权利要求1所述的壳体后段铣加工用铣床，其特征在于，

所述清理组件还包括阻挡构件，所述阻挡构件包括底部挡板和倾斜挡板，所述底部挡板与所述固定底座固定连接，并位于所述固定底座的一侧；所述倾斜挡板与所述底部挡板固定连接，并位于所述底部挡板的一侧。