CN222241933U - 一种钢板加工压延装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工技术领域，且公开了一种钢板加工压延装置，解决了钢板加工用压延装置在使用的过程中，不便于根据需要进行压延厚度的调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题，其包括框架，框架的内部底端固定安装有支撑框，支撑框的内部转动安装有第一压辊，第一压辊的正上方设置有活动框，且活动框的内部转动安装有第二压辊，框架的顶部对称固定贯穿安装有电动伸缩杆，且两根电动伸缩杆的底部均与活动框的顶部固定连接，框架的一侧固定安装有驱动机构；本实用新型，能够使得钢板加工用压延装置在使用的过程中，便于根据需要进行压延厚度的调节，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性。

Description

一种钢板加工压延装置

技术领域

本实用新型属于钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工压延装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或金属压制展延成一定厚度和表面形状的工件，在进行钢板加工的过程中，也需要用到压延装置来对其进行压延操作，而钢板加工用压延装置在使用的过程中，不便于根据需要进行压延厚度的调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢板加工压延装置，有效的解决了钢板加工用压延装置在使用的过程中，不便于根据需要进行压延厚度的调节，存在一定的局限性，从而不便于达到更好的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工压延装置，包括框架，所述框架的内部底端固定安装有支撑框，支撑框的内部转动安装有第一压辊，第一压辊的正上方设置有活动框，且活动框的内部转动安装有第二压辊，框架的顶部对称固定贯穿安装有电动伸缩杆，且两根电动伸缩杆的底部均与活动框的顶部固定连接，框架的一侧固定安装有驱动机构，且第一压辊以及第二压辊均与驱动机构连接。

优选的，所述驱动机构包括条形框，且条形框固定安装于框架的一侧，条形框的外侧固定安装有控制开关，条形框的底部固定安装有驱动电机，且驱动电机与控制开关电性连接，条形框的内部安装有支杆，且驱动电机的输出轴活动贯穿于条形框的底部并与支杆固定连接，支杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的外侧啮合连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的一侧固定安装有第一传动杆，且第一传动杆远离第二锥形齿轮的一端活动贯穿并延伸至支撑框的内部与第一压辊固定连接。

优选的，所述条形框的内部设置有壳体，壳体的下方且位于支杆的外侧固定安装有挡块，壳体的内部转动安装有套筒，且套筒活动套设于支杆的外侧，套筒的内壁上对称固定安装有滑动连接块，支杆的外侧对称开设有滑动连接槽，且滑动连接块滑动安装于滑动连接槽的内部，壳体的内部且位于套筒的外侧固定套设有第三锥形齿轮，第三锥形齿轮的外侧啮合连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮的一侧固定安装有第二传动杆，框架靠近条形框的一侧开设有条形槽，且第二传动杆远离第四锥形齿轮的一端活动贯穿于壳体以及条形槽并延伸至活动框的内部与第二压辊固定连接。

优选的，所述壳体远离第二传动杆的一侧固定安装有定位滑块，条形框的内壁上对称开设有定位滑槽，且定位滑块滑动安装于定位滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过设置的框架、支撑框、第一压辊、第二压辊、活动框、电动伸缩杆以及驱动机构的互相作用，能够使得钢板加工用压延装置在使用的过程中，便于根据需要进行压延厚度的调节，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性；

2）、在工作中，通过设置的定位滑块以及定位滑槽的互相作用，能够使得壳体在移动时，便于达到更好的稳定性，从而确保了驱动机构能够正常的进行工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型一种钢板加工压延装置的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的套筒内部结构示意图。

图中：1、框架；2、支撑框；3、第一压辊；4、活动框；5、第二压辊；6、电动伸缩杆；7、驱动机构；8、条形框；9、控制开关；10、驱动电机；11、支杆；12、第一锥形齿轮；13、第二锥形齿轮；14、第一传动杆；15、壳体；16、挡块；17、套筒；18、滑动连接块；19、滑动连接槽；20、第三锥形齿轮；21、第四锥形齿轮；22、第二传动杆；23、条形槽；24、定位滑块；25、定位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2、图3和图4给出，本实用新型包括框架1，框架1的内部底端固定安装有支撑框2，支撑框2的内部转动安装有第一压辊3，第一压辊3的正上方设置有活动框4，且活动框4的内部转动安装有第二压辊5，框架1的顶部对称固定贯穿安装有电动伸缩杆6，且两根电动伸缩杆6的底部均与活动框4的顶部固定连接，框架1的一侧固定安装有驱动机构7，且第一压辊3以及第二压辊5均与驱动机构7连接；

驱动机构7包括条形框8，且条形框8固定安装于框架1的一侧，条形框8的外侧固定安装有控制开关9，条形框8的底部固定安装有驱动电机10，且驱动电机10与控制开关9电性连接，条形框8的内部安装有支杆11，且驱动电机10的输出轴活动贯穿于条形框8的底部并与支杆11固定连接，支杆11的外侧固定套设有第一锥形齿轮12，第一锥形齿轮12的外侧啮合连接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的一侧固定安装有第一传动杆14，且第一传动杆14远离第二锥形齿轮13的一端活动贯穿并延伸至支撑框2的内部与第一压辊3固定连接，条形框8的内部设置有壳体15，壳体15的下方且位于支杆11的外侧固定安装有挡块16，壳体15的内部转动安装有套筒17，且套筒17活动套设于支杆11的外侧，套筒17的内壁上对称固定安装有滑动连接块18，支杆11的外侧对称开设有滑动连接槽19，且滑动连接块18滑动安装于滑动连接槽19的内部，壳体15的内部且位于套筒17的外侧固定套设有第三锥形齿轮20，第三锥形齿轮20的外侧啮合连接有第四锥形齿轮21，第四锥形齿轮21的一侧固定安装有第二传动杆22，框架1靠近条形框8的一侧开设有条形槽23，且第二传动杆22远离第四锥形齿轮21的一端活动贯穿于壳体15以及条形槽23并延伸至活动框4的内部与第二压辊5固定连接，壳体15远离第二传动杆22的一侧固定安装有定位滑块24，条形框8的内壁上对称开设有定位滑槽25，且定位滑块24滑动安装于定位滑槽25的内部。

使用中，通过设置的框架1、支撑框2、第一压辊3、第二压辊5、活动框4、电动伸缩杆6以及驱动机构7的互相作用，能够使得钢板加工用压延装置在使用的过程中，便于根据需要进行压延厚度的调节，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性，并且通过设置的定位滑块24以及定位滑槽25的互相作用，能够使得壳体15在移动时，便于达到更好的稳定性，从而确保了驱动机构7能够正常的进行工作。

工作原理：工作时，首先启动电动伸缩杆6，带动活动框4上移，活动框4带动第二压辊5上移，第二压辊5通过第二传动杆22带动壳体15上移，壳体15带动定位滑块24在定位滑槽25的内部进行滑动，能够确保壳体15在移动时达到更好的稳定性，同时壳体15则带动套筒17在支杆11的外侧向上滑动，套筒17带动滑动连接块18在滑动连接槽19的内部进行滑动，待第二压辊5与第一压辊3之间的距离达到钢板所需压延的厚度后，停止电动伸缩杆6，然后启动驱动电机10，带动支杆11进行转动，支杆11带动第一锥形齿轮12进行转动，第一锥形齿轮12带动第二锥形齿轮13进行转动，第二锥形齿轮13通过第一传动杆14带动第一压辊3进行转动，同时支杆11在滑动连接槽19以及滑动连接块18的互相作用下，带动套筒17进行转动，套筒17带动第三锥形齿轮20进行转动，第三锥形齿轮20带动第四锥形齿轮21进行转动，第四锥形齿轮21通过第二传动杆22带动第二压辊5进行转动，此时第一压辊3与第二压辊5进行互为反方向的转动，然后将钢板置于第一压辊3与第二压辊5之间进行压延操作，以此能够使得钢板加工用压延装置在使用的过程中，便于根据需要进行压延厚度的调节，降低了装置的局限性，从而便于达到更好的实用性。

Claims (4)

1.一种钢板加工压延装置，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的内部底端固定安装有支撑框（2），支撑框（2）的内部转动安装有第一压辊（3），第一压辊（3）的正上方设置有活动框（4），且活动框（4）的内部转动安装有第二压辊（5），框架（1）的顶部对称固定贯穿安装有电动伸缩杆（6），且两根电动伸缩杆（6）的底部均与活动框（4）的顶部固定连接，框架（1）的一侧固定安装有驱动机构（7），且第一压辊（3）以及第二压辊（5）均与驱动机构（7）连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工压延装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括条形框（8），且条形框（8）固定安装于框架（1）的一侧，条形框（8）的外侧固定安装有控制开关（9），条形框（8）的底部固定安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）与控制开关（9）电性连接，条形框（8）的内部安装有支杆（11），且驱动电机（10）的输出轴活动贯穿于条形框（8）的底部并与支杆（11）固定连接，支杆（11）的外侧固定套设有第一锥形齿轮（12），第一锥形齿轮（12）的外侧啮合连接有第二锥形齿轮（13），第二锥形齿轮（13）的一侧固定安装有第一传动杆（14），且第一传动杆（14）远离第二锥形齿轮（13）的一端活动贯穿并延伸至支撑框（2）的内部与第一压辊（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工压延装置，其特征在于：所述条形框（8）的内部设置有壳体（15），壳体（15）的下方且位于支杆（11）的外侧固定安装有挡块（16），壳体（15）的内部转动安装有套筒（17），且套筒（17）活动套设于支杆（11）的外侧，套筒（17）的内壁上对称固定安装有滑动连接块（18），支杆（11）的外侧对称开设有滑动连接槽（19），且滑动连接块（18）滑动安装于滑动连接槽（19）的内部，壳体（15）的内部且位于套筒（17）的外侧固定套设有第三锥形齿轮（20），第三锥形齿轮（20）的外侧啮合连接有第四锥形齿轮（21），第四锥形齿轮（21）的一侧固定安装有第二传动杆（22），框架（1）靠近条形框（8）的一侧开设有条形槽（23），且第二传动杆（22）远离第四锥形齿轮（21）的一端活动贯穿于壳体（15）以及条形槽（23）并延伸至活动框（4）的内部与第二压辊（5）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢板加工压延装置，其特征在于：所述壳体（15）远离第二传动杆（22）的一侧固定安装有定位滑块（24），条形框（8）的内壁上对称开设有定位滑槽（25），且定位滑块（24）滑动安装于定位滑槽（25）的内部。