CN222242452U - 螺纹盖冷镦模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷镦模具技术领域，公开了螺纹盖冷镦模具，螺纹盖冷镦模具，包括下模具和上模具，所述上模具上表面四周拐角处均镶嵌连接有电动伸缩连接杆，且上模具下表面四周拐角处与电动伸缩连接杆伸缩端可拆卸连接，所述下模具上表面中心位置处开设固定孔，所述固定孔内腔两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔横向贯穿固定孔；本实用新型能在一定程度内对不同尺寸的螺纹盖进行固定，进而配合搓丝模具能适配不同尺寸的螺纹盖加工使用，解决现有的模具只能一对一适配的问题，生产不同的螺纹盖是不需要增设过多的冷镦模具，有效降低生产成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦模具技术领域，具体为螺纹盖冷镦模具。
背景技术
冷镦模具是用于在冷状态下通过加工金属工件，通常是钢材或其他金属合金，以形成特定形状或结构的工具。这种加工方法被称为冷镦，其主要特点是在常温下对金属进行塑性变形，而无需预热。螺纹盖冷镦模具是用于制造螺纹盖的工具，通常由硬质合金或其他高强度材料制成。螺纹盖冷镦模具的主要功能是在金属工件上形成螺纹，以便螺纹盖可以轻松地与其他零件连接或固定；
螺纹盖是一种用于覆盖螺纹部位的保护性零件，通常由塑料、金属或橡胶等材料制成。其主要功能是保护螺纹部分不受外部环境的影响，同时也可以起到防水、防尘、防腐蚀等作用，现有的螺纹盖螺纹通常开设在内部，而市面上螺纹盖多样化，而现有的一个模具只能对应一种瓶盖，进而生产多种螺纹盖是需要增设不同相对应的模具，进而增大生产成本，为此，我们提出螺纹盖冷镦模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供螺纹盖冷镦模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺纹盖冷镦模具，包括下模具和上模具，所述上模具上表面四周拐角处均镶嵌连接有电动伸缩连接杆，且上模具下表面四周拐角处与电动伸缩连接杆伸缩端可拆卸连接，所述下模具上表面中心位置处开设固定孔，所述固定孔内腔两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔横向贯穿固定孔，所述螺纹孔内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定孔的一端固定连接有扭头，所述螺纹孔两侧均设有固定板，且固定板背面与螺纹杆转动连接，所述固定孔内腔底端开设有限位滑槽，所述限位滑槽内腔两侧均滑动设有限位杆，且限位杆顶端与固定板底端固定连接。
优选的，所述固定孔内腔底端镶嵌连接有弹簧连接杆，所述弹簧连接杆顶端固定连接有推板。
优选的，所述上模具顶端中心位置处镶嵌连接有伺服电机，且伺服电机动力输出端贯穿上模具并延伸至上模具下表面。
优选的，所述伺服电机动力输出端固定连接有固定杆，所述固定杆末端可拆卸连接有搓丝模具。
优选的，所述搓丝模具上表面固定连接有与固定杆相适配的固定套头，所述固定套头表面螺纹连接有固定螺栓，所述连接杆末端表面开设有与固定螺栓相适配的固定螺孔。
优选的，所述固定板内侧壁固定连接有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置下模具、固定孔、固定板、扭头、螺纹孔、螺纹杆、限位滑槽和限位杆相互配合，在螺纹盖冷镦时，将圆筒状半成品放置到固定孔中，并顺时针扭动扭头，通过扭动带动螺纹杆转动，并顺着下模具内腔开设的螺纹孔水平向前移动，并推动与其转动连接的固定板在限位滑槽与限位杆之间的限位下水平相向移动，进而对放置在下模具固定孔中的圆筒状的半成品进行夹持固定，并在固定后通过电动伸缩连接杆带动上模具向下移动，并使得上模具上方的搓丝模具移动到固定的圆筒状的半成品内腔中，并通过伺服电机带动搓丝模具转动来对圆筒状的半成品内腔进行搓丝，并且搓丝模具通过螺栓与伺服电机底端安装的固定杆进行连接，连接方式简单，方便拆装，进而在加工时能根据需求快速更换相适配的搓丝模具，并且下模具能在一定程度内对不同尺寸的螺纹盖进行固定，进而配合搓丝模具能适配不同尺寸的螺纹盖冷镦使用，解决现有的模具只能一对一适配的问题，生产不同的螺纹盖是不需要增设过多的冷镦模具，有效降低生产成本，提高生产效率。
2、本实用新型通过固定孔、弹簧连接杆和推板相互配合，在冷镦时，半成品的螺纹盖会放置在固定孔内腔中，并被固定板固定，进而确保加工时的稳定，并在加工后，反向扭动扭头，并带动螺纹杆以及螺纹杆内侧固定的固定板相对移动，进而解除对螺纹盖的限位，并当螺纹盖失去夹持力后，弹簧连接杆会带动推板向上移动，并推动加工后的螺纹盖向上移动，进而从固定孔箱移出，进而方便加工人员进行收料，有效降低脱模难度，进一步提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型下模具的剖视图；
图3为本实用新型成型模具的结构示意图。
图中：1、下模具；2、电动伸缩连接杆；3、上模具；4、伺服电机；5、搓丝模具；6、固定孔；7、固定板；8、扭头；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、限位滑槽；12、限位杆；13、弹簧连接杆；14、推板；15、固定套头；16、固定螺栓；17、固定杆；18、固定螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1－图3，图示中的螺纹盖冷镦模具，包括下模具1和上模具3，所述上模具3上表面四周拐角处均镶嵌连接有电动伸缩连接杆2，且上模具3下表面四周拐角处与电动伸缩连接杆2伸缩端可拆卸连接，所述下模具1上表面中心位置处开设固定孔6，所述固定孔6内腔两侧均开设有螺纹孔9，且螺纹孔9横向贯穿固定孔6，所述螺纹孔9内腔螺纹连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10远离固定孔6的一端固定连接有扭头8，所述螺纹孔9两侧均设有固定板7，且固定板7背面与螺纹杆10转动连接，所述固定孔6内腔底端开设有限位滑槽11，所述限位滑槽11内腔两侧均滑动设有限位杆12，且限位杆12顶端与固定板7底端固定连接；通过扭动带动螺纹杆10正反转动，并顺着下模具1内腔开设的螺纹孔9水平前后移动，并推动与其转动连接的固定板7在限位滑槽11与限位杆12之间的限位下水平前后移动，进而对放置在下模具1固定孔6中的圆筒状的半成品进行夹持固定，且能适配不同尺寸的螺纹盖固定使用，进而降低模具使用时的局限性，提高使用效果。
其中，所述固定孔6内腔底端镶嵌连接有弹簧连接杆13，所述弹簧连接杆13顶端固定连接有推板14；当螺纹盖失去夹持力后，弹簧连接杆13会带动推板14向上移动，并推动加工后的螺纹盖向上移动，进而从固定孔6箱移出，进而方便加工人员进行收料，有效降低脱模难度，进一步提高加工效率。
其中，所述上模具3顶端中心位置处镶嵌连接有伺服电机4，且伺服电机4动力输出端贯穿上模具3并延伸至上模具3下表面；通过电机在加工时自动化驱动，省时省力提高加工效率。
其中，所述伺服电机4动力输出端固定连接有固定杆17，所述固定杆17末端可拆卸连接有搓丝模具5，所述搓丝模具5上表面固定连接有与固定杆17相适配的固定套头15，所述固定套头15表面螺纹连接有固定螺栓16，所述连接杆末端表面开设有与固定螺栓16相适配的固定螺孔18；搓丝模具5通过固定套头15套设于固定杆17表面，并借助固定螺栓16与固定螺孔18之间的螺纹连接将搓丝模具5固定在固定杆17上，连接方式简单，方便拆卸，进而方便螺纹盖加工时快速更换不同的搓丝模具5，以此适配不同的螺纹盖加工使用，降低模具使用时的局限性。
其中，所述固定板7内侧壁固定连接有防滑垫；通过防滑垫能有效提高固定板7的防滑性，进一步确保固定时的稳定。
需要说明的是，本实用新型为螺纹盖冷镦模具，将圆筒状的半成品的螺纹盖放置到下模具1上表面开设的螺纹孔9中，并顺时针扭动扭头8，通过扭动带动螺纹杆10转动，并顺着下模具1内腔开设的螺纹孔9水平向前移动，并推动与其转动连接的固定板7在限位滑槽11与限位杆12之间的限位下水平相向移动，进而对放置在下模具1固定孔6中的圆筒状的半成品进行夹持固定，并在固定后通过电动伸缩连接杆2带动上模具3向下移动，并使得上模具3上方的搓丝模具5移动到固定的圆筒状的半成品内腔中，并通过伺服电机4带动搓丝模具5转动来对圆筒状的半成品内腔进行搓丝，并在搓丝后，反向操作扭头8即可带动固定板7相对移动，进而解除对螺纹盖的限位，并当螺纹盖失去夹持力后，弹簧连接杆13会带动推板14向上移动，并推动加工后的螺纹盖向上移动，进而从固定孔6箱移出，进而方便加工人员进行收料，有效降低脱模难度，进一步提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.螺纹盖冷镦模具，包括下模具(1)和上模具(3)，其特征在于：所述上模具(3)上表面四周拐角处均镶嵌连接有电动伸缩连接杆(2)，且上模具(3)下表面四周拐角处与电动伸缩连接杆(2)伸缩端可拆卸连接，所述下模具(1)上表面中心位置处开设固定孔(6)，所述固定孔(6)内腔两侧均开设有螺纹孔(9)，且螺纹孔(9)横向贯穿固定孔(6)，所述螺纹孔(9)内腔螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)远离固定孔(6)的一端固定连接有扭头(8)，所述螺纹孔(9)两侧均设有固定板(7)，且固定板(7)背面与螺纹杆(10)转动连接，所述固定孔(6)内腔底端开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)内腔两侧均滑动设有限位杆(12)，且限位杆(12)顶端与固定板(7)底端固定连接。
2.根据权利要求1所述的螺纹盖冷镦模具，其特征在于：所述固定孔(6)内腔底端镶嵌连接有弹簧连接杆(13)，所述弹簧连接杆(13)顶端固定连接有推板(14)。
3.根据权利要求2所述的螺纹盖冷镦模具，其特征在于：所述上模具(3)顶端中心位置处镶嵌连接有伺服电机(4)，且伺服电机(4)动力输出端贯穿上模具(3)并延伸至上模具(3)下表面。
4.根据权利要求3所述的螺纹盖冷镦模具，其特征在于：所述伺服电机(4)动力输出端固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)末端可拆卸连接有搓丝模具(5)。
5.根据权利要求4所述的螺纹盖冷镦模具，其特征在于：所述搓丝模具(5)上表面固定连接有与固定杆(17)相适配的固定套头(15)，所述固定套头(15)表面螺纹连接有固定螺栓(16)，所述连接杆末端表面开设有与固定螺栓(16)相适配的固定螺孔(18)。
6.根据权利要求1所述的螺纹盖冷镦模具，其特征在于：所述固定板(7)内侧壁固定连接有防滑垫。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120961838A (zh) * | 2025-08-06 | 2025-11-18 | 浙江强达紧固件股份有限公司 | 一种螺母冷镦成型设备 |
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- 2024-05-16 CN CN202421075133.0U patent/CN222242452U/zh active Active
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