CN222242733U - 一种换热器生产用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器生产用钻孔装置，涉及换热器生产加工技术领域,包括工作台，所述工作台两侧边分别固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨移动端之间固定安装有龙门架，所述龙门架横向端下壁面上固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨移动端上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有承载板，所述承载板下壁面中心处固定安装有驱动电机，本实用新型将待加工的换热器物料放置在工作台上，启动第一电机，第一电机驱动端带动双向丝杠转动，进而使得移动块相向运动，移动块带动夹板相向运动进而对待加工的换热器物料进行夹持，此时通过限位组件对待加工的换热器物料进行压紧固定，防止物料加工时发生串动。

Description

一种换热器生产用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及换热器生产加工技术领域，具体为一种换热器生产用钻孔装置。

背景技术

换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现热量传递的设备，也被称为热交换器，它的工作原理是通过使热量从温度较高的流体传递到温度较低的流体，以满足工艺要求，在换热器生产过程中，需要对坯料进行打孔加工；

如名称为一种换热器板材生产用打孔装置、公开号为CN218555645U的实用新型专利中，设计了一种包括底座和打孔装置，底座的顶部固定连接有工作台，工作台顶部开设的凹槽内腔转动连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆外壁的两端均套设有第一螺母座，第一螺母座的顶部固定连接有支撑板，支撑板顶部开设的凹槽内腔转动连接有第二双向丝杆，第二双向丝杆外壁的两端均套设有第二螺母座，第二螺母座的顶部设置有用于换热器板材固定的固定机构的打孔装置；

但现有的打孔装置在工作时，会产生碎屑，碎屑得不到及时收集，进而导致打孔工位的污染，更有甚者导致碎屑打孔过程中机械设备的卡顿，进而降低打孔工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器生产用钻孔装置，解决了现有的打孔装置在工作时，会产生碎屑，碎屑得不到及时收集，进而导致打孔工位的污染，更有甚者导致碎屑打孔过程中机械设备的卡顿，进而降低打孔工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种换热器生产用钻孔装置，包括工作台，所述工作台两侧边分别固定安装有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨移动端之间固定安装有龙门架，所述龙门架横向端下壁面上固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨移动端上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有承载板，所述承载板下壁面中心处固定安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端上固定安装有钻头，所述承载板上设有压紧组件，所述龙门架侧壁面与承载板之间设有除尘组件，所述工作台上固定安装有承载箱，所述承载箱外侧壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿于承载箱且固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠另一端转动安装于承载箱内壁面上，所述承载箱前壁面开设有开口，所述开口内滑动安装有一对连杆，所述连杆一端位于承载箱内且固定安装有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述移动块通过螺纹孔与双向丝杠啮合连接，所述连杆另一端固定安装有夹板，所述夹板上设有限位组件。

优选的，所述压紧组件包括压板，所述压板中心处开设有贯穿孔，所述承载板上且位于驱动电机两侧开设有限位孔，所述限位孔内插装有限位杆，所述压板固定安装于限位杆下端之间，所述限位杆上端固定安装有限位板，所述压板与承载板之间固定安装有一对弹簧，所述弹簧套装于限位杆上。

优选的，所述除尘组件包括一对收集箱，一对所述收集箱分别固定安装于龙门架两侧壁面上，所述收集箱侧壁面固定安装有真空泵，所述真空泵与收集箱之间连接有导管，所述收集箱内固定安装有过滤网罩，所述导管一端位于过滤网罩内，所述承载板上开设有一对安装孔，所述安装孔内固定安装有收集罩，所述收集罩与收集箱之间连接有柔性导管。

优选的，所述限位组件包括横板，所述横板固定安装于夹板侧壁面，所述横板上开设有导口，所述导口内滑动安装有一对工型块，所述横板侧壁面开设有贯穿口，所述贯穿口与导口相通，所述工型块侧壁面固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱上旋接有限位螺母，所述工型块上设有下压部。

优选的，所述下压部包括空心柱，所述工型块上开设有连接孔，所述空心柱固定安装于连接孔内，所述空心柱上壁面转动安装有丝杆，所述丝杆下端位于空心柱内，所述空心柱内两侧壁面分别开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块之间固定安装有下压杆，所述下压杆下端贯穿于空心柱且固定安装有压板，所述下压杆上端开设有螺纹槽，所述丝杆旋接于螺纹槽内。

优选的，所述工作台下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种换热器生产用钻孔装置，解决了现有的打孔装置在工作时，会产生碎屑，碎屑得不到及时收集，进而导致打孔工位的污染，更有甚者导致碎屑打孔过程中机械设备的卡顿，进而降低打孔工作效率的技术问题,本实用新型将待加工的换热器物料放置在工作台上，启动第一电机，第一电机驱动端带动双向丝杠转动，进而使得移动块相向运动，移动块带动夹板相向运动进而对待加工的换热器物料进行夹持，此时通过限位组件对待加工的换热器物料进行压紧固定，防止物料加工时发生串动，启动第一电动滑轨以及第二电动滑轨，进而调节钻头需要加工位置，启动气缸以及驱动电机，气缸推动承载板，进而使得钻头对待加工的换热器物料进行钻孔加工，气缸进给的过程中，压紧组件对待加工的换热器物料进行进一步压紧固定，在钻孔过程中通过除尘组件对钻孔时的物料进行收集，防止碎屑对工位污染，提高打孔加工时的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种换热器生产用钻孔装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种换热器生产用钻孔装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种换热器生产用钻孔装置的下压部结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一电动滑轨；3、龙门架；4、第二电动滑轨；5、气缸；6、承载板；7、驱动电机；8、钻头；9、承载箱；10、第一电机；11、双向丝杠；12、开口；13、连杆；14、移动块；15、夹板；16、压板；17、贯穿孔；18、限位板；19、弹簧；20、收集箱；21、真空泵；22、导管；23、过滤网罩；24、收集罩；25、柔性导管；26、横板；27、导口；28、贯穿口；29、螺纹柱；30、限位螺母；31、空心柱；32、丝杆；33、滑槽；34、滑块；35、下压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种换热器生产用钻孔装置，包括工作台1，所述工作台1两侧边分别固定安装有第一电动滑轨2，所述第一电动滑轨2移动端之间固定安装有龙门架3，所述龙门架3横向端下壁面上固定安装有第二电动滑轨4，所述第二电动滑轨4移动端上固定安装有气缸5，所述气缸5伸缩端上固定安装有承载板6，所述承载板6下壁面中心处固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7驱动端上固定安装有钻头8，所述承载板6上设有压紧组件，所述龙门架3侧壁面与承载板6之间设有除尘组件，所述工作台1上固定安装有承载箱9，所述承载箱9外侧壁面固定安装有第一电机10，所述第一电机10驱动端贯穿于承载箱9且固定安装有双向丝杠11，所述双向丝杠11另一端转动安装于承载箱9内壁面上，所述承载箱9前壁面开设有开口12，所述开口12内滑动安装有一对连杆13，所述连杆13一端位于承载箱9内且固定安装有移动块14，所述移动块14上开设有螺纹孔，所述移动块14通过螺纹孔与双向丝杠11啮合连接，所述连杆13另一端固定安装有夹板15，所述夹板15上设有限位组件；

将待加工的换热器物料放置在工作台1上，启动第一电机10，第一电机10驱动端带动双向丝杠11转动，进而使得移动块14相向运动，移动块14带动夹板15相向运动进而对待加工的换热器物料进行夹持，此时通过限位组件对待加工的换热器物料进行压紧固定，启动第一电动滑轨2以及第二电动滑轨4，进而调节钻头8需要加工位置，启动气缸5以及驱动电机7，气缸5推动承载板6，进而使得钻头8对待加工的换热器物料进行钻孔加工，气缸5进给的过程中，压紧组件对待加工的换热器物料进行进一步压紧固定，在钻孔过程中通过除尘组件对钻孔时的物料进行收集。

本实施例进一步设置为，所述压紧组件包括压板16，所述压板16中心处开设有贯穿孔17，所述承载板6上且位于驱动电机7两侧开设有限位孔，所述限位孔内插装有限位杆，所述压板16固定安装于限位杆下端之间，所述限位杆上端固定安装有限位板18，所述压板16与承载板6之间固定安装有一对弹簧19，所述弹簧19套装于限位杆上；

气缸5推动承载板6，进而使得压板16与待加工的换热器物料进行接触，气缸5继续进给，进而使得压板16与待加工的换热器物料进行压紧，并且钻头8通过贯穿孔17穿过对待加工的换热器物料进行打孔，弹簧19受力压缩，由于力的作用相互的原理，弹簧19推动压板16，进而使得压板16挤压待加工的换热器物料，起到压紧的作用。

本实施例进一步设置为，所述除尘组件包括一对收集箱20，一对所述收集箱20分别固定安装于龙门架3两侧壁面上，所述收集箱20侧壁面固定安装有真空泵21，所述真空泵21与收集箱20之间连接有导管22，所述收集箱20内固定安装有过滤网罩23，所述导管22一端位于过滤网罩23内，所述承载板6上开设有一对安装孔，所述安装孔内固定安装有收集罩24，所述收集罩24与收集箱20之间连接有柔性导管25；

启动真空泵21，真空泵21产生吸力，使得收集箱20内处于真空状态，此时柔性导管25产生吸力，通过收集罩24对钻孔时产生的碎屑进行收集，使得碎屑沿着柔性导管25进入收集箱20内，过滤网罩23防止碎屑进入真空泵21内，收集箱20下壁面还设有检修门，定期打开检修门对收集箱20内的碎屑进行清除。

本实施例进一步设置为，所述限位组件包括横板26，所述横板26固定安装于夹板15侧壁面，所述横板26上开设有导口27，所述导口27内滑动安装有一对工型块，所述横板26侧壁面开设有贯穿口28，所述贯穿口28与导口27相通，所述工型块侧壁面固定安装有螺纹柱29，所述螺纹柱29上旋接有限位螺母30，所述工型块上设有下压部；

推动工型块，使得工型块位于待加工的换热器物料上方，将限位螺母30衔接在螺纹柱29上，进而对工型块进行限位。

本实施例进一步设置为，所述下压部包括空心柱31，所述工型块上开设有连接孔，所述空心柱31固定安装于连接孔内，所述空心柱31上壁面转动安装有丝杆32，所述丝杆32下端位于空心柱31内，所述空心柱31内两侧壁面分别开设有滑槽33，所述滑槽33内滑动安装有滑块34，所述滑块34之间固定安装有下压杆35，所述下压杆35下端贯穿于空心柱31且固定安装有压板16，所述下压杆35上端开设有螺纹槽，所述丝杆32旋接于螺纹槽内；

转动丝杆32，丝杆32与下压杆35之间通过螺纹槽连接，丝杆32转动时对下压杆35具有驱动作用，下压杆35在滑块34的作用下沿着滑槽33路径向下移动，直至压板16与待加工的换热器物料接触，待加工的换热器物料得到限位。

本实施例进一步设置为，所述工作台1下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，将待加工的换热器物料放置在工作台1上，启动第一电机10，第一电机10驱动端带动双向丝杠11转动，进而使得移动块14相向运动，移动块14带动夹板15相向运动进而对待加工的换热器物料进行夹持，推动工型块，使得工型块位于待加工的换热器物料上方，将限位螺母30衔接在螺纹柱29上，进而对工型块进行限位，转动丝杆32，丝杆32与下压杆35之间通过螺纹槽连接，丝杆32转动时对下压杆35具有驱动作用，下压杆35在滑块34的作用下沿着滑槽33路径向下移动，直至压板16与待加工的换热器物料接触，待加工的换热器物料得到限位，启动第一电动滑轨2以及第二电动滑轨4，进而调节钻头8需要加工位置，启动气缸5以及驱动电机7，气缸5推动承载板6，进而使得压板16与待加工的换热器物料进行接触，气缸5继续进给，进而使得压板16与待加工的换热器物料进行压紧，并且钻头8通过贯穿孔17穿过对待加工的换热器物料进行打孔，弹簧19受力压缩，由于力的作用相互的原理，弹簧19推动压板16，进而使得压板16挤压待加工的换热器物料，起到压紧的作用，启动真空泵21，真空泵21产生吸力，使得收集箱20内处于真空状态，此时柔性导管25产生吸力，通过收集罩24对钻孔时产生的碎屑进行收集，使得碎屑沿着柔性导管25进入收集箱20内，过滤网罩23防止碎屑进入真空泵21内，收集箱20下壁面还设有检修门，定期打开检修门对收集箱20内的碎屑进行清除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种换热器生产用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)两侧边分别固定安装有第一电动滑轨(2)，所述第一电动滑轨(2)移动端之间固定安装有龙门架(3)，所述龙门架(3)横向端下壁面上固定安装有第二电动滑轨(4)，所述第二电动滑轨(4)移动端上固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)伸缩端上固定安装有承载板(6)，所述承载板(6)下壁面中心处固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)驱动端上固定安装有钻头(8)，所述承载板(6)上设有压紧组件，所述龙门架(3)侧壁面与承载板(6)之间设有除尘组件，所述工作台(1)上固定安装有承载箱(9)，所述承载箱(9)外侧壁面固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端贯穿于承载箱(9)且固定安装有双向丝杠(11)，所述双向丝杠(11)另一端转动安装于承载箱(9)内壁面上，所述承载箱(9)前壁面开设有开口(12)，所述开口(12)内滑动安装有一对连杆(13)，所述连杆(13)一端位于承载箱(9)内且固定安装有移动块(14)，所述移动块(14)上开设有螺纹孔，所述移动块(14)通过螺纹孔与双向丝杠(11)啮合连接，所述连杆(13)另一端固定安装有夹板(15)，所述夹板(15)上设有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于,所述压紧组件包括压板(16)，所述压板(16)中心处开设有贯穿孔(17)，所述承载板(6)上且位于驱动电机(7)两侧开设有限位孔，所述限位孔内插装有限位杆，所述压板(16)固定安装于限位杆下端之间，所述限位杆上端固定安装有限位板(18)，所述压板(16)与承载板(6)之间固定安装有一对弹簧(19)，所述弹簧(19)套装于限位杆上。

3.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于,所述除尘组件包括一对收集箱(20)，一对所述收集箱(20)分别固定安装于龙门架(3)两侧壁面上，所述收集箱(20)侧壁面固定安装有真空泵(21)，所述真空泵(21)与收集箱(20)之间连接有导管(22)，所述收集箱(20)内固定安装有过滤网罩(23)，所述导管(22)一端位于过滤网罩(23)内，所述承载板(6)上开设有一对安装孔，所述安装孔内固定安装有收集罩(24)，所述收集罩(24)与收集箱(20)之间连接有柔性导管(25)。

4.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于,所述限位组件包括横板(26)，所述横板(26)固定安装于夹板(15)侧壁面，所述横板(26)上开设有导口(27)，所述导口(27)内滑动安装有一对工型块，所述横板(26)侧壁面开设有贯穿口(28)，所述贯穿口(28)与导口(27)相通，所述工型块侧壁面固定安装有螺纹柱(29)，所述螺纹柱(29)上旋接有限位螺母(30)，所述工型块上设有下压部。

5.根据权利要求4所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于,所述下压部包括空心柱(31)，所述工型块上开设有连接孔，所述空心柱(31)固定安装于连接孔内，所述空心柱(31)上壁面转动安装有丝杆(32)，所述丝杆(32)下端位于空心柱(31)内，所述空心柱(31)内两侧壁面分别开设有滑槽(33)，所述滑槽(33)内滑动安装有滑块(34)，所述滑块(34)之间固定安装有下压杆(35)，所述下压杆(35)下端贯穿于空心柱(31)且固定安装有压板(16)，所述下压杆(35)上端开设有螺纹槽，所述丝杆(32)旋接于螺纹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种换热器生产用钻孔装置，其特征在于,所述工作台(1)下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。